Centro de torneado y fresado CNC

Okuma Mac Turn 550 W

La máquina ha sido mantenida anualmente mediante un contrato de servicio con Okuma.

Okuma Mac Turn 550 W / Centro de torneado-fresado CNC de 9 ejes
Año de fabricación: 2005
Control: OSP-E 100 L / Kit de ampliación “M” Kit One Touch IGF
Carro de husillo de fresado X/Y/Z/B,
Contrahusillo eje W,
Husillo principal con eje C,
Contrahusillo con eje C,
Torreta inferior eje X/Z,
Máx. diámetro de torneado 720 mm,
Longitud de torneado 2.000 mm,
Distancia entre punta del contrapunto y punta del husillo 2.505 mm,
Eje Y 250 mm / +/- 125 mm,
Velocidad husillo principal hasta 3.500 rpm,
Potencia del husillo 30 kW
Torreta inferior de 12 posiciones, sin estaciones de herramienta motorizada,
Torreta inferior con luneta, por lo que solo 9 estaciones en vez de 12,
Luneta autocentrante 35-240 mm,
Eje B de husillo de fresado continuo 0,001°,
Revólver de 80 posiciones,
Portaherramientas HSK 100,
Nuevo plato autocentrante Forkhart de 3 garras Ø 400 mm (valorado en 12.000 €),
Contrahusillo sin plato, actualmente con mandril / se entrega sin mandril,
Husillo principal agrandado 110 mm Ø 150/110 mm,
Nariz de husillo tamaño 11,
Presión de sujeción de 2 etapas,
Contrahusillo con motor de eje hueco, velocidad hasta 3.800 rpm,
Interfaz Ethernet LAN,
Medición en proceso Renishaw,
Sistema de medición adicional para eje Y,
Longitud de herramienta 450 mm en vez de 350 mm,
Automatización de puertas en ambas puertas,
Transportador de virutas,
Filtro de banda por gravedad con depósito limpio de 900 litros,
Bomba de suministro controlada por frecuencia hasta 20 bar.

La máquina ha sido mantenida anualmente mediante contrato de servicio con Okuma.

En 2023 se renovó la cadena portacables del eje W incluyendo todas las mangueras.
En octubre de 2024 se renovaron las guías lineales de X/Y/Z.
Trabajos realizados por Okuma:
- Limpieza de la máquina.
- Desmontaje de chapas y cubiertas.
- Desmontaje del 8º eje.
- Desmontaje y extracción del pórtico. Desmontaje y extracción del ATC.
- Extracción de todas las guías lineales.
- Limpieza de las superficies de montaje del eje ZA.
- Montaje de la nueva guía lineal ZA incluyendo patines y apriete con par prescrito.
- Montaje e instalación del nuevo husillo de bolas ZA con rodamientos.
- Instalación de la placa base del pórtico, apretado siguiendo especificaciones de par y fijación en los patines. Conexión de líneas de lubricación.
- Instalación y conexión del ATC con sus componentes adicionales.
- Instalación de nuevas guías lineales YA y XA y apriete con los pares correspondientes. Instalación del nuevo husillo de bolas YA con rodamientos.
- Colocación del pórtico y conexión de líneas de lubricación. Instalación y alineación de la placa base XA.
- Colocación y alineación del 8º eje.
- Colocación del revólver H1
- Montaje del motor de accionamiento del 8º eje
- Montaje del 8º eje + nuevo H1 y ajuste de geometría
- Prueba de funcionamiento del 8º eje y H1
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- Programa de rodaje para el eje B aprox. 12h, luego cambio de aceite del 8º eje
- Programa de rodaje para H1 y elaboración del informe de defectos para OEG
- Montaje de puerta izquierda, ajuste de diversas chapas
- Montaje del plato de sujeción
- Ajuste de puntos cero
- Comprobación del cambio de herramientas

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