Sistema de recubrimiento en polvo - set completo ⭐
Proton MINIPBMAT-3-L

Name: Proton MINIPBMAT-3-L
Brand: Proton
Price: 23720 EUR
Availability: InStock

EXW precio fijo IVA no incluído

EUR 23,720

~~EUR 26,830~~

Año de fabricación

2026

Estado

Nuevo (totalmente funcional)

Ubicación

Luckenwalde Alemania

Sistema de recubrimiento en polvo - set completo ⭐ Proton MINIPBMAT-3-L

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Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Sistema de recubrimiento en polvo - set completo ⭐

Fabricante:: Proton

Modelo:: MINIPBMAT-3-L

Año de fabricación:: 2026

Estado:: nuevo

Funcionalidad:: totalmente funcional

Precio y ubicación

EXW precio fijo IVA no incluído

EUR 23,720

~~EUR 26,830~~

Ubicación:: Anhaltstraße 30, 14943 Luckenwalde, Deutschland

Alquiler:: es posible

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Detalles técnicos

Duración de la garantía:: 24 meses

Potencia:: 38 kW (51.67 CV)

Tensión de entrada:: 380 V

Temperatura:: 250 °C

Capacidad de calefacción:: 36 kW (48.95 CV)

Dimensión interior longitud:: 2,400 mm

Dimensión interior anchura:: 1,500 mm

Dimensión interior altura:: 1,800 mm

Caudal volumétrico:: 3,500 m³/h

Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A18964886

Actualización:: última actualización el 08.05.2026

Descripción

⭐⭐⭐⭐⭐
⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional

✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada.

✅ Paquete completo para recubrimiento en polvo profesional
✅ Productos industriales nuevos y sin uso
✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para productos Matech
✅ 2 años de garantía
⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago
📦 Consulte también la disponibilidad actual en almacén.

🔥 PROMOCIÓN SOLO HASTA EL 06.06.2026 🔥

Precio de lista neto del paquete: 29.650,00 euros
Descuento promocional: 20 % = 5.930,00 euros

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⭐ Instalación de recubrimiento en polvo – MINIPBMAT-3-L

¡PAQUETE COMPLETO PROFESIONAL PARA MAYOR CAPACIDAD DE RECUBRIMIENTO!

Con el MINIPBMAT-3-L obtiene un sistema completo de alto rendimiento compuesto por horno eléctrico para polvo, cabina de polvo versión L y set de pistolas multicolor para recubrimiento en polvo.

La versión L proporciona mayor comodidad de trabajo y es especialmente ventajosa para piezas más anchas y trabajos de recubrimiento frecuentes.

☘️ Más espacio ☘️ Extracción potente ☘️ Acabado profesional

✅ Paquete completo con 3 máquinas
✅ Horno de polvo + cabina de polvo + pistola para polvo
✅ Precio promocional atractivo solo hasta el 06.06.2026
✅ Cabina con tres filtros y mayor capacidad de extracción
✅ Ideal para piezas pequeñas, medianas y anchas
✅ Todo de un solo proveedor: con servicio Proton y calidad Matech

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Contenido del paquete:

✔️ 1 x Horno eléctrico para polvo Matech MATOVENB-151824
✔️ 1 x Cabina de recubrimiento en polvo Matech MATBOOTH.FT.03-L
✔️ 1 x Set de pistolas para recubrimiento en polvo multicolor STR-ELITE

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Aspectos técnicos destacados:

♨️ Horno eléctrico para polvo MATOVENB-151824
✔️ Potencia de calentamiento eléctrica: 36 kW
✔️ Potencia total: aprox. 38 kW ±10 %
✔️ Control digital de temperatura hasta 220°C
✔️ Ventilador: 3.000 m³/h
✔️ Adecuado para entornos de producción profesional

🎨 Cabina de recubrimiento en polvo MATBOOTH.FT.03-L
✔️ 3 filtros de poliéster
✔️ Capacidad de extracción: 3.500 m³/h
✔️ Ventilador extractor de 3 kW
✔️ Versión L con bastidor inferior prolongado
✔️ Ventaja para piezas más anchas

🔫 Set de pistolas multicolor STR-ELITE
✔️ Versión multicolor
✔️ Sistema AOS (Automatic Optimization System)
✔️ Opción de memoria para 4 modos
✔️ Rendimiento de recubrimiento: máx. 450 g/min

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⚙️ Ampliaciones opcionales disponibles

🎨 Opciones para cabinas de polvo Matech:
✅ Caja de nano-filtro – funcionamiento sin conducto de extracción fijo
✅ Soporte inferior con sistema de recuperación de polvo con tamiz

♨️ Opciones para hornos de polvo Matech:
Djdjwc Ep Ajpfx Aa Sokl
✅ Control PID para ajuste de temperatura preciso
✅ Panel de control con pantalla táctil y control por smartphone
✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura definidos
✅ Almacenamiento de parámetros del proceso
✅ Informes semanales y mensuales con solo presionar un botón
✅ Sistema de estantes internos o carro portapiezas
✅ Sistema de raíles superiores para el horno
✅ Versión ATEX del horno bajo consulta
✅ Puertas dobles/frontal y trasera
✅ Carro para el sistema de raíles
✅ Pies de apoyo para el sistema de raíles
✅ Dimensiones especiales bajo consulta

Los raíles y soportes no están incluidos en el precio.

➖➖➖➖➖

🚀 ¡Aproveche ahora el paquete promocional!

Esta oferta es válida hasta el 06.06.2026. Posteriormente se aplic

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Documentos

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Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN DM100 Z2C - redondea los bordes y elimina las rebabas afiladas de los bordes interiores y exteriores de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio después de cortar con láser, cizallar o punzonar piezas metálicas de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamaño. Ekdjtxp La 1ª estación procesa los productos con un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una cinta de lijado y elimina las rebabas fuertes en el primer paso. La 2ª estación procesa los productos con 2 correas transversales contrarrotativas, cada una desde abajo y desde arriba. Las correas transversales redondean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Una gran ventaja es también el desbarbado de productos con lámina de protección de superficie, ya que sólo se procesan los bordes sin dañar la lámina. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Dkodpfxod Ixade Aa Sel Número de unidades de cinta (Z) 1 Estaciones de banda transversal 2 Cinta abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la cinta abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance Velocidad (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de correa transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Consumo de energía (A) 62 Conexión de vástago de aspiración por cabeza (Ø mm) 150+185 Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Djdswf Dpgepfx Aa Sekl Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7,600 mm, altura total: 3,000 mm, ancho total: 2,650 mm, peso total: 14,000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, Centro de mecanizado de perfiles de vigas CNC DYAS 3 BDC Rango de trabajo de la sección Mín. 200 x 80 mm / Máx. 1200 x 500 m Rango de trabajo de la longitud Mín. 2000 mm / Máx. 12000 mm (Bruto: 12500 mm) Cabezal de perforación (husillo) 3 Velocidad del husillo 50-4000 (sin escalonamientos) rpm Potencia del husillo 22 Kw Par de torsión del husillo 280 Nm Cambiador de herramientas 6 para cada husillo, en total 18 Capacidad de roscado M10-M30 Dsdpfx Aaegbdpks Sekl Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte 20-100 m/min / Ángulo de inglete +60°/-45°

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Skarżysko-Kamienna

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EUR 10,000

precio fijo IVA no incluído

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Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Dksdpfjfz Anpjx Aa Ssl 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Desbarbadora de chapa NS Maquinas DM 1100 ZC - NEUMASCHINE

Dietzenbach

9,425 km

Desbarbadora de chapa
NS MaquinasDM 1100 ZC - NEUMASCHINE

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Estado: nuevo, DM1100 ZC son desbarbado metal y máquinas para chapa y cortadas por punzonado, corte, láser o plasma piezas de redondeo de borde. Eliminación de rebabas y crear bordes redondos utilizando la tecnología de correas cruzadas es posible en piezas hasta 1100mm de ancho y en algunos tan pequeños como de 50x50mm. Dentro y fuera de contorno de acero inoxidable, acero y aluminio partes cortadas por láser u otros procesos térmicos son las rebabas de la superficie total. Detalles técnicos - ZC DM1100: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 100 Dedjd Hintjpfx Aa Sskl lol estaciones de cinturón (Z) 1 lol estaciones de la Cruz correa (C) 1 Dimensiones de la banda de lija (mm) 1100 x 2200 Velocidad de correa abrasiva (m/s) 10 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.9-13 Motor de correa abrasiva por cabeza (kW) 18,5 Cruz correa Motor (kW) (2 x) 3 Alimentación motor (kW) 0.37 Potencia total (kW) 26.22 Consumo (A) 55 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) (2 x) 150 Dimensiones (mm) 2250 x 2300 x 2230 Peso (kg) 3300

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Máquina de corte por láser de tubos Small Tube Laser Cutting Machine G16 PRO 3kW

Erwitte

9,306 km

Máquina de corte por láser de tubos
Small Tube Laser Cutting MachineG16 PRO 3kW

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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Tipo: Dos platos de sujeción Función de ranurado: Estándar Dsdjwwz Dlopfx Aa Sskl Rango de potencia: 3 kW, 6 kW Rango de procesamiento de tubo redondo: 10 mm~160 mm Rango de procesamiento de tubo cuadrado: 10 mm~160 mm Velocidad máxima del plato: 130 rpm Peso de la máquina: 3 t Especificación eléctrica: 380 VAC, 50 Hz Bastidor de carga opcional: G16pro-carga automática, G16pro-carga semiautomática Bastidor de descarga opcional: bastidor de descarga servo, bastidor de descarga con cilindro Estándar: Sistema 3000DE-DH, incluye anidado, soporte servo, protección contra polvo (eje Y), protección contra polvo (eje X), protección contra polvo (eje Z), extracción de polvo hueca trasera, gestión de piezas cortas Opcional: valla de seguridad (cortina de luz), vidrio protector contra radiación

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Carretilla elevadora diésel Linde H80D/900

Burghaun

9,444 km

Carretilla elevadora diésel
LindeH80D/900

EUR 109,900

VB IVA no incluído

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Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 014017, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 758 h, capacidad de carga: 8,000 kg, altura de elevación: 4,400 mm, ascensor libre: 1,500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,850 mm, longitud de la horquilla: 2,400 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Carretilla elevadora diésel Número de bastidor: 014017 Centro de carga: 900 Tipo de mástil: Triplex Estado técnico: bueno Tipo de neumáticos delanteros: Superelásticos Tipo de neumáticos traseros: Superelásticos Dedpfjxybb Hox Aa Sekl Descripción: ¡Encuentre su carretilla elevadora en STA-TECH! Ya sean transpaletas, carretillas eléctricas, diésel o de gas – ofrecemos modelos asequibles, listos para usar, así como carretillas elevadoras nuevas. STA-TECH es su socio para: ● Compra y alquiler de carretillas y tecnología de almacén ● Compra de maquinaria usada y logística ● Servicio multimarca: reparaciones, mantenimiento, inspecciones Desplazador lateral, posicionador de horquillas, 3ª válvula, 4ª válvula, focos traseros, focos delanteros, calefacción, cabina completa,

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