Máquina de corte por láser SF3015H

Senfeng SF3015H 6KW MAX Laserquelle

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15,996 h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 6,750 kg, 1000 kN Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Nsdpfx Anjtwliwj Towh Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos con láser de seguridad Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios Nwodpoy A I Tqsfx An Toh EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m Nodpox E Eihefx An Towh FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm.  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X).  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura. Nwsdpfx Ajtp Dhpen Toh  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete).  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada.  Año de construcción: 2013.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Nwsdpfxji Ar Ruj An Tjh Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Excelente láser de fibra ByStar 4020 con una potencia láser de 15 kW y automatización ByTrans Extended. Incluye cambiador de boquillas, Mixgas y versión exterior de extracción de polvo. Visita posible con cita previa. Dimensiones de trabajo: 4000 x 2000 mm Potencia láser: 15000W Automatización: ByTrans Extended Horas de funcionamiento: 5734h Horas de corte: 1570h Nwsdpfx Aney Erfvj Tsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Nsdexdmgvspfx An Towh Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2,500 h, Estado: usado, Ámbito de aplicación: construcción. Para obtener más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad. Nodpfsh Tyzisx An Tjwh Compactador vibratorio MR 100 V para equipos de hincado RTG. Incluye portabrocas MRZ 105.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Diámetro de torneado: 366 mm Longitud de torneado: 700 mm Control: Celos Mitsubishi M730U Diámetro de giro sobre bancada: 920 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 742 mm Velocidad máxima de rotación: 4.000 rpm Potencia del husillo principal: 18,5/18,5/15 kW Ø máx. barra: 80 mm N.º de posiciones del portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: BMT 80 Eje X: 260 mm Nwodpfxsyvvt Se An Tsh Eje Z: 795 mm Eje Y: +/- 50 mm Cono del contrapunto: MT5 Horas de operación aprox.: 20.564 h Horas de encendido aprox.: 28.664 h Peso de la máquina aprox.: 4,7 t La máquina ha sido reacondicionada con los siguientes componentes: - Husillos de recirculación de bolas en los ejes X, Y y Z - Nuevo husillo principal - Paquete de mantenimiento completo - Ajuste y medición nuevos Por ello, la máquina está en un estado técnico como nuevo. Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Características técnicas: - Torreta portaherramientas, 12 posiciones BMT 80, velocidad máx. 10.000 rpm, 5,5/5,5/3,7 kW - Eje Y - Voladizo para herramientas motorizadas de 100 mm - Transportador de virutas tipo banda rascadora - Sistema de refrigeración con presión aumentada de 5 bar Equipamiento: - Ducha de refrigerante en el plato del husillo principal - Sistema de soplado de aire comprimido para el filo de herramientas - Filtro en línea para el sistema de refrigeración - Sistema de soplado de aire comprimido para la punta centradora del contrapunto - Interfaz mecánica para separador de neblina de aceite de 150 mm - Lámpara indicadora de 4 colores - Interfaz EtherNET I/P para automatización El equipamiento, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen si se menciona expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en datos técnicos y detalles, así como a venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, LiSEC, KSR-25, Derecha – Izquierda, Año de fabricación 2010 Canteadora vertical para vidrio, h=2,50 m En el ciclo completamente automático, la rectificadora compacta cantea los cantos de los paneles de vidrio por los cuatro lados. Nwedev Eguyepfx An Toh Las inspecciones durante la producción son posibles con cita previa. En muy buen estado de funcionamiento. Disponibilidad: Marzo / Abril 2025