Torno CNC

TRAUB TNC 42/65 DG

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de giro sobre bancada 1000 mm Distancia entre centros 2000 mm Altura del centro 500 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 700 mm Diámetro del husillo 128 mm Velocidades del husillo 6,4-1.600 rpm Control SIEMENS 810 D Godswhkdcjpfx Ab Sebg Varios accesorios MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 13,116 h, Paso máximo de barra mm: 20 Recorrido máximo eje Z (cabezal móvil/fijo) mm: 205 / 80 Velocidad máxima del husillo rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100%/40% ciclo de trabajo kW: 3,0 / 5,5 Par 100%/40% ciclo de trabajo Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido máximo Z m/min: 20 Número de estaciones de herramientas: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima herramienta rpm: 12.000 / 8.000 Diámetro portaherramientas mm: 45 Potencia de accionamiento 100%/40% ciclo de trabajo kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal herramientas de torneado mm: 16x16 / 20x20 Recorrido carro X mm: 120 / 165 Recorrido carro Y mm: ±25,4 Recorrido carro Z mm: 254 / 567,5 Avance rápido X/Y/Z m/min: 20 / 20 / 40 Ángulo de giro eje B grados: 105 Torreta inferior: Número de estaciones de herramientas: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima herramienta rpm: 12.000 Diámetro portaherramientas mm: 45 Potencia de accionamiento 100%/40% ciclo de trabajo kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal herramientas de torneado mm: 16x16 / 20x20 Recorrido carro X mm: 120 Recorrido carro Y mm: ±25,4 Recorrido carro Z mm: 155 Avance rápido X/Y/Z m/min: 20 / 20 / 40 Dispositivo posterior: Número de estaciones de herramientas: 4 Recorrido carro X/Y/Z mm: 120 / ±25,4 / 155 Diámetro portaherramientas mm: 25 Gedpfxowuddvj Ab Sebg Contra husillo: Paso máximo de husillo mm: 20 Velocidad máxima del husillo rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100%/40% ciclo de trabajo kW: 3,0 / 5,5 Par 100%/40% ciclo de trabajo Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Recorrido carro X mm: 235,5 Recorrido carro Z mm: 258 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido X/Z m/min: 20 / 40 Unidad básica sistema refrigerante: Presión de la bomba bar: 3 / 8 Capacidad del depósito l: 250 Caudal a 3 / 8 bar l/min: 80 / 120 Grado de filtración µm: 200 Dimensiones de la máquina Largo x ancho x alto mm: ver plano de instalación* Peso kg: 5.000* Potencia conectada kW: 40 (47 kVA)

Año de fabricación: 1971, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 713406, -KOM 105- Se ofrece aquí una potente lijadora de alto rendimiento de Kehren & Co con un sistema de filtro de cinta de papel de FAUDI. Se trata de una rectificadora de segmentos con husillo rectificador vertical. La máquina dispone de 2 mesas de rectificado/placas magnéticas para el mecanizado pendular. Datos técnicos: Rectificadora de segmentos: Fabricante: Kehren & Co Tipo: D7B Año de fabricación: 1971 Marca: 713406 2 mesas de rectificado/placas magnéticas con 700mm de diámetro. Gbedpeg Nt A Esfx Ab Sog Método de rectificado: Rectificado por segmentos Control: Marposs Peso: 6.600kg Sistema de filtro de cinta de papel: Fabricante: Faudi - Sistemas de filtro Tipo: AFB 1,3 / 1001 Año de fabricación: 1992

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software Gjdpfxouxfucj Ab Sjbg - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 - Altura de las puntas : 175 [mm] - Distancia entre puntas : 1000 [mm] EJES LINEALES - Longitud de rectificado : 500 mm - Recorrido X x Z : 267 X 650 [mm] SOPORTE DE LA MUELA - Orientación continua : +/- 8,5 [°] - Dimensiones externas de la muela : 500 x 80 x 203 [mm] - Potencia del cabezal de la muela : 7,5 [kW] - Velocidad de corte : 44 [m/s] CABEZAL DE LA PIEZA DE TRABAJO - Tipo de cono : CM5 - Eje C : +/-0,5 [°] - Potencia : 1 [kW] - Velocidad : 30-1000 [rpm] PIEZA DE TRABAJO - Tipo de cono: CM3 - Recorrido de la fresa : 35 [mm] - Diámetro de la fresa : 50 [mm] - Peso máximo de la pieza entre centros : 130 [kg] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400V 50 Hz - Dimensiones de la máquina : 2700 x 2350 x H. 2100 [mm] - Peso : 4 000 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Número de horas de trabajo : 17775 EQUIPAMIENTO - Control CNC FANUC 16i-TA Gsdpfxeuhbyde Ab Ssbg - Pictograma - Studer RELEASE C - Mando a distancia con volante electrónico - SENSITRON - Equilibrado dinámico Hydrobalance HBA40000-1 - Brazo automático de medición de longitud MOVOMATIC C25 - Brazo de medición de diámetro exterior en proceso MOVOMATIC - Protector de rueda basculante automático - Dispositivo de diamante fijo en el cabezal de la pieza - Depósito de refrigerante de 375 [l] - Filtro de papel - Extracción de neblina de aceite - Bridas de rueda

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Datos técnicos: Husillo principal: Diámetro máx. de giro: 33 mm Velocidad máx.: 8000 1/min Potencia motriz: 5,5 kW Potencia de accionamiento al 60% del ciclo de trabajo: 7,5 kW Carro 1: Recorrido del carro Z1: 320 mm Recorrido del carro X1: 50 mm Recorrido del carro Y1: 255 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 25 mm Carro portaherramientas 1: Número de herramientas Gedpetzyx Tefx Ab Sebg estacionario con mango de herramienta 16 x 16: 5 herramientas Carro 2: Recorrido del carro X2: 165 mm Recorrido del carro Z2: 200 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 30 mm Carro portaherramientas 2: Número de estaciones para torreta con husillo integrado: 8 piezas Número de herramientas accionadas axialmente (integradas): 8 piezas Depósito de refrigerante, aprox.: 400 litros Bomba de refrigerante, caudal máx.: 80 l/min Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2460 x 1510 x 1750 mm Equipamiento: - Control CNC Fanuc iT - Sistema de descarga de piezas - Almacén de carga de barras IEMCA - Placa portaherramientas de 5 posiciones para carro 1 - Interfaz eléctrica y software para almacén de carga de barras - Portabrocas para husillo principal y pick-up - 2 Porta brocas doble para soporte de mecanizado trasero con cilindro - Empujador de piezas del husillo pick-up

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Gbodpfx Aovtancob Seg

Estado: usado, Torno multihusillo cnc INDEX MS 32 C Gbodpfx Absuhaqbj Seg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de la rueda - máx. 300 mm Godpevxww Sefx Ab Sebg Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono parcial - mín./máx. -90 / +90 ° Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidad del husillo de rectificado, variable 7.500 rpm Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Potencia total requerida 146 kW Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de diente (integrada en el cabezal de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de neblina de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtración de refrigerante Hoffmann Se utilizó para la producción en serie de ruedas cónicas espirales Sin dispositivos de sujeción Sin muelas abrasivas / bridas para muelas Sin discos de diamantado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Gbedpfx Aboul Efms Sjg Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros