Rectificadoras de engranajes cónicos de segunda mano en venta (10)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Especificaciones técnicas: Diámetro de la rueda – máx.: 200 mm Ancho de la rueda: 250 mm Módulo – máx.: 3 Módulo – mín.: 0,5 Recorrido en el eje X: 100 mm Recorrido en el eje Y: 160 mm Recorrido en el eje Z: 100 mm Recorrido del eje A: -40 … +40 ° Velocidades de husillo de la herramienta: 300 - 4000 rpm Velocidades de husillo de la pieza de trabajo: rpm Potencia de conexión: 48 kVA Espacio requerido: aproximadamente 5,3 x 4,2 x 3,4 m Cedpfx Ame Ah Scvsmsri Peso de la máquina: aproximadamente 6,5 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Relación de transmisión máx. 10:1 Número de dientes - mín. 3 Número de dientes - máx. 200 Altura del diente 20 mm Diámetro mínimo de la herramienta 69,85 mm Ancho de diente máx. 58 mm Diámetro máximo de la herramienta 230 mm eje X 325 mm eje Y 350 mm eje Z 470 mm Mesa de trabajo - Ø 212,71 mm eje B +90,1 / -1 ° Control 160 i - MB FANUC Requisito total de potencia 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Dimensiones aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Con célula robótica EWAB (robot KUKA) sin sistema de filtrado de refrigerante Sistema de extinción sin botellas de CO2 Retorno de aceite de refrigeración con varias bombas / depósito de recogida Csdpfx Aeynbdlsmmsri Dispositivo de inserción Ejes A1/B2 con palpador de medición Dispositivo de sujeción para un eje piñón Enfriador externo de aceite de husillo Sistema de extracción "eje piñón"

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Relación de transmisión máx.: 10:1 Número de dientes – mín.: 3 Número de dientes – máx.: 200 Altura del diente: 20 mm Ancho máximo del diente: 58 mm Diámetro mínimo de la herramienta: 69,85 mm Diámetro máximo de la herramienta: 230 mm Eje X: 325 mm Crodpfx Ameynmm Eomoi Eje Y: 350 mm Eje Z: 470 mm Mesa de trabajo – Ø 212,71 mm Eje B: +90,1 / -1° Control: SIN 840 D SIEMENS Potencia total requerida: 75 kW Peso de la máquina aprox. 10.000 kg Dimensiones aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI con célula de carga EWAB, año de fabricación 2012 (alimentador lineal) No dispone de sistema de filtrado de refrigerante.

Estado: muy bueno (usado), La máquina universal de pruebas para engranajes cónicos Gleason BGT 200 H-W se utiliza para las pruebas de rodadura, de distribución de carga y de concentricidad, así como para la medición de la holgura de la cara, las dimensiones de montaje y la sensibilidad al desplazamiento en engranajes cónicos con y sin desplazamiento del eje y con ángulos del eje de 0° a 180°. Se pueden probar conjuntos de engranajes con un diámetro máximo del engranaje de corona de hasta D = 190,5 mm y conjuntos de engranajes hipoidales con un desplazamiento del eje del engranaje piñón de 31,75 mm por encima y por debajo del centro. Esta máquina de pruebas es ideal para la comprobación de conjuntos de engranajes con diámetros pequeños y módulos pequeños, bajo una carga reducida y con una holgura mínima. La pantalla digital de valores reales facilita el ajuste rápido y preciso, así como la lectura de la dimensión de montaje del engranaje piñón, la dimensión de montaje del engranaje de corona y el desplazamiento del eje. El accionamiento motorizado del husillo del engranaje piñón, en combinación con el inversor de frecuencia, permite el ajuste continuo de la velocidad de rotación del engranaje piñón en el rango de 0 a 3.000 [1/min]. El área de trabajo está protegida mediante un dispositivo de seguridad con bloqueo eléctrico. Datos técnicos Diámetro máximo del engranaje 190,5 mm Desplazamiento máximo del eje (desplazamiento hipoide) por encima (+) y por debajo (-) del centro ± 31,75 mm Crodpo Afi Atefx Ammei Distancia máxima/mínima desde el centro de la máquina hasta la punta del husillo del engranaje de corona 177,8 / 0 mm Distancia máxima/mínima desde el centro de la máquina hasta la punta del husillo del engranaje piñón 177,8 / 25,4 mm Ángulo del eje mínimo/máximo (ajustable de forma continua) 0 a 180 ° Husillo del engranaje piñón y del engranaje: Diámetro en el extremo grande 45,65 mm Cono 1:24 Longitud del cono 76,20 mm Diámetro del orificio del husillo, continuo 33,33 mm Rango de velocidad del husillo del engranaje piñón (ajustable de forma continua) 0 a 3.000 1/min Peso 1.050 kg Dimensiones L x A x A 500 x 1.100 x 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 130 mm Módulo - máx.: 3 Necesidad total de potencia: 15 kW Peso aproximado de la máquina: 6 t Espacio requerido aprox.: 2,3 x 2,5 x 2,17 m Una fresadora vertical CNC bien conservada para ejes y ruedas Con contrapunto También es adecuado para fresado duro (bueno para piñones de dirección) Credpoy Nk Hgofx Ammsi Avance rápido radial, axial: 10.000 mm/min Marcha rápida tangencial: 7.500 mm/min Máx. diámetro de la rueda 130 mm Máx. módulo 3 mm Recorrido de deslizamiento tangencial 200 mm Recorrido de deslizamiento radial 10/100 mm Recorrido axial de deslizamiento 300/200 mm Velocidad del cabezal de fresado 250-3500 rpm Cabezal de fresado giratorio +/- 40° Diámetro de la herramienta 80 mm Longitud de la herramienta - máx. 240 milímetros Velocidades de la mesa 5 - 1000 rpm Accionamiento del husillo de fresado de 15 kW Rango de avance mm/min Diámetro de la mesa 132 mm Sistema de control Sinumerik 840 C Carga conectada 40 kVA Potencia del motor 15 kW Peso: 6 T Dimensiones 2300 mm * 2500 mm * 2170 mm Accesorios: Sujeción hidráulica de piezas de trabajo Sistema de carga automática Transportador de chips magnéticos *

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 200 mm Anchura de la rueda: 250 mm Crsdpfx Amsy Nk Idjmoi Módulo - máx.: 3 Módulo - mín.: 0,5 Potencia total necesaria: 45 kW Peso de la máquina aprox.: 6,5 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,4 x 2,4 x 2,7 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Proceso continuo de tallado frontal Proceso continuo: La pieza de trabajo y la herramienta (generalmente Spiron) giran al mismo tiempo y todos los dientes se crean en una sola operación al mismo tiempo. La cabeza del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) Diente paralelo Superficie cónica de la punta del diente Procedimiento del artículo: La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente sumergiendo la herramienta. Una vez que se corta un diente, la herramienta sale del diente nuevamente, la pieza de trabajo se divide por el ancho de un diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. El cabezal del cuchillo ha dispuesto todos los cuchillos en una trayectoria circular. Altura del diente cónico Superficie de la cabeza del diente paralela En cualquier caso, el C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, un C28 debe estar "preparado" para el procedimiento de pieza individual. Es decir, sistema de medición directa + freno de engranaje de pieza, eje de pieza + archivo de licencia para la producción de piezas individuales. Crodpfov N Hilox Ammsi *

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Credpfxst Hwnis Ammji Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Datos técnicos: Peso aproximado de la máquina: 8 t Espacio requerido: 2,95 x 1,6 x 2,36 m Diámetro de la herramienta de corte: 250 mm Diámetro de la trayectoria circular: 265 mm Recorrido en el eje X: 170 mm Recorrido en el eje Z: 200 mm Velocidades de husillo: 1.500 rpm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Máquina de recogida Csdpfx Asizlh Hsmmsri

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Cedpfot Hwxhox Ammeri Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón