Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Máquina envasadora de bandejas para alimentos Rendimiento: 14.400 vasos/hora, con 125 g/vaso, usada, en muy buen estado. Datos técnicos: Godpfed Rwwbex Afmobr Capacidad de producción: 40 cajas/minuto 6 vasos/bandeja = 240 vasos/minuto = 14.400 vasos con 125 g/vaso Año de fabricación: 2008 Dimensiones: Recortes – Largo x Ancho x Alto: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Tapas – Largo x Ancho x Alto: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Vasos – Diámetro x Alto: 92,5 x 42,0 mm Dimensiones de la máquina: Largo x Ancho x Alto: 7500 x 7400 x 3000 mm Peso: aproximadamente 6.800 kg Precio de nueva: 950.000 €

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Medidor de caudal para agua Fabricante: ABB Kent Messtechnik Tipo: 656 WP 4800 Presión nominal: 16 bar Caudal nominal: 25 m³/h Gbodpfxed Tg Szo Afmer Pérdida de presión: 0,3 bar 30 grados 30 grados

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Gbjdpfjzd Ul Tex Afmor

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Gedpozd Ulysfx Afmjbr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm Gjdpfxswiu Rvo Afmjbr PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Dimensiones: 6,0 x 2,48 x 2,50 [m] Gbodpsziwykofx Afmor

Estado: usado, Máquina dosificadora y pesadora, tolva vibratoria. Fabricada íntegramente en acero inoxidable. Incluye una pequeña báscula con capacidad hasta 6 kg. Opcionalmente, puede ampliarse para manejar pesos de hasta +/- 50 kg (funcionamiento de las células de carga desconocido). Completa con sistema de control de pesaje. Gbsdpfx Afezh Nn Rsmjr Consulte nuestros otros anuncios.

Estado: usado, Sistema de descarga de «big bags» AZO Incluye mesa vibratoria y plataforma vibratoria con tornillo dosificador. Estuvo instalado en una planta. Capacidad: aproximadamente 2 o 3 «big bags». Fabricado íntegramente en acero inoxidable 316. Consulte nuestros otros anuncios. Gjdpezh Ndljfx Afmsbr

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG600LC-YZ35-13, Equipamiento: Marcado CE, Número de modelo: SG600FC/YZ35-13 Marca: CR Origen: China Certificación: CE ISO9001 Rendimiento de flujo: 1,3–12000 ml/min Modo de visualización: LCD (opcionalmente en inglés y chino) Método de control: pantalla táctil + teclado Grado de protección: IP31 Gbodpoy S Sfcefx Afmor Dimensiones: 305*232*285 (mm) Cabezal de bomba: YZ35-13 Modelo: SG600FC Rango de velocidad: 0,1–600 rpm Voltaje: AC220V o AC110V

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Gedpfx Afsy Uy Iqemjbr Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Estado: usada, completamente funcional

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Gedpfx Afszc Hqgomobr

Estado: muy bueno (usado), Sistema de vaciado de sacos Dinnissen, estación de descarga de sacos Máquina semiautomática Totalmente en acero inoxidable Con prensa para sacos vacíos Con tornillo distribuidor izquierda/derecha Gsdpfx Aezhkz Esfmjbr Con extractor de polvo DCE Donaldson Máquina completa y en buen estado

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: transportador vertical, sistema de clasificación y alimentación para tapas, cinta transportadora, zona de entrada y salida, versión en acero inoxidable, cubierta protectora con puertas de seguridad, armario eléctrico y panel de control integrados. La máquina funciona con cierres Pano TO de 100 mm de PP HOmao, sin necesidad de forro. Es posible realizar una visita in situ. Gsdpfx Aozhw Tnofmebr

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador TMG Strio 2S1 es una solución robusta para el final de línea en la producción de bebidas y el envasado industrial. Diseñado para manejar múltiples materiales de envase y estilos de pack, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y actualizaciones de envasado de segunda mano. Fabricado por TMG en 2003, este paletizador admite packs wrap-around, bandeja y film, lo que lo convierte en una opción versátil para operaciones de alta mezcla.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Año: 2003Velocidad de producción: hasta 14,000 bottles per hourConfiguraciones de pack: wrap-around, bandeja, filmMateriales de los envases: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Formatos actuales: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalets admitidos: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabajo (nivel del transportador): 750 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase + TAire comprimido: 6 barControl: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema auxiliar: Inserto automático de separadoresAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización fiable, el paletizador incorpora un PLC Siemens y una HMI intuitiva basada en la plataforma S7-300. Esta arquitectura de control garantiza una coordinación precisa de movimientos, una formación de capas consistente y diagnósticos sencillos. La operación basada en recetas permite una selección rápida de formatos y patrones de paletizado, mientras que el inserto automático de separadores mejora la estabilidad de la carga y minimiza la intervención manual. La alimentación de 400 V, 3-phase soporta ciclos de trabajo industriales en entornos exigentes de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEl TMG Strio 2S1 se integra sin problemas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Puede operar en línea con enfajadoras, encajonadoras wrap-around y formadoras de bandejas, o como célula de paletizado independiente. Su compatibilidad con envases de PET, vidrio y aluminio en formatos de 0.33L a 1.0L proporciona flexibilidad multiproducto para agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y licores. La manipulación estándar de palets Eur-Epal 800x1200 mm simplifica la logística y el enfardado aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDisponible usada y lista para operar. La unidad puede suministrarse reacondicionada y garantizada, o tal cual según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite una rápida puesta en marcha para ampliaciones de líneas de segunda mano o estrategias de mantenimiento por fases.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para alta disponibilidad y rendimiento constante, la Strio 2S1 gestiona unidades en wrap-around, bandeja y film con una formación de capas precisa. El inserto automático de separadores optimiza la estabilidad de la carga para el transporte. Su amplia compatibilidad de materiales la hace idónea para l... Gjdpezcf Nbsfx Afmebr

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Gbjdpfxjzcf I Ro Afmor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ## Descripción La KMK Easy Former PW140SR-C es una máquina de alimentación de rollos totalmente automática para la fabricación de platos, bandejas y recipientes de cartón. Gracias a su moderno sistema de accionamiento servoeléctrico, ofrece un alto rendimiento de producción, la máxima precisión y un funcionamiento eficiente energéticamente. La máquina ha sido diseñada específicamente para fabricantes de envases de papel sostenibles y es ideal para la producción económica de una amplia variedad de envases desechables de papel. El rápido cambio de herramientas permite fabricar de forma flexible diferentes formatos y productos. ### Aspectos destacados * Proceso de producción totalmente automático (alimentación, calentamiento, conformado, troquelado y conteo) * Accionamiento servoeléctrico completo * Apta para productos redondos, rectangulares y ovalados * Cambio rápido de herramientas para diferentes formatos * Sistema de troquelado integrado * Bajos costes de herramientas y mantenimiento * Control intuitivo mediante pantalla táctil * Construcción de máquina robusta y duradera * Alta precisión de producción ### Productos fabricables Gbedpfxjzg E Hgs Afmjr * Platos de cartón * Bandejas de papel * Recipientes de papel * Envases tipo "curl" * Platos de borde plano * Varios envases desechables de papel ### Datos técnicos * Velocidad de funcionamiento: hasta 28 ciclos/minuto * Tamaño de la mesa: 660 × 420 mm * Ancho máximo del rollo: 620 mm * Diámetro máximo del rollo: 1.500 mm * Grosor del papel: 0,30 – 0,60 mm * Herramientas de conformado: hasta 3 juegos de herramientas * Herramientas de troquelado: hasta 3 juegos de herramientas * Accionamiento principal: motor servo * Potencia total: aprox. 31 kW * Peso de la máquina: aprox. 4.100 kg * Dimensiones de la máquina (L × A × A): 5.120 × 1.800 × 2.278 mm ### Equipamiento de serie * Desenrollador automático de rollos * Sistema automático de apilamiento de productos * Control intuitivo mediante pantalla táctil ### Incluido en el suministro ✅ Máquina nueva directamente del fabricante ✅ 2 años de garantía ✅ Montaje profesional y ensamblaje completo por técnicos experimentados de KMK ✅ Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente ✅ Instrucción y formación gratuitas de su personal de operación ✅ Amplio servicio postventa y soporte técnico también después de la instalación ### Tipo de máquina Máquina de alimentación de rollos para la fabricación de platos de cartón y envases de papel KMK Easy Former PW140SR-C

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: QP-25-AF, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Qualipack QP-25-AF Godpfx Afozgtv Asmjbr El ciclo de llenado completamente automático comienza cerrando completamente la válvula de la bolsa y registrando el peso de la misma. La siguiente fase consiste en llenar la bolsa, que se encuentra sobre una célula de carga, mediante una alimentación rápida a través de una compuerta corrediza accionada neumáticamente y un tornillo sin fin. Cuando el peso alcanza una cantidad preestablecida (normalmente alrededor del 95 % del total requerido), la compuerta corrediza se cierra, reduciendo la velocidad de alimentación hasta que se alcanza el peso deseado, momento en el que se cierra por completo. Una vez que el tornillo sin fin ha transferido todo el producto, se detiene y el sello de la válvula se libera automáticamente, quedando listo para retirar la bolsa. - Transportadores para bolsas llenas - Selladoras para bolsas llenas - Capacidad de pesaje: 5-50 kg - Precisión: Dentro de 25 g - Velocidad de llenado: Hasta 4 toneladas por hora - Método de llenado: 2 fases mediante un tornillo sin fin - Sujeción de la válvula: Neumática (totalmente cerrada) - Soporte de la bolsa: Rodillos de gravedad con ajuste de altura - Alimentación del producto: Mediante compuerta neumática

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Gbedpfx Aey Epktofmjr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Paletizador Möllers para sacos (10–30 kg) Paletizadora Möllers para apilado automático de sacos de 10 a 30 kg. Tipo: alimentación a baja altura (low-level infeed) Capacidad estimada: aprox. 600 sacos por hora Actualmente en producción hasta finales de 2026 con una capacidad de aprox. 200 sacos por hora Visita posible previa cita El armario eléctrico y el sistema de control no son originales; modernizados con un PLC Siemens S7 por Global Services CMS Documentación en papel disponible Gbodjza Dibepfx Afmer Preferiblemente a la venta junto con la Möllers Stretch Hooder (ver otro anuncio) La máquina se encuentra en estado operativo y puede inspeccionarse en funcionamiento. paletizadora Möllers paletizador para sacos Möllers paletizadora de sacos Möllers robot de paletizado Möllers paletizador para sacos de 10-30 kg paletizadora para sacos paletizadora de sacos de 10 kg a 30 kg paletizadora de baja altura paletizador de baja alimentación paletizadora automática para sacos paletizado de sacos paletizador Siemens S7 línea de envasado Möllers paletizadora Möllers de ocasión paletizadora 600 sacos por hora paletizadora industrial

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Gsdpjzg Iqusfx Afmobr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de tapones Gassner con estación elevadora neumática y soplante Gedpfxsww Hvmo Afmobr Unidad de filtrado para transporte neumático con tubería de 8 m

Estado: listo para usar (usado), EN 12285-2/ Clase B Depósito de acero de doble pared para instalación sobre suelo Gbjdpfxoy Ur Hxs Afmjr Recipiente interior en estado laminado bruto, exterior arenado, imprimado y pintado en RAL 7036 (gris platino). Equipamiento: - 2 apoyos de acero soldados, - Indicador de fuga SGB 330 DL, detector de fugas por presión de aire (conexión eléctrica 230V suministrada por el cliente) en la parte superior del depósito con cubierta protectora contra la intemperie - Armaduras de domo, ventilación, tubo de medición de PVC con varilla de nivel - Tubería de aspiración de 1" con rosca exterior en la parte superior del depósito - Tubería de llenado de 2" con cierre TW, tubería de aspiración - 2 manguitos de reserva con certificado de inspección del fabricante - Consola de bomba soldada en el frente - Inscripción 'Zieglmeier' - Escalera galvanizada por inmersión en caliente - Un ojal para grúa - Una placa de identificación Limitador de llenado 23 RO 400mm> Ajustable para depósitos sobre o bajo suelo para almacenamiento de fuelóleo EL según DIN 51603-1, gasóleo según DIN EN 590 y biodiésel según DIN EN 14214. Para depósitos cilíndricos, horizontales de acero según EN 12285-1, EN 12285-2 y EN 6624-1, así como de plástico u otros materiales homologados que cumplan con las normas mencionadas y con aprobación de tipo. También apto para depósitos cilíndricos, verticales de acero según DIN 6619-1, 6623-1. Caja de conexión de cable en el GWG. Ref.-Nº de artículo del fabricante 46125 Unidad de embalaje: 1 pieza Nombre del fabricante: AFRISO Longitud: 400 mm Conexión: 1" rosca exterior Aprobación: Directiva EMC (2014/30/UE) Peso: 0,901 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ofrecemos esta máquina usada de envasado stick OMAG MOD. CONF. DIVA-5, modelo DIVA/5, año de fabricación 2012. Modelo: MOD. CONF. DIVA-5 Número de serie: 2298 Año de fabricación: 2012 Gbodex Rw Hvspfx Afmor Protecciones de seguridad contra accidentes conforme a normas CE. Potencia eléctrica requerida: trifásica 220/380 V, 50/60 Hz. Aire comprimido requerido: 6 Atm. Bastidor en acero soldado y pintado con pintura de resina epoxi. Código de color: RAL 9006 (estándar OMAG). Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Godpfx Afow Ag Ndjmsbr Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 913 mm, longitud total: 634 mm, altura total: 1,700 mm, duración de la garantía: 12 meses, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 200 kg, potencia: 1.9 kW (2.58 CV), tensión de entrada: 230 V, Máquina semiautomática de llenado de tubos. Eficiencia de hasta 13 tubos por minuto. Dosis de 5 ml a 270 ml Diámetro del tubo de 19 mm a 50 mm Altura del tubo de 70 a 210 mm Fabricada en Polonia Gjdpfx Asxx Uihefmobr La máquina está disponible para su visualización y prueba en las instalaciones de la empresa. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polonia