Congelador IQF - túnel de nitrógeno

Air Products IQF Freezer Stikstofvriezer – Freshline

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil Itedpsyr Awbefx Aftsn La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, 1) Patio para rollizos con 10 cajas (cajas de descarga) – Nuevo y usado Alimentación de rollizos y línea de clasificación nuevas Velocidad de avance 50 m/min. Además, las siguientes piezas usadas: Incluye: Transportador transversal de alimentación con empujadores escalonados, nuevo, Tractor de bloques usado, Tractor de bloques con expulsor usado, Descortezadora Cambio 50 usada, Dispositivo detector de astillas con cinta, usado, Carril de medición y tractor de bloques de clasificación. Incluye descortezado, inspección y repintado; Incluye alimentación de rollizos. Sin cajas, sin revestimiento metálico, sin medición, sin control de descarga y sin cuadro eléctrico. Reducción de raíces. 2) Alimentación de rollizos para línea de canteadora Transportador transversal de rollizos, ejecución pesada, NUEVO Transportador transversal de rollizos de 4 vías Distancia entre ejes: 7,5 m Longitud total: 8,0 m Eje motriz: 100 mm de diámetro Cadena: Cadena transportadora a casquillo, paso 100 mm – ejecución más pesada Topes fijos en la parte trasera, sin revestimiento metálico Estructura base de acero: HEB 200 Altura de construcción: 1000 mm Accionamiento: motorreductor de 7,5 kW 3) Alineador NUEVO Número de cadenas [ud] 4 Distancia entre ejes [mm] 3500 Ancho de construcción [mm] 5730 Distancia entre travesaños [mm] 1000 Eje motriz Ø [mm] 100 Itjdpjykr Aqjfx Aften Accionamiento SEW [kW] 7,5 Velocidad [m/min] 10 Ejecución: completamente revestido entre las cadenas 4) Empujador escalonado NUEVO Etapas de avance [ud] 4 Ancho de construcción [mm] 4200 Espesor de chapa [mm]: etapas móviles 12 mm, etapas fijas 20 mm Accionamiento SEW [kW] 18,5 Accionamiento mediante mecanismo de manivela y motorreductor 5) Línea de astillado (marca WD) Tractor de bloques previo a RB 2 Alimentación Longitud de 18,5 m a extender – incl. accionamiento y desvío Alimentación RB 2 con lecho de cadenas motorizado y marco de acero, diseñado para la alimentación lateral de los troncos. Cadena transportadora con empujadores, bastidor fabricado mediante estructura soldada. Dispositivo de entrada y centrado ZE con dispositivo girador de troncos TDV y unidad de centrado. Instalación de alimentación ZE Longitud de madera: 2,5 – 5 m Ancho de paso mínimo: 80 mm Ancho de paso máximo: 780 mm Altura de construcción: 1000 mm Peso: 5400 kg Astilladora de perfil FZ 3 Bastidor de máquina con chasis básico 2 carcasas de cabezal de cuchillas con cojinetes principales, 2 cabezales de cuchillas con segmentos de acabado, Potencia de accionamiento 90 kW Diámetro de rollizo: mín. 100 mm, máx. 400 mm Altura de astillado sobre la cadena: máx. 515 mm Espacio entre discos: máx. 570 mm, mín. 60 mm Diámetro de los discos: 1260 mm Posicionamiento mediante motores eléctricos 2 unidades hidráulicas de 35 kW Hy para pre- y post-corte Dispositivo girador de cantos para pre-corte Transportador de rodillos motorizado TR 800 Unidad de centrado y alimentación ZE con astilladora FZ 3

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero en venta: Isdpsv Hm T Ssfx Aftetn La línea comienza con una sierra de cinta Bongioanni y una sierra Costa Multiprisma. Gracias a su diseño son adecuadas para procesar especies de madera de hoja caduca tanto blandas como duras. El precio incluye las líneas de maquinaria, máquinas adicionales (aspiradoras de polvo, máquinas de reciclaje) así como las hojas de sierra y piezas de repuesto necesarias. El aserradero se puede visitar en Cegléd, Hungría, con cita previa. 1ª línea: - 1-1 Espacio de registro con individualizador - 1-2 Costa Multiprisma: volteador de troncos prismático de dos ejes 280, 60-80 m3/8 horas según especie de madera y diámetro - Transportador de 1-3 rodillos con bajada - 1-4 Sierra de corte a medida: para cortes de tamaño único, con opción de ajuste de tamaño. - 1-5 Cintas transportadoras para transporte de residuos de piezas. - 1-6 Molinillo (tambor) - 1-7 Transportadores de trituradoras: sinfín, elevador de cangilones, tolva, carga directa sobre carretilla/camión 2da línea: - 2-1 Almacén de troncos con individualizador - 2-2 Vía de transporte de troncos, con bajada - 2-3 Almacén de troncos intermedio con individualizador - 2-4 sierras de cinta para cortar troncos y carros Bongioanni, con control digital 1300, múltiples opciones de preajuste de tamaño, indicador de deflexión de la chapa, regla láser, 25-45 m3/8 horas; Dependiendo del tipo de madera, diámetro y patrón de corte. - Transportadores de rodillos de 2 a 5 con eyectores - 2-6 Transportadores transversales con individualizador - Sierra de corte 2-7 Storti TGS-78: con control digital, tres unidades de sierra para una capacidad de corte de hasta el doble de tamaño - Transportadores de rodillos de 2 a 8 con clasificadores - Cargador de prisma intermedio 2-9 - Transportador de rodillos 2-10 - 2-11 Costa Leopard II. Cortadora en serie, con avance automático de 2 ejes y control de potencia - Transportador de rodillos 2-12 con cuentagotas y mesa de clasificación - 2-13 Cintas transportadoras para residuos en trozos - 2-14 Molinillo (tambor) - 2-15 Transportadores de máquinas rectificadoras: transportador de tornillo, elevador de cangilones, rédlers (opción de carga de camiones con piso móvil) 3. Máquinas auxiliares: - Sierra de cinta de corte 3-1 E. Gillet, transportadores asociados, manipulador, mecanismo de alimentación - 3-2 Sierra de cinta de carpintero (800) - Máquina cortadora de cubos para palets 3-3 (cámara en estrella) - 3-4 Sierras circulares de doble canto SOCOLEST Valdoi, con pistas transportadoras, con sierra circular de corte - Sierra circular de formato monoeje 3-5 VEB STANDARD - Sierra circular formateadora de un solo eje STVO 3-6

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Iodpfx Afjxfvh Sststn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT: Línea de perfilado de troncos (hasta 600 mm de diámetro) de alta velocidad, para la producción de prismas, vigas para uso en ríos, vigas para uso en Trieste, tablones en general y semielaborados para palets. Itsdjhpbthspfx Aftsn MÁQUINA TOTALMENTE HIDRÁULICA Diámetro mínimo de los troncos: 120 mm Diámetro máximo de los troncos: 600 mm Longitud mínima de trabajo: 1800 mm Longitud máxima de trabajo: "Ilimitada" (∞) Diámetro del eje portautensilios: 60-80 mm Diámetro de las fresas: 300 mm Velocidad de avance: 5-70 m/min.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Vendo una sierra de cinta vertical Primultini SGD, fabricada en 2005. Máquina nueva con apenas horas de uso. Sistema de avance Canali, mecánico + neumático. Compresor con depósito de aire incluido. Taller de afilado incluido. Estado: como nueva. Itodpfx Afszkb R Netjn Disponible de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Itedpfsyku Hrox Afton Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm Iedpfol H Hy Hox Aftjtn - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Iedpfx Afex Tilijtetn APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto Ijdpfjx S E E Aex Aftetn -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.