Centro de mecanizado

Brother TC-S2DN-O

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, recorrido x 600 mm Recorrido en Y: 400 mm recorrido z 400 mm Control MSX 501 Mori Seiki Área de sujeción de la mesa 700 x 450 mm Carga máxima de la mesa: 350 kg Número de ranuras en T 4 Ranuras en T - ancho 18 mm Ranuras en T - espaciado 100 mm Velocidad 12.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal 18,5 / 15 / 11 kW Portaherramientas BT 40 Par máximo 110,5 Nm Hodpfev Az Ucjx Agtong Diámetro del cojinete del husillo de fresado delantero 70 Desplazamiento rápido x/y/z 20.000 mm/min Velocidad de avance 1 - 20.000 mm/min Velocidad de avance de jog 15 pasos / 0 - 1260 mm/min Número de lugares en la revista 40 Pos. Ancho máximo de herramienta 80 mm diámetro máximo de la herramienta Si la caja vecina está libre. 125 milímetros Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg. Tiempo de cambio Intervalo - Intervalo 2,8 seg Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 1,0 s requisito de potencia total 34 kVA Peso de la máquina aprox. 7,2 t Requerimientos de espacio aprox. 2,8 x 3,0 x 2,9 m Centro de mecanizado vertical MORI SEIKI - NV4000 DCG - aprox. 14.000 horas de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, potencia nominal (aparente): 37 kVA, par de torsión: 236 Nm, fabricante de controles: Heidenhain iTNC530, modelo de controlador: iTNC530, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1,700 mm, carga de la mesa: 700 kg, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, peso total: 9,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 16,580 h, potencia del motor del husillo: 37 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes Heidenhain iTNC530 Carrera x 1500 mm Curso Y 700 mm Hnsdpfxjvz Tyuj Agtjg Carrera Z 610 mm Dimensiones de la mesa: 1700x700mm Portaherramientas SK40 48 almacén de herramientas Avance rápido 36 m/min Carga de la mesa: 700 kg Riego por husillo central 20 bar Transportador de virutas manivela

Estado: muy bueno (usado), Área de lijado 650 x 300 x 550 mm Tamaño de la mesa 650 x 250 mm Hjdorvhirepfx Agteng Cepilladora automática MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 119,571 h, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 45,000 m/min, avance rápido eje Y: 45,000 m/min, avance rápido eje Z: 45,000 m/min, modelo de controlador: Siemens 840 D, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Hermle C30 U Siemens 840D Horas de máquina encendida: 119,571 h / Horas de husillo encendido: 56,792 h - Husillo HSK-A63, 10,000 rpm - 32 posiciones para herramientas - Mesa giratoria SRT de 280 mm con sistema de sujeción integrado HSK100 (si no se necesita, puede cerrarse o convertirse en sistema de punto cero) - Suministro externo de refrigerante - Suministro interno de refrigerante con filtro de cinta de papel de 80 bar - Pistola de lavado de virutas - Transportador de virutas - Módulo de control manual - Puerta automática de cabina - 32 posiciones para herramientas más 87 posiciones adicionales ZM87 - Compensación térmica - Medición de herramientas BLUM lateral - Palpador de medición Renishaw - Contenedor de virutas - Luz de estado La máquina ha sido completamente revisada y dispone de protocolo de geometría y mediciones de pruebas de circularidad. La máquina puede ser inspeccionada y probada bajo tensión en cualquier momento. Hnjdpfxjxcp Srs Agteg Estado muy cuidado.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), TORNO GILDEMEISTER CTX 420 V6 SIEMENS 840 MATR. 2260000551 AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2002 CONTROL NUMÉRICO SIEMENS 840 EJE C e Y CON TORNO RADIAL MOTORIZADO DE 12 POSICIONES VDI 40 EQUIPADO CON: 1) CILINDRO PASANTE DIA. 66 2) MANDRIL AUTOCENTRANTE AUTOBLOK MOD. 250-66 BHD EN PRINCIPAL 1) MANDRIL AUTOCENTRANTE AUTOBLOK MOD. 175/52 BHD EN EL CONTRAHUSILLO 1) TRANSPORTADOR DE VIRUTAS 1) BOMBA DE REFRIGERANTE DE 5 BAR Hsdpsmv H Dxefx Agtjng 1) BRAZO DE DESCARGA DE LA PIEZA CORTADA DE LA BARRA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal máx. 6.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 16 kW Par máximo 155 Nm Eje C 360° Torreta de herramientas: Número de posiciones de herramientas 12 pos. Número de estaciones de herramientas accionadas 12 pos. Rango de velocidad - impulsado herramientas máx. 5.000 min -1 Potencia de accionamiento - impulsado herramientas 10kW Portaherramientas (VDI 30) Eje de herramienta 20 x 20 mm rutas de viaje: eje x 160 mm eje z 450 mm Velocidades de alimentación: Marcha rápida X: 60 m/min Marcha rápida Z: 45 m/min Hnjdpfov Drigjx Agtjg Fuerza de avance X: 2,5 kN Fuerza de avance Z: 4 kN Marcha rápida C: 200 rpm Par máximo C: 155 Nm requisito de potencia total Peso de la máquina aprox. 3,7 t Requerimientos de espacio aprox. 4,5 x 2,5 x 2,5 m Sistema de control Heidenhain cilindro de sujeción hueco Eje C y accionamiento de herramienta Transportador de virutas Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro electrostático

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, DOOSAN DNM 4500 Año de fabricación: 2022 Hnjdpfx Aoxq Rbwogtjg Control: Siemens 828D pantalla táctil 2x sondas Renishaw 12.000 rpm máx. Refrigeración a través del husillo Recorrido eje X: 800 mm Recorrido eje Y: 450 mm Recorrido eje Z: 510 mm Peso máximo de pieza: 600 kg Almacén de herramientas: 30 posiciones SK40 - 2x sondas Renishaw - Transportador de virutas - Tanque con bomba - Documentación

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Hodpfx Asvtancogtsng Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente Hnodeul Efmopfx Agtjg se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Hnjdpfjtximvjx Agtog Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.