Torno vertical multihusillo

Emag VSC 200

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, diámetro exterior del revestimiento: 200 mm, velocidad del husillo (min.): 6,000 rpm, peso total: 6,500 kg, potencia: 40 kW (54.38 CV), año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, Ambas máquinas conforman una sola unidad. Año de fabricación: 2003, completamente funcionales y todavía en funcionamiento. Ver fotos. Las máquinas están equipadas con un transportador de virutas para ambas máquinas. Se instaló posteriormente un depósito de refrigerante. Como accesorios hay varios portaherramientas, mordazas y un AGW nuevo. La máquina puede revisarse todavía bajo viruta en funcionamiento. Dcsdpfx Adsxq Aruemsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro máximo de torneado 160 mm altura máxima de torneado 150 mm diámetro máximo de pieza 100 mm altura máxima de pieza 150 mm velocidad máxima 6.000 rpm recorrido - x 700 mm recorrido - z 375 mm Djdpfx Adsqvd Iujmocd eje c 360° Control FANUC Torno vertical | EMAG - VL2 equipado con una cinta transportadora de piezas. La máquina está en un estado muy bien mantenido. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas comparables. #Etiquetas: VL-2 | VL 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Están disponibles dos centros de mecanizado CNC Emag idénticos que incluyen un transportador de virutas, un tanque de refrigerante, varios soportes, mordazas y un nuevo AGW. Diámetro del mandril: 200 mm, máx. diámetro de oscilación: 290 mm, máx. Longitud de la pieza de trabajo: 140 mm, velocidad: 6000 rpm, potencia: 34 kW, par: 480 Nm. Recorrido X/Z: 550 mm/200 mm, desplazamiento rápido X/Y: 30 m/20 m/min, fuerza de avance X/Z: 11 kN. Posiciones de herramientas: 12, potencia de la herramienta de accionamiento: 7,8 kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2700 mm/1150 mm/2800 mm, peso: aprox. 6500 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Djdpfx Aowi Tpqedmocd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 2, velocidad del cabezal (máx.): 6,500 rpm, recorrido eje X: 840 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, ¡Subasta de línea de producción con robot y dos paletizadores de piezas! DETALLES TÉCNICOS Recorrido X: máx. 840 mm Recorrido Z: máx. 425 mm Diámetro de entrada: máx. 200 mm Velocidad del husillo: 6.500 rpm Capacidad del paletizador de piezas: 24 portapiezas Número de husillos principales: 2 Número de torretas portaherramientas: 2 Número de herramientas por torreta: 12 Djdpfx Adjyap Nasmocd DETALLES DE LA MÁQUINA Bomba de alta presión: hasta 120 bar por línea Peso de la máquina: 8.000 kg Refrigeración: de husillo y bancada de la máquina EQUIPAMIENTO Robot M6iB Sistema de transferencia de piezas Heilig Automation con 2 estaciones de recogida Bomba de alta presión hasta 120 bar por línea Trituradora de virutas Paletizador de piezas con capacidad para 24 portapiezas

Estado: usado, Fabricante: CINCINNATI Dcjdpfx Adewrpykemod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Emag VSC 200 con transportador de piezas y transportador de virutas. Los rodamientos del husillo principal se sustituyeron en 2005. Dcedetq Ifnepfx Admjd Control: Siemens 840D Diámetro de torneado: Ø 260 mm. Longitud de torneado: aprox. 200 mm. Dimensiones de la máquina: Longitud: 3.200 mm, anchura: 1.800 mm, altura: aprox. 2.650 mm. Peso de la máquina: aprox. 6.500 kg. La máquina sólo se utilizó en funcionamiento en 1-2 turnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, EMAG VL 3 DUO Torno de torreta vertical de doble husillo CNC Mfd. 2018 S/N 1100619, Control CNC EMAG, (2) torretas de 12 estaciones, Transportador de virutas, Sistema de automatización completo Djdpfxeu T Shvo Admocd Sistema Hennig Horas 4,684 2 Máquinas Disponibles 110612, (2) c/Hennig Mdl. 102783 transportador de virutas, sistema de automatización completa, 4.684 y 7.401 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M5164, Tipo Sigma Eccon de Italia X1250 Y650 Z685 desplazamiento rápido XY 24m, Z 15m/min husillo 12000 rpm Revista de herramientas 21 Dedpfx Ajhbzmhsdmscd Volante HR410 Heidenhain TNC426 Peso 7500kg Año 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Diámetro de giro 1250 mm diámetro de torneado 1160 mm altura de giro 800 mm Diámetro de la placa frontal 1000 mm Potencia total necesaria 97 kW Peso de la máquina aprox. 25000 toneladas Espacio necesario aprox. m P I T T L E R Centro de torneado y fresado CNC vertical con cambiador de herramientas y cambiador de palets Tipo PV 1250 / 1-1 Año de construcción 1994 Torneado máx. 1.000 mm Ø de giro máx. 1.160 mm Longitud de giro aprox. 800 mm Eje X (horizontal) 1.300 mm Eje Y (vertical) 800 mm Avance / marcha rápida 16.000 mm/min ¡Velocidad del husillo principal 10 - 1.000 rpm ! Velocidad husillo principal mediante eje C separado 0,1 - 16 rpm Precisión de posicionamiento eje C 360.000 ° +/- 5 ". Portaherramientas ISO 50 Accionamiento de la herramienta 22 kW Par máx. Par / velocidad del husillo 315 Nm / 2.500 rpm Dodpfx Adet Hwy Ssmocd Tamaño del palet 630 x 630 mm Accionamiento del husillo 63 kW Carga conectada aprox. 97 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 25.000 kg Accesorios / equipamiento especial o Control CNC de 3 vías NUM 760 TX con gráficos, programación de diálogo guiada por menú programación de diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas habituales con compensación de herramienta, ciclo de roscado, programación de constante V, etc. o Carro de herramientas CNC de 2 ejes (1.300x800 mm) con portaherramientas accionado portaherramientas ISO 50 / 22kW o Cambiador de herramientas con 16 portaherramientas (longitud máx. 450 mm, máx. 40 kg) o Sistema de cambio de palets (palet 630 x 630 mm) con una estación de preparación con indexación y indexación y accionamiento del palet y 2 estaciones de palets separadas o 3 palets 630 x 630 mm, plato de 3 garras Ø 650 mm, placa frontal Ø 900 mm o Transportador de virutas, unidad de refrigerante con filtro de cinta, cerramiento completo (incluida valla protectora para la zona de cambio de palets, armario de distribución separado, manual de instrucciones o aprox. 20 portaherramientas y otros accesorios diversos Centro de torneado y fresado universal de alto rendimiento para el mecanizado completo (torneado, taladrado, fresado, roscado) a altas velocidades y con gran volumen de viruta. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración en breve Entrega ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Además tenemos una gran selección de modernos tornos usados en stock. No dude en consultarnos.

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centro Monzesi Rossi Monza 500 Muela de rectificado 250 * 500 Eléctrico. Retrofit La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo el mando de M i m u -Máquinas herramientas Dedpfevxagcox Admecd Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por inmersión se utiliza para mecanizar piezas con superficies escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas, engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por inmersión recto o inclinado, el rectificado por inmersión en producción simple o múltiple, el rectificado por inmersión en varias operaciones que se ejecutan simultáneamente o secuencialmente o el rectificado por inmersión oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de rodillos, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, puntas, etc. En el rectificado por inmersión sin centros, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela de rectificar. Para ello, las muelas abrasivas y las muelas de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a mecanizar, que se les proporciona con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Piezas de trabajo Las piezas de trabajo a mecanizar se mueven de forma continua con avance axial a través del hueco de rectificado.