Centro de torneado y fresado CNC

EMCO Hyperturn 665 MC Plus

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D - Powerline, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Bedpfx Aeznqyzjhtslk Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par de torsión (máx.): 250 Nm Diámetro del orificio para la barra: 65 mm Sujeción de la pieza de trabajo I: Portapinzas, SMW Autoblok Spannax, tamaño 65 Sujeción de la pieza de trabajo II: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 7.000 rpm Potencia (máx.): 22 kW Par de torsión (máx.): 130 Nm Sujeción de la pieza de trabajo: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 750 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Y/Z: 270/100/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 24/10/30 m/min Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 205/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Z: 24/30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Bombas IKZ con alta presión, 14 bar Alimentación de materia prima: Cargador de barras cortas, EMCO LM 1200 Extracción de piezas terminadas: Dispositivo de recogida de piezas (neumático) con cinta transportadora Extracción de niebla de aceite: Separador electrostático, fabricante Bristol EF Portaherramientas: Varios soportes fijos y accionados Equipamiento adicional: Unidad de refrigeración del husillo, pistola de limpieza Accesorios adicionales: Varios cabezales y adaptadores de husillo usados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: Marcado CE, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DMG MODELO DMC 635V RECORRIDOS: 635x510x460 mm CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS RANOM 30 POSICIONES HUSILLO 10.000 RPM ALTA PRESIÓN A TRAVÉS DEL HUSILLO TRANSPORTADOR DE VIRUTAS VOLANTE REMOTO HEIDENHAIN HR410 Bedpfxsxq E Das Ahtolk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 4,262 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R7AV13, diámetro de giro: 65 mm, Se puede poner bajo tensión, el estado del alimentador de barras es desconocido, retirado de producción por la llegada de una nueva máquina. En ambas cabezas de torreta es posible el uso de portaherramientas motorizados en todas las posiciones. Bsdpfxeyxxhqe Ahtslk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje Bljdpsyx U Hiofx Ahtsk  Documentación

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 - Número de husillos : 1 - Número de torretas : 1 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 728 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 460 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 260/795 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Tipo de herramienta : BMT - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Tipo de cono : CM5 - Carrera de contra-punta : 650 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 39 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3.110 x 1.922 [mm] - Altura máquina : 2.120 [mm] - Peso de la máquina : 6.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 26654 [h] - Horas de trabajo : 15488 [h] Blodpfx Ahjx Tvklstek EQUIPAMIENTO - CNC : CELOS - Programación interactiva : MAPPS 4 - Interfaz : USB, PCMCIA, RJ45, RS232 - Palpador herramientas : Renishaw - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 15 [bares] - Transportador de virutas - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 - Número de porta-herramientas fijas : 9 - Número de porta-herramientas giratorias : 3 - Transformador eléctrico - Mandril de pinzas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12,125 h, potencia del motor del husillo: 29,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo Bledjy Hty Dspfx Ahtjk • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Bledpfxsxnlfls Ahtek

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Longitud de torneado: 310 mm Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm Distancia entre puntos: 500 mm Eje X: 190 mm Eje Z: z1: 335 / z3: 370 mm Eje Y: 80 mm Velocidad de giro: 6000 rpm Control: Heidenhain CNC Pilot 4290 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra pasante: 50 mm Torreta portaherramientas - número de estaciones: 12 Portaherramientas: VDI 30 mm Avance rápido ejes X + Z: 30 m/min Bodpfew S Efzex Ahtjlk Horas de funcionamiento totales: 36.443 h Horas de funcionamiento del husillo: 8.545 h Interfaz: sí Potencia total requerida: 20 kVA Dimensiones del evacuador de virutas LxAnxAl: 3,2 x 0,45 x 1,5 m Torno CNC de bancada inclinada Con plato de 3 garras Ø 160 mm y brida correspondiente (máx. 4.500 rpm); incluye además 2 juegos de mordazas de repuesto. Cabezal revolver para 12 herramientas, todas motorizadas; torreta de disco Sauter (eje C = 300 rpm). Par de torsión del husillo principal: 95 Nm al 100% y 127 Nm al 40%. Evacuador de virutas 450 K-1/250; año de fabricación: 2000 Armario eléctrico con refrigeración Rittal La máquina no dispone de plato hidráulico; el anterior propietario instaló un plato manual. La máquina se vende sin funcionamiento operativo. Presenta un fallo desconocido en el revolver, por lo que no es posible referenciar ni mover los ejes. Actualmente no puede realizar operaciones de mecanizado. Se vende la máquina para reparación. Sujeto a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1114.3705-24, Torno CNC usado Marca: Boehringer Tipo: VDF 250Cm Año de construcción: 1997 VDF Boehringer 250C La máquina cuenta con el siguiente equipamiento Longitud de giro de 1000 mm Sin contrapunto Herramientas accionadas Mandril de indexación especial Control Siemens 840C El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC diseñado para el mecanizado de piezas con mandril. Se caracteriza por su construcción robusta y opciones de mecanizado precisas. Datos técnicos (año modelo 1997) Área de trabajo: Diámetro de giro sobre la cama: 550 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 480 mm Recorrido del eje X: 405 mm Recorrido del eje Z: 1.099 mm Longitud máxima de giro: 1.000 mm (No) contrapunto: Torreta de herramientas: Bledpfjwlap Asx Ahtsk Número de plazas: 12 Portaherramientas: VDI 50 DIN 69880 Herramientas accionadas: SÍ Huso: Tamaño del cabezal del husillo: 8 DIN 55026 Diámetro del husillo: 103 mm Máx. Diámetro del mandril: 315 mm Máx. Potencia de accionamiento (ciclo de trabajo del 50%): 53 kW Máx. Par motor: 780 Nm Rango de velocidad: 30–3000 rpm Velocidades de alimentación: Avances automáticos: 1–10.000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 10 m/min (ejes X y Z) Máx. fuerza de avance: 15 kN Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L × An × Al): aprox. 5.400 × 3.200 × 2.400 mm Peso de la máquina: aprox. 11.000 kilogramos Equipo: Panel de control giratorio Sistema hidráulico de HYDROKRAFT Sistema de refrigeración con depósito de 600 l, presión de bomba máx. 5,5 bar, caudal 60 l/min, potencia de la bomba 1,1 kW Transportador de virutas con capacidad de depósito de 325 l, descarga a la derecha mandril de potencia de 3 mordazas Extracción de neblina de aceite Armario de control con unidad de refrigeración y controlador de temperatura de RITTAL Gobierno: SIEMENS SINUMERIK 840 C Variantes y diferencias Existen diferentes variantes de la serie VDF 250, como por ejemplo: B. el VDF 250 CU, que puede equiparse con diferentes controles (p. ej. PHILIPS B2T) y especificaciones técnicas. Algunos modelos tienen herramientas accionadas y un contrapunto, mientras que otros están diseñados como máquinas de sujeción pura sin contrapunto. Conclusión El Boehringer VDF 250 Cm es un torno CNC versátil que se caracteriza por su estabilidad y precisión. Gracias a su construcción robusta y sus amplias características, es ideal para mecanizar piezas en una variedad de entornos de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Bljdsi Ar Rujpfx Ahtsk Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg