Centro de mecanizado vertical de 5 ejes

Haas VF-2TR

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, peso total: 15,500 kg, longitud total: 4,000 mm, ancho total: 2,250 mm, altura total: 2,810 mm, potencia del motor del husillo: 29,000 W, ALZMETALL GS 1000/5-T Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en construcción tipo pórtico robusto, con mesa giratoria NC y motores de par para accionamientos directos sin holgura y de alta dinámica en los ejes A y C; permite el mecanizado simultáneo en 5 ejes. Equipado con interpolación 3D, función Look-Ahead, TCPM y programación de contornos libre. Husillo motor de alta frecuencia refrigerado por agua con compensación térmica (Therm-Ex) y aire de soplado a través del husillo. Sistema de alta presión IKZ, tecnología de refrigeración avanzada con filtro de banda, bomba de alta presión y transportador de virutas. Sistema de extracción de neblina de emulsión (LTA). Tecnología de medición integrada con sistema de palpado 3D (M&H) y medición de herramientas por láser (Blum). Supervisión de colisiones (DCM). Sistema de cambio de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, iluminación LED del área de trabajo y cabina completa. Fjdpfx Adjy Th U Nskepi Peso aprox.: 15.500 kg Recorrido del eje Z: 600 mm Mecanizado 5 ejes: Sí Recorrido del eje X: 800 mm Dimensiones (LxAxH) aprox.: 4000 x 2250 x 2810 mm Potencia del husillo: 29 kW Movimiento del eje A: 0 - 140° Velocidad del husillo: hasta 12.000 rpm Mesa rotativa NC: Sí Recorrido del eje Y: 800 mm Número de posiciones de herramientas: 33 Control: Heidenhain iTNC 530 Movimiento del eje C: 360° Dimensiones de la superficie de sujeción: 800 x 630 mm Año de fabricación: 2013 Estado: funcional Condiciones de pago: 100% prepago antes de la recogida Condiciones de entrega: Ex works (base de máquina) Conectada a la corriente: Sí

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12,244 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,500 rpm, recorrido eje X: 275 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, altura total: 1,620 mm, peso total: 4,200 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D-SolutionLine, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, número de ejes: 2, Este torno horizontal SPINNER TC 600-65MC de 2 ejes se fabricó en 2015, con un sistema de control Siemens 840D y una torreta de indexación de 16 posiciones. Incluye un husillo principal con una velocidad de hasta 4.000 rpm y una potencia de 24 kW. La máquina ofrece un diámetro de giro sobre bancada de 425 mm y un diámetro máximo de torneado de 310 mm. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de torneado horizontal SPINNER TC 600-65MC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Revestimiento completo de protección contra salpicaduras + unidad de refrigeración • Área de trabajo ligera + equipo neumático • Ventana panorámica para una visibilidad óptima de la zona de trabajo Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Distancia entre ejes: aprox. 600 mm Fedpfx Asx D E Hnjdkopi • Diámetro máximo de giro: 310 mm • Par: husillo principal (fanuc, s6 40%) 178 nm, husillo principal (siemens, s6 40%) 301 nm • Carrera de la pluma: 120 mm • Recorrido de ajuste: 475 mm • Velocidad de rotación de las herramientas 6000 1/min • Potencia de la herramienta accionada: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Más información Medio Presión máx. de servicio neumática: 10 bar Presión normal: 6 bar Hidráulica Presión máx. de funcionamiento: 30 bar Unidad de control Sistema de control: Siemens 840D estándar, Fanuc 21i opcional Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V CC Interfaces: USB, Ethernet, alimentación de barra SPINNER-UNIMAG (eléctrica) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad: husillo principal, máx. 18.000 min⁻¹ Potencia del motor: husillo principal 10 / 15 kW Par máximo: 130 / 87 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Inclinable mediante CNC: ° Superficie de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x H7 Carga máxima de la mesa: 700 kg Número de posiciones de herramientas: 60 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Consumo total de energía: 49,7 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC: universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) Fedex A H Rlopfx Adkopi - Cabezal de fresado giratorio - Husillo reacondicionado - NUEVAS guías X, Y, Z - NUEVAS tuercas de recirculación de bolas - NUEVO fuelles en el eje X

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Y: 102 mm, recorrido del eje Z: 1,270 mm, peso total: 6,300 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 18i-TB, Este torno horizontal de 3 ejes DOOSAN Puma 2500XLY se fabricó en 2008. Ofrece un rendimiento robusto para operaciones de torneado de precisión. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DOOSAN Puma 2500XLY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Documentación/manual Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Fedpfex D H Aqjx Adkopi • Longitud de torneado: 1270 mm • Diámetro de torneado sobre carro transversal 334 mm • Diámetro de torneado: 334 mm • Diámetro del husillo: 86 mm • Portaherramientas 55 mm • Velocidad infinitamente ajustable Información adicional Máquina aún en marchaRango de sujeción 30-150 mm Apertura máxima 170 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm Fedpfjxdmgvex Adkspi CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 16,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, tensión de entrada: 400 V, DMU 70 3+2 ejes La máquina está siendo reacondicionada actualmente. Husillo nuevo Guías nuevas en los ejes Y y Z Fuelles Ventanas de inspección Medición con BallBar incluyendo protocolo Fpsdoyx Am Repfx Adkoi Siemens 840D con Shopmill - volante manual Husillo SK40 de 14.000 rpm Cambiador de herramientas de 30 posiciones Refrigeración interna 20 bar Sistema de tanque con filtro de banda de 600 l Transportador de virutas Techo de cabina Sonda de medición Pistola de enjuague Modo de operación 4 Documentación Disponible a partir de 04/2026

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido eje X: 195 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, peso total: 8,000 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M730VS, número de ejes: 8, Esta Citizen BNE-51MSY de 8 ejes se fabricó en 2018. Presenta un diámetro máximo de barra de Ø 51 mm y una velocidad de husillo de 5000 min-1. La máquina incluye 12 estaciones de torreta y una carrera de carro de 195 mm en la dirección X1. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal Citizen BNE-51MSY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Diámetro máximo de la barra (SP1): Ø 51 mm • Diámetro máximo de la barra (SP2): Ø 51 mm • Velocidad del cabezal (SP1/SP2): 5.000 min-1 • Motor del cabezal (SP1): 15/11 kW (15min./cont) • Motor del cabezal (SP2): 7,5/5,5 kW (15min./cont) • Estaciones de torreta: 12 ST. (HD1) / 12 ST. (HD2) • Motor de la herramienta giratoria: 2,2 kW • Par de rotación de la herramienta: 20 Nm • Velocidad de la herramienta giratoria: Máx. 6.000 min-1 • Carrera del carro (X1/Z1): 195 mm / 380 mm • Carrera del carro (X2/Z2): 195 mm / 175 mm • Carrera del carro (Y1): 80 (± 40) mm • Carrera del carro (B): 450 mm • Velocidad de avance rápido (X1/Z1): 18 m/min / 20 m/min • Avance rápido (Y1): 12 m/min • Capacidad de alimentación: 44 KVA • Tensión: AC 200/220 V • Capacidad del depósito de refrigerante: 350 L • Alimentador de barras incluido Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Fodpfjywy Shex Adkopi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de torneado sobre la bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 270 mm Diámetro de torneado en el rebaje: 700 mm Longitud del rebaje: 357 mm Altura de centros: 250 mm Distancia entre centros: 1500 mm Ancho de la bancada: 340 mm Peso máximo de la pieza: 300 kg Velocidad de giro: 22 – 2000 rpm Agujero del husillo: D53 mm Potencia del accionamiento: 5,5 kW Peso aprox.: 2036 kg Dimensiones LxAnxAl = 3200 x 1100 x 1500 mm Accesorios, equipamiento: Fjdpfoyt Iaqjx Adkepi - Sistema de visualización digital de 3 ejes - Protector del plato - Plato de 3 garras D250 mm - Plato de 4 garras D300 mm - Protector para el porta-herramientas - Tope para el carro largo - Luneta fija - Luneta móvil - Punta fija - Adaptadores reductores para el husillo principal - Contrapunto - Sistema de refrigeración - Porta-herramientas de 4 posiciones - Luz para máquina - Avances rápidos en el carro longitudinal y transversal - Marcado CE - Documentación de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Fsdpfxjwf Dpgo Adkjpi Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55,771 h, horas de láser: 35,157 h, potencia del láser: 3,200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0.02 mm, año de la última revisión: 2024, longitud de avance eje X: 3,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, El láser está en funcionamiento, disponible para inspección y pruebas. Revisado periódicamente y en buen estado técnico. Espejos completamente reemplazados en 2024. Fsdpjv Hxbbjfx Adkjpi