INOXDUBRA BorisBrew 25 HL cervecería (2019)INOXDUBRA
Sudhaus
INOXDUBRA BorisBrew 25 HL cervecería (2019)
INOXDUBRA
Sudhaus
Año de fabricación
2019
Estado
De 2.ª mano
Ubicación
Menslage 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- INOXDUBRA BorisBrew 25 HL cervecería (2019)
- Fabricante:
- INOXDUBRA
- Modelo:
- Sudhaus
- Año de fabricación:
- 2019
- Estado:
- usado
Precio y ubicación
- Ubicación del vendedor:
- Mühlenhorst 8, 49637 Menslage, Alemania
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Venta de maquinaria

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A20248800
- N.º referencia:
- ES-BRE-INO-2019-00001
- Actualizado por última vez:
- el 09.10.2025
Descripción
Resumen
Dodoxl Tiajpfx Abnjku
Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento.
Datos técnicos
Mosto frío: 25 HL
Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas
Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC
Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura
Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada
Alcance del suministro
Sala de cocción y servicios auxiliares
Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL
• Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar
• Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l
• Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304
• Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados
• Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes
Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos
Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua)
Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol
Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar
Embotellado y envasado
Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l)
Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas
Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior
Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m
Sistemas de filtración, agua y aire
Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua
Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado
Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l
Molinos y bombas
Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h
Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW
Equipamiento adicional
Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp
Hop gun para dry hopping
Equipo piloto de elaboración de 20 litros
Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración
Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar
Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador
Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Dodoxl Tiajpfx Abnjku
Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento.
Datos técnicos
Mosto frío: 25 HL
Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas
Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC
Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura
Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada
Alcance del suministro
Sala de cocción y servicios auxiliares
Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL
• Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar
• Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l
• Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304
• Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados
• Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes
Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos
Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua)
Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol
Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar
Embotellado y envasado
Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l)
Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas
Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior
Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m
Sistemas de filtración, agua y aire
Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua
Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado
Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l
Molinos y bombas
Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h
Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW
Equipamiento adicional
Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp
Hop gun para dry hopping
Equipo piloto de elaboración de 20 litros
Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración
Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar
Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador
Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)
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Proveedor
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