Rollforming Line 70-309 de segunda mano en venta (24,952)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12,000 kg, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de producción de pasteles Rademaker, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 pasteles salados rellenos (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos por minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 pasteles por hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Iiedpfszvmy Hsx Ai Rog Potencia: 70 amperios (aprox.). Peso de la línea completa: 12 000 kg. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: 1. 2 juegos de herramientas completos, incluyendo carros, un juego para pasteles con un diámetro de 110 mm. 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos ‘LÍNEA DE PASTELERÍA’). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’) que funciona a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’ Rademaker con desmoldeador para la colocación de los recipientes de los pasteles. 6. Unidad de compactación Rademaker 1 (utilizada para compactar la masa redonda dentro del recipiente del pastel). 7. ‘DOSIFICADOR’ Rademaker de 6 carriles con tolva y bomba. 8. ‘UNIDAD DE COMPACTACIÓN’ Rademaker 2 para compactar el relleno dentro de los recipientes. 9. ‘TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS’ Rademaker para la colocación de las tapas en los pasteles rellenos. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene los recipientes de los pasteles. 11. Unidad de engrapado/marcado Rademaker para crear un diseño en la tapa del recipiente y asegurar que esté bien sujeta al pastel. 12. Transportador de salida/descarga de pasteles Rademaker. 13. ‘SISTEMA DE RETORNO DE MASA’ Rademaker para el exceso de masa. 14. ‘DOSIFICADOR PUNTUAL’ Rademaker para la dosificación en línea de 5 pasteles a la vez. 15. Recipiente y bomba mezcladores de glaseado de huevo, sin marca, montados en un bastidor móvil. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DEL LUGAR.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100,000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Iiodpfx Aiji Akrkj Rog Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, fabricante de controles: SIEMENS, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, potencia del motor del husillo: 35,000 W, número de ejes: 5, Esta DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear de 5 ejes fue fabricada en 2009. Cuenta con un área de trabajo con un recorrido del eje X de 750 mm, un recorrido del eje Y de 600 mm y un recorrido del eje Z de 520 mm. La máquina está equipada con un husillo de alta velocidad capaz de alcanzar las 24.000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 120 posiciones. Incluye una automatización DMG PH 150 L8. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Avance: lineal 20.000 mm/min; rápido 50.000 mm/min • Mesa: superficie de sujeción 700 × 500 mm • Almacén de herramientas 120 posiciones • Refrigerante pasante: alta presión 40 bar • Documentación: manual de instrucciones y declaración CE Equipamiento adicional • Depósito de refrigerante con filtro de papel, 600 L Isdpfx Aieymcvmo Reig • Sonda de medición • Transportador de virutas • Volante electrónico (remoto) • Sistema cambiador de palets DMG PH 150 L8, 8 estaciones (palets no incluidos) Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9,000 kg, altura de corte (máx.): 1,200 mm, anchura de corte (máx.): 1,100 mm, diámetro del rollo: 1,400 mm, ancho total: 2,100 mm, longitud total: 2,400 mm, tensión de entrada: 220 V, longitud de la cinta de sierra: 10,450 mm, ancho de banda de la sierra: 206 mm, potencia: 90 kW (122.37 CV), peso en vacío: 19,000 kg, velocidad de corte: 40,000 mm/min, Equipamiento: cabina, Se vende línea completa de aserradero con sierra de cinta vertical VTZ 1400 PLUS del fabricante Mebor. La oferta incluye: - Sierra de cinta vertical VTZ 1400 PLUS de Mebor - Transportador robusto para troncos con brazos de carga - Cantero desbastador de troncos BM900 de Mebor - Cabina para el operador de la sierra de cinta vertical Iiedpfx Aioxq Rgyj Rsg - Transportadores de rodillos y de cadena - Línea de recorte VR800 S de Mebor con posicionamiento servoaccionado de sierras circulares de alta velocidad - Sierra circular multilámina de doble eje VC 900 D de Mebor - Línea para residuos - Trituradora de residuos tipo hacha TH200/500/3 de Rudnick & Enners - Línea de clasificación 47-14 de Holzmatic

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Ofrecemos a la venta una moderna sierra circular automática de corte transversal PAOLETTI Salvacut 3000, diseñada para un corte de alta eficiencia y precisión de materiales de madera. Esta máquina representa una solución potente y eficiente para operaciones de corte automatizadas, con alta velocidad, precisión y fiabilidad. Características y ventajas principales Fabricante: Paoletti Energy S.r.l. Modelo: Salvacut 3000 Año de fabricación: 2024 Sistema de corte automático para una alta productividad Apta para el procesamiento industrial de la madera y líneas de producción Construcción robusta y moderna Especificaciones técnicas Generales Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 12 kW Potencia del motor de la sierra: 5,5 kW Sistema de corte Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Diámetro del orificio/espesor: 35 / 4,2 mm Velocidad de corte: 2880 rpm Tiempo mínimo de corte: aprox. 0,3 s Capacidad de materiales Sección máxima de corte: aprox. 70 × 300 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: aprox. 5100 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 500 mm Sección transversal mínima: aprox. 30 × 15 mm Rendimiento y alimentación Velocidad máxima de alimentación: hasta 200 m/min Dirección de alimentación del material: de derecha a izquierda (de izquierda a derecha bajo petición) Procesamiento automático de alta velocidad Aire comprimido y extracción Presión del aire: aprox. 6–8 bar Consumo de aire: aprox. 500 Nl/min Capacidad de extracción: aprox. 5000 m³/h Velocidad de extracción: aprox. 28–30 m/s Conexiones de extracción: Ø120 mm y Ø100 mm Dimensiones y peso Peso de la unidad principal: aprox. 2000 kg Carga máxima de la unidad de clasificación de salida: aprox. 500 kg Altura de trabajo: aprox. 1000 mm Condiciones de funcionamiento Isdpfx Aiezgr Sce Reig Temperatura de funcionamiento: +5 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: +5 °C a +40 °C Ventajas Alta velocidad y precisión de corte Diseño industrial fiable Apta para funcionamiento continuo Procesamiento eficiente de materiales con una calidad de salida estable Información adicional Certificación CE Máquina moderna (2024) – en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Año de fabricación: 2018 Particularidad: ¡Máquina con una altura máxima de encolado de 100 mm! Estado: revisada en fábrica por Lange Maschinenbau Equipamiento y datos técnicos: - Mesa de la máquina con 13 rodillos de apoyo para una mejor guía de la pieza de trabajo - Alimentación de cantos, sincronizada con el avance de la banda - Grosor de los cantos ajustable mediante un contador digital - Separación neumática de rodillos con cuchilla (para cantos que se puedan cortar) - Tres rodillos de presión - Avance de la banda: - 0,25 kW - Aproximadamente 1250 mm de largo - Aproximadamente 6,0 m/min Iijdpfx Aiozk Nmrs Rsg - Correa dentada de 50 mm de ancho con un recubrimiento de goma grueso que protege la pieza de trabajo - Contador digital para el ajuste de la altura - Aplicación directa de adhesivo a la pieza de trabajo: depósito de adhesivo a prueba de fugas con reserva de adhesivo desde abajo y rápido tiempo de calentamiento después de que la máquina se detiene - Unidad de corte a ras: - Para el borde delantero y trasero de la pieza de trabajo - Escaneo automático de la pieza de trabajo - Corte neumático con cuchilla para cantos que se puedan cortar - Unidad de fresado a ras - Con escaneo vertical y guía horizontal - Ajuste reproducible mediante contadores digitales - 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,4 kW - Ajuste continuo de 4000 a 18000 rpm - Fresa Ø 70 mm, Z4, radio 2 mm/15° - Tubo de aspiración central Ø 100 mm - 2 campanas de aspiración de virutas con manguera Ø 60 mm - Ajuste automático de la altura de la fresa superior con el avance de la banda - Soporte de la pieza de trabajo, aproximadamente 1800 mm de largo - Riel de soporte de la pieza de trabajo, extensible aproximadamente 300 mm - Plato giratorio para láminas, diámetro: 800 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 80 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 100 mm - Longitud de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 220 mm - Grosor del canto: 0,4 - 2,0 mm - Separación de rodillos: máx. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potencia de calentamiento del depósito de adhesivo: 2,7 kW - Tiempo de calentamiento: aproximadamente 10 minutos - Altura de trabajo: aproximadamente 880 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N - Consumo total: 3,8 kW - Conexión neumática: 6 bares Dimensiones (sin plato para láminas): aproximadamente 1800 x 700 x 1300 mm Peso: aproximadamente 260 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas Iijdpfx Aiow Dd Hps Rjg - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Aplicación de la máquina Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, La línea para el ensamblaje de perfiles de madera PDFD, en su versión de una sola fresadora, consta de dos equipos principales: una fresadora-mortajadora DFC 60M (donde se realiza el mecanizado de los extremos de los perfiles) y una prensa para el ensamblaje longitudinal PHSL, donde los elementos se unen para formar un perfil de hasta 6,6 metros de longitud. Ancho del paquete de entrada de la fresadora-mortajadora: 650 mm Ancho de los elementos a encolar: 30 ÷ 155 mm Longitud de los elementos a encolar: 170 ÷ 900 mm Grosor de los elementos a encolar: 20 ÷ 70 mm Consumo de aire comprimido: 18 m³/h Rendimiento operativo: ciclos/min. aprox. 2 (perfil de 6600 mm) Iijdpfx Aew Hrm Nei Rjg Longitud del elemento ensamblado: hasta 5500 mm ¡La máquina está en perfectas condiciones técnicas!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, longitud total: 16,500 mm, - lavadora (necesita renovación) - estación de montaje - prensa de paneles sin relleno de gas, en buen estado (dimensiones: 2100 x 2500 mm) - mesa desmontable Iijdpfjzk A Hxjx Ai Rog - año: 2006 - longitud de la línea: 16,5 m - dirección: de derecha a izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Iisdpfx Aezy Rctsi Rsg

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Iijdpfszpbl Dex Ai Rsg Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Iodpfsztkxbox Ai Reig Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015 Estado: muy bueno Contador de horas: 2.116.000 Especificaciones técnicas: - Tamaño - mín. / máx. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm Ijdjy Hkyzspfx Ai Roig - Distancia mínima de hendido - 0,1 mm - Herramientas opcionales de perforado - 2/1 - 3/1 - 4/1, kit estándar de hendidos - Rendimiento - 8.000 A4/h - Gramaje - 80 - 400 gsm Configuración: - Herramienta de hendido fresada con 2 ranuras - Herramienta de perforado La máquina de perforar y hendir PIT STOP DG LINE 8000 se basa en el modelo anterior versión 6500. Está equipada con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas fácil de usar y alcanza velocidades de hasta 8.000 hojas por hora (A4 con 1 hendido). Está destinada principalmente para trabajos de bajo a medio volumen. El equipo destaca por su alta precisión y amplias posibilidades de ajuste de las herramientas de hendido, incluyendo el uso de herramientas para perforación rasgable. El tamaño máximo de hoja es de hasta 50 x 70 cm y puede aumentarse opcionalmente hasta 85 cm de longitud mediante accesorios adicionales. Además, el equipo puede equiparse con una unidad de plegado en línea con capacidad de plegado para gramajes de hasta 450 gsm.

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: Iedpfozzkz Eox Ai Reig • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) Iijdpsw R Sknefx Ai Reg - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso. Iiedpoy Enwhsfx Ai Rog

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Iodozpf Nyepfx Ai Roig Ubicación: zona de Erfurt

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La línea de peletización de residuos de película plástica está diseñada para el reciclaje de residuos de polímeros de baja densidad aparente y con capacidades de producción relativamente bajas. Se trata de una solución compacta para procesar los residuos de la producción de películas y otros materiales plásticos ligeros, transformándolos en pellets reutilizables. El sistema puede procesar películas plásticas tanto en forma triturada como no triturada, según el tipo y las condiciones del material. Iiedpfxsz Alnps Ai Reg 1. Rango de producción: 70~90 kg/hora 2. Alimentación eléctrica estándar: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potencia del motor principal: 18,5 kW 4. Potencia total: 29 kW 5. Diámetro del husillo: 90 mm 6. Filtro: filtro manual de doble estación 7. Método de refrigeración: refrigeración por aire 8. Empujador de la tolva de alimentación de material: incluido 9. Aplicación: peletización de LDPE, HDPE, LLDPE, restos o rollos

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles Isdpfxoxugf He Ai Reig · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Isdpfx Aeyhcabji Rsig Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022/02, Línea de producción de EPS completa / Planta de fabricación de bloques y paneles de aislamiento de EPS – Prácticamente nueva Iedpfsz Alpmox Ai Roig Se vende sistema de producción de EPS completo, prácticamente nuevo, disponible inmediatamente en Hungría, Unión Europea. Ofrecemos a la venta un sistema de producción industrial completo para la fabricación de bloques de EPS y paneles de aislamiento de EPS. La línea de producción se ha utilizado solo de forma muy limitada y se encuentra en excelentes condiciones. Esta es una oportunidad para que un fabricante o inversor establecido adquiera una instalación de producción de EPS completa a un costo de inversión sustancialmente menor que un sistema nuevo comparable, sin los largos plazos de entrega y puesta en marcha asociados a una nueva planta. Dos opciones de compra: 1. Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial Precio: 859.000 EUR + IVA El sistema de producción completo se ofrece junto con el emplazamiento industrial y la infraestructura incluida en la venta. 2. Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores Precio: 769.000 EUR + IVA La maquinaria y el equipo de producción completos también se pueden adquirir por separado y trasladar a las instalaciones de producción del comprador. Estado y disponibilidad El equipo es prácticamente nuevo y se ha utilizado solo de forma muy limitada. La instalación de producción completa está disponible inmediatamente y se puede inspeccionar en Hungría con cita previa. La documentación técnica y más información están disponibles para compradores potenciales serios. Ventajas clave: Sistema de producción industrial de EPS completo Producción de bloques de EPS Producción de paneles de aislamiento de EPS Estado prácticamente nuevo Uso muy limitado Disponible inmediatamente Ubicado en Hungría, Unión Europea Inversión significativamente menor que una nueva planta comparable Sin largos plazos de fabricación Disponible con o sin el emplazamiento industrial Documentación técnica disponible Posibilidad de inspección con cita previa La transferencia técnica y el soporte se pueden acordar individualmente Se puede acordar por separado la asistencia con el desmontaje, la preparación para el transporte, la instalación y la puesta en marcha Comparación de inversiones El valor de reemplazo estimado de un sistema de producción nuevo comparable es de aproximadamente 1,25–1,35 millones de EUR + IVA, dependiendo de la configuración. Precio de venta Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores: 769.000 EUR + IVA Solo consultas serias. Se puede proporcionar a los compradores potenciales una lista detallada del equipo, especificaciones técnicas, fotografías, vídeos y documentación adicional. La instalación de producción se puede inspeccionar en Hungría con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Iodpfx Aeyvpt Esi Reig

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 17,250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, modelo de controlador: Heidenhain Mill Plus, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, ¡En 2015 se instaló un nuevo husillo! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 710 mm Recorrido del eje Y: 520 mm Isdpfxszldqns Ai Reig Recorrido del eje Z: 520 mm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Número de posiciones del almacén de herramientas: 30 Portaherramientas: SK40 Distancia entre ranuras en T: 63 mm Velocidad de rotación del 4º eje máx.: 40 rpm Velocidad de rotación del 5º eje máx.: 40 rpm Rango de giro del 4º eje: 360 x 0,001 grados Rango de giro del 5º eje: 0 ± 102 x 0,001 grados DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Heidenhain - Mill Plus Horas de encendido: actualmente 36.500 h Horas del husillo: actualmente 17.250 h EQUIPAMIENTO Boquillas de refrigerante programables Pistola de enjuague Transportador de virutas IKZ 40 bar con sistema de filtración de papel de 600 l Sonda de medición 3D Quickset Medición láser de herramienta Visiport Volante manual Luz de señalización Modo de funcionamiento 4

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, En venta. Línea automática para panecillos König Industrie Rex Incluye: Volquete elevador - Tipo: Herkules HK600/3000 Encabezadora – Modelo: Industrie Rex I – Tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – Año de construcción: 2000 – Con preporcionador TRÖ con sistema de aceite – 6 filas (posibilidad de reducción de filas a 5 o 4 filas) Formadora de pan Unidad de escarificado Unidad de estampado Cámara de prefermentación – Modelo: KGV – Tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – Año de construcción: 2000 Control Siemens S7. ¡Visítenos en nuestras instalaciones! Iiodpfewtfkzsx Ai Reg Transporte a consultar. Precio: 60.000 € EXW Disponibilidad inmediata. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en hacérnoslo saber. Atentamente, Leo Holland

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se ofrece una línea completa de cerrado de cajas y transporte (línea de embalaje). 1) Cerradora de cajas Soco T-10, año de fabricación: 2012, capacidad de cierre: 30 cajas/min, rango de altura de trabajo: 620 mm-720 mm, solapamiento de cinta adhesiva: 70 mm, diámetro máx. del rollo de cinta: 385 mm, dimensiones mín. de caja X/Y: 90 mm/80 mm, dimensiones máx. de caja X/Y: 515 mm/520 mm, peso de la máquina: aprox. 200 kg. 2) Cerrador de solapas inferiores Soco F-100-5, año de fabricación: 2012, rango de anchos de caja: 190 mm-240 mm, longitud máx. de caja: 620 mm, dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 460 mm/895 mm. 3) Tecnología de transporte de rodillos y rodillos de plástico, diámetro de rodillo: 48 mm, longitud del transportador de rodillos: 2500 mm, ancho: 300 mm, distancia entre ejes: 60 mm. 4) Sistema de pesaje Rhewa 82 basic, peso máx.: 150 kg. 5) Mesa elevadora en U Ecoline, dimensiones de plataforma X/Y: 1450 mm/1140 mm, capacidad máx.: 1000 kg, altura máx. de elevación: 760 mm. 6) Elevador por vacío de tubo J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, año de fabricación: 2003, capacidad de elevación: 45 kg, velocidad máx. de elevación: 60 m/min, elevación máx.: 1800 mm, diámetro de ventosa: 110 mm, diámetro interior del mástil: 140 mm, longitud: 2550 mm, altura del sistema de sujeción: 112 mm, ventosas: 4, peso: aprox. 100 kg. Se dispone de documentación. Es posible una visita en el lugar. Iiedpfx Ajx I Rqvei Rsg