Lumacon Automatic Crate Filling Line de segunda mano en venta (36,507)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25,655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Gjdpfjzd Ufyox Af Djud

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Gusdezd Uftspfx Af Ded

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas de llenado idénticas, con una capacidad de llenado de 100 ml, 500 ml y 1000 ml: 17-18 unidades por minuto, y una capacidad de llenado de 5000 ml: 9-10 unidades por minuto. La distancia entre los pasos de transporte es de 317,5 mm. La máquina incluye panel de control, separador de latas, aplicador de tapas, máquina de sellado de tapas y documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Guodpfx Afezh Nh Dj Ded

Estado: nuevo, Fabricante: Henkelman Año: 2023 Estado: Nuevo Número de inventario: 2783 La línea consta de: Máquina de envasado al vacío de doble cámara Henkelman Tipo: Titaan 2-90 Número de serie: HTN10220019 Año de fabricación: 2023 Cámara: 840 x 890 x 220 mm Barra de sellado: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 segundos Bomba de vacío: Busch 300 m³/h Aire comprimido: 6 bares, 100 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensiones: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tapa automática y cintas transportadoras de salida Cinta transportadora inclinada Tipo: 12980-10 Gedpfx Afozclkxo Deud Número de serie: 790311 Año de fabricación: 2021 Ancho de la cinta: 600 mm Longitud: 3000 mm Máquina de cocción al vacío Henkelman Tipo: 200A Número de serie: H0D20220008 Año de fabricación: 2022 Calentamiento: eléctrico Espacio útil: 575 x 1100 mm Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de ciclo: 22 segundos Aire comprimido: 6 bares, 50 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensiones: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Gusdpoh N Taaofx Af Dod Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 6,700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Guedpfx Afey Alcij Dsd Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3,862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Gsdpfx Aozc Impof Deud

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Gjdevxz Alopfx Af Dsud Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Gedpszg Iqusfx Af Doud

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se ofrece una estación automática de llenado de lanzaderas Saurer para el vaciado, llenado, enhebrado y ajuste automático de lanzaderas de máquinas de coser industriales. Presión de funcionamiento: aproximadamente 6 bares, rendimiento: aproximadamente 144 ciclos/h, capacidad del depósito: 100, consumo de aire: 150 Nl/min, precisión de la medición electrónica de la tensión del hilo de la bobina inferior: 0,1 mN, control: PLC. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 3170 mm/1100 mm/1900 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gsdpfx Afezg Irlj Djud

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Gusdozak Idopfx Af Ded Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Godsyz R E Tspfx Af Deud

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea completa de conformado automático de perfiles (totalmente compatible con todos los productos Unistrut) Año de fabricación: 2025 Modelo: CIRF-2019-2486 Gsdpezc Hkgofx Af Deud Perfil Unistrut de 41 x 41 y 41 x 21 Aproximadamente 15 metros por minuto Estándar de cableado del Reino Unido/Irlanda (esquemas de cableado del Reino Unido, sistema de cable de seguridad de emergencia alrededor de las máquinas principales) con desenrolladora de 2 toneladas Unidad de punzonado de 3 etapas y 3 pistones (diámetro del orificio: aprox. 12 mm × 25 mm / distancia entre orificios: aprox. 50 mm) Cizalla automática de movimiento ascendente Impresora/estampadora automática hidráulica de logotipos Mesa de descarga Longitud total: aproximadamente 30 metros

Estado: usado, Torno Oma de 1200 mm Lijadora para torno Genini de 1200 mm Cintas de conexión para la descarga del torno y la carga automática en la lijadora. Guodpfozfyzvsx Af Ded

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Gsdpfx Aoym Uk Aof Djud Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1,452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. Guedozd Efqepfx Af Djd • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). • Protegida con una barrera de seguridad. 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Guodpsxz Eztsfx Af Ded

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Godjud U Sfjpfx Af Djud Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm Gusdpju H R Iqjfx Af Ded - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, 🔧 Multivac Línea Semiautomatizada de Envasado en Blíster (2021 – Sin Uso) Sistema Completo de Envasado para Dispositivos Médicos – Fabricación íntegra en Acero Inoxidable Disponible ahora en Used Machine Tools Ireland Ltd, esta línea de envasado semiautomatizada Multivac está en estado impecable; fue instalada originalmente en 2021 en una planta de dispositivos médicos, pero nunca llegó a utilizarse. Se trata de una solución de envasado en blíster de alta especificación, llave en mano, ideal para entornos médicos, farmacéuticos, de alimentación y fabricaciones avanzadas que requieren maquinaria compatible con salas blancas, fabricada en acero inoxidable. Esta línea semiautomatizada Multivac para blísteres (2021) incluye dos termoselladoras de bandejas Multivac T700, sistema de etiquetado MR625, módulos robóticos de manipulación, estaciones de inspección y sistema completo de transporte, diseñada para el envasado en blíster de calidad médica en entornos de acero inoxidable. Adecuada para blísters de 150–180 mm con doble proceso de sellado. 🚀 Características Principales ✔️ Como nueva – sin uso (instalada en 2021) ✔️ Construcción en acero inoxidable – grado médico ✔️ Línea de envasado en blíster completamente automatizada ✔️ Doble selladora de bandejas Multivac T700 ✔️ Integración de etiquetado, inspección y manipulación robótica ✔️ Diseñada para el envasado preciso de dispositivos médicos ✔️ Incluye amplio lote de repuestos y utillajes ⚙️ Proceso de Envasado – Visión General Esta línea está diseñada para un envasado eficiente con doble blíster: - Bandeja portadora de 4 posiciones con carga automática de blísters vacíos - Llenado manual de los blísters con el producto - La bandeja avanza al Sellador #1 Multivac T700 - Sellado automático y etiquetado mediante Multivac MR625 Cross Web Labeller - Los blísters pequeños se transfieren de manera automática al interior de blísters grandes (doble empaque) utilizando el manipulador robótico Multivac H242 - Los blísters dobles se colocan en una bandeja portadora de 2 posiciones - La bandeja avanza al Sellador #2 Multivac T700 para el sellado final - Las bandejas finalizadas se trasladan manualmente y se embalan mediante el manipulador robótico Multivac H242 - Tres etapas de inspección garantizan el control de calidad 📦 Capacidades de Formato Dimensiones de blísteres: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipos 🔹 Equipo Multivac 2 x Selladoras automáticas de bandejas Multivac T700 - Sistema de termosellado automático de alto rendimiento 1 x Etiquetadora transversal Multivac MR625 / MR6318 - Etiquetado automático sobre film transportador 2 x Módulos robóticos de manipulación Multivac H242 - Transferencia automática de producto Gjdoyzf Ucspfx Af Deud - Funcionalidad pick & place de alta velocidad - Diseñados para integración total en líneas de envasado 2 x Desapiladores de bandejas Multivac MTD351 - Separación automática y alimentación de bandejas - Manipulación fiable y rápida de bandejas 🔹 Equipos de Automatización ASYS Tecton 2 x Apiladores automáticos de bandejas ASYS Tecton 1 x Apilador horizontal para bandejas (6 x 5 portadores) 1 x Apilador horizontal para bandejas (4 x 5 portadores) 3 x Estaciones de inspección ASYS Tecton 🔹 Otros Equipos 23 x Tramos de transportador (de varias longitudes) Múltiples paneles HMI de control distribuidos a lo largo de la línea 13 x Carros de manipulación en acero inoxidable Completo paquete de repuestos incluido 💡 Aplicaciones Típicas - Envasado en blíster pa

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Gsdpfx Aox Ari Hsf Djud Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: - Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación - Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros - Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación - Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura - Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales - Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic "La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento." Gusdpfx Aoxw Ux Hjf Dsd

Estado: usado, La máquina automática para el llenado de líquidos sirve para llenar botellas de plástico (PET) o de vidrio con líquidos. Dispone de 9 cabezales de llenado y está controlada por un sistema PLC de Siemens. Se utilizó detergente del anterior propietario para su funcionamiento. Requiere instalación eléctrica. Compra de instalaciones y maquinaria industrial. Gedpshcxcmofx Af Dsud Amplia oferta de maquinaria usada e instalaciones industriales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Gusdpoyhbmtefx Af Ded

Estado: usado, Para cestas de Ø 500 mm. Potencia: 10 kW. Gsdjwcf Npepfx Af Deud