Waco, Hall Línea Completa De Cepillado de segunda mano en venta (37,367)

Estado: usado, Línea de llenado Sacmi usada para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y precisión La línea de llenado Sacmi usada ejemplifica la eficiencia, apuntando a aplicaciones Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para funcionar, lo que facilita la integración perfecta en las líneas de producción. Versatilidad en el manejo de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite una variedad de tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si es necesario, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan satisfacer las diversas demandas del mercado con facilidad. Innovadora metodología de llenado Además, la línea emplea una sofisticada técnica de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la conservación de la calidad durante el proceso de llenado. Lsdevvh Suspfx Akmjab Eficiencia operativa y velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad es compatible con los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, que permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Por lo tanto, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/depresión ligera Además, el método de gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Garantiza que se conserven las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están diseñadas para productos de vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y disponibilidad operativa Los controles de mantenimiento regulares son esenciales para mantener la disponibilidad operativa. El diseño facilita el acceso fácil para el mantenimiento, lo que promueve la resolución eficiente de problemas y minimiza el posible tiempo de inactividad. Mejora del rendimiento de la producción Es importante destacar que la capacidad de adaptarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsas mejora el rendimiento de la producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer diversos requisitos de envasado sin sacrificar la velocidad ni la eficiencia. Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado Sacmi utilizada para aplicaciones Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa la excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, la versatilidad y la calidad, lo que la convierte en un activo invaluable para las operaciones de embotellado de vino que buscan optimizar sus capacidades de producción al tiempo que garantizan la integridad del producto.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. Lajdpsv U Ni Ssfx Akmeb A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Laodpfxjvguwle Akmjb Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52,428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 Laodpfx Akevgvbromsb La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento Lsdpfxovguc Uo Akmeab La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Murat Single Line 1 Consta de: KD658 - Soldadora de cuatro cabezales CK187 - Estación buffer Laedpfjykvgyex Akmjb CK172 - Robot de giro automático CN772 - Máquina CNC de limpieza de esquinas de 4 ejes

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para la producción de fibras de acero, Modelo M-1 ZSN 35 Máquina de doblado y corte de fibras Tipo de máquina: M – 1 ZSN 35 Dimensiones y peso: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Material a procesar: Alambre de acero de bajo carbono %C 0,05 ÷ 0,12 Producto a fabricar: Fibra con extremo en gancho 0,75 x 35 / Fibra con extremo en gancho 1,00 x 50 Máximo número de alambres a procesar: 15 Dispositivo de desenrollado de alambre Lajdpfx Akjwu Dadomob Dimensiones y peso: 5220 x 2500 x 2008 mm, aprox. 2200 kg Número de bobinas: 15 Peso máximo por bobina: 1000 kg Rango de diámetro de alambre: 0,6 – 1,2 mm Tipo de bobinas: Z2, Z3 PRECIO: 190.000 euros

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. Lajdpex H Sapsfx Akmjb La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡¡¡LINEA DE TRITURACIÓN COMPLETA!!! ¡Tenemos esta línea en stock, lista para la venta! -Transportador de carga a la trituradora WT -Trituradora de un solo eje con empujador hidráulico WT3080 30Kw, longitud del rotor 800mm -Transportador de descarga de WT y carga al molino de cuchillas PC -Molino de cuchillas PC42100R 45kW, longitud de rotor 1000mm -soplador con motor de 5,5kW Lajdpfsv I T Eksx Akmob -estación de big-bag para dos bolsas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡¡¡LINEA DE TRITURACIÓN COMPLETA!!! Tenemos esta línea en stock, lista para la venta!!! Ledpfx Akev I T Dyemsab -Transportador de carga a la trituradora WT -Trituradora de un solo eje con empujador hidráulico WT3080 30Kw, longitud del rotor 800mm -Transportador de descarga de WT y carga al molino de cuchillas PC -Molino de cuchillas PC42100R 45kW, longitud de rotor 1000mm -soplador con motor de 5,5kW -estación de big-bag para dos bolsas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡¡¡LINEA DE TRITURACIÓN COMPLETA!!! -Transportador de carga a la trituradora WT -Trituradora de un solo eje con empujador hidráulico WT3080 30Kw, longitud del rotor 800mm -Transportador de descarga de WT y carga al molino de cuchillas PC Ljdpjv I T E Defx Akmoab -Molino de cuchillas PC42100R 45kW, longitud de rotor 1000mm -soplador con motor de 5,5kW -estación de big-bag para dos bolsas

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Lajdpsu E E Ezofx Akmob

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min Laedpfx Asiztxyjkmjb KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Lodpfjxnyr Hjx Akmoab Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: muy bueno (usado), Línea de sierra completa con entrada, reductor ARI SKR 600, sierra ARI KS 122, redusor ARI BKR 600 2:nd, multi rip ARI DS 70 y línea de canteado ARI KT 52 con escáner completo Fondo completo para la manipulación de residuos Lajdpfx Akoikvl Remjb Todos los armarios eléctricos e hidráulicos

Estado: bueno (usado), Línea completa de reaserrado desde la entrada hasta la apiladora con una Laedpfx Asm Uylpokmob reaserradora doble AKE TB2B

Estado: listo para usar (usado), Línea de cepillado y recorte con el siguiente equipo principal: Cepillo de 9 cabezales tipo WACO 3000 Velocidad de avance: 0 - 90 m/min Ancho máximo de cepillado Ancho mínimo de cepillado Altura máxima de cepillado Altura mínima de cepillado Lasdpfx Akexb Aklemjb Sierra de doble cinta Canali tipo ML1100 Equipo de marcado Apilador y máquina de embalaje Prensa para paquetes Equipo de afilado para cepillo. Para más datos e información, por favor consulte el siguiente enlace a YouTube.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 20,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, Ancho de banda: 32 Cilindro: 28 1/3" 9 uds. 23 1/3" 8 piezas Laodpfx Aksugizasmjb Torre de impresión: 8 uds. Torre de numeración: 1 ud. Control de color: Eltromat Polugraph Offcon 3 Cámara: BST Secado UV: 8 unidades de IST Barras giratorias: 2 uds. Una entre las torres 2-3 y otra entre las torres 4-5 Plegadora de arado: En línea con 3 cabezales Lavado de mantillas: Elettra Desbobinador y rebobinador Muchas piezas de repuesto

Estado: usado, Línea completa de producción para la fabricación de somieres de láminas. Desde el procesamiento de la madera hasta el ensamblaje final y el embalaje. Incluye todos los componentes, como fresadoras, sierras, perfiladoras, carretillas elevadoras, compresores, etc. Las máquinas e instalaciones principales son aproximadamente del año 2000. Compuesta por: Fabricación de largueros de madera maciza - 2 x Sierras multiláminas RAIMANN KR 450 + KS 310 - Sierra optimizadora GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Cepillo de cuatro caras WEINIG HYDROMAT 23 - Instalación de apilado Envoltorio y acabado de largueros - 2 x Máquinas perfiladoras para recubrimiento FRIZ OPTIMA PU25-PAP Lajdpfsx S Scbox Akmob - Cortadora de film FRIZ FSM 1500 Centros CNC de taladrado y aserrado - Instalación KOCH de taladrado y aserrado, con mesa giratoria y apilado - Centro CNC ISE de taladrado y aserrado con apilado - 2 x Centros CNC ISE de mecanizado de madera / taladrado - Fresadora CNC para listones elásticos ISE - 2 x Taladradoras manuales para listones Máquinas individuales - GANNOmat CNC máquina de taladrado y espigas - Pnahans fresadora de mesa - 2 x Sierras dobles EiMa - Sierra escuadradora SCM - Prensa de marcos Barth - 2 x Taladradoras de columna FLOTT - Sierra-fresadora combinada SAMCO - 2 x Taladradoras multihusillo - 2 x Lijadoras de banda - Cabina de pintura - Varias máquinas pequeñas Montaje - Máquina automática de montaje para somieres estándar - Prensa de inserción / línea para tapones - 14 x Mesas de montaje neumáticas Logística - Equipamiento de planta - 3 x Carretillas elevadoras LINDE E16 / E20 - 7 x Apiladores eléctricos / transpaletas eléctricas LINDE - Cargadora de ruedas WEYCOR 95E SUPER - Instalación compresora Atlas-Copco - Triturador mono-rotor WEIMA - Barredora con conductor a bordo Kärcher - Fresadora de nieve HONDA - Instalación de aspiración exterior - Lotes de cajas de rejilla + euro-palets - Estanterías variadas Embalaje - Túnel de retractilado - Envolvedora de palets estacionaria - Envolvedora de palets móvil Material - Lotes restantes de madera / listones elásticos - Lotes restantes de tapones / piezas plásticas - Lotes restantes de diversos materiales de montaje Muchas más FOTOS y datos detallados disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea completa de producción para la fabricación de somieres de láminas. Desde el procesamiento de la madera hasta el ensamblaje final y el embalaje. Incluye todos los componentes, como fresadoras, sierras, perfiladoras, carretillas elevadoras, compresores, etc. Las máquinas e instalaciones principales son aproximadamente del año 2000. Compuesta por: Fabricación de largueros de madera maciza - 2 x Sierras multiláminas RAIMANN KR 450 + KS 310 - Sierra optimizadora GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Cepillo de cuatro caras WEINIG HYDROMAT 23 - Instalación de apilado Envoltorio y acabado de largueros - 2 x Máquinas perfiladoras para recubrimiento FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Cortadora de film FRIZ FSM 1500 Centros CNC de taladrado y aserrado - Instalación KOCH de taladrado y aserrado, con mesa giratoria y apilado - Centro CNC ISE de taladrado y aserrado con apilado - 2 x Centros CNC ISE de mecanizado de madera / taladrado - Fresadora CNC para listones elásticos ISE - 2 x Taladradoras manuales para listones Máquinas individuales - GANNOmat CNC máquina de taladrado y espigas - Pnahans fresadora de mesa - 2 x Sierras dobles EiMa - Sierra escuadradora SCM - Prensa de marcos Barth - 2 x Taladradoras de columna FLOTT - Sierra-fresadora combinada SAMCO - 2 x Taladradoras multihusillo - 2 x Lijadoras de banda - Cabina de pintura - Varias máquinas pequeñas Montaje - Máquina automática de montaje para somieres estándar - Prensa de inserción / línea para tapones - 14 x Mesas de montaje neumáticas Logística - Equipamiento de planta - 3 x Carretillas elevadoras LINDE E16 / E20 - 7 x Apiladores eléctricos / transpaletas eléctricas LINDE - Cargadora de ruedas WEYCOR 95E SUPER - Instalación compresora Atlas-Copco - Triturador mono-rotor WEIMA - Barredora con conductor a bordo Kärcher - Fresadora de nieve HONDA - Instalación de aspiración exterior - Lotes de cajas de rejilla + euro-palets - Estanterías variadas Embalaje - Túnel de retractilado - Envolvedora de palets estacionaria - Envolvedora de palets móvil Material - Lotes restantes de madera / listones elásticos - Lotes restantes de tapones / piezas plásticas Lsdpfxex S Sb De Akmsab - Lotes restantes de diversos materiales de montaje Muchas más FOTOS y datos detallados disponibles a solicitud.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Ledpfxsycfw Ee Akmjab Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea doble de soldadura y limpieza URBAN compuesta por 2 máquinas de soldar de cuatro cabezales AKS 6910/4 - 30 /40, una con tope a la derecha y otra con tope a la izquierda, control WINDOWS, cada una con una cinta de transporte/enfriamiento URBAN TBA, mesa transversal con motor para la recogida de los elementos individuales, limpiadora automática URBAN SV 815 con dos cabezales, con mesa de entrada y mesa de salida giratoria, estación adicional para el mecanizado de taladros de bisagras y rinconeras, así como fresado de elementos de diferentes anchuras, estante buffer con mesa desplazable abatible y dos mesas de salida adicionales. Ledpfew Niqpex Akmeab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Lsdjwf Dpgopfx Akmsab Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8,830 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1153413, Molino Alpine con instalación completa en venta Molino de corte: Diámetro del rotor: 600 mm Ljdpfxoxd Aiaj Akmsab Anchura del rotor: 1000 mm Rotor de 6 cuchillas Año de fabricación: 2006 Incluye: Cinta de alimentación de material (diseñada para paragolpes de automóviles), molino, línea de transporte para envasado en octabines o big bags, sistema de despolvoreo. Estado: Muy bien cuidado, mantenido regularmente y a tiempo Inspección: En funcionamiento hasta hace poco, actualmente todavía conectado y disponible para inspección in situ en cualquier momento Listo para operar: Disponible de inmediato y totalmente funcional La máquina está en muy buen estado y lista para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: 1. Desolladora Angelo Cremona – descripción detallada disponible a continuación 2. Secador Angelo Cremona – descripción y fotos disponibles en los anuncios 3. Prensa CMP – descripción y fotos disponibles en los anuncios 4. Lijadora Imeas – descripción y fotos disponibles en los anuncios 5. Empalmadora Raute – descripción y fotos disponibles en los anuncios INSTALACIÓN DE DESOLLADO compuesta por: Centrado y Cargador 1. Modelo CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiciona el tronco para la carga en la desolladora 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 50kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Peso kg Dimensiones máximas 600x300x400 5. Capacidad productiva 4 troncos por minuto Desolladora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Obtiene una cinta de madera a partir del torneado del tronco 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 240kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 10 L/min Dimensiones máximas 600x400x300 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de corte y selección 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta la cinta desollada hacia la cortadora para el corte optimizado de las hojas 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 70kW Presión hidráulica máx. 100 bar Consumo de aire comprimido 0 L/min Dimensiones máximas 300x200x200 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno Línea de clasificación y apilador por vacío 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa y apila las hojas de recuperación de las hojas enteras a medida 4. Alimentación eléctrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo de aire comprimido Ledpfsvm An Esx Akmsab Dimensiones máximas 300x1300x500 5. Capacidad productiva 50 metros cúbicos por turno