Sirio Th85T Thermal Processor de segunda mano en venta (1,752)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Calentador de aceite térmico HTI en un contenedor de 20" Ksdpfxswlim Ds Akhjdt - Volumen de llenado de 1.600 litros - 320 kW - Temperatura de flujo 300 °C Calderas de alta temperatura AB 1000Calderas de alta temperatura AB 1000 - Capacidad de 1.000 litros - Año de construcción 1978 Quemador "Weishaupt" - Tipo WL40Z-A El sistema es funcional y está en buenas condiciones de uso. Sujeto a errores y venta previa. Ubicación de la planta: D - 02943 Boxberg, OT Nochten, Alta Lusacia

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0010116 - Código del fabricante: 2-083-02-8407 - Estado: Usado - Funcionamiento: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento. Contáctenos. Kdjdpfjwtgcrsx Akhjt

Estado: usado, Controlador con microprocesador, controlador de temperatura, máquina de inyección de plástico. -Número: 11 circuitos de control -Conexiones de control Kdjdpfxjb Uhr Sj Akhet -Peso: 20 kg

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2,677 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, número de ejes: 3, Esta punzonadora de 3 ejes para perfiles PARS HMP SIRIUS PLUS -3000/3-L1 se fabricó en 2015. Cuenta con una dimensión máxima de sección de 110 x 110 mm y puede trabajar con espesores de pared de hasta 8 mm. La máquina ofrece una velocidad de punzonado de 1 agujero/s y es capaz de punzonar 2 perfiles simultáneamente gracias a su diseño de 2 filas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la punzonadora para perfiles PARS HMP SIRIUS PLUS -3000/3-L1 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidad de perforación: 1 agujero/s (incluido el desplazamiento a la siguiente posición) • Dimensiones máximas de la sección: 110 x 110 mm • Espesor de pared: hasta 8 mm • Fuerza del cilindro de cizallamiento: 17 t / 30 t Kjdpfx Ajzhv Ttskhsdt • Longitud de la sección: 3 m • Número de ejes de punzonado: 1–6 (agujeros en el sistema X–Y–Z) • Número de filas de punzonado: 1–2 (la máquina de 2 filas punzona 2 perfiles simultáneamente) • Accionamiento del eje principal: motor lineal o servomotor rotativo • Adaptador expansible para el soporte interno del perfil (punzonado sin deformaciones) • Centrado mecánico automático del perfil en el punto de corte • Microlubricación únicamente en el punto de corte

Estado: muy bueno (usado), A la venta: arrancador suave profesional Siemens SIRIUS 3RW4453-2BC44, diseñado para el arranque suave de motores trifásicos de alta potencia. Este dispositivo se utiliza en aplicaciones industriales para limitar las corrientes de arranque y reducir las cargas mecánicas durante el arranque de los motores. Los arrancadores suaves SIRIUS serie 3RW44 se emplean ampliamente en instalaciones industriales, estaciones de bombeo, ventiladores, trituradoras, transportadores y maquinaria pesada de producción. El equipo se encuentra en buen estado visual, el estado exacto puede apreciarse en las fotografías. Especificaciones técnicas: • Fabricante: Siemens • Serie: SIRIUS • Modelo: 3RW4453-2BC44 • Tipo: Arrancador suave / Arrancador electrónico de motores • Tensión de control: 230 V CA • Tensión de funcionamiento: 200 – 460 V CA • Frecuencia: 50 / 60 Hz • Corriente nominal: 551 A Kodpfx Asyua T Eekhjdt • Corriente máxima: 954 A • Potencia del motor: - 160 kW a 230 V - 315 kW a 400 V - Hasta 560 kW • Grado de protección: IP00 Aplicaciones: • Bombas industriales • Ventiladores de alta potencia • Líneas de producción • Transportadores • Maquinaria industrial ✔ Arranque suave del motor ✔ Limitación de las corrientes de arranque ✔ Protección de la instalación y la mecánica de la máquina ✔ Equipamiento de un reconocido fabricante: Siemens Estado: El artículo es de segunda mano. Presenta signos normales de uso, pero está en buen estado general. El estado exacto y la integridad pueden verse en las fotografías.

Estado: usado, Hwacheon mod. Sirius III - 1250 Mesa 1400 × 700 X 1100 mm Y 700 Z 650 Cambiador de herramientas de 30 posiciones ISO 50 8000 RPM máximo 30 kW Kdedpsyzpquefx Akhst CNC Fanuc 18iMB Todavía bajo tensión

Estado: usado, Este anuncio es para un Procesador de Histología por Microondas al Vacío Milestone RHS-1. Los Sistemas de Procesamiento de Tejidos RHS reducen el tiempo de procesamiento a un tercio del necesario con un procesador convencional. La calidad del tejido es sobresaliente y consistente. Ahora puede procesar todo tipo de tejidos simultáneamente, con un solo programa. El sistema prácticamente no requiere mantenimiento y está listo para usarse cuando lo necesite. Imagine el enorme beneficio de reducir los tiempos de respuesta para su laboratorio y para el paciente. No solo podrá entregar resultados el mismo día, sino que el Sistema RHS solo necesita un reactivo ecológico y parafina para completar el trabajo. No más xileno y sin acumulación de reactivos en su laboratorio. Kdjdpfoxzhxbsx Akhot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) Ksdszzpwrepfx Akhsdt 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras Kjdpfx Akjzxwvdehedt APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. Kedpfowny Epjx Akhsdt CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. Ksdpfx Akex S Iu Tehodt CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ECRM MAKO 8 CTP — Característica MAKO 8 Tipo CTP de 8 páginas Tecnología láser Violeta de 405 nm, haz único – 120 Mw Kodpfx Akozxzm Tehedt Placas compatibles Fotopolímero violeta y haluro de plata Formato de placa máximo 824 × 1143 mm Formato de placa mínimo 254 × 254 mm Grosor de las placas 0,15 a 0,30 mm Resoluciones 1800 a 3556 ppp según el soporte Productividad Hasta 15 placas de 8 páginas/hora a 2540 ppp Repetibilidad declarada 0,025 mm típica en 6 separaciones consecutivas Precisión de desplazamiento ±2 µm con el sistema Precision Drive Escalado de imagen 85 a 110 % Flujo de trabajo Compatible con TIFF de 1 bit a través de CtServer Salida Conexión en línea a la unidad de revelado La máquina admite una amplia gama de formatos, desde 254 × 254 hasta 824 × 1143 mm, lo que permite trabajar tanto con formatos pequeños como con placas de 8 páginas reales. Parte de exposición / mecánica El MAKO 8 utiliza un láser violeta de 405 nm. ECRM indica que el haz único se puede calibrar según la sensibilidad de la placa. La resolución máxima de 3556 ppp también permite el uso de tramas exigentes, incluida la trama estocástica. El sistema es bastante interesante desde el punto de vista mecánico: la placa se coloca en un sistema de referencia con barras de pines y, a continuación, se desplaza bajo el cabezal láser mediante el sistema Precision Drive. La documentación indica un control del desplazamiento de ±2 µm. El sistema de referencia es intercambiable para adaptarse a las muescas correspondientes a las prensas utilizadas, lo que tiene como objetivo mejorar la alineación de la placa y la prensa y reducir el tiempo de ajuste. Dimensiones e instalación Ancho: 1066,8 mm Profundidad: 2448,6 mm Altura total: 1892,3 mm Peso: 409 kg Alimentación: 100–240 V monofásica, 50/60 Hz Consumo máximo: 250 W / 3 A Disipación térmica: 850 BTU/h Temperatura de funcionamiento: 17 a 30 °C Humedad relativa: 45 a 65 %, sin condensación

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN Kodpfxozxccvj Akhedt El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, 503 HORNO USADO, modular, para panadería, eléctrico, marca Tagliavini EMT 6/4060. El horno tiene resistencias en forma de espiral en la parte frontal de la cámara, lo que garantiza un horneado uniforme en toda la cámara. La potencia del horno es ajustable y se puede controlar según sea necesario, dirigiendo más potencia a la parte superior de la cámara, menos a la parte inferior o viceversa. Esto permite un horneado a temperatura constante, con la potencia adecuada en la parte superior e inferior de la cámara. Los procesadores Triack mantienen una temperatura uniforme durante todo el proceso de horneado, aumentando la eficiencia del horno y, al mismo tiempo, reduciendo los costes de funcionamiento. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 164 - Largo: 167 (207 con campana extractora) - Alto: 208 (262 con extractor/ventilador) DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - Ancho: 125 - Largo: 129 - Alto: 20 (3 inferiores), 24 (superior) DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2020 - Alimentación: 400V 3+N~ 50Hz - Potencia de 1 cámara: 8,04kW (la cámara consume una media de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg - El interior de la cámara y la parte frontal están fabricados en acero inoxidable Ksdpszt S Eijfx Akhjdt - La parte principal de la puerta está fabricada en vidrio: la puerta se abre "hacia arriba" - Lámpara halógena en la cámara EQUIPAMIENTO: - 4 cámaras de horneado con placa de piedra para 6 bandejas de 60x40 (un total de 24 bandejas de 60x40) - Campana extractora con ventilador - Generador de vapor - Base con ruedas - Paneles de control táctiles "SMART TOUCH" con programador y memoria para 250 recetas de horneado Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos modulares, hornos para pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de gasóleo, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 procesadora de planchas en línea para planchas térmicas de metal ancho de entrada de 85 cm, incluye unidad de refrigeración Kdjdpfx Akjzf Ivzehjt revisada y probada Todas las ofertas están sujetas a venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 11,472 h, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: System 16iM, velocidad del cabezal (máx.): 30,000 rpm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, número de ejes: 3, Esta Makino SNC 64-A15 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con una velocidad del husillo principal que oscila entre 300 y 30.000 rpm y una potencia del motor del husillo de 15 kW. La máquina está equipada con un almacén de herramientas con capacidad para 15 posiciones y ofrece una velocidad de avance de hasta 16.000 mm/min. Si desea obtener capacidades de mecanizado de grafito y metal de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Makino SNC 64-A15 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Eléctrico • Tensión de funcionamiento: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Fases: Trifásico • Corriente nominal: 90 A • Fusible de alimentación recomendado: 100 A (lento/con retardo) • Tamaño del cable de alimentación: 35 mm² de cobre • Esquema eléctrico: 4036 EP 0024 • CNC / Control • Control por microordenador: Profesional A • CNC: Sistema FANUC 16iM • Conexión DNC: Interfaz de servidor de datos • Memoria IC integrada: 160 MB • Interpolación: NURBS • Programas: 125 programas principales y subprogramas almacenables simultáneamente • Entrada de coordenadas: Entrada de coordenadas polares disponible • Control de contornos de alta velocidad: Super-GI • Procesador: RISC para cálculos rápidos de mecanizado 3D • Construcción mecánica • Bastidor de la máquina: Construcción soldada de hierro fundido • Disposición de ejes: Sistema de mesa en cruz (X, Y); eje Z tipo consola Kdsdpfx Aksyvq Drehjt • Guías: Guías lineales de bolas precargadas • Estabilidad térmica: Refrigeración por circulación de aceite para estabilizar la temperatura del husillo • Rendimiento del eje • Avance rápido: hasta 16.000 mm/min • Mecanizado simultáneo: fresado de contornos en 3 ejes • Precisión de contorno: Alta (control Super-GI) • Husillo • Portaherramientas: HSK-A63F • Par: 21 Nm • Diámetro cojinete delantero: 55 mm • Sistema de herramientas • Capacidad del almacén de herramientas: 15 herramientas • Control de rotura de herramientas: Sí • Cambio automático de herramientas: Sí • Aplicaciones / capacidades • Fresado de electrodos de grafito (incl. herramientas largas) • Mecanizado de electrodos de cobre • Fresado de acero templado • Diseñado para secuencias de producción automáticas • Capacidad de acabado superficial optimizado • Capacidad de fresado 3D con precisión de contorno • Sistemas estándar/integrados • Sistema de extracción de polvo de grafito • Extracción de polvo mediante: chorro de aire, aspiración del husillo, aspiración de la herramienta • Sistema de filtrado con recipiente de recogida automática • Lubricación por cantidad mínima (MQL) • Diseñado para el mecanizado de grafito a alta velocidad • Adecuado para machos de molde endurecidos

Estado: muy bueno (usado), Logopak 920 II PF Etiquetadora de palets Fabricante: Logopak Etiquetadora de palets Modelo: 920 II PF Sus ventajas de un vistazo - Alta velocidad (hasta 240 palets/hora) - Menos cambios de rollo - Máxima flexibilidad - Construcción robusta (carcasa de protección) - Manejo intuitivo mediante pantalla táctil - Sistema de cambio rápido del módulo de impresión Kdjdpjw U Tc Tsfx Akhet - Impresión térmica directa o transferencia térmica para etiquetas de hasta A3 - Base de datos interna, diagnóstico de errores y muchas más funciones - Funciona como solución independiente o integrada en la red VLP 210 II F Sistema de impresión de etiquetas El Logopak VLP 210 es un sistema inteligente de impresión de etiquetas para la identificación de productos mediante código de barras. El diseño mecánico robusto, con una carcasa de fundición de aluminio de 10 mm de grosor y placas de bisagra de acero macizo, ha sido desarrollado especialmente para operaciones continuas en entornos industriales exigentes. La impresora puede ser controlada externamente a través de una interfaz serie, o funcionar como dispositivo autónomo gracias a su inteligencia integrada. ESPECIFICACIONES - Velocidad de impresión: 150 mm/s - Diámetro del núcleo: 50 mm/76 mm - Diámetro del rollo de etiquetas: 180 mm - Tamaño de fuente: 2 mm–50 mm - Orientación de impresión: Giratoria 90°, 180° y 270° - Tipos de código de barras: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Interfaz: V.24 o 20 mA, compatible con red - Memoria (RAM): 1 MB de memoria CMOS respaldada por batería, ampliable hasta 8 MB - Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C - Dimensiones (An x L x Al): 700 mm x 500 mm x 400 mm - Peso: aprox. 50 kg - Carcasa: Acero pintado Inteligencia Integrada: Unidad de control IP54 con tecnología de procesamiento Power Leap II® • Interfaz de usuario fácil de usar con pantalla LCD a color y pantalla táctil • Interfaz de usuario multilingüe (de serie) • Base de datos interna de artículos y registro de errores (de serie) • Mantenimiento remoto para actualizaciones de software (opcional) • 10 fuentes estándar, 4 escalables • Procesadores RISC duales de 64 bits, frecuencia de 150 MHz • RS 422 y 20 mA, conexión Ethernet también disponible (10/100 Mbit) • Bus de campo industrial para el control de E/S (CAN-Bus) con programación flexible mediante lenguaje PLC avanzado • Hasta 200 E/S digitales para el control de procesos sin pérdida de eficiencia Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de ahumado Maurer-Atmos para 3 carros Fabricante: Maurer-Atmos Tipo de equipo: Cámara de ahumado y cocción con generador de humo por fricción Kjdoxtvh Ispfx Akhedt La cámara de ahumado Maurer-Atmos está diseñada para el tratamiento térmico (ahumado, secado, cocción) de productos cárnicos, pescados y embutidos. El equipo está equipado con un generador de humo por fricción, permitiendo ahumado en caliente y en frío, garantizando una excelente calidad, color y aroma del producto. Capacidad: 3 carros de ahumado Dimensiones internas: 3100 × 1100 × 2000 mm Dimensiones totales: 4000 × 1800 × 3300 mm Tipo de generador de humo: Generador de humo por fricción La cámara Maurer-Atmos es una solución industrial confiable para plantas cárnicas y de procesamiento, permitiendo un ahumado uniforme y un tratamiento térmico de hasta tres carros al mismo tiempo. El uso del generador de humo por fricción permite un uso eficiente del material de ahumado y la obtención de resultados repetibles de alta calidad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3,048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5,000 kg, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡El sistema de control y el software de la máquina se han renovado! DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa para placas de circuito impreso con resistencia a la rotura de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Kdjdpezzkt Uefx Akhst Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Fuerza del cabezal de punzonado máx.: 4 prensas con fuerza máx. de 7 t y 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza del cilindro inferior máx.: 6 t Fuerza de punzonado con doble estampador: 12 t (2 estampadores hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de la mesa elevadora de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa elevadora de tijera: 5.000 kg Dimensiones de las pilas de chapa transportables mín.: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Capacidad de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa elevadora de tijera TC27155C Superficie de rodillos motorizada PRL3814F Dispositivo universal de descarga de pilas DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico de aceite C1515 (grupo de bombeo de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Estampador giratorio doble P2R36 Grupo de refrigeración agua-aire R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Un montacargas está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el artículo in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Soraluce, modelo FL8000: fresadora CNC de alto rendimiento con columna móvil y base. RECORRIDO (X) 7.500 mm RECORRIDO (Y) 1.400 mm RECORRIDO (Z) 1.000 mm AVANCE RÁPIDO (X, Y, Z) 25.000 mm/min RANGO DE AVANCE DE TRABAJO (X, Y, Z) 1 – 10.000 mm/min TASA DE ACELERACIÓN (Instantánea, no máxima) 1 m/s2 VELOCIDAD DEL HUSILLO 20 - 4.000 Rpm CONO DEL HUSILLO ISO 50 POTENCIA DEL HUSILLO 28 Kw NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (Pantalla TFT plana de 15,1" con accionamientos digitales). Versión con procesador único. Preparada para una máquina de 10 motores (9 ejes CNC + motor del husillo). Panel principal con botones de control individuales para los ejes lineales (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opción K20 para i530M. Servomotor digital AC independiente de Heidenhain para cada eje. Volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410 con cable espiral de 5 m. Kdjdpfx Akow U Tlzehst Cabezal de indexación automática de 28 kW, 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4000 Rpm. Sistema de lubricación continua con aire y aceite para los engranajes del cabezal. Dispositivo de sujeción automática de herramientas – 15.000 N. Dispositivo de liberación hidráulica automática de herramientas. Cono del husillo: BT50 Motor del husillo de alto par de 28 kW, 100% ED, motor digital. R10: caja de cambios ZF de dos velocidades, incluyendo unidad de refrigeración. Rango de velocidad del husillo: 20 – 4.000 Rpm Avance rápido de los ejes X-Y-Z: 25.000 mm/min Rango de avance de trabajo de los ejes X-Y-Z: 0 - 10.000 mm/min Tasa de aceleración de los ejes X-Y-Z: 1 m/s2 (instantánea, no máxima) Sistema de contrapeso hidráulico para el conjunto del cabezal/corredera. Sistema de accionamiento del eje X mediante dos servomotores, dos cajas de cambios y una cremallera doble. Husillos de bolas pre-cargados con doble tuerca de recirculación en los ejes Y y Z. Sistema de lubricación central automática. Sistema de guiado lineal con rodillos cilíndricos de recirculación en cada eje. Sistema de lubricación central automática para las guías. Escalas lineales HEIDENHAIN en los ejes X-Y-Z con sistema de purga con aire comprimido - (Precisión +/- 0,005 mm) H48: sistema de refrigeración a través del husillo tipo AD. M3: cambiador automático de herramientas de 40 posiciones. M6: dispositivo de cambio de herramientas horizontal-vertical. M8: dispositivo de cambio de herramientas motorizado. El cambiador de herramientas está accionado por un servomotor. Equipo hidráulico. Cubierta frontal metálica con persiana enrollable que cubre tanto la zona superior como la inferior de la corredera, junto con protección metálica en el lado lateral de la columna, entre la mesa de la máquina y el soporte de la guía trasera, que protege el movimiento vertical de la corredera. CE10: PROTECCIÓN en la parte trasera y en ambos lados laterales de la columna de la máquina. P20: Plataforma del operario fijada a la columna y que se desplaza junto con ella en la dirección del eje "X". El panel principal del operario se monta en el área de la plataforma del operario para máquinas sin un panel de control independiente, y se accede desde la parte trasera de la máquina. D7 + D50A: Sistema de refrigeración con depósito de 1000 L de capacidad y dos bombas que proporcionan alta y baja presión, proporcionando un caudal de 5 y 12 bares y 50 L/min. Filtración con papel y magnética. E30A: transportador de virutas FL8000, transportador de banda con bisagras. Ancho: 350 mm PW11B: sistema de área de trabajo de péndulo. PM2 x 2: Máquina preparada por Soraluce para la instalación de dos

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Kdedpfx Ajz Aphmokhjt Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Equipamiento - Heidelberg Suprasetter A52/A74 - Tecnología CtP térmica - Punzonadora de registro integrada - Software Heidelberg MetaShooter - 3 ordenadores para preimpresión/flujo de trabajo, incluidos - Formatos de planchas de hasta 745 × 605 mm Contadores - Total de planchas: aprox. 55.764 - Total de exposiciones: aprox. 56.673 - Total de punzonados: aprox. 55.568 - Tiempo de exposición: aprox. 3.728 horas Kdsdpfxez Dh Rge Akhst Software - Heidelberg MetaShooter - MetaShooter Printmanager - MetaShooter Service Console - Sistema RIP/flujo de trabajo instalado en los ordenadores incluidos Disponible a corto plazo.

Estado: usado, Fabricante: Koppens Modelo: BR4500/600 Estado: Usado Número de serie: 939 Número de inventario: 1930B Ancho de la banda: 600 Longitud de la freidora: 4500 mm Calefacción: aceite térmico, 214 kW Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 10 kW Dimensiones: 7400 x 1900 x 3150 mm Peso: 2750 kg Kdsdpfoz Atrcex Akhst Banda superior, sistema de eliminación de sedimentos, bomba de circulación, elevadores eléctricos, control del nivel de aceite. Preparado para extintor de CO2.

Estado: usado, kilometraje: 97,000 km, potencia: 90 kW (122.37 CV), primer registro: 11/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,100 kg, próxima inspección (TÜV): 03/2026, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 2,750 mm, anchura del espacio de carga: 1,600 mm, altura del espacio de carga: 1,330 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Equipamiento especial: Sistema de navegación de audio NAC 3D, DAB con pantalla en color, asistencia de aparcamiento delantera y trasera con cámara de marcha atrás, carga útil aumentada, portón trasero, ventana fija, suelo de madera en el compartimento de carga con superficie antideslizante y paneles laterales (madera) con cubiertas para los pasos de rueda, mampara divisoria con ventana, aislamiento térmico y acústico, airbag lateral delantero, calefacción auxiliar estacionaria. Equipamiento adicional: Airbags para conductor y acompañante, asiento doble para pasajero, ordenador de a bordo, sistema de asistencia a la conducción: asistente de arranque en pendiente, carrocería/estructura: furgón, soporte lumbar ajustable en el asiento delantero izquierdo, columna de dirección (volante) ajustable, motor 2,0 l - 90 kW Blue-HDI FAP, batalla 3.275 mm, rueda de repuesto con neumático de uso, bajas emisiones según la normativa Euro 6, puerta corredera derecha, sistema SCR (tecnología AdBlue), molduras laterales coloreadas en masa, paquete de visibilidad, asiento delantero izquierdo regulable en altura, tapicería/tela: tejido, llantas de acero 7x16, sistema Start/Stop, toma de corriente (12V) en el maletero/compartimento de carga, toma de corriente (12V) en la consola central, calefacción de asientos. Kjdpfsz Aralex Akhsdt ¡El vehículo está en buen estado! Dimensiones interiores del compartimento de carga: L 2,75 m, A 1,60 m, H 1,33 m La última inspección fue a los 96.028 km Solo 1 llave del vehículo Financiación posible a través de Santander Bank

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz Kjdsz A T Rpjpfx Akhjdt • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación