Romer /Pressure Washer Lavadora A Presión de segunda mano en venta (77,483)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 118950, longitud de la manguera de alta presión: 15,000 mm, presión: 150 bar, tensión de entrada: 230 V, La limpiadora de alta presión de agua fría Kärcher HD5/15 CX Plus + FR Classic (limpiador de superficies) es una unidad de exposición en estado como nuevo. La HD 5/15 CX Plus + FR Classic es una limpiadora de alta presión de agua fría compacta, ligera y versátil, que destaca por su excelente movilidad y es apta para funcionamiento tanto en posición vertical como horizontal. El equipo cuenta con un sofisticado sistema de almacenamiento de accesorios y, gracias a su cabezal de cilindro de latón y a la descarga automática de presión, garantiza una larga vida útil. Al mismo tiempo, también incorpora innovaciones que aumentan significativamente la comodidad de trabajo para el usuario, permitiendo un manejo sin fatiga y un montaje y desmontaje ahorrando tiempo. La pistola de alta presión EASY!Force aprovecha la fuerza de retroceso del chorro de alta presión para reducir a cero la fuerza de sujeción, mientras que los acoplamientos rápidos EASY!Lock permiten una manipulación hasta cinco veces más rápida en comparación con las conexiones roscadas convencionales, sin comprometer la robustez ni la durabilidad. Un conjunto de características perfectamente armonizado para obtener resultados de limpieza sobresalientes, con alta comodidad y larga vida útil. Datos técnicos: Voltaje: 230V Lodpfoyzpduox Abmshl Potencia nominal: 2,8 kW Presión de trabajo: 150 bar Cable de conexión: 5 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina de lavado de cajas fue fabricada en 2011 por la empresa alemana Klotzki. Está diseñada para la limpieza de cajas de bebidas y se ha sometido a un mantenimiento regular. La máquina está disponible de inmediato y se utilizó por última vez en una planta de producción de bebidas. Presenta signos de uso normales, pero aún se encuentra en condiciones de funcionamiento. La plataforma del operador no está incluida en el suministro. Datos técnicos - Rendimiento: 1.500 - 2.500 cajas/h (ajustable) - Tiempo de procesamiento por caja: ~91 segundos a 1.700 cajas/h, ~65 segundos a 2.400 cajas/h - Cajas en la máquina: 48 unidades - Formato de las cajas: adaptable - Dirección de recorrido: transversal - Presión de pulverización: aproximadamente 4,0 bares - Volumen del depósito de la solución de limpieza: aproximadamente 1,0 m³ - Longitud del recorrido de lavado: aproximadamente 34 metros - Bomba principal: 15 kW, 80 m³/h - Unidades de accionamiento: - Accionamiento principal: 0,33 kW - Entrada de cajas: 0,55 kW - Salida de cajas: 0,55 kW - Dimensiones: - Longitud: 3.000 mm - Anchura: 2.000 mm - Altura: aproximadamente 5.000 mm - Altura de la entrada de cajas: 1.100 mm - Altura de la salida de cajas: 4.100 mm - Peso: aproximadamente 1.500 kg - Conexiones de agua: - Entrada de agua de limpieza: R 1 1/4" - Conexión de enjuague: R 3/4" Lhjdpfswu S Suex Abmol - Material: Acero inoxidable (excepto los accionamientos) - Sistema de control: Control LOGO - Instalación eléctrica: según las especificaciones del cliente Suministro - Máquina de lavado de cajas en espiral (unidad superior) - Cuerpo del depósito inferior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Lhjdpexpxyrefx Abmol Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CCT1600L A-M Comprobador de presión para culata y bloque - máquina nueva. Elevación hidráulica de la bandeja, rotación motorizada de la bandeja. Detalles técnicos: Capacidades máximas de culata: Largo x Ancho x Alto: 1350 x 425 x 300 mm Capacidad del depósito de acero inoxidable 500 litros Elementos calefactores: 2 x 4,5 kw Elevación hidráulica de la bandeja Rotación motorizada de la bandeja Elevador hidráulico: 0,75 kw Motorreductor 0,25 kw Recorrido de subida y bajada: 600 mm en 10 s Termostato: 0-90°C Alimentación eléctrica: 16kva-3x230v-ac-50/60hz Lsdpfxjncd Ece Abmshl Peso neto aprox: 600 kg Espacio requerido: Largo x Ancho x Alto: 2100 x 1050 x 1700 mm Si está interesado, póngase en contacto conmigo. Más máquinas para la venta: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Rectificadora de válvulas, rectificadora de culatas y bloques, fresadora de asientos de válvulas, comprobador de presión, lavadoras de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una instalación de recubrimiento típica consta de una fase de pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de una capa de conversión), un secado intermedio, una zona de recubrimiento electrostático (cámara/sistema de aplicación de polvo) y un horno de secado. Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Nuestra empresa, ROMER®, diseña, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Nuestras instalaciones pueden ser visitadas y probadas en Hürth, cerca de Colonia. Solicite un presupuesto para una instalación adaptada a sus necesidades específicas. Ljdpscv Nl Rjfx Abmjhl

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Lodpfxefz I D Do Abmjhl

Estado: nuevo, color: gris, Ámbito de aplicación: Minería Peso en vacío: 32.000 kg Dimensiones (lxanxal): 2200 x 310 x 430 cm Lhjdpfx Ajx D A H Eobmol = Más opciones y accesorios = - Caja de herramientas - Sistema de lubricación central

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de piezas con cesta giratoria para lavar bloques de motor y piezas - máquina nueva Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 900 mm Altura de carga: 450 mm Capacidad de carga: 300 kg Capacidad del depósito: 80 lt Presión de la bomba: 2,5 bar Potencia de la bomba: 3,0 Hp Calentador: 7,5 kw Electricidad (V/Fase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Temporizador: 0 - 90 min. Temperatura de trabajo 0-90 C° Tamaño del embalaje:1450x1080x1340 mm Peso del embalaje: 300 kg Dimensiones principales: Ancho x Largo x Alto: 1100 x 1100 x 1150 mm Peso: 350 kg La lavadora de piezas también está disponible en tamaños más grandes. Máquinas más grandes: AWM1250: Con cesta de 1150 mm de diámetro y cuba de 200 litros de capacidad AWM1500: Con cesta de 1350 mm de diámetro y cuba de 300 litros de capacidad Ljdoncfmvspfx Abmehl Si está interesado, póngase en contacto conmigo. Más máquinas para la venta: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Rectificadora de válvulas, rectificadora de culatas y bloques, fresadora de asientos de válvulas, comprobador de presión, lavadoras de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,030 mm, peso total: 3,000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4.08 CV), potencia: 6 kW (8.16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO Ljdpfx Aov Di Dnebmehl 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 230 bar, peso en vacío: 66 kg, peso total: 66 kg, duración de la garantía: 6 meses, La hidrolimpiadora de alta presión Kärcher HD 1050 B es un equipo altamente eficiente, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran superficie. Durante la inspección y renovación integral, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente la máquina en todas sus funciones. Todas las piezas mecánicas sujetas a desgaste han sido reemplazadas por nuevas, entre ellas: pistones de cerámica, juntas, cojinetes y todas las juntas tóricas. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin averías, sin necesidad de futuras inversiones adicionales en la máquina. Ventajas del producto: El equipo se entrega con accesorios nuevos, incluyendo una pistola de la marca alemana R+M, lanza de acero inoxidable, manguera reforzada con mallado de acero y boquilla. Robusto cabezal de latón con nuevos pistones de cerámica y juntas que garantizan un funcionamiento duradero y sin incidencias. El potente y eficiente motor de gasolina Honda GX 390 proporciona un rendimiento sobresaliente. Gracias a sus parámetros de funcionamiento —230 bar y 930 l/h—, la máquina puede emplearse de manera eficaz en trabajos pesados en la construcción, la logística y la agricultura. Cada equipo que ofrecemos cuenta con fotos individuales, por lo que compra exactamente la máquina que ve en el anuncio. Datos técnicos: Motor: Honda GX 390 gasolina Caudal de la bomba [l/h]: 930 Presión de trabajo [bar]: 230 Presión máxima [bar]: 250 Peso [kg]: 66 Dimensiones (L x A x H) (mm): 1044 x 549 x 662 Longitud de la manguera [m]: 10 Equipamiento: NUEVA pistola de presión de la marca alemana R+M Lhsdpfey S Sh Dex Abmel NUEVA lanza de presión de 900 mm en acero inoxidable NUEVA manguera reforzada con mallado de acero de 10 m NUEVA boquilla Filtro de agua y adaptador GEKA incluidos gratuitamente en el set.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Monitor de Sensor de Presión Pendotech PMAT3 Pressure Mat. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El PendoTECH PressureMAT (PMA23/PMAT) es un monitor de presión, alarma y transmisor dedicado, diseñado específicamente para su uso con los sensores de presión de un solo uso de PendoTECH, en entornos biofarmacéuticos y de laboratorio. A continuación se presentan sus funciones y características principales: Funciones principales: • Monitorización: Muestra lecturas de presión en tiempo real (rango aproximado de –7 a 75 psi, o sus valores equivalentes en bar) en una pantalla LCD retroiluminada de fácil lectura, ideal para aplicaciones como filtración, cromatografía y monitorización de presión en biorreactores. • Alarma: Permite configurar puntos de consigna mínimos y máximos. Si las lecturas se sitúan fuera de estos límites, el dispositivo activa alarmas mediante avisos en pantalla, alertas sonoras y salidas de relé para controlar bombas o válvulas externas. • Transmisión: Proporciona señales de salida analógica (4–20 mA) y datos RS-232 para integración en sistemas de control de procesos o PC. También puede estar disponible la opción de registro interno de datos (data logger). Modelos y capacidades: • Unidades estándar: Disponibles versiones para 1 a 4 entradas de sensor de presión. • Alta resolución (HR): Especialmente diseñadas para aplicaciones de baja presión, ofreciendo hasta 10 veces más precisión. Ledpfx Abjxhfq Iomjhl • Serie PLUS: Modelos avanzados (por ejemplo, PMAT2P, PMAT3P) con funcionalidades adicionales como entradas para medidores de flujo, medición de flujo total, entrada analógica externa y opciones de integración ampliadas.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Lavadora de cajas en espiral para la limpieza de cajas de bebidas de plástico con solución limpiadora. Las cajas se introducen en el interior de la lavadora a través de una cinta transportadora de entrada, donde se posicionan mediante un sistema de bloqueo de cajas en la división necesaria, a lo largo de los brazos rociadores en movimiento. A través de las guías en espiral, las cajas se elevan y, al mismo tiempo, se limpian a fondo con numerosos inyectores en movimiento. En la salida de la máquina, las cajas se rocían con agua. Máquina (especificación adicional): Lavadora de cajas en espiral Rendimiento: 2500 cajas/h, ajustable Presión de rociado: 4 bar Volumen del depósito de la solución: aproximadamente 1000 l Tiempo de tratamiento por caja: aproximadamente 91 s, dependiendo del rendimiento establecido Lhsdsztw Dkjpfx Abmsl Longitud: 3000 mm Anchura: 2000 mm Altura: 5000 mm Sentido de giro: transversal Material: Acero inoxidable Estructura base: Lavadora de cajas en espiral Equipamiento: Bomba de solución (15 kW para un caudal de 80 m3/h); Depósito de aspiración para el medio de limpieza; Cinta transportadora con motores; Armario de control; Conexión para agua de limpieza R 1 1/4"; Conexión para rociado final R 3/4" Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12790-T, ancho total: 1,400 mm, longitud total: 1,560 mm, altura total: 1,100 mm, peso total: 2,000 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión de funcionamiento: 10 bar, espacio necesario longitud: 1,800 mm, espacio necesario altura: 1,800 mm, espacio necesario anchura: 1,500 mm, capacidad del depósito de refrigerante: 800 l, La instalación dejó de funcionar hace un año, ya que se realizó una transición a un sistema centralizado. Un año antes de su desmantelamiento, se reemplazaron todos los elementos TCF. Los elementos filtrantes del sistema de tratamiento de lodos se modernizaron en 2018, incorporando un sistema de aspiración más moderno y que garantiza la seguridad del proceso. La refrigeración se realizó mediante un sistema de control integrado en la instalación, que incluye un circuito de agua fría. La bomba de refrigeración (lado del aceite) aún está presente y conectada. Si necesitan asistencia para el diseño del sistema de refrigeración, estaremos encantados de ayudarles. También podemos supervisar una nueva puesta en marcha en las instalaciones, si es necesario. Datos técnicos: - Caudal total de filtración: aproximadamente 210 l/min - Grado de filtración: aproximadamente 3 μm nominal - Capacidad del depósito: aproximadamente 800 l - Diseño para dos depósitos WU305L/325L/105L, incluidos los conectores Equipamiento: - 3 grupos de filtración, con lavado automático individual, cada uno con 2 torres de filtros TCF - 1 bomba de filtración - 1 unidad neumática - 1 sistema automático de tratamiento de lodos mediante un tanque de sedimentación y un transportador de rastrillo - Color RAL 7035 - 1 armario de control, cableado según las normas VDE, control PLC, operación y parametrización a través de un panel táctil 1 bomba de suministro de máquina con control de velocidad variable para el suministro de las máquinas con refrigerante de corte filtrado como bomba centrífuga sumergible Datos técnicos: - Caudal: aproximadamente 200 l/min Ljdpozxn Nnjfx Abmjhl - Presión de suministro: aproximadamente 10 bar - Motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz con variador de frecuencia - Sensor de presión para una presión constante del refrigerante de corte, independientemente de la demanda de la máquina, incluido 2 bombas de refrigeración del motor como bomba centrífuga sumergible Datos técnicos: - Caudal: aproximadamente 30 l/min - Presión de suministro: aproximadamente 10 bar - Motor: 400 V, 50 Hz 1 bomba de refrigeración Brinckmann TA400/550, 380 l/min, 2 m Motor 400 V, 50 Hz, 0,85 kW 2 válvulas de cierre 5/4" NC para las tuberías de suministro de refrigerante de corte que cierran contra el flujo del fluido, como válvula de cierre entre la máquina y la tubería de suministro central.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 71,080 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5,000 mm, recorrido del eje Y: 3,000 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22,000 rpm, modelo de controlador: Siemens SINUMERIK 840D, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 5.000 mm Recorrido del eje Y: 3.000 mm Recorrido del eje Z: 1.500 mm Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (largo × ancho × alto): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Longitud de la mesa: 4.050 mm Ancho de la mesa: 2.050 mm Altura de la mesa: 500 mm Velocidad de avance del eje X: 65 m/min Velocidad de avance del eje Y: 65 m/min Velocidad de avance del eje Z: 65 m/min Velocidad de desplazamiento rápido del eje X: 65 m/min Velocidad de desplazamiento rápido del eje Y: 65 m/min Lsdpfx Ajzyl Azebmehl Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 65 m/min Posición del cabezal de fresado: vertical Portaherramientas: HSK 63A Velocidad del husillo: 22.000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Par de torsión: 28,6 Nm Eje de oscilación A: ±110° Rango de giro del eje C: ±182,5° Capacidad del almacén: 20 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens SINUMERIK 840D Potencia de conexión: 150 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 600 x 4.200 x 2.600 mm Peso de la máquina: aprox. 78.000 kg Horas de funcionamiento: 71.080 h EQUIPAMIENTO Campana de extracción en el cabezal de fresado para la conexión a un sistema de extracción instalado en el edificio Sistema láser NC4 para la medición de herramientas sin contacto y el control de la rotura de herramientas Sensor de medición inalámbrico Renishaw RMP60 para la medición de la pieza de trabajo Fuelle protector / cubiertas protectoras enrollables

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Depósito de polvo con fluidización. Depósito de polvo fabricado en acero inoxidable/acero. Conexión universal a la bomba FI20. Ledpfocr U Rrex Abmshl Conexión a la manguera de polvo de 8 mm, con acoplamiento rápido.

Estado: muy bueno (usado), Equipamiento: placa de características disponible, 18 x depósito a presión/depósito para vino espumoso de V2A, 8 bar, con agitador lateral - de segunda mano - usado Fabricante: Rieger Volumen aprox. 52.100 litros Diámetro aprox. 3.250 mm Altura cil. aprox. 5.500 mm Altura total aprox. 8.000 mm Espesor de la pared del cilindro: 11 mm Presión de funcionamiento: 8 bar Temperatura de trabajo: 20 C Superficie interior: 2B=IIIC esmerilado Superficie exterior: jaspeada Estante superior fondo abombado 3 ojos de grúa Tubo CIP DN 50 estirado hacia abajo con conexión de brida con tubo de presión DN 25 5 pies de silla Cilindro de tanque: Boca de hombre oval 350 x 450 mm Lhsdpfxjtvg Uys Abmjl Grifo de toma de muestras de 1/2" con conexión embridada Desagüe transparente DN 65 con válvula de asiento angular Mezclador agitador lateral, tipo: hélice a 315° de la boca de hombre Racor de presión de cava completo con válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío y válvula de asiento en ángulo DN 25 Fondo Fondo abombado Tubo de desagüe residual tirado hacia delante en el centro, a ras del depósito DN 65 con válvula de asiento en ángulo 6 estables con pies esféricos regulables en altura y arandelas estables 9 depósitos básicos y 9 depósitos de asiento disponibles por lo demás según fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15,800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Lhedpfxsxqmrfe Abmjl Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Debido al bajo número de horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente nueva. Se reemplazó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no eran compatibles con esta máquina. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco, lo que facilita su carga y transporte. La máquina se entrega con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Ljdovrfivjpfx Abmjhl - Rendimiento: 9.500 botellas/h - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 25 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Lista para su uso con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Año de fabricación: 2024 - Formatos: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características: - Calentamiento por vapor - Prelavado y eliminación de restos de líquidos mediante enjuague pulsado antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Sistema de prelavado a alta presión reforzado - Boquillas de pulverización giratorias - Unidad de finalización de ciclo - Sistema de alimentación de botellas - Celdas de botellas de plástico - Medición de la concentración - Dosificación de NaOH en forma líquida - Husillos de acero inoxidable - Tensión de control de 24 voltios - Control Siemens S7 - Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable - Extracción de vapores - Máquina desmontada, lista para el envío - Arranque automatizado de la máquina (calentamiento, etc.)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ### 🔫 Pistola de pulverización ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con un agarre de diseño contorneado. ✋⚖️ Ajuste el caudal de polvo y cambie los programas directamente en la pistola. 🎛️ Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. ⚡ Las boquillas de nueva generación mejoran la penetración en piezas complejas. 🎯🧩 Tuerca perfilada para un agarre seguro + mango conductor para una excelente conexión a tierra del operario. 🔩🧤 Materiales resistentes a los impactos, diseño totalmente desmontable, tubo de conducto de polvo reemplazable. 🛡️🛠️ Patentado en la UE y los EE. UU. Polaridad: negativa. 🇪🇺🇺🇸➖ El conducto de polvo de una sola pieza y el acoplamiento de manguera de liberación rápida reducen las fugas y aceleran el cambio de mangueras. 🔌✅ ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con un ángulo de alimentación optimizado, validado por investigación. 📐🔬 Menor consumo de polvo y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto, con bajos costes de funcionamiento. ♻️📉 Patentado y protegido en Europa. 🏅 ### 🖥️ Controlador PSS - Pantalla táctil de 7" Panel táctil de 7 pulgadas compatible con el uso de guantes. 🧤📲 3 programas automáticos: recubrimiento, zonas de difícil acceso, superficies planas. 🔁 Ajuste preciso: resolución de 0,1 kV y 0,1 µA. 🎚️ Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa del aire (patente pendiente) + medición del flujo de aire en tiempo real para detectar caídas o bloqueos. 💨📈⚠️ Diagnóstico, asignación de nombres de programas, control externo a través de Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión de hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. 🇵🇱⚡ La emisión de iones de alta frecuencia (hasta 17.000/seg) mejora la carga: menos polvo en el colector, más en la pieza. 🎯📉 Control de corriente ultrapreciso: 0-100 µA, estable incluso por debajo de 10 µA (foco de 0-10 µA con incrementos de 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Características de calidad del aire y de la aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para una entrega de aire precisa en tiempo real. 💨✅ Curva de electrificación ajustable para diferentes polvos y piezas exigentes. ⚙️🧩 Las boquillas resistentes a la perforación y antiadherentes resisten la descarga eléctrica, reducen los atascos y simplifican los cambios de color. 🧼✨ Purgado automático de la pistola (desde el mango o la pantalla) para cambios de color más rápidos y limpios. 🔁💨 ### 🛡️ Seguridad y conformidad Lhodpoflpi Nsfx Abmel Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble correa de conexión a tierra. ⚠️🔒 Cumple con las normas ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ✅ ### 🧠 Productividad y soporte Programa rápido: cambio rápido mediante pulsaciones rápidas del gatillo. ⚡🎛️ Contadores de desgaste visuales + historial de fallos, sugerencias y diagnósticos de autovigilancia. 👀🔧 Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Resolución de problemas animada para diagnósticos guiados. 🧭 Modo profesional (consejos activados/desactivados) + estadísticas diarias y de trabajo para la gestión de pedidos. 📊⏱️✅

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, ARBURG A 375 V 500-170 mesa giratoria (S&P 3773) Año de fabricación: 2012 Lodpez D Ur Djfx Abmohl Horas de funcionamiento: 36.900 horas Husillo: 25 HVF mm Presión de inyección: 2500 bar Volumen de inyección: 59 cm³ Fuerza de cierre: 50 t Altura mínima del molde: 170 mm Distancia máxima entre placas: 520 mm Dimensiones: 3300 x 1700 x 2100 mm Peso: 3740 kg Conexión: 11 + 11 = 22 kW Máquina de inyección vertical con mesa giratoria de 900 mm, ángulo de giro izquierda/derecha 180°, incl. dispositivo de posición horizontal para inyección en la línea de separación incl. mesa elevadora de tijera y chapas para protección de acceso, HHG EM67, válvula de aire, EM73, calefacción de molde, etc... Precio nuevo aprox. 170.000,- Euro Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen Esta máquina para limpiar botellas fue fabricada en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina ya no se produce y puede ser inspeccionada en nuestro almacén. Especificaciones técnicas: - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora - Mín./Máx.: 3.000 botellas/hora - 6.300 botellas/hora - Tipo de botella: 0,5 L, tipo Euro, NRW, incluye juego de piezas para botella Vichy de 330 ml - Botellas por fila: 12 - Botellas en la máquina: 1.080 - Portabotellas: 96 - Dimensiones: - Longitud: 6.000 mm - Anchura: 1.545 mm - Altura: 2.175 mm (sin patas) - Peso: aprox. 5.800 kg - Consumo de agua: 3,6 m³/h Lhodpjvl Huasfx Abmel - Consumo de energía térmica a 80 °C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo eléctrico: 11 kW - Incluye piezas de repuesto - Motores para la transmisión trasera y delantera - Portabotellas - Piezas de desgaste - Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable - Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm - Banda para retirar etiquetas - Intercambiador de calor de acero inoxidable para vapor de baja presión a 116 °C - 120 °C a 0,7 - 1 bar - Tubos de pulverización autolimpiantes de acero inoxidable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. Lhodpfx Absq Nf S Romel 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Año de fabricación: 2016 Horas de funcionamiento: 45.447 horas Tornillo: 25 HVF mm Presión de inyección: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Fuerza de cierre: 60 t Distancia entre columnas: 370 x 370 mm Lodpez D Ur Refx Abmjhl Altura mínima de instalación del molde: 200 mm Distancia máxima entre placas: 650 mm Dimensiones: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexión: 5,5 / 26 kW Incluye: Integralpicker V, EM 67, interfaz para dispositivo de dosificación de color, válvula neumática, extractor de núcleo, cinta transportadora eléctrica, unidad de selección. Precio de compra de la máquina nuevo: 104.200 € + 10.500 € por el sistema de extracción. Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Lhjdpfx Absx Hgb Uomel Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Año de fabricación: 1988, Estado: nuevo, Ingramatic RP1/R para el ensamblaje de arandelas M6x75/40 mm. 230-600 piezas por minuto. Totalmente reacondicionada y como nueva. La máquina puede verse en Calolziocorte (LC). REACONDICIONAMIENTO CONFORME A LA NORMA CE. El reacondicionamiento incluye: - Desmontaje y limpieza de cada una de sus piezas - Sustitución de todos los cojinetes - Rectificado de las guías o, en su caso, sustitución - Revisión del grupo de alimentación - Nuevo grupo de ensamblaje de arandelas - Revisión del grupo deslizante con sustitución de las piezas de bronce Lsdpfxslcbkge Abmshl - Nuevo sistema de lubricación con unidad hidráulica completa, que incluye bomba, sensor de nivel, presostato y distribuidores - Nueva bomba de agua para el peine - Nuevo vibrador de tipo tazón, diámetro 670 mm, completo con panel de control del vibrador y fotocélula para evitar el desbordamiento - Revisión del grupo de evacuación con rodillos - Carter de protección completo con lámpara y microinterruptor - Instalación de electroválvula con nuevo sistema de aire para el vibrador y las guías - Nuevo sistema eléctrico conforme a las normas CE, completo con inversor - Nuevo motor - Sustitución de las correas - Pintura en color RAL especificado por el cliente