Genius Machinery Co Krieger 85Mm de segunda mano en venta (89,305)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Rcjdpfxowg R Rte Acfjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Rodowg Sgcepfx Acfscf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Rcedjwg Sd Ujpfx Acfof Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3,200 kN, diámetro del tornillo: 65 mm, espacio libre entre las columnas: 680 mm, volumen de desplazamiento: 929 cm³, presión de inyección: 2,130 bar, peso de inyección: 845 g, fuerza eyectora: 62,000 N, carrera del eyector: 160 mm, longitud de la placa: 680 mm, altura de la placa: 680 mm, longitud total: 7,010 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,250 mm, peso total: 13,500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, La serie Haitian Mars MA3200 (disponible en las generaciones II y III, así como en una versión Eco) es una máquina de inyección de plástico servo-hidráulica con una fuerza de cierre de 3200 kN (320 toneladas estadounidenses). La máquina ha estado en funcionamiento en un centro de pruebas de I+D en Israel para el control de calidad. Hasta su desactivación en junio de 2026, la máquina funcionó sin problemas. En los documentos encontrará las especificaciones exactas. Rcodpezww D Sjfx Acfef Condiciones de entrega: EXW Israel – Zeelim, sin embalar, sobre el suelo; el transporte y el embalaje correrán a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1,200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,340 mm, ancho total: 1,310 mm, altura total: 2,170 mm, peso total: 2,800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica Redpoza Rm Tsfx Acfscf 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 8,000 kg, altura de elevación: 7,000 mm, voltaje de la batería: 380 V, Certificado DGUV hasta: 06/2030, peso total: 10,000 kg, altura total: 9,900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Se vende grúa pórtico birrail sobre carriles, fabricada en 2025 y con únicamente 5 meses de servicio. Estado impecable, en funcionamiento y disponible para verla trabajar antes de la compra. Características principales: Capacidad: [8] t mediante dos polipastos independientes de [4] t sobre viga principal Luz entre patas: 8 m Altura de elevación: 7 m Rcedpfxezrmige Acfjf Voladizos: 1,75 m a cada lado Altura total: 9,9 m Peso del equipo: aprox. 10 t Alimentación: 380 V trifásica Velocidad de traslación: 20 m/min Fabricante: Henan Dafang Heavy Machine Co., serie MHE Incluye: cuadro eléctrico, enrollacables, mando y escalera de acceso Documentación completa: certificados EUROCERT n.º 10.16.2627 (grúa pórtico) y n.º 10.16.2628 (polipasto eléctrico) conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, válidos hasta 2030, más planos de fabricación y declaración de conformidad. La doble configuración de polipastos permite manipular cargas largas de forma sincronizada, siendo idónea para manejo de tubería y columna de perforación, elaboración de piedra, prefabricados de hormigón y talleres de estructura metálica. Situada en Málaga. Se vende por cese de la actividad para la que fue adquirida. Precio: 26.000 € (no incluye IVA). Posibilidad de venta con desmontaje y carga a cargo del comprador. Vídeo de funcionamiento disponible a petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6,200 mm, espacio necesario altura: 2,650 mm, espacio necesario anchura: 2,500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): Redpfx Acsxu Uhvsfjcf 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1,685 mm, ancho total: 2,300 mm, anchura de trabajo: 3,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno Rjdpfx Acswfwkwofocf - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2024126, ancho del producto (máx.): 650 mm, anchura de trabajo: 650 mm, Ofrecemos esta máquina de impresión flexográfica de dos colores, en muy buen estado de conservación y fabricada en 2024. Denominación de la máquina: Máquina de impresión flexográfica / de dos colores / para un ancho máximo de 650 mm. Fabricante: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Modelo: HYR-650-2 Rodpfx Aszmul Sjcfecf Número de serie: 2024126 Año de fabricación: 12/2024 Estado: muy bueno (usada) Funcionamiento: totalmente operativa El desmontaje y el transporte deberán ser organizados por el comprador a su propio costo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Rcsdpfx Acjzhifiefef Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 transportador horizontal de tipo escalonado, accionado por servomotor y controlado mediante Ethercat. Este transportador cuenta con un sistema de servocontrol avanzado, con un motor y una unidad de transmisión optimizados que solo funcionan con sistemas PLC Ethercat. Ideal para trabajos que requieren arranques y paradas precisos. Fabricante: Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modelo: LPJ600-4. Rcjdszdvb Njpfx Acfsf Número de serie: 1661962. Fecha de fabricación: 2020. Dimensiones de la banda: 3900 mm (largo) x 600 mm (ancho). Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, horas de funcionamiento: 8 h, potencia: 40 kW (54.38 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador por microondas de túnel con transportador para secado continuo. Potencia de microondas y velocidad de la banda ajustables, control PLC con armario de control separado. Fabricación en acero inoxidable y banda de PTFE de grado alimentario. La máquina está disponible en Suiza (Martigny). Circuito de refrigeración por agua incluido. Sistema de ventilación para extraer el vapor de agua de la cámara no incluido. Características técnicas: Datos generales • Modelo: HM-40KW-A • Cantidad: 1 unidad • Frecuencia: 2450 ± 50 MHz • Alimentación de microondas: de arriba hacia abajo • Cámaras de calentamiento: 4 Rjdpjzc Hvpsfx Acfecf Potencia / electricidad • Potencia de microondas: 40 kW (ajustable) • Potencia de entrada nominal: 50 kW • Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz Transportador / banda • Ancho de la banda: 600 mm • Velocidad de la banda: 0,5 – 7 m/min • Motor del transportador: 0,75 kW, variador de frecuencia • Banda: PTFE de grado alimentario (alta temperatura, ignífuga, anticorrosiva) • Altura del transportador: 900 – 1500 mm • Abertura antisalirros (supresor de microondas): A 50 mm; L 600 mm Refrigeración • Refrigeración de magnetrones: por agua, circuito incluido Dimensiones / construcción • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona activa de microondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcción: SS304, grosor 1,5 mm • Ventanas de observación Control / seguridad • Control: pantalla de control PLC + armario separado • Medición de temperatura: IR sin contacto (rango indicado 0–350°C, se menciona hasta 0–500°C) • Seguridad: parada automática al abrir la puerta • Estándar de fuga de microondas: GB 5959.6-2008 Condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny, Suiza (actualmente en la fábrica) • Estado: para probar • Visita: a petición Los costes de transporte corren a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph. Redpjwtqrwofx Acfscf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Rcsdowgittepfx Acfef Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19101105, ancho del rodillo: 1,100 mm, Equipamiento: historial de servicio completo, placa de características disponible, La laminadora rollo a rollo SDFM-1100 es una máquina laminadora multifuncional. Está diseñado para estampación en frío y en caliente. El papel está laminado por un lado con papel de aluminio. A continuación, la banda se enrolla nuevamente en el rollo. Para el laminado en frío, la lámina se recubre con un adhesivo a base de agua y se seca utilizando un rodillo calefactor con un sistema de secado por aire caliente. El sistema de bobinado envía el papel a la sección de laminación donde, mediante calor y presión de rodillos, el papel se recubre con una lámina. Los rodillos cuentan con un sistema de circulación de agua caliente con control de temperatura constante. El rollo de papel se sujeta mediante pasadores controlados por un freno neumático. El papel se desenrolla sobre la niveladora, que está equipada con nivelación automática de la banda de papel antes del laminado, lo que garantiza una cobertura uniforme de la banda con lámina. En la laminadora, la película no adhesiva se recubre con un adhesivo a base de agua y luego se seca con un cilindro calefactor, o bien la película ya recubierta con adhesivo se desenrolla en el cilindro laminador. El cilindro laminador se calienta mediante calentadores de inducción. Debajo del cilindro laminador, el papel se une a la lámina mediante la temperatura y la presión generadas por el rodillo de goma inferior, que presiona la lámina y el papel contra el cilindro laminador. La cinta laminada se enrolla sobre un núcleo en un eje en la sección de recogida y luego se puede transportar a procesos de producción posteriores. Especificaciones del SDFM-1100 Ancho máximo del rollo 1100 mm Diámetro máximo del rollo 1100 mm Gramaje del papel 80 - 500 g/m2 Espesor de la película 10-50 micras Velocidad de trabajo 10 - 65 m/min Voltaje eléctrico 380V 50Hz Potencia total 78 kW Consumo máximo de potencia 30 kW Peso total 8000 kg Rsdpfevy Aipox Acfjcf Dimensiones de la máquina 10130×2130×2960 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Rcsdpfx Aopu A D Ascfjf Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Vasos de papel de 12 onzas Rcedpfeignz Hox Acfsf La máquina cuenta con una unidad de inspección para detectar si los vasos están correctamente sellados y si están limpios. Si detecta algún problema, retira el vaso. Se incluye la mesa que recoge los vasos. La velocidad real de funcionamiento de la máquina es de 90 a 100 vasos por minuto. El modelo SMD-90 está diseñado para fabricar vasos de papel con un solo recubrimiento, destinados a bebidas frías y calientes. La máquina se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y puede observarse en pleno proceso de producción en cualquier momento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 300 t, peso total: 18,000 kg, El equipo ha sido utilizado muy poco, está casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Tamaño máx. de hoja: 1060×740mm Rcjdowhvq Iopfx Acfsf Tamaño mín. de hoja: 400×360mm Gama de materiales: Cartulina 157~2000gsm Cartón ondulado (E, B canal) Mín. borde de pinza: 4mm Tamaño máx. de troquelado: 1040×730mm Presión máx.: 250 toneladas Velocidad máxima: 7.500 hojas/h Altura de regla: 23,8mm Potencia del motor principal: 11kW Potencia total instalada: 23kW Dimensiones (L×A×H): 6000×4200×2400mm Peso neto: 18.000kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,600 mm, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 15,000 mm, peso total: 6,440 kg, El equipo ha tenido muy poco uso, se encuentra casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Pegadora-cajonera de tres puntos con dispositivo automático de formación y encolado de fondos de cajas mediante adhesivo en frío. - Formato máximo: apertura de 98 cm Rjdpfowqcrqox Acfocf - Velocidad de línea: 0-300 m/min, regulable de forma continua - Espesor del cartón: 280-700 gr/m² - Tipos de caja: fondo automático (crash-lock), caja de línea recta, caja doble pared. - Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. Otras especificaciones: - Equipada con sensores. - Operación mediante pantalla táctil que muestra toda la información relevante sobre el estado de la máquina. - Las bandas se ajustan centralmente mediante mandos giratorios. - Las correas son abatibles para facilitar el acceso en caso de intervención para liberar las cajas. - Correas separadas y ajustables para apilado y retirada de producto. - Distancia entre productos regulable mediante acoplamiento. - Panel de control remoto con cable para facilitar el ajuste de formatos. - Placa de giro especial para poder encolar otros tipos de cajas como cajas para CD. - Tipo de caja: fondo automático (crash-lock), caja recta, caja de doble pared – Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. - Sistema de alimentación: automático por vibración, - Unidad de rectificado - Sección de corrección - Sección de preacabado; - Motorización para cambio de formato - Potencia eléctrica: 11,5 kW - Dimensiones exteriores: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Control: Mitsubishi, peso: 2,2 toneladas. Equipamiento: husillo principal con sistema de guías, husillo secundario, dos ejes C, varias herramientas accionadas, mecanizado frontal y mecanizado posterior, bloque de herramientas para mecanizado transversal, sistema automático de recogida de piezas, conexión para cargador de barras, armario de herramientas con herramientas de ajuste originales, sistema de monitorización del husillo EWL 4444, suministro de refrigerante a alta presión, conexión para sistema de aspiración. Se puede realizar una visita in situ. Rcsdpozcfh Rofx Acfjf

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Sistema de control: Mitsubishi, peso: 2,53 toneladas. Equipamiento: husillo contrapuesto, torreta de herramientas con estaciones de herramientas motorizadas, carro lineal con herramientas motorizadas, conexión para cargador de barras, juego de herramientas y herramientas de ajuste, sistema de supervisión del husillo EWL 4444. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Rjdpfszcfhqjx Acfocf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6,500 kg, potencia: 50 kW (67.98 CV), diámetro del eje: 800 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. Rjdpfszg Ikhsx Acfocf COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6,500 kg, potencia: 75 kW (101.97 CV), diámetro del eje: 1,200 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery Rsdpfx Acoxb A S Nsfocf

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada de agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Capacidades disponibles: 300 L/h, 500 L/h. El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 °C (194 °F). El zumo entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera tiene una espiral integrada. Esto permite ahorrar espacio y también evita la pérdida de calor al bombear el agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología ahorra energía de calentamiento hasta en un 15-20 %. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico tiene un panel de pantalla táctil con termostato digital que proporciona un control automático de la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido garantiza una forma sencilla de cambiar la temperatura de llenado en la pantalla digital. Rcsdpfx Asizbcnocfef El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Se puede lavar mediante un sistema de limpieza CIP junto con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". La máquina tiene ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestras máquinas de llenado tipo "Bag in Box". Tienen una conexión especial entre ellas que evita que el líquido se derrame y garantiza un funcionamiento sencillo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los restos de puré de fruta, bayas o verduras se introducen en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo situado en el interior de la máquina gira continuamente, transportando así el puré desde la tolva de carga hasta la salida superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo está fabricado en acero inoxidable. Redpfeizbffox Acfecf La máquina tiene un túnel cerrado. Transporta de forma práctica los restos de puré procedente de la prensa.