Ósmosis Inversa de segunda mano en venta (280)

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Itodpfx Afjz A T Rpstsn Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Año de fabricación: 2018, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M iClean HM mit GIO, Lavavajillas industrial MEIKO M-iClean H, modelo 2018, con o sin módulo GIO externo (ósmosis). Conexión de agua fría: 1° a 35 °C. No incluye dosificador de detergente líquido ni dosificador de abrillantador. Incluye: detección de fugas, sistema de filtro de lejía, ActivPlus, bomba de aumento de presión/bomba de lejía, revestimiento de la pared trasera de acero CrNi, conductos de lavado y enjuague de acero CrNi, conductos de dosificación de acero CrNi, M-iClean, concepto de señalización. Brazos de lavado y enjuague combinados de acero CrNi, soporte de cesta plegable. - Rendimiento teórico de cestas por hora: 60/40/17 - Rendimiento de platos por hora: 1.080/720/306 - Rendimiento de vasos por hora: 2.160/1.440/612 Entrega que incluye: kit de conexión (manguera de entrada y salida, así como cable eléctrico: 1,8 m cada uno desde la máquina). Datos técnicos: Dimensiones de la cesta: 500 x 500 mm Altura de inserción: 505 mm Iedpfxspy Dxrs Aftjtn Capacidad del depósito: 22 litros Consumo de agua por cesta: 2,4 litros Conexión total: protección de 16 A - 7,2 kW / 32 A - 16,1 kW Material: acero inoxidable 18-10 Dimensiones: A 619 x F 750 x Al 1520/2080 mm Pies ajustables en altura: 150 mm (120-180 mm). Incluye módulo de ósmosis inversa GIO para un resultado de limpieza perfecto. Pago mediante transferencia bancaria por adelantado, ¡no se acepta PAYPAL! Envío previo pago de los gastos de transporte. No se realizan envíos si hay HELADAS. Se recomienda la recogida de las máquinas. Garantía B2B de 6 meses, únicamente para el motor de lavado, la bomba de aumento de presión y las placas de circuito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) Isdpeyb R Iaefx Aftetn - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 tanques de purificación de agua Millipore Sigma RiOs Essential 24. Estas unidades están en perfecto estado de funcionamiento y listas para su uso inmediato. Itsdpsxhfpdefx Afton El RiOs Essential 24 es un sistema de ósmosis inversa (RO) compacto y eficiente, que proporciona aproximadamente 480 L/día de agua Tipo 3 consistente. Ofrece un mantenimiento mínimo, autogestión inteligente y monitoreo avanzado de cartuchos, siendo ideal para tareas rutinarias de laboratorio. Especificaciones clave de rendimiento: - Caudal: 24 L/hora (≈ 480 L/día) para aplicaciones no críticas en laboratorio. - Pureza: Suministra agua Tipo 3 con rechazo iónico entre 95–99% y rechazo de orgánicos/particulados ≥99% (MW ≥ 200 Da). Proceso de purificación y características internas: - Cartucho de pretratamiento Progard®: Elimina partículas (>1 µm), cloro libre, dureza y coloides. - Membrana RO de alta eficiencia: Elimina iones disueltos, compuestos orgánicos, microorganismos y particulados. - Bucle de recuperación: Recircula una parte del agua de rechazo al depósito de alimentación, reduciendo el desperdicio de agua en más del 50% en comparación con los sistemas RO convencionales. - Compensación de temperatura: Ajusta automáticamente la presión de la bomba para mantener un flujo constante en un rango de 5–35 °C de agua de entrada. Diseño y operación: - Dimensiones: Compacto – 47 cm de alto × 26,8 cm de ancho × 33,9 cm de fondo - Peso: Peso neto ~10,9–12,1 kg; peso operativo ~14,4–15,7 kg - Alimentación eléctrica: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Especificaciones de agua de entrada: Agua de grifo con conductividad inferior a 2.000 µS/cm, presión de 1–6 bar, temperatura de 5–35 °C.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Sistema de ósmosis inversa de una sola etapa. Tipo: R0 04-1 con EWMK40 2xRVMR1ACM Ancho: 880 mm Alto: 1450 mm Profundidad: 380 mm Dimensiones del armario de control: Ancho: 500 mm Profundidad: 250 mm Alto: 500 mm Peso total: 120 kg Isdpfx Aozqtp Rjftotn Estado: bueno, usado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Sistema automatizado de elaboración de cerveza con dos calderas para lotes de 20 BBL (2347 l), fabricado en 2016 por American Beer Equipment (ABE) en Lincoln, Nebraska, EE. UU. El paquete incluye todo el sistema de agua caliente: cuba de maceración/filtración, caldera/hidrociclón, tanques de agua caliente y fría, intercambiador de calor de placas, armario de control UL con HMI de pantalla táctil, un generador de vapor ATTSU y un sistema de tratamiento de agua con ósmosis inversa. Actualmente instalado y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Año de fabricación: 2016 - Tamaño del lote: 20 BBL (2347 l) - Cuba de maceración/filtración: 20 BBL (2347 l), accionamiento de rastrillo con motorreductor SEW de 3 HP - Caldera/hidrociclón: 20 BBL (2347 l) - Tanque de agua caliente: 30 BBL (3520 l), con calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 2347 l - Calefacción: vapor (sala de cocción y tanque de agua caliente) - Material: acero inoxidable AISI 304, tanques y tuberías - Conexiones: conexiones sanitarias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de acero inoxidable de 2 HP, diseño sanitario, 30 GPM a 15 PSI - Funcionamiento: válvulas, dispositivos de transferencia y bombas automáticas, controladas mediante la HMI Itsdpfxsz Iypve Afton - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Alcance del suministro - Cuba de maceración/filtración | ABE | 20 BBL | Rastrillo con motorreductor SEW, humidificador de malta, bombas de mosto, bomba de maceración | 2016 - Caldera/hidrociclón | ABE | 20 BBL | con calefacción por vapor, bomba de elaboración | 2016 - Tanque de agua caliente | ABE | 30 BBL | 3520 l, con calefacción por vapor, bomba de tanque de agua caliente, sistema de mezcla de agua caliente | 2016 - Tanque de agua fría | ABE | 2347 l | 2016 - Intercambiador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas de AISI 304, temperatura de diseño de 150 °C, presión nominal de 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armario de control | ABE | UL | HMI de pantalla táctil, controlador de temperatura para la cuba de maceración, la caldera y el tanque de agua caliente, variador de frecuencia Delta | 2016 - Generador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | quemador de gas natural, presión máxima de funcionamiento de 12,3 bar, temperatura máxima de 193 °C, volumen total de 501 l, 3 x 400 V, peso en vacío de 1130 kg | 2016 - Sistema de ósmosis inversa | con ablandador de agua y tanque de salmuera - Tuberías sanitarias preinstaladas de AISI 304 con válvulas automáticas Documentación Manual de ABE para el sistema de elaboración (datos técnicos, planos de instalación y cableado, pantallas HMI) y manual de ATTSU para el generador de vapor. Estado Usado, instalado y en funcionamiento. Disponibilidad A partir del 23 de septiembre de 2026. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. Ijdpfsv Da Dlox Aftstn El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuevo sistema de tratamiento de agua, sin usar (nuevo, en su embalaje original) VEOLIA MIDI-RO 10-750-EP Fabricado en 2010 Isdpfozdri Njx Aftetn 500 litros/hora Sistema de ósmosis inversa de bajo consumo energético.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Monitor de Presión Parker SciLog SciPres con sensores de presión incluidos. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su puesta en servicio inmediata. Se suministra con 2 sensores de presión Scilog SciPres y sus respectivos cables. El Monitor de Presión Parker SciLog SciPres es una solución avanzada de monitoreo diseñada específicamente para aplicaciones biofarmacéuticas. Creado para trabajar de manera óptima con sensores de presión de un solo uso, este equipo permite el monitoreo de presión en tiempo real y la documentación exhaustiva de datos, garantizando operaciones fluidas y eficientes. Características principales: Itjdpfx Aexxx Uboftsn - Sensores pre-calibrados: Los sensores de presión SciPres vienen pre-calibrados para su uso inmediato tras la instalación, eliminando el tiempo de configuración y garantizando lecturas precisas desde el primer momento. - Tecnología gamma-estable: Diseñados para resistir la esterilización por radiación gamma, estos sensores son ideales para entornos donde se requieren protocolos estrictos de esterilización. - Almacenamiento robusto de datos: Cada sensor dispone de un chip incorporado que resguarda información esencial de calibración y datos específicos del sensor, permitiendo trazabilidad e integridad de los datos. - Opciones versátiles de tamaño: Disponibles en cinco tamaños para adaptarse a distintas configuraciones de tubería, incluyendo Luer, conector espiga de 3/8", espiga de 1/2", Tri-Clover de 3/4" y Tri-Clover Ladish de 1", asegurando compatibilidad con sus sistemas existentes. - Monitoreo en tiempo real: El monitor SciPres acepta hasta tres entradas de sensores de presión simultáneamente, mostrando presión transmembrana (TMP) y presión diferencial (dP) para un control integral. - Vigilancia máxima de presión: Incluye una función de seguridad que registra la presión máxima detectada junto con el ID del sensor y la información de calibración, aportando datos críticos para la prevención de sobrepresurización. - Integración con software: Permite la conexión del monitor a un PC mediante el software SciDoc, automatizando la documentación en tiempo real de los datos de los sensores y mejorando la gestión y el cumplimiento normativo. - Soporte integral: Disfrute de un servicio de atención al cliente especializado para resolver cualquier consulta o inconveniente que pudiera surgir. Especificaciones: - Pantalla: Interfaz retroiluminada y de fácil manejo - Salidas: Señales analógicas y digitales - Alimentación: Adaptador universal de corriente incluido - Puntos de calibración: Compatible con múltiples configuraciones de calibración Aplicaciones: - Ideal para procesos biofarmacéuticos críticos como filtración, cromatografía, ósmosis inversa, fermentación y uso con bolsas y colectores (manifolds). El Monitor de Presión SciLog SciPres es su aliado fiable para el control preciso de la presión en una amplia variedad de aplicaciones.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 4 monitores de presión Parker SciLog SciPres. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Itodpfx Asxxycyeftsn El monitor de presión Parker SciLog SciPres es un sensor de presión precalibrado, de un solo uso, diseñado específicamente para aplicaciones biofarmacéuticas. Integra a la perfección la tecnología avanzada de medición de presión con la característica de ser desechable, lo que ofrece una configuración sencilla que mejora la eficiencia operativa en entornos críticos. Características principales: - Sensores precalibrados: Cada sensor viene precalibrado para su uso inmediato, lo que simplifica la configuración y reduce los riesgos de error. - Identificación única para la trazabilidad: Cada unidad está preprogramada con un número de identificación único, lo que permite una trazabilidad completa y la documentación de datos a través del software SciLog® SciDoc. - Datos de calibración integrados: La información de calibración e identidad se almacena en el chip del sensor para facilitar el acceso y la validación. - Entradas simultáneas: El monitor puede mostrar las entradas de hasta tres sensores de presión SciPres a la vez, lo que proporciona un control completo. - Cálculos de presión: Calcula y muestra tanto la presión transmembrana (TMP) como la presión diferencial (dP) para mejorar la visibilidad del proceso. - Estabilidad: Estable frente a la radiación gamma, estable frente al NaOH y estable en autoclave, lo que garantiza la compatibilidad con diversos procesos de esterilización y entornos químicos. Aplicaciones: - Procesos de filtración: Ideal para supervisar los cambios de presión en los sistemas de filtración para un funcionamiento eficiente. - Cromatografía: Admite un control de presión preciso, lo cual es fundamental para los procesos de separación eficaces. - Ósmosis inversa: Garantiza mediciones de presión precisas para sistemas que funcionan de forma óptima. - Fermentación: Supervisa las condiciones de presión, que son fundamentales para la bioprocesamiento y la optimización del rendimiento. Especificaciones adicionales: - Pantalla digital: Interfaz digital fácil de leer para la supervisión en tiempo real de los datos de presión. - Facilidad de uso "plug-and-play": Diseñado para su uso inmediato, lo que permite una integración rápida en los sistemas existentes sin una configuración compleja.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un cartucho de pretratamiento Millipore Progard TS2. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El cartucho de pretratamiento Progard TS2 es un componente esencial para mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil de diversos sistemas de purificación de agua, incluidos los sistemas Elix, RiOs™, AFS y Milli-Q Integral. Características principales: - Eliminación de partículas: Elimina eficazmente partículas grandes y sedimentos del agua de red mediante un filtro de profundidad, lo que contribuye a mantener la integridad de los procesos de purificación posteriores. - Eliminación de cloro: La presencia de carbón activado impregnado con plata permite eliminar eficientemente el cloro libre del agua, protegiendo las membranas sensibles frente a daños oxidativos. - Prevención de incrustaciones: Los polifosfatos presentes en el cartucho ayudan a prevenir la formación de incrustaciones minerales sobre la membrana de ósmosis inversa (RO), garantizando un flujo óptimo de agua y una calidad constante. - Protección frente a compuestos orgánicos: La combinación de componentes protege contra la contaminación por materia orgánica, lo que evita la degradación del rendimiento de la membrana RO a largo plazo. Tecnología y monitorización: - Etiqueta e-sure RFID: Cada cartucho de pretratamiento incorpora una etiqueta RFID e-sure, que permite la monitorización en tiempo real de los parámetros del cartucho. Esta funcionalidad facilita el seguimiento de los plazos de reemplazo y el control del rendimiento. Ventajas: Ijdpfjxxyigox Aftetn - Mayor vida útil del sistema: Al eliminar contaminantes y proteger la membrana RO, el cartucho Progard TS2 prolonga la vida operativa del sistema de purificación de agua. - Mejor calidad del agua: Garantiza que el agua producida cumpla los exigentes estándares requeridos para aplicaciones de laboratorio, minimizando el riesgo de interferencias en experimentos o procesos. - Eficiencia operativa: Gracias a la protección mejorada contra incrustaciones y ensuciamiento, se optimiza el rendimiento global del sistema, reduciendo necesidades de mantenimiento y tiempos de inactividad. - Aplicaciones: Ideal para su uso en laboratorios, centros de investigación e instalaciones industriales donde se requiera agua purificada de alta calidad para experimentación, análisis y procesos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad Isdjyx I Awjpfx Aftjtn - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración - 1 cuba de filtración - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h Itsdpfx Afjyb N N Aoton - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de tratamiento de agua con módulos de membrana semipermeable para la desalinización de agua pretratada. La ósmosis inversa se realiza mediante un proceso de dos etapas con dos tubos de presión, cada uno equipado con dos módulos de membrana. La planta consta de: - Dos tubos de presión, cada uno con dos módulos de membrana - Mezcla de permeato y recirculación de concentrado - filtración fina previa - varias válvulas de muestreo - diversos instrumentos de medición para presión, caudal, temperatura, conductividad y valor de pH - estación de lavado con depósito y bomba de lavado - estaciones de dosificación de productos químicos para antiescalante y NaOH - bomba de alta presión - varias válvulas automáticas - armario de control con pantalla táctil Isdjyxnffjpfx Aftetn Máquina (adicional): Ósmosis inversa para la desalinización de agua bruta Caudal de permeato: 6000 l/h dependiendo de la cantidad mezclada Presión de trabajo permitida: 14 bar Rendimiento aprox.: 82 % Agua: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operación / Control: Armario de control con pantalla táctil Equipamiento: 2 tubos de presión con 2 módulos de membrana cada uno; válvulas de muestreo; filtro fino; estaciones de lavado; estaciones de dosificación de productos químicos; bomba de alta presión; válvulas automáticas; medición de presión, caudal, conductividad, temperatura y valor de pH.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Itodpfxew Uvdgj Aften Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este centro de elaboración de mosto fue construido en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. La bodega de fermentación y almacenamiento, así como diversos accesorios, están incluidos en el suministro. Todo el equipo ya ha sido desmontado y almacenado. Alcance del suministro - Paneles de control eléctricos para tanques y bombas - Tanque de acero inoxidable | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) - Llenadora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 botellas/h (0,33 litros) - Tapadora | Modelo SK2 | 2016 | Tapadora semiautomática de cajas, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV - 2 x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobaric 3.000 litros - 4 x Tanques de fermentación | 3.000 litros - 2 x Tanques de fermentación | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque abierto - Tanque bajo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Molino | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo y alimentador - Tanque de resistencia | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2 x Tanque de maceración/preparación | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtración | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2 x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Báscula industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavabo industrial - Cámara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de ósmosis inversa | Modelo HIDROTEC - Planta de tratamiento de agua - Sistema de refrigeración | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Itedstzg H Dopfx Afton - Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 - Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA Bomba Grundfos CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Acero inoxidable AISI 316 | 4 kW Ijdpfx Afox Im Ahjtotn Estado: Nueva, nunca utilizada. Modelo: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Fabricante: Grundfos (Líder en soluciones de bombeo) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Se ofrece a la venta una bomba centrífuga vertical multietapa de alto rendimiento, serie CRN. Esta versión está fabricada completamente en acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316), lo que la distingue de los modelos estándar de fundición (CR). Está diseñada para funcionar en las condiciones industriales más exigentes, garantizando fiabilidad al bombear medios agresivos y exigentes. La bomba es la solución ideal para empresas que buscan un aparato eficiente, listo para la instalación inmediata en sistemas de tratamiento de agua, procesos tecnológicos o instalaciones de alta presión. _____ DATOS TÉCNICOS CLAVE • Caudal nominal: 10 m³/h • Altura manométrica nominal: aprox. 96,7 m (máx. hasta 122 m) • Potencia del motor: 4 kW • Alimentación: trifásica • Velocidad: 2900 rpm • Presión de trabajo máxima: 25 bar • Rango de temperatura del líquido: -20°C a +120°C • Número de etapas: 12 • Año de fabricación: 2022 CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES • Material de fabricación (G): Todas las piezas en contacto con el líquido están hechas de acero inoxidable EN 1.4401 / AISI 316 (máxima resistencia a la corrosión). • Sello mecánico del eje (HQQE): Sello tipo cartucho resistente al desgaste, de carburo de silicio (SiC/SiC) con elastómeros EPDM. Garantiza una larga vida útil y estanqueidad incluso con agua caliente. • Conexión (FGJ): Sistema de bridas universal (DIN/ANSI/JIS), permitiendo fácil adaptación en instalaciones existentes. _____ APLICACIONES Gracias a su construcción resistente a ácidos, la bomba CRN es adecuada para: 1. Industria química y farmacéutica (bombeo de ácidos, álcalis y medios agresivos). 2. Sistemas de filtración y tratamiento (ósmosis inversa, ultrafiltración). 3. Lavadoras industriales y sistemas de limpieza CIP/SIP. 4. Instalaciones de agua de proceso en cervecerías, industrias lácteas y alimentarias. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA BOMBA? • Producto de clase premium: La serie CRN es el 'Mercedes' de las bombas verticales. • Ahorro de tiempo: El equipo está disponible inmediatamente (evita largos plazos de entrega del fabricante). • Sin signos de uso: La bomba es nueva, almacenada en condiciones adecuadas y lista para funcionar a plena capacidad. Importante: Por favor, verifique la compatibilidad de los parámetros eléctricos e hidráulicos con su proyecto antes de la compra.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). Itjdpfxjzu Rpie Afton La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 70 bar, altura total: 1,600 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1,200 mm, temperatura: 40 °C, presión de funcionamiento: 70 bar, nivel de ruido: 80 dB, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, RO 510-DT2-15S – Planta compacta de ósmosis inversa para agua de mar, aprox. 15.000 l/día de agua potable Planta compacta y totalmente automatizada de ósmosis inversa para la producción de agua potable e higiénica de proceso a partir de agua de mar natural. Ideal para aplicaciones marítimas, suministro insular, hoteles y pequeñas industrias o empresas de servicios. Datos técnicos principales Tipo: RO 510-DT2-15S Procedimiento: Ósmosis inversa con tecnología Disc-Tube (DT) Capacidad de permeado: aprox. 15.000 l/día (15 m³/día, dependiendo de las condiciones de operación) Agua bruta: Agua de mar con alta conductividad, aprox. 55.000 µS/cm (alta concentración salina) Calidad del permeado: Agua potable, aprox. 500 mg/l de minerales residuales (valor orientativo) Recuperación: aprox. 30 % (rango de operación típico) a 55.000 µS/cm de conductividad Temperatura de diseño: aprox. 25 °C (rango operativo aprox. −2 a 35 °C) Tecnología de proceso y construcción Módulo DT con canal de alimentación abierto – alta tolerancia al ensuciamiento y completamente limpiable Prefiltración mecánica (filtro de alto rendimiento + cartucho filtrante de 10 µm) Generalmente no se requiere tratamiento químico del agua bruta (sin dosificación de ácido) Función de enjuague y CIP integrada, controlada mediante PLC Montaje tipo skid sobre bastidor de acero inoxidable (AISI 316) Tuberías de alta presión en acero inoxidable, sección de baja presión en plástico apto para agua de mar Itedpfew Uf Ihsx Aftjn Componentes de la bomba en contacto con agua de mar fabricados en materiales resistentes a la corrosión Datos operativos y energéticos Caudal de agua bruta: aprox. 1.000 l/h (valor orientativo) Presión de funcionamiento del módulo RO: Rango de alta presión, diseñado para desalinización de agua de mar Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potencia nominal: aprox. 6 kW Control, monitorización y seguridad Panel de control local con PLC integrado Supervisión de presiones, caudales, conductividad y horas de funcionamiento Parada automática, entre otros motivos, por: - Presión de entrada insuficiente - Exceso de presión de funcionamiento permitida - Sobrepresión en la línea de permeado/concentrado - Superación de valores límite de conductividad definidos (con desvío automático al drenaje) Función automática de "Stop & Rinse": Enjuague de los componentes en contacto con agua de mar con permeado al desconectar para reducir el ensuciamiento durante los periodos de inactividad Dimensiones y peso (skid) L × A × H: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (en seco), aprox. 605 kg (en operación) Aplicaciones típicas Barcos, plataformas offshore, puertos Suministro en islas y zonas costeras Hoteles, resorts, pequeñas industrias y empresas de servicios Planta de respaldo o para picos de demanda en instalaciones existentes de producción de agua potable Documentación técnica adicional, fotos e información sobre el alcance de suministro, precio y disponibilidad disponible a solicitud.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 3 sistemas de purificación de agua Millipore Rios-DI UV. Los sistemas RiOs-DI® 3 UV, equipados con una lámpara UV bactericida integrada de 254 nm, producen fácil y económicamente hasta 15 L/día de agua pura de tipo 2 de calidad constante a partir de agua de grifo. Una combinación de tecnología de ósmosis inversa (RO) y resinas de desionización (DI) suministra agua con alta resistividad (>10 MΩ·cm) y bajo contenido de carbono orgánico total (2,4 L/h y depósito de almacenamiento integrado de 6 L. Evite los inconvenientes de otros métodos de purificación, como alta demanda de espacio en laboratorio para botellas de resina o equipos de destilación, mantenimiento intensivo, falta de monitoreo de calidad y, en el caso de la destilación, elevado consumo energético y de agua. Ijdpfexzhcmjx Aftotn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Equipo: Sistema de ósmosis IVA Kerpen, capacidad de 1500 litros. Itedpfxsz Sut Eo Aftjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión: 12 bar, presión de funcionamiento: 12 bar, peso total: 2,000 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, RIEFILT Sistema de ultrafiltración UF 25/10 – 25 m³/h UF de alto rendimiento para industria, agua de proceso y agua potable Sistema compacto y totalmente automático para el tratamiento de agua de río, pozo o procesada, con una capacidad de hasta aproximadamente 25.000 l/h. El UF 25/10 elimina de forma confiable sólidos en suspensión, bacterias, microorganismos y coloides, suministrando un filtrado claro de manera constante, ideal tanto como sistema de tratamiento independiente como pretratamiento premium para plantas de ósmosis inversa (RO). Campos de aplicación típicos - Tratamiento de agua de proceso en la industria y el sector comercial - Filtración de agua de río, superficial y de pozo - Pre-filtración de alta calidad para sistemas de ósmosis inversa (prolonga la vida útil de las membranas RO) - Potabilización de agua en instalaciones industriales, municipales o soluciones en contenedor - Recirculación y pulido de aguas de servicio y enjuague La instalación destaca donde se requieren calidad de agua segura, alta disponibilidad y costes operativos estables. Datos técnicos principales (resumen) - Tipo de sistema: RIEFILT UF 25/10 - Capacidad: hasta aprox. 25 m³/h de agua bruta, aprox. 23,5 m³/h nominal - Membranas: 10 × módulos de ultrafiltración PVDF - Presión de operación: aprox. 1–3 bar (funcionamiento eficiente a baja presión) - Rango de temperatura: aprox. 0–40 °C - Consumo de energía: aprox. 12,5 kW (base), aprox. 15 kW incluyendo unidad CIP - Construcción: skid de acero inoxidable, tuberías y tanques industriales - Diseñado para funcionamiento automático continuo, apto para contenedor y ampliable de forma modular Concepto de sistema y operación - Sistema montado sobre skid – Plug & Play, integración ágil en sistemas existentes - Retrolavado automático y limpieza CIP para minimizar tiempos de inactividad - Control programable libremente, operación sencilla y visualización clara del proceso - Bajo consumo de productos químicos, vida útil optimizada de las membranas, construcción industrial robusta Ventajas para el operador - Máxima seguridad operativa: calidad de filtrado estable incluso con variaciones en la calidad del agua de entrada - Reducción de OPEX: operación eficiente energéticamente, limpieza automatizada y mínima intervención de personal - Integración flexible: como solución autónoma o pretratamiento de alta calidad para RO u otros procesos Isdpfx Aswnbxdjftotn - Preparado para el futuro: ideal para ampliaciones, conceptos en contenedor, soluciones de alquiler o multi-línea Si está interesado, con gusto le envío la ficha técnica detallada, planos de disposición y una oferta personalizada incluyendo condiciones de precio y suministro. Contácteme directamente a través de Machineseeker para más detalles, consulta de proyecto o una visita.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hola, la máquina descrita en el texto del anuncio es del año 2017 (modelo 2018, ya agotado). Modelos de años más recientes disponibles bajo petición y con un recargo. Isdjqu Ukrspfx Aftotn Aquí le ofrecemos 1 lavavajillas MEIKO para vasos, vajilla y restaurantes, con sistema de ósmosis inversa integrado en la parte trasera. ¡Sin cestas para lavar! Posibilidad de recogida en el almacén. Envío dentro de Alemania y la Unión Europea, con un recargo y bajo petición. B2B = 6 meses de garantía B2B. Garantía limitada a 6 meses solo para el motor de lavado, la bomba de aumento de presión y las placas electrónicas. Una descripción detallada del dispositivo mencionado se encuentra en el archivo PDF. Las imágenes son solo ilustrativas y se parecen al dispositivo que se ofrece. Solo se acepta pago por adelantado y no se acepta PayPal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2,300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Itsdpfxjffv Tpj Aftjn Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hola, la máquina descrita en el texto de la oferta es del año 2017 (hay años más recientes disponibles con coste adicional). Le ofrecemos 1 lavavajillas para vasos, platos y bistró MEIKO con ósmosis inversa integrada en formato bajo mostrador y recuperación de calor. ¡Sin cestas de lavado! Recogida en almacén posible, envío dentro de Alemania y la UE disponible bajo solicitud y con cargo adicional. B2B = 1/2 año de garantía. Descripción detallada del dispositivo mencionado arriba en el PDF. Solo pago por adelantado y no se acepta PayPal. Itedpfjqu Ukkex Aften