Capa Del Polvo de segunda mano en venta (6,204)

Estado: muy bueno (usado), Extractor de polvo GEA OptiAir. Máquina de 2015 en perfecto estado. Disponemos de 600 unidades GEA OptiFlour II en stock para su uso. Nledpfxov Ig Rms Ahtsd

Estado: muy bueno (usado), Unidad OptiAir para la extracción de polvo durante el preempanado de productos alimenticios con harina fina. Nodpfx Ajx Hamqjhtjld

Estado: usado, Embolsadora Gainsborough y depositadora de polvo All-Fill. Nlsdpfovvpphsx Ahted

Año de fabricación: 1976, Estado: usado, Año de fabricación: 1976, revisión general: 2003 Fuerza máxima de prensado: 500 kN, Fuerza máxima de expulsión: 400 kN, Fuerza máxima de sujeción en la posición de prensado: 400 kN, Fuerza máxima de retorno del utillaje: 20 kN, Carrera del punzón superior: 120 mm, Sección del punzón superior: 220 mm, Número de carreras: 7-32 carreras/min, Nsdpfx Ajzmh Rhjhtjld Altura máxima de llenado: 180 mm, Carrera máxima de prensado: 90 mm, Carrera máxima de expulsión: 90 mm, Carrera máxima de prensado: 12 mm, Tensión neumática del punzón superior: Máxima: 100 mm, Suministro de aire comprimido, Consumo de aire, Entrada de aire: 200 l/min, Carga total conectada: 18,00 kW, Ancho aproximado: 2000 mm, Profundidad aproximada: 1700 mm, Altura aproximada: 3250 mm, Peso de la prensa (aproximado): 5500 kg, Cárter de la prensa: 190 l (aceite de funcionamiento), Nivel de ruido en funcionamiento: 78 dB (A)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de la boca de succión: 1 x 200, 3 x 100 mm Caudal nominal: 1760 m³/h Concentración residual de polvo: 0,1 mg/m³ Volumen de recogida de virutas: 240 l Limpieza del filtro: motorizada Potencia del motor: 3 kW Nivel de ruido: 78 dB(A) Longitud de la máquina: 1340 mm Ancho de la máquina: 900 mm Nodpfx Ashpmawjhteld Altura de la máquina: 2170 mm Peso: 178 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora/compactadora/molino para residuos de poliestireno expandido (EPS) de la marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V Rendimiento: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Este dispositivo también funciona como compactadora, cuya función es triturar el material en gránulos/bolas individuales. A diferencia de las máquinas más sencillas de este tipo, que solo cuentan con una trituradora preliminar, esta construcción es mucho más avanzada y consta de dos secciones principales: 1. Sección superior: Trituradora preliminar de dos rodillos. Se encarga de la trituración inicial del material más grueso antes de que llegue a la cámara de molienda principal. 2. Sección inferior: Sistema de trituración y compactación En la parte inferior de la cámara se lleva a cabo el proceso final de trituración del material. Este sistema está compuesto por: - Rotor: Equipado con 3 cuchillas móviles - Estator (cuchillas fijas): Equipado con 2 cuchillas fijas - Tamiz: Ubicado en la parte inferior del sistema. Permite el paso únicamente de las fracciones que han sido trituradas adecuadamente por las cuchillas. --- Existe la posibilidad de adquirirlo en un conjunto completo con sistemas de aspiración y ventiladores extractores. Los sistemas de aspiración de la marca Wieser ESTAL1350 han sido diseñados específicamente para el rendimiento de la trituradora. Njdpjwtmw Ajfx Ahtold Etiquetas: trituradora, compactadora de poliestireno expandido, molino, máquina para triturar poliestireno expandido, dispositivo para el reciclaje, reductor de volumen, destructora de poliestireno expandido, compactador, convertidor de residuos, sistema de aspiración, ventilador extractor.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, caudal volumétrico: 4,000 m³/h, vacío de admisión (máx.): 2,680 mbar, capacidad de aspiración: 2,300 m³/h, diámetro del colector de admisión: 200 mm, superficie filtrante: 20 m², nivel de ruido: 70 dB, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 2,065 mm, longitud total: 1,775 mm, ancho total: 898 mm, peso total: 380 kg, El equipo ha sido reacondicionado y se han instalado filtros nuevos. Njdozi Dmqepfx Ahtsld

Estado: muy bueno (usado), Primus Engineering Tipo: DST 350 Este equipo de pruebas ha sido diseñado para llevar a cabo pruebas de grado de protección IP contra "polvo", según, por ejemplo, la norma DIN 40050 Parte 9 y la norma DIN EN 60529. El equipo de pruebas está destinado a probar componentes técnicos bajo la influencia del polvo y la presión negativa, dentro de los límites especificados en los datos técnicos. Funcionamiento / HMI Panel de control con pantalla y botones Reguladores manuales Programas de prueba predefinidos Circuito de vacío integrado con medición del caudal Datos técnicos: Potencia eléctrica total: máx. 5 kW Tensión de conexión: 400 V / 50 Hz 3-N/PE (enchufe 16A EEC) Dimensiones: ancho aprox. 920 mm, profundidad aprox. 710 mm, altura aprox. 1770 mm Nodpozgbtiefx Ahteld Dimensiones de la cámara de pruebas: ancho aprox. 700 mm, profundidad aprox. 650 mm, altura aprox. 770 mm Volumen: aprox. 350 l Peso: aprox. 200 kg Vacío: de 0 a -100 mbar Caudal de aire de succión: de 0 a aprox. 5 l/min Rango de condiciones ambientales de trabajo: temperatura: de +12 °C a +30 °C Humedad: del 25 % de humedad relativa al 75 % de humedad relativa, sin condensación Pruebas de grado de protección según la norma DIN 40050 Parte 9 y la norma DIN EN 60529 (VDE 0470 Parte 1) Prueba de polvo: Protección contra el polvo IP5X e IP5KX Estanqueidad contra el polvo IP6X e IP6KX con y sin vacío Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Nlodpfx Ahjwf Dpgstsd Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Nlsdsun Sd Uopfx Ahted Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Nlodpfx Ahewc Rg Hjtod ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: usado, Sistema industrial de extracción de polvo, unidad de recogida de polvo, CORAL POLIVAL 2 ADPE, máquina usada Fabricante CORAL S.p.A. (Italia) Modelo POLIVAL 2 ADPE Especificaciones técnicas Número de serie: 00000201 Nljdpfxszh H Ubo Ahted Potencia nominal: 4,0 kW Velocidad del motor: 2800 RPM (ventilador de alta velocidad y alta succión) Tensión de funcionamiento: 400 V, trifásica Construcción: carcasa modular de acero galvanizado resistente a la intemperie Superficie de extracción: 3700 × 1100 mm Versión: ADPE: diseñada para la extracción segura de polvo fino potencialmente explosivo Dimensiones totales Ancho: 3160 mm Profundidad: 1100 mm Altura: 2010 mm Dimensiones de la unidad de filtro Ancho: 2930 mm Profundidad: 1100 mm Altura: 950 mm

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: A 01 02 004/ 0300, - Fabricante: Venjakob - Con capota de protección contra el polvo, incl. puertas abatibles - Conexiones para aspiración y ventilación - Cubierta completa debajo de los rodillos - Año de construcción: 2001 Nljdpfx Aozf N Rmohtsd - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 ± 20 mm - Diámetro de rodillos: 80 mm - Paso de rodillos: 140 mm - Velocidad de avance: aprox. 2-8 m/min - Ubicación: en almacén - Sin cuadro eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nuevo extractor de polvo Año de fabricación: 2024 Nledpfx Aoy R E Uujhtjd Datos técnicos: Certificado según BGHM H3* / CE / GS Consumo de energía: 2,2 kW Intensidad IE2: 4,4 A Superficie del filtro: 9,5 m² Dimensiones: 1575 x 910 x 2110 mm Volumen del depósito de polvo: 1 x 160 l Peso: 405 kg Boca de aspiración: 160 mm, derecha Caudal de aire en funcionamiento: 2300 m³/h Caudal máximo/nominal: 1780/1447 Vacío a caudal nominal: 2450 Pa Vacío antes del ventilador a VNenn: 3160 Pa Nivel máximo de presión sonora: 74 dB(A) Regeneración del filtro: neumática, máx. 7,5 bar Modo de funcionamiento: operación continua Requiere conexión de aire comprimido Disponibilidad: entrega inmediata Ubicación: Hochheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, caudal volumétrico: 3.2 m³/h, superficie filtrante: 21 m², nivel de ruido: 67 dB, altura total: 2,000 mm, longitud total: 2,360 mm, ancho total: 900 mm, peso total: 770 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, diámetro de la boquilla de extracción: 200 mm, El separador de polvo SPÄNEX tipo SMU 32 / 45 BA con recipiente y descarga es una estación de eliminación compacta para estación de eliminación de uso comercial para su instalación en el área de trabajo. Njdpfjt Ug Sgsx Ahtjld Consta de: Aspirador con carcasa presurizada con tobera de aspiración y trampilla antirretorno, elementos filtrantes antiestáticos con limpieza por chorro pulsante, ventilador radial de alto rendimiento con corriente trifásica ventilador centrífugo con motor trifásico de la clase de eficiencia energética IE3 y atenuación acústica del aire de escape integrada y rejilla de salida de aire, recipiente de carga con dispositivo de descarga de 0,55 kW, un circuito con enchufe de aparato CEE (inversor de fase). El circuito está diseñado para el funcionamiento automático. El control automático de puesta en marcha para máx. 6 máquinas y la limpieza automática del filtro con adición de tiempo de funcionamiento están incluidos. Para las bobinas o contactos libres de potencial de la máquina pueden utilizarse para la puesta en marcha automática. pueden utilizarse para la puesta en marcha automática. Opcionalmente posible: Conversión a contenedor de recogida de virutas 1.270,00 euros netos alternativamente: Instalación de una válvula rotativa de marca € 1.690,00 neto

Estado: revisado en el taller (usado), Potencia nominal del motor 2,2 kW/5,2 A Tensión nominal 380 V / 50 Hz / ~3 Ph Caudal nominal 1350 m³/h Presión negativa nominal 2850 PA interruptor principal + arranque y parada Nljdpov Azcyofx Ahtsd limpieza manual del filtro Boquilla de succión 140 mm 1 contenedor de diámetro 800 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Caudal nominal Vnenn 750 m³/h, boquilla de aspiración D=100 mm, caudal mínimo Vmin 565 m³/h, presión negativa 14,5 mbar, motor 1,1 kW, velocidad nominal 2860 rpm, conexión 380V 3Ph 50Hz - Nedpfx Aev Azfzohtold

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, Carga conectada 380 V 2,2 kW colector de admisión 200 mm móvil 2 contenedores para patatas fritas de 190 l Nlodovz Uhyspfx Ahtsd caudal volumétrico 2500 m³/h Alto x Ancho x Largo: 2160 x 830 x 1900 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 6,000 m³/h, diámetro del colector de admisión: 300 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 3,100 mm, ancho total: 900 mm, peso total: 925 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, caudal nominal: 5,100 m³/h, presión negativa: 2,700 Pa, Datos técnicos: Tubo de aspiración, diámetro = 300 mm Contenido residual de polvo < 0,1 mg/m³ H3 Superficie del filtro: 28 m² Limpieza: aire comprimido Caudal volumétrico: 6000 m³/h Presión negativa: 2500 Pa Nivel de presión sonora: 72 dB(A) Motor del ventilador: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Modo de funcionamiento: funcionamiento continuo Volumen del depósito de recogida de virutas: 3 x 165 l Peso: aproximadamente 1000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto en mm): 3070 x 900 x 1950 Alcance del suministro: - Carcasa resistente a las sobrepresiones de más de 200 mbar, - Chasis, - 3 depósitos de llenado en el SMU 6000.1, - Separador con filtro, - Celda del ventilador con conducto de salida, - Limpieza con aire comprimido o vibración, - Armario de control con interruptor principal, arrancador de motor y arranque automático, - Sistema de extinción de incendios integrado, Nledpfxeyi Efcj Ahtod - Activación automática de la limpieza e indicador de estado del filtro integrado con luz de señalización, - 5 m de cable de conexión con enchufe CEE de 32 A, - Enchufe del equipo con inversor de fase, incluido convertidor de frecuencia revisado en el taller

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 200642, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 3,200 m³/h, RIEDEX - Deduster Modelo DM-200/M-B caudal máx. 3200 m³/h Potencia del motor 4,0 kW sin dispositivo de extinción Nledpfxetwz Hls Ahtod Versión izquierda Limpieza motorizada con cubos de virutas

Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración y despolvado Walther NOVA 2000 con 2 brazos de aspiración Njdsivta Nopfx Ahteld móvil, sobre ruedas Disponibles 2 unidades ¡En muy buen estado y listo para usar!

Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración y extracción de polvo Nedermann, modelo 663 con 2 brazos de aspiración Nledpfx Aeiyyxcjhtsd En muy buen estado, procedente directamente de la fábrica.

Estado: nuevo, Los aspiradores centrales AL-KO CLEAN VAC son la solución ideal para la extracción directa en máquinas portátiles de procesamiento, así como para la limpieza centralizada de talleres completos o áreas de producción. Siempre que se requiera una potente fuerza de succión o se deban superar largas distancias de tubería, los equipos AL-KO CLEAN VAC ofrecen la solución perfecta. Aplicaciones: - Aspiración para máquinas portátiles de procesamiento, por ejemplo en carpinterías, talleres de lijado, talleres de formación - Limpieza de suelos y máquinas en talleres, áreas de producción o almacenes - Extracción directa en puntos de pequeño diámetro como estaciones de llenado, sistemas de dosificación, etc. Ventajas: Nodpfxswwt Aao Ahteld - Alta capacidad de succión, hasta 25,000 Pa de vacío - Plug & Play perfeccionado: completamente premontado en fábrica. Listo para operar tras la conexión de electricidad y aire comprimido - Recirculación del 100% del aire mediante filtro clase de polvo M (polvo residual < 0,1 mg/m³) y etapa de filtración adicional opcional H13 / H14 - Diseño atractivo y resistente a la intemperie - Funcionamiento silencioso gracias a la carcasa insonorizada y recubierta en polvo - Manejo sencillo: instalar, conectar y listo para usar en las instalaciones del cliente

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), SOPLADOR DE LÓBULOS ROTATIVOS KAESER BB 88 C, ALIMENTADOR DE POLVO DE PVC Unidad: BB 88 C Año de construcción: 2007 Nlsdpfx Ahsqafbzotjd Capacidad de aspiración: 5,07 m³/min. Presión máxima (abs): 1,o1 bar Diferencia de presión máxima: 500/mbar Potencia nominal del motor: 7,5 KW Velocidad del bloque: 4.270 1/min Estado: muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una familia de productos fiable y versátil: los sistemas de aspiración AL-KO POWER UNIT® están disponibles para obtener caudales máximos entre 790 y 10.000 m³. Gracias a ello, los modelos AL-KO POWER UNIT®, de alta eficiencia energética, son la solución perfecta para pequeñas y medianas cantidades de aspiración o un complemento ideal para los sistemas estacionarios existentes. Sus ventajas: • Motor IE 3 de serie • Aproximadamente 73 m² de superficie de filtro • Preseparador de serie • Certificado según GS-HO-07 • Cumplimiento seguro de la concentración residual de polvo H3 de 0,1 mg/m³ (polvo de madera) • Opcionalmente, con esclusa de cámara rotativa aprobada según el modelo (FSA) Nsdpfxsfzbqye Ahtsld • Válvula antirretorno probada • Sistema de extinción de incendios automático integrado Datos técnicos: • Potencia nominal del motor: 15,0 kW / 3 fases • Tensión: 400 V / 50 Hz • Caudal máximo: hasta 10.000 m³/h en el ventilador • Caudal nominal: 7.127 m³/h • Presión negativa a Vn: 3.000 Pa • Conexión de aspiración: 355 mm • Nivel de ruido: 71 dB (A) a carga completa (según DIN EN ISO 11201) • Volumen de recogida de virutas (neto/bruto): 3 x 165 l / 3 x 250 l • Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 3.130 x 1.058 x 2.351 • Peso neto sin embalaje: 1.040 kg