Emulsion de segunda mano en venta (292)

Estado: usado, Extractor de niebla de aceite, separador de niebla de emulsión, máquina usada Fabricante: IFS Industriefilter Service GmbH Modelo: IFM 2000 Dimensiones totales: Ancho: 1170 mm Profundidad: 700 mm Altura: 1100 mm Peso: 136,5 kg Año de fabricación: 1995 Datos eléctricos: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Iedpfeyn Rmisx Abdstd Tamaño del filtro: 605 x 615 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 250 bar, Equipamiento: documentación / manual, Los APV Gaulin® 132T son homogeneizadores de alta presión de alto rendimiento, diseñados para una reducción de tamaño de partícula especialmente eficaz y una estabilidad de emulsión superior. Están diseñados específicamente para satisfacer los requisitos tanto de aplicaciones industriales como higiénicas. Estos homogeneizadores ofrecen resultados constantes y fiables con máxima eficiencia. Fabricante: APV Gaulin Modelo: G 132 T-3.6P Año de fabricación: 2000 Rendimiento: 15.000 l/h Isdpfx Ajytv Iiobdetd Etapas: máquina de 2 etapas Presión: 250 bar Émbolos: 3 Estado: bueno, totalmente funcional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 46,282 h, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: TX 8F, velocidad del contrahusillo (máx.): 4,000 rpm, diámetro de la pieza (máx.): 56 mm, Equipamiento: alimentador de barras, cinta transportadora de virutas, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual, que debe realizarse entre el 11.05.2026 y el 13.05.2026 o entre el 18.05.2026 y el 21.05.2026. DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo contrario: 4.000 rpm Ijdpfxjym A E Ij Abdetd Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 56 mm Avance rápido: máx. 15 m/min Acción de interpolación fina: 0,34 ms Paso de rosca máximo: 999.999 mm Radio máximo: 99.999,999 mm Override de avance: 0…200 % Override de avance rápido: 0…100 % Override de velocidad: 50…120 % Expulsión de la pieza por contrapunto Programación: código EIA e ISO Unidad de entrada/salida: X/Z: 0,001 mm, eje C: 0,001° Eje C Husillo principal: Velocidad máx.: 80 rpm Par a 100% de ciclo de trabajo: 100 Nm Precisión: +/- 3 minutos Husillo contrario: Velocidad máx.: 80 rpm Par a 100% de ciclo de trabajo: 30 Nm Precisión: +/- 3 minutos Portaherramientas 1 & 2 Herramientas motorizadas por portaherramientas: 10 (14) Velocidad máx.: 4.000 (8.000) rpm Potencia al 100% ciclo de trabajo: 1,5 kW Potencia al 15% de ciclo de trabajo: 4 kW Par al 15% de ciclo de trabajo: 12,4 (4) Nm Sistema de sujeción del portaherramientas: 10 (14) Vástago cilíndrico según DIN 69880: Ø 30 x 55 (25 x 48) mm Sección del útil de corte: 20 x 20 (16 x 16) mm Tiempo span-to-span (según VDI 2852): 1,2 s Tiempo de cambio de una estación: 0,6 s Sobre 5 estaciones: 1,5 s Husillo contrario (control numérico en dirección Z) Velocidad máx.: 4.000 rpm Diámetro máximo de sujeción: 65 mm Motor trifásico con programación continua: 11 kW Par motor: 210 Nm Fuerza de avance al 100% de ciclo de trabajo: 6.000 N Recorrido de avance: 520 mm Husillo de bolas: Ø 32 x 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: TX 8F Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 230 V Corriente nominal: 85 A Conexión: 54 kW Potencia conectada: 39 kW Nivel de emisión acústica en el puesto de operación: 71 dB(A) Hidráulica Presión del sistema: 60 bar Capacidad del depósito: 150 l Refrigeración por emulsión Por portaherramientas: bomba centrífuga de 1 etapa Presión de la bomba: 5/12 bar Capacidad del depósito sin transportador de virutas: 300 l Capacidad del depósito con transportador de virutas: 280 l Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 11.000 x 2.000 x 2.600 mm Peso: 6.000 kg Horas de funcionamiento registradas: 46.282 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras STAMAG Transportador de virutas Sistema de plato de amarre Hainbuch Dos torretas portaherramientas de 10 posiciones con estaciones motorizadas Contrapunto Referencia externa: L. Schaible

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S18092, La cortadora de mesa DMK 20 C es la máquina ideal para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de carne, la gastronomía de alto nivel, cocinas industriales y servicios de catering, gracias a su diseño compacto, robusto y preciso. Su construcción inteligente ofrece al usuario una aplicación casi ilimitada en todos los ámbitos de uso. La máquina está equipada con dos potentes motores que pueden manejarse de forma independiente, proporcionando una gran variedad de opciones de control. Con el bastidor opcional robusto y móvil, se garantiza una movilidad óptima. La máquina ha recibido una inspección general importante recientemente realizada por el fabricante DMS en Saarbrücken. Con un peso propio de 260 kg, queda claro que se trata de una auténtica máquina profesional. La máquina estará disponible a partir de la semana 8. Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía en componentes eléctricos, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin costes de montaje o desmontaje - Equipos de alta calidad de grandes marcas a precios justos - Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza especializada - Revisados y totalmente operativos – o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible - Asesoramiento profesional antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, planos de conexión y repuestos - Inspección según DGUV V3 Características de la máquina: - Completamente de acero inoxidable - Cuenco macizo de acero inoxidable fundido (capacidad cuenco 20L) - Unidad de corte de alta precisión y libre de mantenimiento - Cabezal de corte de acero inoxidable con 6 cuchillas - Juego de corte preciso respecto al radio del recipiente - Gran estabilidad - Funcionamiento con mínimas vibraciones - Pies amortiguadores de vibraciones - Tapa del cutter de plexiglás - Termómetro analógico de fácil lectura - 6 cuchillas de acero inoxidable, 7 anillos intermedios de acero inoxidable, dos cuencos Accionamiento y control: - Accionamiento separado del eje de cuchillas con freno electromagnético - Función de liberación de freno mediante pulsador para limpieza con la tapa abierta - Accionamiento separado del cuenco con engranaje acoplado directo, sin mantenimiento - Dos velocidades conmutables de forma independiente - Grandes pulsadores de fácil manejo con cubierta protectora higiénica Dispositivos de seguridad: - Protección contra fugas conforme a UVV - Protección de acceso conforme a UVV - Tapa de protección acústica - Freno electromagnético - Pulsador de paro de emergencia (EMERGENCY-STOP) - La máquina cumple HACCP - Cumple normativa UVV - Certificado por BG Datos técnicos: Isdpfxoymd Sis Abdstd - Volumen del cuenco: 20L - Capacidad útil para emulsiones finas (aprox.): 16 kg - Número de cuchillas: 6 - Velocidad de rotación (rpm): 1500/3000 - Potencia del eje de cuchillas (kW): 3,3/4,5 - Tensión de red (V): 400 - Tensión de control (V): 24 - Fusible (A): 16 (lento) - Dimensiones (An x Prof x Al, con bastidor y ruedas): 83 cm x 80 cm x 115 cm - Peso: 260 kg - Número de serie: S18092 - Año de fabricación: 2020 - Modelo: DMK 20 C Estado: Usado, con mantenimiento general realizado, totalmente funcional Transporte / Envío: - Entrega o recogida bajo acuerdo - Envíos a todo el mundo bajo consulta - Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 053-497, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Tipo: HPC FLEX-V100 (máquina especial) Año de fabricación: 2005 Número de serie: 053-497 Máquina especial CNC modelo HPC FLEX-V100 de Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. El sistema está dispuesto como un módulo de mecanizado monohusillo con mecanizado horizontal/vertical y sistema automático de cambio de paletas, diseñado para el mecanizado de jaulas de rodamientos. La unidad de mecanizado se basa en una combinación de dos mesas giratorias NC (ejes A y B), lo que permite acceder a diversas posiciones de mecanizado y ángulos de división. Utilizando la combinación de 2 ejes, una paleta con dispositivo de sujeción se gira desde la posición de carga hasta la posición de mecanizado. La alimentación se realiza mediante un cambiador automático de paletas con estación de entrada de paletas separada. No se prevé estructuralmente la carga directa en el área de trabajo. La instalación está equipada con una amplia periferia incluyendo sistema de refrigeración con alta presión, transportador de virutas, unidad hidráulica, equipo de refrigeración por recirculación, lubricación centralizada, así como extracción de niebla de aceite y emulsión. El control de la máquina es gestionado por Siemens SINUMERIK 840D. Máquina industrial usada, especial, proveniente de entorno productivo. La instalación está completamente montada y equipada con una amplia periferia. Aspecto acorde a la edad y uso, con marcas de uso habituales en el área de trabajo. Visita de la máquina posible previa cita. Desmontaje, carga y transporte por cuenta del comprador. Datos técnicos de la máquina • Dimensiones de instalación (L × A × H): aprox. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm • Peso total: aprox. 85 t • Unidad máxima de transporte: aprox. 18 t • Número de estaciones de mecanizado: 1 • Rendimiento de la máquina: aprox. 1 pieza/hora (dependiendo del tipo) Mecanizado • Piezas mecanizadas: varias jaulas de rodamientos • Material: CuZn40Pb2 • Operaciones: taladrado, roscado, fresado, planeado, cepillado Sujeción de la pieza • Fabricante: RAKO GmbH • Versión: plato de 12 garras • Accionamiento: manual con atornillador • Tamaño de paleta: 1250 × 1250 mm Control y accionamientos • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D • Control de la instalación: Siemens S7 • Accionamientos ejes NC: Siemens 1FT6 • Husillo principal: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Regulador de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611D Datos eléctricos • Tensión de trabajo: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 300 A • Potencia conectada: 150 kW • Tensión de control: 24 V CC Unidad hidráulica • Fabricante: Parker Hannifin GmbH • Aceite hidráulico: HLP 46 • Capacidad del tanque: 90 l • Presión máxima: 130 bar Neumática • Presión de trabajo: 6 ± 0,6 bar • Consumo de aire: aprox. 300 m³/h Lubricación centralizada • Fabricante: Willy Vogel AG • Tipo: MFE5-KW6-S1+299 • Lubricante: CGLP 220 • Ciclo de lubricación: cada 10 min • Capacidad del tanque: 6 l Sistema de refrigeración • Fabricante: MANN + HUMMEL • Sistema de filtrado: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Caudal: 500 l/min a 4,4 bar (filtro de 10 µm) Sistema de alta presión • Fabricante: MANN + HUMMEL • Alta presión: 80 bar Itedpfxoyt I I Us Abdsd • Caudal: 50 l/min • Bomba: ALLWEILER Evacuación de virutas • Transportador de banda rascadora con unidad de bombeo • Caudal: 550 l/min a 1,3 bar Aspiración • Fabricante: IFS Industriefilter GmbH • Tipo: IFM 2000 Unidad de refrigeración por recirc

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora cilíndrica CNC Karstens, incluyendo un sistema de refrigerante Knoll VRF 150/620 (1997) y un separador de emulsiones KGH KFM-1200 (2000). Longitud de rectificado: 650 mm, altura de centros: 190 mm, diámetro máximo de rectificado: 380 mm, peso máximo de la pieza entre puntos/voladizo: 250 kg/100 kg, giro de la mesa: +/-12,5°, avance de la mesa: 4 m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3250 mm/2150 mm/1800 mm, peso: aprox. 3500 kg, control: CNC 20. Es posible una inspección in situ. Itjdpfx Abeytgnyedjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 24 toneladas Iedpfxex Aq Ete Abdstd Espacio necesario aprox.: 3900 x 3500 x 2500 m -la máquina no tiene eje B -dos husillos de rectificado con un disco de rectificado cada uno -las instrucciones de transporte se encuentran en la documentación (anexo) incl. sistema de filtro Hoffmann KSM Lista de carga disponible Datos de funcionamiento a partir del 27/03/2023: Tiempo de funcionamiento: 21727 h / tiempo de producción: 11960 h Documentación de la máquina: 1 juego de esquemas de conexiones, esquemas eléctricos, instrucciones de servicio Accesorios: 2 cabezales de medición de repuesto Marposs S/500; soportes de prisma Otros: sistema de filtrado Hoffmann KSM Estado de la máquina: según antigüedad, debido al procesamiento con emulsión *

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, tipo de corriente de entrada: trifásico, superficie filtrante: 20.4 m², capacidad de aspiración: 3,200 m³/h, peso total: 350 kg, Extractor de niebla de aceite para máquinas CNC, separador con filtro marca Donaldson Torit. El dispositivo está diseñado para la filtración de niebla de aceite (tanto emulsión como aceite puro), vapores y humos provenientes de varios procesos de mecanizado. Itjdpfsymk Udex Abdjd La eficacia de filtración alcanza el 99,97%. Modelo: DMC-D1 Ventilador de 2,2 kW, trifásico Diámetro de entrada: 250 mm Capacidad: 3200 m³/h Superficie de filtración: 20,4 m² Año de fabricación: 2001 Dimensiones: Altura – 2,90 m Ancho – 0,93 m x 0,75 m Peso – 350 kg N.º de almacén – 1111

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5,270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,020 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, carga de la mesa: 1,000 kg, Especificaciones técnicas MYNX 5400/50 Itjdpfeytchpsx Abdsd Controlador CNC: Fanuc I series Ejes: Recorrido eje X (mm): 1020 Recorrido eje Y (mm): 550 Recorrido eje Z (mm): 530 Mesa de trabajo: Dimensiones de la mesa (mm): 1200 x 540 Peso máximo de la pieza de trabajo (kg): 1000 Husillo: Velocidad del husillo (rpm): 6000 Potencia del husillo (kW): 30 Par del husillo (Nm): 617 Equipamiento: Refrigeración a través del husillo 20 bar Separador de aceite para emulsión (oil skimmer) Preinstalación para 4º eje Monitoreo de carga de ejes y husillo (tool load monitoring) Monitor de 10,4" Tipo de portaherramientas: BT50 Número de posiciones en el almacén de herramientas: 24 Transportador de virutas Dimensiones de la máquina: Ancho (mm): 3350 Altura (mm): 2920 Longitud (mm): 2467 Peso (kg): 7500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 31,008 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6050351, TRAUB TNL 18 – Torno CNC de barra larga/corta Tipo de máquina: TNL 18 versión TNL18-9 Aplicación: para torneado largo y corto Fabricante: TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG Control / CNC Sistema de control: TX8i-s con procesador CNC/PLC RISC de 64 bits Interfaz USB Conexión a PC mediante fibra óptica, incluye pantalla plana TFT (color) y volante electrónico Paquete de software: Helical, Polyform Iodpfxsylan Ds Abdotd Roscado sin mandril compensador Monitoreo de fractura de herramienta de corte Desconexión de eje (GSP al tope) Husillos / Ejes / Sistema de sujeción Husillo principal con accionamiento por correa Incl. cilindro de sujeción hueco Eje C Accesorios para pinza de sujeción F25 (145E) Soporte TNL 18 para casquillo guía motorizado, ajustable, tipo T223 Accesorios para operación de torneado corto Contrahusillo con accionamiento por correa Incl. cilindro de sujeción hueco Eje X-Z-C Unidad de aclarado para expulsar piezas desde el contrahusillo Accesorios para pinza de sujeción F25 Sistema de herramientas Torreta inferior: eje X-Y-Z-H, transmisión total, 8 alojamientos de herramientas, 5 tapones de cierre Torreta superior: eje X-Y-Z-H, transmisión total, 8 alojamientos de herramientas Sistemas de medición / Ejes adicionales Regla óptica eje X (torreta superior/inferior) Regla óptica eje X4 (GSP) Control para casquillo guía motorizado y programable (paquete de posición/opciones para casquillo guía) Evacuación de piezas / Periferia Dispositivo de evacuación de piezas a través de GSP (RSP) Dispositivo de evacuación de piezas frontal a cinta transportadora Transportador de virutas: cinta articulada, altura de descarga 910 mm Unidad de aclarado manual para el área de trabajo Conexión para extracción central de humos: D 150 mm Refrigerante / Filtración / Alta presión Nota del documento: La máquina debe operarse exclusivamente con aceite de corte (recomendación de sistema de protección contra incendios si existe riesgo de fuego/explosión) Suministro de refrigerante: 3/8 bar, depósito de 500 l Filtro de banda compacto para depósito KSS de 500 l Caudal: aprox 100 l/min con emulsión, aprox 70 l/min con aceite de corte Finura de filtración: aprox 30–40 micras Suministro interno de KSS hasta 30 bar (torreta superior/inferior) VBT 80–120 bar (según especificación de válvulas/estaciones en lista) Bomba de alta presión KSS 120 bar incl. filtro de precisión 25 µm Enfriador por inmersión para refrigerante Bomba KSS 20 bar Refrigerante: aceite de corte (posición en la lista) Seguridad / Protección contra incendios Sistema de extinción automática de CO₂ (VBT) Si el cliente proporciona sustancias de trabajo/aceites/refrigerantes: hojas de seguridad y fichas técnicas requeridas antes de la entrega (nota en el documento) Eléctrica / Normativas / Documentación Instalación eléctrica: 400 V / 50 Hz, Europa (VDE/EN 60204) Declaración de conformidad CE y marcado CE Colores: RAL7037 (máquina/marco), RAL7035 (carcasas) Documentación de usuario: en CD/papel, adicionales 2 manuales de usuario en alemán Interfaces / Monitoreo Monitoreo de herramientas TRAUB para TX8i-s Conexión de red VB-T para sistema TX8i-s VB-T alimentación de aceite hidráulico WT inferior, estación 1 (para pinza hidráulica W7040021) Alimentador de barras / Accesorios de cargador Accesorios para alimentador de barras sin casquillos reductores para: LNS, FMB Maschinenbaugesellschaft mbH, IEMCA El cargador debe estar equipado para el modo de cambio con unidad deslizante Complementos según lista: Agregar casquillos reduc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Anchura de la hoja de sierra de cinta: 50-200 mm Paso de diente: 60 mm Peso: 750 kg WINTER CNC AFILADORA DE SIERRAS DE CINTA BANDSAWMAX PNK-CNC La PNK-CNC está diseñada para el afilado de todo tipo de hojas de sierras de cinta destinadas al mecanizado de metales. Gracias a su avanzada tecnología de afilado, la PNK-CNC garantiza un afilado impecable, rápido y preciso de los perfiles de dientes NU, NV, PV, PU, KV y SB. Datos técnicos: - Ancho de sierra de cinta: 50-200 mm - Longitud de sierra de cinta: máx. 12 m - Espesor de hoja: mín. 0,4 mm - Paso de diente: máx. 60 mm - Profundidad de diente: máx. 30 mm - Formas de diente: NU, NV, PV, PU, KV, SB Ángulo de ataque: (0°) a (+40°) - Avance (regulable electrónicamente): máx. 90 dientes/min. - Dimensiones de la muela abrasiva: D: Ø 250 mm, d: Ø 20 mm Grosor de la muela: 5-13 mm (dependiendo del paso de diente) Dimensiones de la muela CBN: D: Ø 250 mm, d: Ø 20 mm Grosor de la muela CBN: 2-3 mm (dependiendo del paso de diente) Velocidad de la muela (regulable): 1400-5500 rpm Potencia del motor de la muela: 1,10 kW Refrigerante: Emulsión acuosa (muela bakelita) / Aceite (muela CBN) Caudal del refrigerante: 70 l/min, presión del refrigerante: 10 bar Volumen del depósito de refrigerante: 80 l Número de motores: 6 - Potencia total: 3,6 kW - Voltaje: 400 V, 3 fases, 50-60 Hz - Dimensiones: 1550 × 2000 × 1550 mm (sin hoja de sierra) - Peso neto/bruto: 750/800 kg Resumen de la PNK-CNC: - Control servo de 2 ejes - Interfaz de usuario disponible en cualquier idioma (indicar idioma al realizar el pedido) - Descarga de programas vía internet (si es necesario) - Panel de control LCD - Selección de idioma desde el panel de control - Selección de forma de diente desde el panel de control - Afilado de todos los perfiles de dientes estándar - Posibilidad de guardar programas de afilado para hojas procesadas - Ajuste del ángulo de ataque desde el panel - Indexación por servomotor - Precisión absoluta del paso de diente - Velocidad variable de afilado Itedpfx Absyk Icaodod - Velocidad variable de la muela - Cabezal de afilado sobre guías lineales - Posibilidad de afilado en húmedo o en seco - Afilado con muela CBN o DIA - Refrigerante agua-aceite [para afilado CBN] - Lubricación centralizada - Unidad de iluminación integrada - Separación de las áreas electrónicas y de afilado - Incluye soportes para sierras de cinta - Movimiento vertical motorizado de la sierra de cinta - Sujeción mecánica robusta de la hoja de sierra - Cabina cerrada para la seguridad del operador - Diseño ergonómico para facilitar la carga y descarga - Controles sencillos para un manejo cómodo - Construcción robusta de la máquina - Fabricación conforme a CE OPCIÓN: - Cubierta completa EUR 2.500,-

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, par de torsión: 201 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, suministro de refrigerante: 50 bar, potencia del motor del husillo: 46,000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 50, diámetro de montaje: 100 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Año de fabricación: 2019 Control: Siemens 840 D SL Husillo: SC100 12000 rpm, 46 kW, 201 Nm Sistema de sujeción de herramientas: HSK 100 Revista / Plazas: Cadena / 50 Mesa giratoria: 3+2 (360.000° x 0,001°) Ijdpfx Aboyk D U Ssdotd Sistema de refrigerante: Interlit TMF 300; refrigeración interna 50 bar (limpieza del área de trabajo) Área de trabajo XYZ (mm): 710 / 750 / 710 Tamaño de palé (mm): 400 x 500 Sujeción de pieza: Hidráulica 200 bar Opciones adicionales, características especiales: Receptor inalámbrico para sonda de medición (RENISHAW); control neumático de liberación en RP; control neumático de soporte en la estación de preparación; unidad de soplado de discos para la puerta de operación; control rápido de rotura de brocas (SBBK); puertas automáticas en WSRP; luz de estado; monitorización integrada de herramientas (IPM) con supervisión para minimizar daños a la máquina por colisiones; interfaz para sistema de extracción de emulsión; sistema de extracción de emulsión; transportador de banda rascadora para mecanizado en húmedo; interfaz para robot; MSK; sistema de identificación de herramientas Balluff formato HL 06;

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6,700 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 5,000 m³/h, presión negativa: 3,100 Pa, Extractor de niebla de aceite para naves industriales, torre de filtración Plug & Play para la extracción durante la emisión de agentes refrigerantes-lubricantes. Torre de filtración IVAT Ölnebel-T5K. Ideal para aerosoles, niebla de aceite, niebla de emulsión y vapores. Ventilación y filtrado para naves industriales: numerosos procesos tecnológicos en plantas de producción, especialmente en la industria de mecanizado de metales. A menudo, los sistemas de extracción y recuperación de refrigerante instalados en máquinas resultan insuficientes o simplemente no están presentes. Cambios de utillaje, frecuentes aperturas de carcasas o falta de cubiertas en los cabezales de mecanizado permiten que la niebla de aceite escape del área de las máquinas hacia las áreas de trabajo, exponiendo a los operarios a la inhalación de nieblas y vapores nocivos. La instalación de una torre de ventilación mejora significativamente la calidad del aire en los puestos de trabajo y debe considerarse como un complemento ideal para la filtración de aire en naves donde la extracción completa de la niebla de aceite mediante equipos de recuperación de refrigerante es imposible o muy difícil de lograr. Control automático de la calidad del aire y de la temperatura en la sala. El innovador sistema de control PLC compara datos y detecta los superamientos de los valores límite, el calentamiento directamente bajo el techo de la nave, y regula de manera totalmente automática tanto la temperatura como la calidad del aire. Capacidad: hasta 5,000 m3/h Presión negativa: hasta 3,100 Pa Superficie de filtración: 9 m2 Ventilador: 3 kW Año de fabricación: 2018 Itjdpfjxxh Tajx Abded Horas de funcionamiento: 6,700 Varias unidades disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 19,357 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Siemens 810 D, longitud total: 6,500 mm, ancho total: 3,500 mm, peso total: 9,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 9,000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, A la venta: centro de mecanizado vertical de 4 ejes del fabricante Unisign, modelo Univers 4, año de fabricación 2004. La máquina es de segunda mano pero está en buen estado, completamente funcional y ha sido mantenida regularmente. Punto destacado: segundo husillo de fresado (husillo de recambio disponible). Horas de funcionamiento: 19.357 Datos técnicos principales - Recorridos: X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - Eje B: Eje A (360° x 0,001°) 20 rpm - Velocidad del husillo: 0 – 9000 rpm - Control: Siemens Sinumerik 810D - Tamaño de la mesa: 1 puente con 4 caras, L 1800 mm, 4 x 113 mm - Capacidad de carga de la mesa: aprox. 150 kg - Avance de trabajo: 5 – 28000 mm/min - Avance rápido (X/Y/Z): 28000 mm/min Herramientas & magazine - Conicidad del husillo: DIN 69871-SK40 - Cargador tipo cadena con 44 posiciones - Diámetro de herramienta: aprox. 70 mm (hasta 200 mm si hay posiciones libres) - Longitud máx. herramienta: aprox. 240 mm - Peso máx. herramienta: 5 kg - Peso máx. total del magazine: aprox. 200 kg - Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 8 seg. Consumo y dimensiones de la máquina - Potencia total requerida: 14 kW - Peso de la máquina: aprox. 9000 kg - Dimensiones requeridas (LxA): aprox. 6,5 x 3,5 m Equipamiento & accesorios - Sistema de refrigeración (aprox. 480 L, emulsión interna y externa) - Unidad Clefil RBF-E100 20 bar - Transportador de virutas - Pistola de limpieza en el área de mecanizado - Opciones de sujeción hidráulica/neumática en el área de mecanizado - Carenado cerrado del área de trabajo según normas de seguridad UVV - Unidad hidráulica Röhmheld (máx. 500 bar) - Palpador de medición automático RWP20.00 - Diversas pinzas portaherramientas SK40 - Documentación técnica & plano de instalación disponible Mantenimiento - Mantenimiento periódico realizado - Algunas mangueras hidráulicas y neumáticas reemplazadas - Módulo LT en el armario de control sustituido La máquina está lista para su uso inmediato. Ijdpfx Ajx Iputsbdstd Para cualquier consulta o interés, no dude en contactar. Todos los datos han sido preparados al mejor de nuestro conocimiento y buen hacer. Sujetos a cambios, errores y venta previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 32,099 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 625 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, longitud total: 5,800 mm, ancho total: 4,800 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, peso total: 12,800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 3,648 h, suministro de refrigerante: 50 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, En venta: Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes del fabricante Starrag. La máquina es de segunda mano, ha sido mantenida regularmente y se encuentra en estado completamente funcional. Detalles de la máquina: -Fabricante: Starrag -Modelo: CWK 400D -Año de fabricación: 2005 -Horas de funcionamiento: 32.099 -Control: Siemens Sinumerik 840D -Peso de la máquina: 12.800 kg -Dimensiones (LxA): 5,8 x 4,8 m Datos técnicos Recorridos: -Eje X = 625 mm -Eje Y = 650 mm -Eje Z = 650 mm -Eje B: 360° (0,001°) / 100 rpm -Velocidad del husillo: 50 – 10.000 rpm (regulación continua) -Potencia del motor: 24 kW / 37 kW -Par de giro: 250 Nm / 350 Nm Mesa y paletas: -2 paletas, cada una de 500 x 400 mm -Ranuras en T según DIN 55201 -Capacidad de carga: 400 kg -Cambiador de paletas disponible (tiempo de cambio: 8 s / 5 s) Itodpfex Ib T Ijx Abded Datos de herramientas: -Portaherramientas: DIN 69893-HSK-A63 -Magazín tipo cadena con 60 posiciones -Diámetro de herramienta: 80 mm (hasta 160 mm con plazas laterales libres) -Longitud máxima de herramienta: 350 mm -Peso máximo de herramienta: 10 kg -Peso total de herramientas: 200 kg Equipamiento y extras: -Instalación de refrigerante (emulsión, interno y externo, aprox. 1100 L) -Grupo de refrigerante Knoll con filtro de fieltro (30, 40, 50 bares) -Sonda de medición: Renishaw -Detección de rotura de herramienta en el magazín -Extractora de virutas -Ducha de presión, filtro de banda de papel, pistola de lavado en el área de preparación -Carcasa de área de trabajo cerrada conforme a UVV -Operación secuenciada de paletas -Conexión de red, interfaz Ethernet -Documentación técnica y plano de instalación disponibles Mantenimiento: -Realizado regularmente -La máquina está en plena funcionalidad Todos los datos han sido recopilados con el mayor cuidado. Sujetos a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 4123479, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.13 kW (1.54 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 27 mm, peso total: 225 kg, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 220 mm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 150 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 210 mm, longitud de la cinta de sierra: 2,450 mm, ancho de banda de la sierra: 9 mm, espacio necesario altura: 1,740 mm, espacio necesario longitud: 1,550 mm, espacio necesario anchura: 870 mm, altura de trabajo: 915 mm, Cilindro hidráulico / Bomba de emulsión / Abrazadera excéntrica / Bastidor inferior / Cinta de sierra / Enchufe 400V -16A- Velocidad de corte: 35 + 70 m/min. Itodpfjxxi N Asx Abdod

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, Descripción: General: Año de fabricación: 2012 Control: Siemens 840 D Recorridos X/Y/Z: 1.300/600/800 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 30 kW Par de giro: 191 Nm Portaherramientas: HSK 63 Cabezal basculante NC: Eje B: +/- 105° Par de sujeción: 4.200 Nm Mesa giratoria NC: Eje C: 360 ° Accionamiento: Accionamiento directo (torque) Superficie de sujeción: 630 mm Par de giro: 600 Nm Carga máxima sobre mesa: 1.000 kg Revólver de herramientas: Tecnología: Magazine de cadena Cambiador de herramientas: Doble garra Número de estaciones: 48 unidades Diámetro máximo de herramienta: 70 (130) mm Itedpfx Absyiwwqedod Longitud máxima de herramienta: 340 mm Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directo en todos los ejes (reglas ópticas) Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 40 bar Medición de pieza: Sonda de medición por radio Renishaw Medición de herramienta: Medición láser Blum Separador de neblina de emulsión: LTA, electrostático

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,600 h, tipo de control: Control CNC, modelo de controlador: Fanuc 32 C, Equipamiento: documentación / manual, Programas estándar como configuración de parámetros Ajustes de rectificado Ajustes de velocidades Configuración de gestión de programas Limitación de recorridos ejes X + Y Configuración básica de parámetros Programa de gestión de muelas abrasivas Programa de ciclo de calentamiento Programa de rectificado plano por inserción Programa de medición Transformador 15 kVA Carcasa completa Meister G3 Actualización del husillo a 3,7 kW, disco 225 mm Interfaz ETHER para conexión en red Módulo de control con memoria ampliada Opción Macro B de Fanuc Creación de programas por lotes Velocidad del husillo programable Programa WinWop de creación de contornos para Windows Programa WinWop de compensación de errores Postprocesador WinWop Software CGS Complete Grinding Solutions Itsdpfx Asw I Tt Sobdjd Opción de rectificado Dispositivo perfilador basculante Rueda de rectificado diamante Dispositivo de pre-rectificado VPA 100 L Rueda de diamante 100 mm para pre-rectificado Kit de reafilado grado diamante G3 / W Opción de sujeción y equilibrado Placa magnética de sujeción 400 x 200 mm Regleta de tope 400 mm con prisma Equipo de equilibrado totalmente automático tamaño 1 Brida portamuela para G3, agujero 51 mm Opción de sistemas de filtrado Unidad de filtrado de banda 175 l Sistema de extracción de neblina de emulsión 500 Consultas solo de Europa, preferentemente UE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 80 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7,000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: Fanuc Serie 32i-B, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 32 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Velocidad del husillo principal: 7.000 rpm Eje C (husillo principal): 0,001° Diámetro máximo del contrapunto: 32 mm Velocidad del contrapunto: 7.000 rpm Capacidad de herramientas: 23 herramientas Itedpfx Aeyh Azpjbdsd DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Serie 32i-B Número de ejes: 7 Horas de funcionamiento: 16.000 h EQUIPAMIENTO Bomba de refrigerante con mayor caudal Cinta transportadora para piezas Transportador de virutas Mayfran Juego de servicio con paquete de emulsión Alimentador de barras FMB Turbo 3-36/3200 / A Unidad de refrigerante por emulsión Accesorios para bancada corta de torno Nota: El vendedor puede ofrecer desmontaje y carga por 2.000 €.

Estado: usado, Empaquetadora automática Iodpeyma Adsfx Abdjtd Fabricante: MAIR Modelo: .90.D.6.SL Flejadora automática con inserción automática de tablillas de apoyo de madera en los 4 laterales Fabricante: ITIPACK Modelo SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 4 - 12 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones - MAIR .90/D/6/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK con inserción de madera - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 4 - 12 m Paquete cuadrado: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 2 Tn

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2025 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: Itedpfoymav Rox Abdod - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg Itedpfxjxhg Dio Abded - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 fabricada por VAI SEUTHE Fabricantes: - Molino: VAI (Austria) technology - Soldadora Alta Frecuencia: ELOMAT - Empaquetadora: Fabricación local Especificaciones: - Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm - Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm - Diámetro del tubo rectangular: 60x30 - 80x120 mm - Espesor: 1 - 4,5 mm - Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidad máxima de producción: 80 m/min - Velocidad máxima de acumulación: 200 m/min Alcance de suministro: - Carro de carga de bobinas - Desenrollador expansible simple - Rodillo de alimentación - Cizalla semiautomática y soldadora de punta/cola - Acumulador horizontal - Sección de conformado 4+3 - Sección de soldadura: Soporte de soldadura de alta resistencia de 3 rodillos - Dobre descordonado exterior con movimiento hidráulico arriba/abajo - Túnel de enfriamiento - Sección de calibrado: 4 soportes Itodpjyl Uipjfx Abdjd - Sección de cabeza de turco - Sierra volante con precisión +-1,5mm - Soldadora de Alta Frecuencia 300 KW, fabricada ELOMAT - EMBALAJE AUTOMÁTICO con transportador de salida (aprox. 24 metros) para tubo de hasta 8 m - PLANTA DE EMULSIÓN COMPLETA incluyendo: Unidades de filtrado de emulsión, intercambiador de calor, bombas y todos los controles necesarios - Unidades y conexiones hidráulicas, neumáticas y eléctricas - UTILLAJE Y ACCESORIOS : Juegos de rodillos existentes Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Diámetro rectangular: 60x30 - 80x120 mm Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidad de acumulación: 200 m/min

Estado: nuevo, Mesa de soldadura BASIC Especificaciones técnicas: - Dimensiones: 2400 × 1200 × 12 mm - Sistema de agujeros: Ø16 mm - Altura lateral: 162 mm - Altura de la mesa: 800–900 mm (ajustable) - Número de patas: 4 - Capacidad de carga: 2500 kg - Rejilla: PLUS Material y fabricación: - Las mesas de soldadura están fabricadas con acero S355 de alta calidad. - Los orificios de sujeción están fresados y avellanados con precisión, lo que permite un ajuste óptimo y un uso sencillo. - Protección superficial: Las mesas no están tratadas superficialmente. Itedeyimy Espfx Abdod - La protección contra la adhesión de materiales y la corrosión se garantiza mediante una pulverización regular con una emulsión protectora especialmente desarrollada. Equipamiento adicional: - Posibilidad de adquirir mordazas y otros accesorios para el trabajo en mesas de soldadura. - Para otras dimensiones de mesas, envíe una consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril Isdpsyhbudjfx Abdstd El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...