Emulsion de segunda mano en venta (316)

Estado: usado, Extractor de niebla de aceite, colector de niebla de emulsión, unidad de separación de niebla de aceite/emulsión LOSMA AS.7 – Aspirofiltro (2000), máquina usada Fabricante LOSMA S.r.l. (Curno, Bérgamo, Italia) Modelo Dwodezdgawjpfx Af Tsb AS.7 Dimensiones generales Ancho: 540 mm Profundidad: 580 mm Altura: 610 mm Especificaciones técnicas Año de fabricación: 2000 Tipo: Unidad de extracción de niebla de aceite y emulsión Serie: Aspirofiltro Estado: máquina usada. Fabricada en 2000. Requiere sustitución del filtro. Adecuada para aplicaciones de filtración de niebla de aceite industrial y niebla de refrigerante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 30i, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc 30i Carga máxima de la mesa: 100 kg Recorrido X/Y/Z: 300/300/370 mm Peso en posición de instalación: aprox. 33.000 kg Estación de mecanizado I (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado II (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Djdozfu Rfjpfx Af Tswb Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado III (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado IV (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de carga: Cantidad: 2 unidades (frontal y posterior) Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 30 bar Monitorización de rotura de herramientas: Artis, tipo CTM V5 Sistema de sujeción de punto cero: Erowa Separador de niebla de emulsión: Reven

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Dwedpfoxhg Disx Af Tsb Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 77,374 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 419-01, recorrido eje X: 6,000 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, El husillo de la máquina fue reemplazado en 2021 (horas de uso del husillo: aproximadamente 7.300 h). La máquina fue sometida a una revisión general en 2013. La máquina ha sido mantenida, reparada y actualizada continuamente por el fabricante (mantenimiento preventivo). La última revisión se realizó en enero de 2024. DETALLES TÉCNICOS 4 ejes Recorrido del eje X: 6.000 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 550 mm Rango de giro del eje B: ± 100° Velocidad de rotación del husillo: 12.000 rpm Par de torsión del husillo: 140 Nm Avance rápido en X/Y/Z: 60 m/min Tiempo de ciclo vertical: 3,0 segundos (3,3 segundos, según DIN) Tiempo de ciclo horizontal: 4,7 segundos (5,0 segundos, según DIN) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Tipo de corriente: 3/N/PE Frecuencia de la red: 50/60 Hz Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 220/24 V Potencia de conexión: 52 kVA Corriente nominal: 75 A Fusible: 80 A Dedpfx Aszlnm Hof Towb Peso: 19.500 kg Horas de funcionamiento: 77.374 h EQUIPAMIENTO Paquete de fresado de 5 ejes (fresado simultáneo en hasta 5 ejes) Transportador de virutas con banda de arrastre, altura de descarga: 1.050 mm Preparación para sistema de refrigeración interno (IKZ) Filtro rotatorio de vacío KNOLL VRF250 (acero, fundición, aluminio, plástico, latón) Alta presión de 70 bar con bomba de alta presión y válvula Varioventil Pistola de refrigeración por cada campo de trabajo Sistema de aspiración de niebla de emulsión, 2 extractores de 800 m³/h Ventana de visualización giratoria a izquierda y derecha (1.400 mm desde el centro de la máquina) Puertas de carga automáticas Divisor central para el trabajo en tándem 92 posiciones para herramientas HSK-A63 (almacén trasero) Aire comprimido Monitorización de la vida útil de las herramientas Conexión V24 RS232 adicional en el armario de control Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en funcionamiento, contador de piezas) Marposs (Brankamp) Sistema de detección de colisiones CMS100 Modelo de máquina 3D para la simulación cinemática en el sistema de programación CAM Unidad hidráulica de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema separada por cada campo de trabajo, control de la presión de sujeción Sistema de sujeción lineal KOHN 8 unidades de sujeción hidráulica KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Pasarela en dos partes para el operador a lo largo de todo el ancho de operación de 6.000 mm

Estado: usado, La Stephan MC12 es una microtrituradora compacta y eficiente, diseñada para el molido fino, la emulsificación y la homogeneización de una amplia gama de productos alimenticios. Gracias a su tecnología Microcut, ofrece un procesamiento de alta precisión y una estructura de producto uniforme. Fabricada con acero inoxidable de alta calidad, garantiza excelentes estándares de higiene, facilidad de limpieza y una fiabilidad a largo plazo. Su diseño compacto la convierte en una solución ideal para instalaciones de producción pequeñas y medianas, donde la optimización del espacio es importante. La máquina es adecuada para la producción de emulsiones, patés, mezclas para embutidos, cremas y otros productos alimenticios que requieren un procesamiento fino y consistente. Especificaciones técnicas Fabricante: Stephan Modelo: MC12 Capacidad: 40 l Potencia: 9 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3N Capacidad de procesamiento: hasta 1200 kg/h Velocidad de corte: 2900 cortes/min Dimensiones (largo x ancho x alto): 700 x 630 x 1000 mm Peso: 120 kg Dwedozgpbzepfx Af Teb

Estado: usado, Rex Hydro Cutter 65 es una cortadora de carne profesional diseñada para el procesamiento de carne y la producción de emulsiones, salchichas, patés y otros productos alimenticios. Equipada con un depósito de 65 litros y un sistema de corte de seis cuchillas, ofrece un rendimiento rápido, preciso y uniforme en las operaciones de corte y mezcla. Dwjdpszgn Tvofx Af Tsb La máquina está fabricada con acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad, facilidad de limpieza y excelentes estándares de higiene. Cuenta con dos velocidades de cuchilla y dos velocidades de depósito, lo que permite a los operarios adaptar el proceso a diferentes productos y requisitos de producción. Una cubierta de acero inoxidable y una protección adicional para reducir el ruido contribuyen a un funcionamiento seguro y cómodo. Impulsada por un motor de 18 kW, la Rex Hydro Cutter 65 proporciona un rendimiento fiable y una alta productividad para instalaciones de procesamiento de carne pequeñas y medianas. Especificaciones técnicas Fabricante: Rex Modelo: Hydro Cutter 65 Capacidad del depósito: 65 L Número de cuchillas: 6 Velocidades de cuchilla: 2 Velocidades del depósito: 2 Potencia del motor: 18 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Dimensiones: 1350 × 900 × 1300 mm Construcción: Acero inoxidable

Estado: reacondicionado (usado), Línea automática de forja/instalación de estampado en caliente Instalada a finales de 2015 tras una revisión y, desde entonces, ha funcionado durante menos de 1.000 horas, encontrándose en excelentes condiciones. ➢ SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 ➢ HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW ➢ SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN ELECTRÓNICO ➢ PRENSA DE HUSILLO VACCARI con husillo de 180 mm de diámetro ➢ SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO DE 10 PUNTOS ➢ PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 CON CARGADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS DE 3,5 METROS Datos técnicos: -Capacidad de corte mínima/máxima: 8 mm / 60 mm de diámetro -Velocidad de corte estándar: ADIGE SALA. -Potencia del motor de la cabeza: (50 Hz) 2,2 kW -La longitud del resto de la barra al final es igual o inferior a la longitud útil. -Capacidad del depósito hidráulico central: 200 litros -Capacidad del depósito de emulsión de corte: 50 litros -Peso: aprox. 1.200 kg -Componentes eléctricos de Siemens HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW CON 1 INDUCTOR (8–20 mm) CON BRAZO DE CARGA ELECTRÓNICO Para carga horizontal y vertical de las piezas de trabajo. Equipado con motor sin escobillas, ejes programables e interpolación de prensa con ejes eléctricos; componentes electrónicos: Siemens Capacidad de carga: 4 kg; carrera vertical: 80 mm; suministro eléctrico: electropneumático. PRENSA DE HUSILLO VACCARI 180 (diámetro del husillo) Datos técnicos: -Diámetro del husillo: 180 mm -Fuerza de prensa teórica: 300 toneladas -Dimensiones de la mesa: 430 x 550 mm -Dimensiones del carro: 500 x 650 mm -Carrera del émbolo: 350 mm Dwsdpjzcdluofx Af Tob -Distancia entre los soportes debajo de las guías: 450 mm -Distancia entre los soportes dentro de las guías: 350 mm -Altura máxima entre la mesa y el émbolo: 650 mm -Carreras por minuto: 35 -Altura de la mesa debajo de las guías: 300 mm -Motor principal: 30 CV -Dimensiones de la máquina: 4100 x 2600 x 2200 mm -Peso aproximado: 11.000 kg NUEVO SISTEMA DE CONTROL SIEMENS S7 NUEVO SISTEMA NEUMÁTICO NUEVO SISTEMA DE LUBRICACIÓN PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas Datos técnicos: -Fuerza de prensa: 50 toneladas -Dimensiones de la mesa: 800 x 500 mm -Dimensiones del émbolo: 440 x 380 mm -Altura máxima del troquel: 400 mm -Carrera ajustable: 100 mm -Carreras por minuto: 35–100 -Potencia del motor principal: 5,5 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de mecanizado vertical CNC VOC-1000 DATOS TÉCNICOS BÁSICOS: - Recorridos en los ejes X/Y/Z: 1040 / 580 / 620 mm - Husillo: 12.000 rpm; BT-40 - Mesa de trabajo: 1120 x 560 mm; capacidad de carga: 750 kg - Distancia del cono del husillo a la mesa: 125-745 mm - Distancia del eje del husillo al pilar: 666 mm - Recorridos de trabajo hasta 10 m/min Dsdpfxsiwtnao Af Towb - Recorridos rápidos: 36/36/30 m/min - Posicionamiento: +-0,008 mm; repetibilidad: +-0,005 mm - Dimensiones de la máquina (an x pr x al): 2671 x 2800 x 2760 mm - Peso de la máquina: 7000 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: - Control numérico FANUC 0I-MF Plus (5); pantalla LCD de 10,4 pulgadas - Motor del husillo Fanuc Beta 11/15 kW - Servomotores en los ejes Fanuc Beta 1,8/1,8/3,0 kW - Lectura anticipada de programas AICC: 40 bloques - Volante MPG - Enfriador de aceite del husillo - Pistola de soplado de aire y pistola de lavado con emulsión - Transportador de virutas (de tornillo) con depósito - Almacén de herramientas ATC de 24 posiciones - Guías lineales PMI en todos los ejes - Soplado a través del husillo durante el cambio de herramienta - Sistema de lavado de virutas - Intercambiador de calor del armario eléctrico - Sistema de lubricación automática - Luz de señalización y lámpara LED de trabajo - Área de trabajo totalmente protegida con cabina - Caja de herramientas - Tornillos y tacos de nivelación - Normas CE EQUIPAMIENTO OPCIONAL DE LA MÁQUINA: - Refrigeración a través del husillo a 20 bar con depósito adicional de 600 l (5.000 EUR + IVA)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad útil del depósito: 250 l, longitud total: 1,800 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 2,450 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Reactor emulsionador COSMOS 250 nuevo, fabricado por COMQUIMA en el 2026. Skid de acero inoxidable, AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, y con capacidad útil de 250 litros. Está constituido por un reactor con camisa y un sistema de agitación con rascadores y homogeneización: AGITACIÓN: Sistema FULLVISC de desplazamiento laminar con rascadores. Diseño exclusivo de 3 brazos con rascadores. Velocidad nominal de 40 rpm y potencia de 4 kW. HOMOGENEIZACIÓN: Emulsionador de alto cizallamiento M.X.O.N. 120. Cierre mecánico con sellado de seguridad. Velocidad nominal de 2.900 rpm y potencia de 5,5 kW. Diseñado para centralizar la fabricación de emulsiones finas, suspensiones y productos de alta viscosidad en un único equipo, fácilmente manejable a través de transpaleta o toro. Permite procesar productos hasta 70.000 cps y alcanzar un tamaño de partícula de 10 μm. La unidad se controla mediante un cuadro de mandos integrado e incluye bomba de vacío, bolas CIP de limpieza, células de carga en patas y pistones hidráulicos para la elevación del fondo superior. Opcionalmente, se puede añadir un sistema de atemperación, para llevar a cabo el calentamiento y refrigeración de la camisa. Configuración del equipo Agitador Camisa A presión CIP Sobre patas Central hidráulica Células de carga Bomba de vacío Pantalla HMI integrada al equipo Dwedpfx Afszkkchs Tob Información para el transporte Longitud 1.800 mm Anchura 1.300 mm Altura 2.450 mm Peso 850 Kg Documentación Certificado CE Manual de funcionamiento Sectores ALIMENTARIO FARMACEUTICO QUIMICO COSMETICO Nuevo

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Instalaciones de KSS/filtro/enfriamiento Emulsión Dedpfsw Tbnusx Af Towb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 9 A, potencia: 4 kW (5.44 CV), Ofrecemos esta máquina mezcladora planetaria usada BEAR ERGO 100, fabricada en 2016. Máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100 con paquete de accesorios y elevador. Paquete completo para la producción de alimentos. Se vende un potente paquete de producción que consta de dos máquinas mezcladoras planetarias BEAR ERGO 100, incluyendo un amplio conjunto de accesorios, así como un elevador eléctrico MaxiLift para la manipulación ergonómica de los recipientes. Alcance del suministro: Mezcladora planetaria 2 unidades de mezcladora planetaria BEAR ERGO 100 Fabricada en 2016 Volumen del recipiente: 100 litros Elevador eléctrico del recipiente Regulación de velocidad variable Memoria de programas REMIX Diseño en acero inoxidable Conexión de 400 voltios, potencia del motor de 4,0 kW Accesorios: 10 recipientes de acero inoxidable de 100 litros 10 carros para recipientes 3 ganchos de amasado (Bischof) 2 batidores 2 rascadores Sistema de elevación: 1 unidad de BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Elevador eléctrico con batería Horquilla giratoria con sistema de acoplamiento rápido para recipientes de 100 litros Carga útil máxima: 100 kg de ingredientes en recipientes de 100 litros Elevación, transporte y vaciado ergonómico de los recipientes Funcionamiento con batería con cargador integrado Áreas de aplicación Ideal para: Producción de carne y embutidos Producción de alimentos delicados y preparados Alimentos vegetarianos y veganos Untables y salsas para mojar Productos de panadería y masa Salsas, aderezos y emulsiones Ventajas ✅ Paquete completo listo para usar ✅ Alta capacidad de producción gracias a 10 recipientes intercambiables ✅ Manipulación ergonómica de los recipientes con MaxiLift ✅ Comprobada calidad industrial BEAR ✅ Diseño higiénico en acero inoxidable ✅ Ideal para múltiples líneas de producción o trabajo en turnos Características técnicas destacadas de la BEAR ERGO 100 Volumen del recipiente: 100 litros Potencia del motor: 4,0 kW Voltaje: 400 V / 3 fases Regulación electrónica de la velocidad Rejilla de protección de seguridad Diseño conforme a la normativa CE Precio de venta Paquete completo 39.000 € neto, negociable Compuesto por: 2 x BEAR ERGO 100 10 x Recipientes de 100 litros con carros 3 x Ganchos de amasado 2 x Batidores 2 x Rascadores 1 x MaxiLift E160 con soporte para recipiente Ubicación: Ulrichsberg, Austria Contacto: Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Se pueden concertar visitas y pruebas de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Dwjdpfozk Iwisx Af Teb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, caudal volumétrico: 1,500 m³/h, capacidad de aspiración: 1,500 m³/h, Hönag, modelo 1500 Sistema de filtrado y aspiración, filtro de aire, separador de niebla de emulsión Usado, tal como se muestra en las imágenes Procedente del stock de almacén (con signos de almacenamiento) Djdpfxszkax Es Af Tswb Para obtener más información técnica, consulte las imágenes. El alcance de la entrega es el que se muestra en las imágenes. Se incluye factura. La factura se adjuntará al envío. Método de pago Transferencia bancaria Recogida en persona Recibirá información sobre los datos bancarios, las condiciones de pago, etc., por correo electrónico. W117

Estado: nuevo, Sierra automática CNC hidráulica para cortes de 0° a 60° hacia la derecha, que cumple con todas las normativas de seguridad de la CE. El equipo dispone de 9 programas, cada uno de los cuales está compuesto por 99 pasos, para un total de aproximadamente 890 posiciones de corte con el correspondiente contador de piezas. Dwjdpfeg Np Dxjx Af Tjb Funcionamiento: Avance del material. Cierre de la mordaza fija. Rotación de la hoja y dispensación de líquido emulsionable, descenso del arco hasta completar el corte y retorno del carro de alimentación hasta la medida establecida. Retorno del arco y detención de la rotación de la hoja y dispensación de líquido refrigerante. Apertura de la mordaza fija. Repetición del ciclo. Avance paso a paso mediante husillo de recirculación de bolas. Control numérico de la cantidad y la longitud del corte. Unidad hidráulica con regulación de la presión de corte. Tensión de la hoja obtenida mediante la rotación manual del volante y garantizada por un dispositivo electromecánico. Dispositivo de limpieza con cepillo. Cinta bimetálica de 3010 x 27 x 0,9 mm. Motor de la unidad hidráulica de 0,75 kW. Espesor de corte de 1,2 mm. Carrera de alimentación del material de 600 mm. Electrobomba de 0,09 kW.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 45 m/min, avance rápido eje Y: 45 m/min, avance rápido eje Z: 45 m/min, modelo de controlador: Heidenhain iTNC530, ancho de la mesa: 960 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 9,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 40,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 22,800 h, nariz del husillo: HSK E 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 38, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Esta máquina se ha utilizado exclusivamente para el procesamiento de cobre. El suministro de agua de refrigeración está disponible, pero hasta la fecha no se ha utilizado. Es decir, una máquina excelente que siempre ha realizado mecanizados muy ligeros, nunca ha utilizado refrigerante y está equipada con un husillo Weiss de 40.000 rpm. La máquina se entrega de serie incluyendo: - Documentación original de la máquina y del husillo Weiss Dodpfexgukbox Af Tswb - Láser para herramientas BLUM - Sonda 3D Heidenhain TS-440 - Enfriador de husillo y emulsión - Techo cerrable (tipo acordeón) La máquina puede ser inspeccionada conectada y en funcionamiento previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 DSL - Celos, Descripción: General: Año de fabricación: 2022 Control: Siemens 840 Dsl - Celos Recorridos X/Y/Z: 2.600/1.100/900 mm Velocidad: 20.000 rpm Portaherramientas: SK 40 Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 20.000 rpm Potencia máx.: 35 kW Par máx.: 120 Nm Portaherramientas: SK 40 Cabezal basculante NC: Tecnología: Eje de giro (eje B) Rango de giro: +/- 100° Mesa de trabajo: Tecnología: Mesa fija con mesa giratoria NC integrada Superficie total de amarre: 3.200 x 1.100 mm Carga total admisible de la mesa: 4.000 kg/m Superficie de amarre de la mesa giratoria NC: 1.050 mm Carga máx. de la mesa giratoria NC: 1.200 kg/m Eje C: 360° Cambiador de herramientas: Tecnología: Revistero de cadena Dsdpfxjzbgcgo Af Tewb Número de estaciones: 120 unidades Cambiador de herramientas: Doble pinza con lanzadera WZW Diámetro máx. de herramienta: 130 mm Longitud máx. de herramienta: 300 mm Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorridos: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Instalación IKZ, 80 bar Medición de herramientas: Láser BLUM Medición de pieza: Heidenhain TS 460 Medición de cinemática: Preparación 3D quickSET Separadores de neblina de emulsión: 2 unidades, mecánicos Supervisión de procesos: Modo de operación 4 Modo de preparación: Volante electrónico

Estado: nuevo, Capacidad de corte a 90°: redondo 220 mm Capacidad de corte a 90°: cuadrado 210x210 mm Capacidad de corte a 90°: plano 230x185 mm Capacidad de corte a 45° izquierda: redondo 150 mm Capacidad de corte a 45°: cuadrado 150x150 mm Djdpfxeyv Ncgo Af Towb Capacidad de corte a 45°: plano 150x210 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: redondo 90 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: cuadrado 90x90 mm Capacidad de corte a 60° izquierda: plano 90x100 mm Dimensiones de la hoja de sierra 2450x27x0,9 mm Velocidad de corte 35/70 m/min Altura de trabajo 915 mm Apertura de mordaza 265 mm Potencia total requerida 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 240 kg Dimensiones de instalación aprox. 1550x870x1740 mm La Zimmer Z241/R es una sierra de descenso automático para cortes en inglete de 0° a 60° a la izquierda. Tras el corte, la máquina se detiene mediante un interruptor de seguridad de fin de carrera. El descenso es regulable de forma continua mediante un sistema hidráulico. El elevamiento manual del brazo de la sierra después del corte puede realizarse en cualquier posición deseada, donde permanecerá fija. Equipamiento estándar: - Con sistema de descenso ICS - Brazo de la sierra giratorio hasta 60° a la derecha - Mordaza de sujeción rápida - Guía de cinta de carburo - Tensión hidráulica de la sierra, indicador de presión de tensión, parada por rotura de cinta - Incluye sistema de refrigeración - Incluye soporte de máquina - Cilindro hidráulico - Bomba para emulsiones - Tensor excéntrico - Hoja de sierra - Enchufe de 400 V, 16 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, LICON Tipo: LiFLEX 1477 1U Año de fabricación: 2012 Control Siemens SINUMERIK 840D Solution Line con control PLC S7-300 integrado. Datos técnicos de la máquina Recorrido máximo en X: 1400 mm Recorrido máximo en Y: 700 mm Dedpfx Afozi E A Ho Tswb Recorrido máximo en Z: 700 mm Eje A: rango de giro de 45° a –225° Eje B: 360° Aceleración máx.: 5 m/s² Velocidad de recorrido máx.: 60 m/min Disponibilidad técnica: 96% Velocidad del husillo motor máx.: 16.000 rpm Husillo motor HSK 63 Husillo integrado Motor del husillo: 25 kW con 100% de ciclo de trabajo Soporte de herramientas HSK 63 Licon - Almacén de herramientas DTC 30 2 unidades de cambiadores de discos - Total 60 posiciones. Posicionamiento mediante servomotor Longitud de la herramienta desde el husillo máx.: 400 mm Diámetro de la herramienta con ocupación total máx.: 90 mm Diámetro de la herramienta con espacios libres a la derecha y a la izquierda máx.: 200 mm Peso de la herramienta máx.: 15 kg Momento de vuelco (superficie plana HSK) máx.: 15 Nm Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 5,0 s hasta 15 kg Cambiador de paletas con sistema de sujeción de punto cero. Sistema de control: - SINUMERIK 840D Solution Line con control PLC S7-300 integrado. - PCU 50.3-C: procesador Intel Celeron M Mobile de 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB de caché L2 / 400 MHz - La conexión de módulos descentralizados como entradas/salidas, arrancadores de motor e interfaces se realiza a través de Profibus. - Panel de control OP012 con pantalla TFT a color de 12,1 pulgadas, 800 x 600 píxeles (SVGA). - Panel de control de la máquina MCP 483C - Se utilizan motores Siemens del tipo 1FK7 para los ejes de avance. - Los husillos se fabrican según las especificaciones del pedido como motores de husillo principal 1PH7, 1PM6 o motores asíncronos. Suministro de refrigerante: Datos técnicos: Capacidad del depósito: aprox. 1500 l Caudal del filtro: aprox. 300 l/min para emulsión 1 bomba de enjuague (bomba centrífuga): 3 bar, aprox. 150 l/min 1 bomba de tornillo HD: 30 bar, aprox. 80 l/min y lubricación de mínima cantidad (MMS). Suministro de tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, TN-S con neutro capaz de soportar carga. Potencia total de conexión: aprox. 106 kW. Dimensiones: ver plano de instalación. Dimensiones de transporte (solo máquina, sin unidades adicionales): Aprox. Longitud: 830 cm, Anchura: 360 cm, Altura: 330 cm, Peso: 28000 kg.

Estado: bueno (usado), Se pone a la venta una robusta y fiable lavadora industrial modelo IR 6002. Esta compacta lavadora de cestas es el complemento perfecto para cualquier parque de maquinaria, ya sea en producción a subcontrata en centros de mecanizado CNC o para el mantenimiento de herramientas en el sector de moldeo por inyección. La IR 6002 elimina de manera eficiente aceites, emulsiones y virutas de sus piezas, permitiendo que estén inmediatamente listas para el control de calidad o el procesamiento posterior. Altura: 117,5 cm Ancho: 90 cm Profundidad: 70 cm Profundidad con la puerta abierta: 126,5 cm Cable de alimentación eléctrica: aprox. 1,8 m Conexión de agua fría y caliente máx. 70 °C Conexión de agua desmineralizada máx. 70 °C Presión estática del agua: Conexión de agua fría, caliente y desmineralizada máx. 1000 kPa de sobrepresión* Presión mínima de flujo: Conexión de agua fría y caliente 150 kPa de sobrepresión* Conexión de agua desmineralizada 60 kPa de sobrepresión* Transporte y carga disponibles bajo pedido y con coste adicional. Organización disponible a nivel europeo. Dedpfxeyx Dwds Af Tswb Precios más IVA. Posibilidad de visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Aceptamos vehículos a cuenta o intercambios! COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y METALMECÁNICA, ENTRE OTROS. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o vías de contacto, visite nuestra página web.

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos Dwedpfx Aozi U Rmjf Tob

Estado: usado, Sierra de cinta de columna, semiautomática, METORA - KALTENBACH, modelo HMB 380 DS solo para cortes de 90° (fabricada en Austria) N.º de máquina: 4580028 Año de fabricación: aprox. 1993 Área de corte: Redondo: Ø 380 mm Cuadrado: 380 x 380 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 5650 x 34 x 1,1 mm Velocidad de la cinta de sierra: 25-108 m/min, ajustable de forma continua Altura de entrada del material: 870 mm Potencia del accionamiento hidráulico: 1,5 kW Potencia del accionamiento del motor de la sierra: 4 kW Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Sierra de cinta totalmente hidráulica, con diseño de dos columnas - Descenso hidráulico del arco de la sierra con ajuste continuo de la presión de corte - Velocidad de descenso ajustable de forma continua - Sujeción hidráulica del material con sujeción hidráulica de paquetes desde arriba - Unidad hidráulica integrada en la base de la máquina Dwjdpfodzqtgox Af Teb - Rodillo de alimentación del material en el lado de entrada con motorreductor (no montado en el soporte de la máquina) - Sistema de refrigeración con bomba de refrigerante para emulsión de agua - Lubricación de mínima cantidad para la hoja de sierra - Resistencia eléctrica para calentar el agua de refrigeración y el sistema hidráulico - Tope de longitud TRENNJAGER, modelo EX-Stop1, con ajuste mediante rueda manual, pantalla digital y sujeción hidráulica del carro del tope Longitud de construcción del tope: 6750 mm, recorrido del tope: 5650 mm, brazo del tope plegable hidráulicamente sin banda transportadora Espacio requerido de la máquina básica (largo x ancho x alto): 2800 x 1400 x 2450 mm Peso de la máquina: aprox. 3 toneladas Peso del sistema de tope: aprox. 800 kg en buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de fabricación: aproximadamente 4-5 meses --- Nuestra serie de prensas de briquetado más vendida + Tecnología probada y sencilla, lo que reduce al mínimo la posibilidad de errores + 25 años de experiencia, desarrollo y conocimientos técnicos + Cientos de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas hidráulicas de briquetado de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos para producir briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por su construcción robusta, que garantiza una calidad de briqueta constante durante el funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen de aproximadamente 0,5 m³. También se pueden suministrar silos de mayor volumen o contenedores especiales para instalar debajo de un sistema de extracción y filtración existente como una unidad completa de eliminación de residuos. Según los requisitos del cliente, las prensas individuales MPP NEM pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se carga manualmente, mediante una cinta transportadora, con un despolvador o mediante un contenedor basculante. En los sistemas que deben funcionar completamente de forma automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado en combinación con una trituradora. Las prensas de briquetado de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. Dwjdechqxxjpfx Af Tob La longitud de una briqueta varía entre 40 y 75 mm, dependiendo del modelo, y el diámetro, dependiendo del tipo, es de 50, 65 o 70 mm. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa de briquetado con una bandeja de recogida. De esta manera, se pueden recoger y recuperar los refrigerantes, los fluidos de corte y los lubricantes. Las virutas de metal no ferroso con una longitud de hasta aproximadamente 20 mm se introducen en el contenedor de almacenamiento de la prensa de briquetado. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompresión. En esta cámara, un deslizador hidráulico precomprime el material y lo introduce en el bloque de prensa. El cilindro de prensa principal presiona el material contra un deslizador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se mueve hacia arriba y la briqueta estable se expulsa. La producción de briquetas ofrece las siguientes ventajas: • Reducción del volumen hasta en un 90% • Recuperación de emulsiones • Ahorro de costes en el almacenamiento y el transporte • Eliminación de residuos económica • Venta rentable -- Prensa de briquetado NEM 300 Capacidad de procesamiento de hasta 200 kg por hora, aproximadamente. *Depende en gran medida del material. - En la última prueba con granulado de aluminio de menos de 5 mm: aproximadamente 186 kg por hora + la emulsión exprimida. - En la última prueba con virutas de aluminio de menos de 18 mm: aproximadamente 120 kg por hora + la emulsión exprimida. Datos técnicos: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Casquillo delantero: 125 mm Carrera de la briqueta máx.: 100 mm Carre

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Opciones con cargo adicional, véase más abajo. * Tiempo de fabricación: aproximadamente +/- 6 meses. Las prensas hidráulicas para briquetas de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce y otros metales no ferrosos para formar briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por una construcción robusta que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen de aproximadamente 0,5 m³. También se pueden suministrar silos con mayor volumen o contenedores especiales para instalar debajo de un sistema de extracción y filtrado existente como una unidad completa de eliminación de residuos. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas individuales MPP NEM se pueden combinar para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un despolvador o mediante un carro volquete. En los sistemas que deben funcionar totalmente de forma automática, se recomienda el uso de un dispositivo elevador-volcador en combinación con un triturador. Las prensas para briquetas de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta varía de 40 a 80 mm, dependiendo del modelo, y el diámetro varía de 50, 65 o 70 mm, dependiendo del tipo. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa para briquetas con una bandeja de recogida. De esta manera, se pueden recoger y recuperar los refrigerantes, los fluidos de corte y los lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aproximadamente 20 mm se introducen en el depósito de la prensa para briquetas. En la parte inferior del depósito se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompresión. En esta cámara funciona un cilindro hidráulico que precomprime el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro principal de prensado presiona el material contra un cilindro vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se eleva y la briqueta estable se expulsa. Cuanto más homogéneo sea el material introducido, más uniforme será la longitud de las briquetas producidas. La producción de briquetas ofrece las siguientes ventajas: • Reducción del volumen de hasta el 90%. • Recuperación de emulsiones. • Ahorro de costes en almacenamiento y transporte. • Eliminación económica de residuos. • Venta rentable. Prensa para briquetas NEM 900: Dwsdpfx Aegfm Ryof Tjb Para la briquetación de virutas de aluminio. Rendimiento: hasta un máximo de 350 kg/h (dependiendo del material; longitud de la viruta inferior a 10 mm). En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm: aproximadamente 260 kg/h. *Más detalles después de una prueba gratuita con su material. Diámetro de la briqueta: Ø 70 mm. Longitud óptima de la briqueta: 70 mm. Datos técnicos: Consumo total: aproximadamente 31 kW. En funcionamiento continuo: aproximadamente 22 kW. 400 voltios / 50 Hz / 3 fases. Bomba: 120 + 60 litros por minuto. Silo: 1 m³. Diámetro del silo: 1200 mm. Incluye agitador. Depósito de aceite: 600 litros. Dimensiones: 2500 x 1700 x 1730 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2023, Todas las piezas de desgaste son nuevas. Solo 704 horas de funcionamiento. Precio especial para una máquina de demostración con poco uso. Precio base: 29.990 € neto. Opciones con cargo adicional: - Unidad de refrigeración: 3.995 € neto. - Depósito de emulsión: 3.990 € neto. Las prensas hidráulicas para briquetas de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos, formando briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por una construcción robusta que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. Rendimiento: hasta un máximo de 70 kg/h (dependiendo del material). Diámetro de la briqueta: Ø 50 mm. Dwodpfx Afsd N Dnhe Tsb Motor: 5,5 kW. 400 voltios / 50 Hz / 3 fases. Bomba: 40 litros. Longitud máxima de la briqueta: 50 mm. Longitud óptima de la briqueta: 40 mm. Diámetro del silo: 1.000 mm. Depósito de aceite: 110 litros. Dimensiones: 1750x1130x1100 mm (largo x ancho x alto). Peso: 950 kg. Precompresión hidráulica mediante correderas. Cilindro principal de la prensa. Cilindro vertical. Sensor de nivel: sí. Requisitos del material de partida: - Longitud máxima de la viruta: 15 mm. - Temperatura de funcionamiento: ambiente con temperatura controlada, mínimo +5 °C. - Peso máximo en el agitador: 150 kg. - El material de alimentación debe estar libre de metales magnéticos y contaminantes minerales, como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o el aumento del desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: muy bueno (usado), Aspiradora industrial profesional KÄRCHER IVR-L 40/12-1, diseñada para su uso en plantas de producción, talleres y en el sector del mecanizado de metales. El equipo es ideal para la recolección de líquidos (como refrigerantes, aceites) y virutas metálicas. La construcción robusta, el gran depósito y la base móvil hacen que este equipo sea muy práctico para el uso diario en entornos industriales. ⸻ ⚙️ Aplicaciones: • máquinas CNC • mecanizado de metales (virutas + emulsiones) • talleres y producción • recogida de líquidos industriales ⸻ 🔧 Especificaciones técnicas (típicas de este modelo): • Modelo: IVR-L 40/12-1 • Serie: Kärcher Professional • Alimentación: 230V • Capacidad del depósito: aprox. 40L • Destinado a: líquidos + virutas • Estructura móvil sobre ruedas ⸻ 🛠️ Estado: • equipo usado • plenamente funcional, probado • muy buen estado visual Dwsdsyxwhiepfx Af Tsb • signos normales de uso (visibles en las fotos) ⸻ 📦 Incluye: • aspiradora Kärcher IVR-L 40/12-1 • manguera de aspiración • cable de alimentación ⸻ ⭐ Ventajas: ✔ calidad industrial Kärcher Professional ✔ apto para líquidos y residuos sólidos ✔ ideal para talleres y producción ✔ móvil, estable sobre ruedas ✔ alta durabilidad y fiabilidad ⸻ 🚚 Envío: Envío posible por mensajería o paletizado. Recogida personal disponible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, El husillo de la máquina fue reemplazado recientemente. El informe correspondiente se puede solicitar si es necesario. DETALLES TÉCNICOS Djdjy N N Sujpfx Af Tjwb Recorrido del eje X: 730 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Avance rápido eje X: 50 m/min Avance rápido eje Y: 50 m/min Avance rápido eje Z: 40 m/min Ancho de la mesa: 500 mm Altura de la mesa: 870 mm Longitud de la mesa: 500 mm Capacidad de carga de la mesa: 300 kg Diámetro de la mesa giratoria: 500 mm Velocidad de rotación (máx.): 1.200 rpm Velocidad del husillo (máx.): 12.000 rpm Cono del husillo: HSK-A63 Altura máxima de la pieza: 450 mm Peso máximo de la pieza: 300 kg Longitud de herramienta: 300 mm Diámetro de herramienta: 125 mm Peso de herramienta: 8.000 g Número de posiciones en el cargador de herramientas: 180 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840 D Peso total: 14.800 kg Tensión de entrada: 400 V EQUIPAMIENTO Manual de herramientas Mori Seiki Sistema de filtrado de banda KNOLL FKA/500 + 3 rollos de filtro Extractor de emulsión Filtermist FX5000 Palpador 3D Renishaw OMP60 Transportador de virutas Enfriador de husillo Documentación + planos eléctricos