Emulsion de segunda mano en venta (289)

Estado: nuevo, Diámetro de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: plana 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 x 250 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Rango de velocidad: 40 / 80 m/min Dimensiones de la hoja de sierra 3320 x 27 x 0,9 mm Potencia del motor 1,5 / 1,8 kW Peso 670 kg Sierra de cinta electrohidráulica semiautomática SHARK 332 SXI EVO con función semiautomática semiautomática-dinámica, función manual, tiene un sistema de control MEP-28 para cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda. Algunas características: Nueva consola de mando centralizada sobre brazo articulado. Panel de control con baja tensión: Teclado de membrana de poliéster con resalte termoformado pulsadores termo-moldeados y señal de control de funcionamiento. Pantalla para mostrar: * Diagnósticos (mensajes en el idioma del usuario). * Alarmas (descripción de las causas de alarma) * Estado de las entradas y salidas * Recuento de cortes * Tiempo empleado para el corte realizado * Consumo de corriente del motor de la hoja de sierra * Tensión de la hoja de sierra * Velocidad de la hoja de sierra * Visualización numérica de la posición del cabezal. Mando de control IP55 del ciclo manual de 24 V. Programa completo de todos los ciclos de corte especiales. Determinación de otros posibles ciclos de corte especiales para aplicaciones especiales. aplicaciones Nueva unidad de control hidráulico de última generación, altamente eficiente y de bajo consumo energético. Plataforma giratoria (montada sobre rodamientos de rodillos de 420 mm con cojinete de empuje precargado precargados). Doble velocidad de cinta (40/80 m/min.) con unidad de control. Diseñado para alojar un inversor electrónico para la regulación continua regulación continua de la velocidad de la cinta de 20 a 90 m/min. La carrera de la hoja de sierra puede programarse directamente desde el panel de control para adaptación al material a cortar. Dispositivo de sujeción desplazable lateralmente a izquierda y derecha, con con mordaza de sujeción rápida. Control manual de la tensión de la cinta con visualización en pantalla mediante convertidor electrónico. Bastidor inferior diseñado para recoger completamente el refrigerante, incluso con cortes de ángulo máximo. La bandeja de refrigerante (equipada con bomba eléctrica para la lubricación y refrigeración refrigeración de la hoja de sierra de cinta) y el cajón de virutas (puede sustituirse por un transportador de virutas, ver accesorios especiales) están incorporados en el bastidor base. instalado. Preparación para la instalación del juego de lubricación mínima para la hoja de sierra (Opcional, además de la lubricación estándar convencional con aceite de emulsión. Cepillo de limpieza de virutas. La máquina está diseñada para el transporte con transpaleta. Tope de longitud ajustable para cortes de la misma longitud Brazo de soporte del material con rodillo para fijar la plataforma de carga Hoja de sierra bimetálica para material macizo y perfilado. Herramientas e instrucciones de uso en el idioma del usuario correspondiente. Podjfg E H Uopfx Adyjrc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud total: 600 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1,400 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), presión: 9.8 bar, capacidad del depósito: 50 l, RK50U: sistema de formado universal para snacks sin tripa RK50U – sistema de formado para palitos de carne, tiras jerky y embutidos La HydroShpriz RK50U es una potente máquina de llenado y formado por pistón hidráulico, diseñada para pequeños y medianos productores de snacks de carne, salchichas secas, alimentos para mascotas, kibbeh, barritas de frutas y más. Ideal para snacks curados sin tripa de alginato. Compacta, robusta y fácil de usar: la mejor opción para comenzar y escalar con opciones de Trade-In. ⸻ Especificaciones técnicas • Accionamiento: pistón hidráulico • Fuerza del pistón: 94 kN • Potencia: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiones externas: 1050×550×950 mm • Peso: aprox. 300 kg • Material: acero inoxidable grado alimenticio • Certificación: Certificado CE, diseñado para ciclos de 8 horas continuas ⸻ Prodpfx Ajmrpvyjdyoc Configuración & capacidades • Relleno con engranajes – ideal para mezclas densas, frías (hasta –2 °C) • Cabezal de múltiples boquillas: hasta 25 líneas simultáneas • Boquillas cilíndricas: de 8 mm a 22 mm para sticks • Boquillas planas: 25–200 mm de ancho, 3–5 mm de altura (jerky/tiras) • Juego para embutidos tradicionales • Soporte superior para bandejas: formación directa sobre rejillas • Compatible con carros de secado de 30 niveles y 60 bandejas • Dosificador temporizado integrado con precisión ±8 % • Conexión remota de 24 V para clipadoras automáticas (PolyClip, Compa, etc.) • Opción de vacío para mejorar densidad y vida útil ⸻ Rendimiento productivo • Desde 20 kg hasta 1.600 kg en 8 horas según formato y configuración ⸻ Disponibilidad ✔️ En stock con distribuidores oficiales en: • Austria • Polonia • Reino Unido • Lituania • Australia • Sudáfrica • Estados Unidos Envíos internacionales, formación, repuestos incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de torneado y fresado CNC con contrahusillo, ejes Y y B Solo 99 horas de husillo Predpfx Adew U Ey Rjyoc Fabricante: OKUMA Modelo: MULTUS U3000 1SW 1500 Año de fabricación: 12/2022 – Puesta en marcha 2023 Control: OKUMA OSP-P3000SA Horas de funcionamiento, aprox.: Tiempo de giro del husillo: 99 h, tiempo de ciclo NC: 278 h (estado julio 2025) Sistema de herramientas: Capto C6 DATOS TÉCNICOS: Diámetro de torneado: 650 mm Longitud de torneado: aprox. 1.500 mm Velocidad del husillo principal: 5.000 rpm Motor: 22 kW, 427 Nm Número de herramientas: 80 Nariz de husillo KK tamaño 6, cojinete delantero del husillo Ø 120 mm, orificio del husillo Ø 80 mm, rango de velocidad en 2 pasos, cambio de rango a velocidad máxima. Contrahusillo: cojinete delantero Ø 120 mm, orificio del husillo Ø 80 mm, velocidad en 2 etapas, cambio de rango a velocidad máxima, disponible en el eje W, sincronización de velocidad, presión axial programable para aseguramiento en plano, limpieza de garras con aire. Eje C 360°, posicionamiento en 0,001° Eje Y con recorrido +125 / -125 = 250 mm Eje B 240°, posicionamiento en 0,001° Husillo porta herramienta (husillo motor Okuma) 22 kW / 120 Nm / 12.000 rpm EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Husillo principal ampliado KK tamaño 8, cojinete delantero Ø 140 mm, orificio Ø 91 mm Cilindro de sujeción hueco Ø 86 mm SMW VNK T2 200-86 con orificio Ø 86 mm Brida de cilindro Cilindro de sujeción completo SMW SIN-S 175 Sistema de herramientas Capto C6 para torreta H1 Alimentación de aire externa y a través del husillo de herramienta para portaherramientas y herramientas rotativas (conmutación entre aire y emulsión) Revólver portaherramientas de 80 posiciones Limpieza con refrigerante por función M, husillo principal y contrahusillo Transportador de virutas tipo bisagra Filtro de tambor TMF 300 Bomba de suministro TC 160/740 presión: 8 bar, TH428A690 presión: 20 bar Interfaz para alimentador de barras Dispositivo programable de recogida de piezas Interfaz para cargador robotizado Automatización de puerta eléctrica Apagado automático Medición en proceso, palpador Renishaw Medición en Y Desplazamiento automático del punto cero en los ejes Z y C Software de herramienta multifunción para placas de corte radiales Kit de expansión de control KIT One-Touch IGF-N-D: Programación dialogada avanzada One-touch, creación automática de planificación de trabajo Roscado en arco circular Vida útil de herramienta programable, llamada de herramienta hermana según tiempo de intervención, número de piezas, suma de correcciones y desgaste EQUIPAMIENTO: Contrahusillo, longitud de torneado aprox. 1.500 mm y torre H1 Sistema anti colisiones CAS Monitor TFT en color de 19” con pantalla multitáctil Sistema de monitorización de herramientas Sistema de medición de herramientas Volante manual Gestión de máquina MacMan Memoria de programas de piezas 2GB 2x USB 2.0 Ethernet Preparación para diagnóstico remoto (posibles costes de servicio) Oscilación armónica de velocidad mediante variación periódica de la velocidad Corrección de altura de herramienta en Y para herramientas de torneado Roscado circular X/Z/Y/B (interpolación helicoidal), incluido fresado excéntrico X/Y/C Hi-Cut Pro control de alta velocidad para herramientas rotativas 10 puntos cero de pieza Transformación de coordenadas (desplazamiento, rotación) Orientación eléctrica de husillo +/- 0,1° Precio nuevo: más de 530.000 EUR Esta máquina usada puede ser inspeccionada bajo condiciones de producción. Todos los datos sin garantí

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra 350 x 32 mm Capacidad de corte a 90 grados: redondo 120 mm Capacidad de corte a 90 grados: cuadrado 105 x 105 mm Capacidad de corte a 90 grados: plano 180 x 70 mm Capacidad de corte a 45 grados: redondo 120 / 110 mm Capacidad de corte a 45 grados: cuadrado 100x100 / 95x95 mm Capacidad de corte a 45 grados: plano 135 x 60 mm Velocidad de giro 1700 / 3400 rpm Control MEP CNC Potencia total requerida 2.6 / 3.5 kW Peso de la máquina aprox. 605 kg Dimensiones L-A-H 2210 x 1680 x 2150 mm Equipamiento: - Sierra circular CNC totalmente automática de alto rendimiento * para cortes de 45° a la derecha hasta 45° a la izquierda * en aluminio y aleaciones ligeras - Controlador MEP con microprocesador * control basado en Windows “CE” * interfaz de manejo sencilla Prjdpfxoxaa Uxs Adyec * hasta 100 programas de corte memorizables * interfaz de usuario con pantalla táctil de 7” y botones mecánicos * panel de control orientable * visualización y registro de alarmas y mensajes de error * posicionamiento de la cabeza de la sierra y movimiento del alimentador mediante joystick * detección automática de la posición de inicio de corte - Alimentación de material con servomotor y husillo de bolas * con recorrido de 600 mm * repetible para cortar cualquier longitud - Capota de seguridad de apertura manual - Topes mecánicos a -45°, 0°, +45° * permiten el posicionamiento rápido de la cabeza de la sierra - Sistema de mordazas neumáticas * 2x mordazas frontales neumáticas * incluye mordaza vertical - Estructura robusta de fundición que garantiza funcionamiento sin vibraciones y máxima precisión - La cabeza de la sierra puede inclinarse adicionalmente hasta 45° - 2 velocidades de corte - Chasis con puerta con cerradura - Sistema de refrigeración/lubricación con aceite emulsionado - Bastidor de la máquina con aberturas para carretilla elevadora - Manual de operación, manual de mantenimiento, etc. detallados

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sala de jarabe usada hasta 6000 L/h Componentes de la sala de jarabe: 1. Armario eléctrico de control. 2. Depósito de recepción de azúcar 200 l 3. Tanque de disolución de azúcar 8000 l 4. Filtración de azúcar 5. Bomba de jarabe de azúcar 6. Intercambiador de calor (refrigeración del jarabe) 7. Depósito de jarabe de azúcar I 6000 l 8. Tanque de jarabe de azúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsiones, concentrados, adición de aromas 200 l 10. Pasteurizador FISCHER para jarabe y zumos 6000 l/h 11. Todas las bombas, tuberías Introducción a la sala de jarabes usados hasta 6000 l/h Prodpfxjvgvxde Adyoc Inicialmente, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" surge como un activo fundamental en el procesamiento de líquidos. Desde su creación en 2006, esta potente maquinaria ha liderado la vanguardia de la producción de jarabe. Con una notable capacidad de 6000 litros por hora, es el epítome del funcionamiento de alta eficiencia. En la actualidad, descansa en el almacén, esperando ansiosamente la integración en su próximo capítulo productivo. Componentes principales de la maquinaria En el centro de la funcionalidad de la sala de jarabes destaca el armario de control eléctrico. Esta unidad crucial garantiza la automatización precisa de todo el proceso de fabricación de jarabe. A continuación, el viaje comienza con un tanque de recepción de azúcar de 200 litros. A continuación, un tanque de disolución de azúcar de 8000 litros desempeña un papel indispensable, garantizando que cada lote cumpla los más altos estándares de calidad. Filtración y refrigeración Además, la filtración del azúcar actúa como un punto crítico, con el objetivo de erradicar las impurezas y garantizar una producción de jarabe prístina. Al mismo tiempo, una bomba específica ayuda a transferir eficazmente el jarabe entre las distintas etapas. Además, interviene un sofisticado intercambiador de calor, crucial para mantener el sirope a temperaturas de procesado ideales. Almacenamiento y aromatización Además, la instalación incluye dos voluminosos depósitos de 6.000 litros para el almacenamiento de jarabe, diseñados pensando tanto en la capacidad como en la facilidad de acceso. Además, un versátil depósito de 200 litros permite almacenar emulsiones, concentrados y adiciones de sabor, lo que proporciona una flexibilidad esencial en la producción. En particular, el pasteurizador FISCHER, con su capacidad de 6.000 l/h, desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad tanto del jarabe como del zumo, solidificando la calidad del producto antes de la fase final de embotellado. Preparación del sistema integrado Además, la inclusión de todas las bombas, tuberías y válvulas necesarias, como se muestra en las imágenes adjuntas, subraya la preparación operativa del sistema. Este completo montaje garantiza una transición sin problemas a la producción activa, fomentando un flujo de trabajo fluido y eficaz durante todo el proceso de preparación del jarabe. Conclusión de la sala de jarabe usado de hasta 6000 L/h En resumen, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" representa un enfoque integral de la producción de jarabe. Con componentes tecnológicos avanzados, subraya el compromiso con la eficiencia y la calidad del producto. Por lo tanto, su adopción en un entorno de fabricación promete elevar significativamente las capacidades operativas, posicionándola como una valiosa inversión para cualquier empresa de producción de bebidas con visión de futuro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Capacidad en litros 20550/42 grados Qa Refrigerante R134a/1430 Refrigerante Presión 20 bar Potencia total necesaria 14,5 kW Peso de la máquina aprox. 186 kg Espacio necesario aprox. 0,5x0,5x2,1 m Los modelos de la serie HYFRA Gamma están diseñados como refrigeradores de inmersión para la refrigeración de agua, aceite y emulsión. de agua, aceite y emulsión. Los refrigeradores de inmersión plug-and-play son y pueden instalarse en superficies tan pequeñas como 0,5 m². Por lo tanto Por lo tanto, son muy adecuados para su integración en diversos diseños de máquinas. Es posible alcanzar potencias de hasta 28 kW gracias a su diseño compacto en un espacio de sólo 0,5 m2 de superficie. Esto se traduce en considerables ventajas de flexibilidad a la hora de flexibilidad a la hora de planificar la disposición de la zona de producción y un importante productividad, ya que hay espacio para más máquinas de producción. Con los modelos compactos de nuestros refrigeradores de inmersión, el condensador se instala horizontalmente. instalado horizontalmente. Gracias a este tipo de diseño, los refrigeradores de inmersión generan mucho menos calor residual. considerablemente menos calor residual. Los componentes internos no se ven afectados por el calor residual. Un robusto agitador garantiza que todos los modelos de refrigeradores de inmersión de la serie mantengan una temperatura uniforme del medio en el depósito de lubricante. una temperatura uniforme del medio en el depósito de lubricante. Para una limpieza regular La serie HYFRA Gamma puede extraerse fácilmente del depósito mediante argollas de grúa fijas para su limpieza periódica. fuera del depósito. Refrigerador de inmersión: Potente refrigeración directamente en la aplicación. ¿Cómo funciona un refrigerador de inmersión? En los refrigeradores de inmersión, el evaporador del refrigerador se sumerge directamente en el medio refrigerante. directamente en el medio refrigerante. El líquido se encuentra en un depósito y se mueve de forma continua y vigorosa para lograr una refrigeración eficaz. Predpfx Adsul Ekpoyjc continua y vigorosamente para lograr una refrigeración eficaz. Potentes agitadores apoyan este proceso. agitadores apoyan este proceso. ¿Para qué aplicaciones son adecuados los refrigeradores de inmersión? Los refrigeradores de inmersión suelen utilizarse para controlar la temperatura de los lubricantes refrigerantes en filtración y filtración y la ingeniería mecánica para garantizar el rendimiento de los equipos utilizados. También se utilizan indirectamente en la metalurgia refrigeración de herramientas y piezas de trabajo. Un clásico área clásica de aplicación es el fresado y rectificado con máquinas CNC o convencionales máquinas herramienta convencionales. Refrigeradores de inmersión con controles modernos y amplio equipamiento Dependiendo de la potencia frigorífica, los refrigeradores de inmersión de los modelos HYFRA Gamma tienen disponen de control FreeSmart o FreeAdvanced. La combinación del control FreeAdvanced y un panel táctil proporciona una visión estructurada y lectura de los valores relevantes. Ambos controles de libre programación están equipados con varias entradas y salidas digitales y analógicas. El control FreeAdvanced también dispone de una pantalla de texto completa y es compatible con Modbus TCP.

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 240 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 240 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 165 x 310 mm Prsdpfxofgyh Hs Adysc Longitud de la hoja de sierra 2.725 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa 940 mm Velocidad de la cinta 35 / 70 m/min Potencia total necesaria 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,4 toneladas La Z252/DGH dispone del siguiente equipamiento: - Máquina hidráulica semiautomática, - Doble inglete 60° izquierda/45° derecha - Bomba de emulsión, - bastidor base, - cinta de sierra, - enchufe de 400V -16A- La máquina se entrega completamente montada y lista para su uso inmediato.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Filtro electrostático de aire Indusa elstar EL4001 NVAS R/O Quedan 4 piezas. La entrada está abajo a la derecha y la salida de aire arriba a la izquierda. Los filtros de aire son de 2010-2013 y se han utilizado muy poco desde que la empresa cambió a un sistema de extracción central en 2014. Todos los filtros de aire han sido revisados, limpiados y desinfectados y tienen un interior nuevo. Las unidades están visual y técnicamente en muy buenas condiciones. Todas las unidades funcionan durante 24 horas en el banco de pruebas antes de la entrega. Prjdpfxefyiqbo Adyoc El éxito de la serie de filtros de aire electrostáticos elstar se debe al diseño bien pensado, la mano de obra de alta calidad y la serie flexible. El filtro de aire electrostático limpia el aire de escape de su máquina allí donde se crea: ¡lo hace respirable de nuevo! El precipitador electrostático elstar sirve para separar neblina de aceite, neblina de emulsión, humo de aceite, humo de soldadura, humos, partículas en suspensión, humo con óxido y aerosoles. Esto lo hace adecuado para casi todos los ámbitos de aplicación de la industria.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Prodpfx Adjmqkt Tjyec Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2020 Control: CNC WEISS Ancho de la punta: 6 mm Altura del centro: 200 mm Dimensiones de la muela abrasiva: 400x60 mm + 0x60 mm Cabezal de trabajo: Velocidad: 1 rpm Prsdpov Armcsfx Adyoc Peso máximo de la pieza de trabajo: 25 kg Diámetro de molienda máx.: 390 mm Grabación: MK4 cabezal de molienda: Velocidad periférica: 2 m/s Dimensiones de la muela abrasiva derecha: 0 x 60 mm Dimensiones de la muela abrasiva izquierda: 400 x 60 mm Eje X: 380 mm Eje Z: 1,1 mm Eje B: motor de par, continuamente variable contrapunto: Diámetro de la pluma: mm Carrera de pionola: 45 mm Grabación: MK 4 Ajuste fino del cilindro: +/- 0,04 mm Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de posición: Directos (escalas de vidrio) Husillos de rectificado: 2x husillos de rectificado (izquierdo/derecho) GAP / Crash Control: Sonido de la carrocería (Sensotronic) Equilibrado: Equilibradora MPM Medición de piezas de trabajo: Marposs PF ME Automatización: Interfaz de robot preparada Modo de configuración: Volante electrónico Separador de neblina de emulsión: mecánico Aparador: Para muela de rectificado exterior izquierda/derecha Accesorios: Varias muelas abrasivas + bridas

Estado: usado, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción Técnica del Sistema La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur líquido, zumos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenada y lista para su reinstalación, la sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta perfectamente a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización En el núcleo de la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción eficaz del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas, como leche saborizada o yogur líquido, y previene la separación de fases durante el almacenamiento. Cabe destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Su robusta construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo. Sistema de Desaireación Integrado El sistema incluye un desaireador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba y un tanque auxiliares. Este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de gases. A su vez, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo UHT Tubular de Alto Rendimiento La esterilización térmica se realiza mediante un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto, conservando al mismo tiempo sus propiedades organolépticas. Cabe destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo de tiempo definido. Por lo tanto, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Asimismo, su diseño modular facilita su integración en líneas existentes. Prjdpfxewqxhhs Adyjc Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. Cabe destacar que incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para el control dinámico de bombas e intercambiadores de calor. De esta forma, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primera calidad y su diseño escalable, esta línea se convierte en la opción ideal para los productores lecheros. Ya sea que se busque confiabilidad, higiene o adaptabilidad, esta solución cumple con los estrictos estándares de la indust

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Velocidad máxima del husillo 5000 rpm. recorrido - x 160 mm recorrido - z 450 mm Número de posiciones del cabezal de la torreta 12 Portaherramientas VDI 30 Control Heidenhain iT Plus Dimensiones (L x An x Al) 4,5 x 2,5 x 2,5 m Peso de la máquina 3700 kg Datos técnicos: Husillo principal: --> Rango de velocidad máxima: 6.000 min/-1 --> Potencia de accionamiento: 16 kW --> Par máximo: 155 Nm --> Nariz del husillo: 140H5 rutas de viaje: --> Eje X: 160 mm --> Eje Z: 450 mm Pedpfx Asv Ehawodyjrc Velocidades de alimentación: --> Desplazamiento rápido del eje X: 60 m/min --> Desplazamiento rápido del eje Z: 45 m/min --> Marcha rápida del eje C: 200 rpm --> Fuerza de avance del eje X: 2,5 kN --> Fuerza de avance del eje Z: 4,0 kN Torreta de herramientas: --> Máxima posición de herramientas: 12 posiciones --> Estaciones de herramientas accionadas: 12 posiciones --> Rango de velocidad máxima de las herramientas accionadas: 5.000 min/-1 --> Potencia de accionamiento de las herramientas accionadas: 10 kW --> Portaherramientas: VDI 30 --> Vástago de la herramienta: 20 x 20 mm --> Control Heidenhain iT Plus --> Cilindro de sujeción hueco VNK 130/52 --> Incluye eje C y accionamiento de herramientas --> transportador de virutas --> Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro electrostático

Estado: nuevo, Diámetro de corte 220 mm Longitud de la hoja de sierra 2450 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa 915 mm Velocidad de la cinta 35 + 70 m/min Tensión de alimentación 400 V Rango de corte a 90 grados: redondo 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 210 x 210 mm Área de corte a 90 grados: plano 230 x 185 mm Potencia total necesaria 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 240 kg Espacio necesario aprox. 870 x 1550 x 1740 mm La Zimmer Z241/R es una sierra autodesplegable para cortes a inglete de 0° - 60° a la izquierda. Tras el corte, la máquina se detiene gracias a un final de carrera de seguridad. El descenso es regulable de forma continua mediante un regulable mediante un sistema hidráulico. El brazo de la sierra puede elevarse a cualquier posición después del corte. Prsdsfgyh Nopfx Adyoc a cualquier posición deseada. El brazo de la sierra permanece en la posición deseada posición. La Z241/R dispone del siguiente equipamiento: Cilindro hidráulico, bomba de emulsión, abrazadera excéntrica, bastidor base, hoja de sierra, 400V enchufe -16A- La máquina se entrega completamente montada y lista para su uso inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6191 1 x Kolbe mezclador-cutter, equipado con sistema de corte Enterprise E52 y placa perforada de 5mm. Especificaciones técnicas ⚙️ 🟢 Fabricante: Kolbe. 🟢 Modelo: MWE-52. 🟢 Número de serie: 126 0772. 🟢 Año de fabricación: 2008. 🟢 Volumen de tolva: 120 litros. 🟢 Rendimiento de picado/emulsión: 1.700 kg/hora, según producto y placa perforada. 🟢 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. 🟢 Altura de salida de producto: 500 mm. 🟢 Dimensiones totales: 1400 mm de largo/fondo x 770 mm de ancho x 1310 mm de alto. Predpfx Adoxdb Eajyjc Descripción general de la máquina ℹ️ La Kolbe MWE-52 es una mezcladora-cutter industrial robusta y potente, diseñada para el procesamiento intensivo de carne. Esta máquina es indispensable para carnicerías, supermercados y plantas de producción alimentaria donde se requieren procesos de picado y mezclado eficientes e higiénicos. Características y ventajas principales ✅ 🟢 Alto rendimiento: Con una capacidad de picado de hasta 1.700 kg por hora, está pensada para operaciones exigentes, asegurando alta productividad y eficiencia. 🟢 Gran capacidad de mezcla: El bol mezclador de 120 litros permite un mezclado homogéneo de carne, especias y otros ingredientes antes del picado, asegurando la consistencia del producto. 🟢 Estructura duradera e higiénica: Como toda máquina Kolbe, está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad, fácil de limpiar y conforme a las estrictas normas higiénicas de la industria alimentaria. 🟢 Picado versátil: Incluye una placa perforada de 5 mm, ideal para diferentes aplicaciones de picado. Puede adaptarse con otras placas para obtener distintos grados de grosor. 🟢 Potencia industrial: Funciona con suministro eléctrico trifásico, proporcionando la potencia y fiabilidad necesarias para trabajo continuo e intensivo. 🟢 Diseño compacto: Con sus dimensiones de 1400 mm de largo x 770 mm de ancho x 1310 mm de alto, ofrece gran capacidad en un espacio relativamente reducido, adecuado para distintas configuraciones de producción.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Pedpfx Adjmqkubeyerc Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 55,784 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006 904, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, diámetro del engranaje: 200 mm, recorrido eje X: 950 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de pieza: 40 - 200 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0 - 3.000 rpm Par de husillo de la pieza: 45 Nm Potencia: 11,5 kW Altura central del husillo de la pieza: 1.140 mm Recorrido en eje X: 950 mm Recorrido en eje Z: 200 mm Avance mínimo: 0,001 mm Control: SINUMERIK 840 D, PLC tipo S7 Neumática Presión de red requerida: 5–10 bar Consumo de aire: 0,6 Nm³/h Lubricación Capacidad del depósito de lubricación central: 6 l Lubricante: DIN CGLP, ISO VG 68 Pjdpfx Aow T Rzwedyjrc Emulsión refrigerante Consumo de emulsión refrigerante: 900 l/h DETALLES DE LA MÁQUINA Requisito total de potencia: 31,3 kW Peso de la máquina: 4.000 kg Dimensiones requeridas: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Nivel de ruido: máx. 76 dB Color: RAL 7035 Horas de funcionamiento: 55.784 h Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Potencia nominal: 31,3 kW Corriente nominal: 48 A Tensión de control: 24 V CC Tensión auxiliar: 230 V, 50 Hz

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Prsdsw Ahg Repfx Adyec Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 546228, caudal volumétrico: 1,600 m³/h, tensión de entrada: 400 V, peso total: 85 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, nivel de ruido: 66 dB, diámetro de la boquilla de extracción: 250 mm, altura total: 645 mm, longitud total: 985 mm, ancho total: 485 mm, potencia: 0.75 kW (1.02 CV), IF VARIO M 1600 – Filtro industrial mecánico – Separación de neblina de aceite Fabricante: IFS - Industriefilter - Service GmbH Placa de aspiración con conexión para manguera D = 250 mm, RAL 7035 Filtro de aire mecánico para neblinas de aceite y emulsión Equipamiento del filtro: Elemento prefiltro: malla de alambre de aluminio Marco intercambiable con alfombra prefiltro PPI30 Marco intercambiable con alfombra filtrante M5 (nueva) Filtro HEPA H13 (nuevo) Caudal de aire aprox. 1100 m³/h Capacidad de extracción máx. 800-1600 m³/h Incluye aislamiento acústico Rejilla de salida de aire Juego de sifón de 1" para drenaje de líquidos, compuesto por: Sifón de 1 pulgada Codo de 1 pulgada I/A Abrazadera para manguera Manguera de retorno de aceite de 2,5 m, 1 pulgada Conexión roscada de 1 pulgada con junta Pjdpfxswbf I Ae Adyorc El sistema de filtración está montado con amortiguadores de vibración en el marco superior del bastidor de soporte de columna única. Bastidor de soporte de columna única H=2200 mm para separador de neblina de aceite Vario M 1600 Mantenido por IFS y en buen estado usado. Todos los datos técnicos están sujetos a errores tipográficos/erratas. Precio bajo consulta Venta exclusivamente a países miembros de la UE.

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 240 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 240 mm Podpfxohpktve Adyerc Rango de corte a 90 grados: rectangular 165 x 310 mm Longitud de la hoja de sierra 2725 x 27 x 0,9 mm mm Altura de la mesa 890 mm Velocidad de la cinta 35 / 70 m/min Potencia total necesaria 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,35 toneladas Dimensiones LxAxH 1,7 x 0,75 x 1,8 m La Z252/DG dispone del siguiente equipamiento - Cilindro hidráulico, - bomba de emulsión, - pinza excéntrica, - bastidor base, - cinta de sierra, - enchufe de 400V -16A- La máquina se entrega totalmente montada y lista para su uso inmediato.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32461/2384, Origen de fabricación Suiza Voltaje 380 / 50 / 3 Netweight 4900 lbs. Dimensiones 121 x 69 pulgadas DATOS TÉCNICOS Distancia nominal entre centro de 600 mm Max. distancia entre centros, cabezal fijo y cabezal móvil proyección de 750 mm de altura de los centros, estándar 125 mm Altura de centros por medio de levantar bloques de trabajo responsable- y residuos 175 = ᐳ 250 mm Max. swing diámetro 125 mm altura de los centros de 250 mm Max. diámetro de oscilación con levantar bloques 350 = ᐳ 500 mm Tabla gira cada lado 10° Max. longitud para Rectificadoras (anchura = 200 mm) 900 mm Prjded Amifopfx Adyoc Tabla velocidad infinitamente viable por impulsión hidráulica, aprox.... 6 m/min Moran de la revocación de la tabla 0 - 5 seg. Muela para moler cylinrical (diámetro x ancho x agujero) 350/400x50x127mm Muela para amolado diámetro x ancho x agujero 250 x 13 x 76 Velocidades de muela eje 1500/1700/2200/3600 Rueda cabeza de pulido gira 270° con parada indexada cada 90° movimiento Vertical de pulido rueda cabeza, altura de centros-350 mm movimiento Cruz de pulido rueda cabeza 285 mm Rápido avance y retirada de wheelhead 40 mm Intermitente entrada por reversión de mesa 0,03 0,001 mm/dia Entrada para inmersión pulido 0-0, 9 mm/dia Micro-corrector de entrada, 1 división de marcar 0,001 mm/dia Eslabón giratorio del cabezal de trabajo 360° trabajar velocidades EMULSION viable, normal especial 20-400/10-400 Cono interior del cabezal/contrapunto 5/3 Morse Pulido de rueda motor, aprox. 4 CABALLOS DE FUERZA errores y omis [...]

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Prodpfomqkuuox Adyjc Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Planta de formulación para medicamentos líquidos estériles y asépticos En venta: Planta de formulación Pharmatec Syntegon SVP 250 LF para Small Volume Parenterals (SVP). La venta se realiza por encargo de Syntegon (fabricante, anteriormente Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresde). Datos técnicos destacados: • Adecuada para soluciones acuosas, suspensiones y emulsiones • Adaptable al proceso: esterilización terminal, filtración estéril, compuestos asépticos • Sistema de 2 depósitos para lotes de 25–250 L (ampliable hasta 4 depósitos) • Dosificación de excipientes a través de boca de hombre bajo LAF o sistema de bombeo • Principios activos de alta potencia (OEB4/OEB5) posibles mediante válvula de contención elevada • Interfaces CIP/SIP y automatización prefabricada para integración en líneas de llenado • Diseño conforme a GMP, apto para sala limpia Precios: • Precio especial: por favor, envíenos una oferta • Precio nuevo en 2018: aprox. 1.050.000 € • Precio de lista actual de plantas comparables en 2025/2026: 1.415.000 € Estado de finalización y plazo de entrega: • La planta actualmente no está completamente operativa, ya que el sistema de automatización, incluida la programación, debe reinstalarse y algunos componentes deben ser sustituidos. • Finalización directamente en el fabricante Syntegon tras acuerdo – duración aprox. 3–4 meses. Predpfsxdy Ersx Adyoc • Comparación: el plazo de entrega de una planta nueva es de aprox. 12 meses. Particularidades: • La planta fue originalmente fabricada para fines de exposición (sistema de demostración) • Venta directa por encargo de Syntegon, fabricante original • Ideal para empresas farmacéuticas que buscan una planta SVP flexible y potente con un plazo de entrega manejable.

Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 00399, LT Industries - Quantum 1200 Plus, modelo multiplexor de 20 canales - Analizadores de procesos multiconstituyentes en tiempo real - Capacidad de multiplexación multipunto por fibra óptica - Libre de golpes y vibraciones La serie de analizadores de procesos Quantum 1200 de LT Industries se compone de los robustos sistemas Quantum 2000 y 1200 de escaneo rápido, desarrollados tanto para plantas piloto como para instalaciones autónomas dedicadas al control en bucle cerrado de los procesos de fabricación. Utilizando una tecnología robusta y probada, los sistemas de LT Industries mejoran el control de calidad, aumentan el rendimiento y reducen los residuos al proporcionar análisis en tiempo real. El proceso de muestreo no es destructivo ni extractivo, por lo que no requiere la preparación de muestras que exigen otras tecnologías de ensayo. Prodpfsg Tdwvsx Adyec Los analizadores de procesos Quantum 1200 de LT Industries proporcionan análisis múltiples continuos en tiempo real. Estos análisis han demostrado ser tan precisos como las pruebas tradicionales de laboratorio para líquidos, polvos, sólidos, lodos, pastas, emulsiones y/o suspensiones. Estos sistemas ofrecen la salida de datos en tiempo real que ha hecho de LT Industries un líder reconocido en la medición de procesos para el control. Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group no está afiliado ni es distribuidor de LT Industries. La representación, descripción o venta de productos con nombres, marcas comerciales, marcas y logotipos es sólo para fines de identificación y/o referencia y no indica ninguna afiliación o autorización por parte de ningún titular de derechos. Quantum 1200 Proc de T Industries [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de rectificado 500 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura de puntos 250 mm Control GRINDplusIT La máquina se entrega parcialmente reacondicionada con protocolo de medición y garantía. Envío dentro de Alemania y países limítrofes. 1 UR-RS 175 / 1500 Ejecución estándar (T1, T2, T5, T7) 1 Equipamiento de muela de rectificado T1 400x63x127mm 1 Equipamiento de muela de rectificado T2 400x63x127mm 1 Equipamiento de muela de rectificado T5 400x63x127mm 1 Dispositivo de rectificado interior T7 0120mm para husillos HF 1 Altura de puntos 250mm 2 Motor copa de rectificado: Potencia de accionamiento 10,0kW 1 CNC Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (incluye Kel-Assist 100 y cálculo de roscas) 1 KEL-POLY, rectificado no cilíndrico 1 KEL-NET para control CNC GRINDplusIT 1 EJE-B GRINDplusIT: "Eje B controlado por CNC" (estándar) 1 GRINDplusIT: v constante 35m/s o 45m/s_Adaptación del husillo de rectificado mediante control Pjdpswulrhofx Adysrc 1 T1, T2, T5, T7: T1 y T2: v=constante, T5: v=variable (Danfoss), T7: husillo HF 1 Unidad de funcionamiento para 1x husillo MFM o MFV, VACON 22kW 1 x Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM 1224/42/31 der. HJND 21 1 x Husillo de rectificado interior HF Fischer MFV 1260/4 der. 1 x Husillo de rectificado interior HF IBAG HF 33 S 60 P 1 Contrapunto con retroceso manual 1 MICRORREGULACIÓN: base de contrapunto con microrregulación 1 Inserto de pinola elástico 1 Alivio neumático para el contrapunto 1 Inundación de la mesa superior (estándar) 1 Cabezal portapiezas reforzado MK 5 DIN 55026 tamaño 5" 1 EJE C: Eje C controlado por CNC para el cabezal portapiezas reforzado 1 Base FIJA para el cabezal portapiezas reforzado 1 KELPOS: Posicionamiento longitudinal activo MOVOMATIC, montado en el cabezal de rectificado 1 Cabezal de medición de diámetro Movomatic; DU200 1 Unidad de control de medición Movomatic ES124 / digital 1 KELSET: Sistema de medición de herramientas KELSET, MARPOSS 1 Módulo base para sensor de contacto KEL-TOUCH y sistema de equilibrado KEL-BALANCE 1 KEL-TOUCH, sensor de contacto para diagonal/tándem 1 Envolvente completa para emulsión 1 Pistola de limpieza de refrigerante conectada a la mesa 1 Sistema de extracción de niebla de emulsión de rectificado 1 Lubricante para primer llenado Dispositivo de perfilado HF tipo IBAG sobre la mesa Datos según estado de entrega, sin garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 Podjuxfu Nspfx Adysrc -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car