Instalación De Fritura Profunda de segunda mano en venta (27,411)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Nlodox N Uaqjpfx Agysb - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 350 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Nodpfx Agjx N Uilsyelb Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. Nljdpox N T U Tefx Agysb El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 175 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollado con el principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. La estructura del bastidor en H con 8 guías garantiza la máxima rigidez durante el prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 500/175, con una capacidad de 500 toneladas en el cilindro principal y 175 toneladas en el cilindro de contramarcha (pot), está diseñado para ofrecer un control total sobre el molde y la pieza en aplicaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura está aliviada de tensiones mediante vibración para ofrecer un funcionamiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Estructura de acero tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas y acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro y del pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro y del pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Supervisión en pantalla de la temperatura del aceite y parámetros del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 500/175 Tipo: Estructura de acero, bastidor tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 Capacidad (cilindro principal): 500 toneladas Capacidad (pot): 175 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (cilindro principal): 1000 mm Carrera (pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración de las soldaduras Soldadura acreditada WPQR y WPS por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Applicaciones de soldadura supervisadas por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 45 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø300 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5800 mm Ancho aproximado: 3250 mm Profundidad aproximada: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Nljdpsx N Uhusfx Agysb Válvula de llenado rápido: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Panel táctil: DELTA 7” Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 26 toneladas N

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,200 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Nledpox N Uirsfx Agyob Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, fuerza de retracción: 600 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Nedpfx Ajx N Ukvjgyjlb Las prensas hidráulicas de embutición de la serie CRONOSSTECH CHSP tipo H están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda pesada que requieren muy alta capacidad de tonelaje, mesas de gran tamaño y control preciso de la presión del cojín. Gracias a su estructura de cuerpo H con 8 guías, los movimientos del pistón y la mesa se realizan con alta rigidez durante todo el ciclo de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2000/600, con una capacidad de prensado de 2000 toneladas en el pistón principal y 600 toneladas en el cojín, proporciona alto control y repetibilidad en operaciones con grandes moldes, embutición profunda y conformado. El bastidor de acero soldado, aliviado de tensiones mediante vibración, está diseñado para asegurar una operación fiable y duradera bajo condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero soldada, tipo H con 8 guías • Bastidor tratado mediante vibración para alivio de tensiones • Cojinetes guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas conforme a WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del cojín • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de suciedad en filtración • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtración offline y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 2000/600 Tipo: Bastidor de acero soldado, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón Principal / Cojín): 2000 / 600 Ton Mesa móvil / Mesa fija: 1500 × 2500 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt. Recorrido (Pistón Principal / Cojín): 1000 / 350 mm Altura libre (mín / máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro del cojín: Ø390 mm – Ck45 (2 unidades) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 105 Ton Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación frigorífica de amoníaco Sabroe / York / Stal (NH3) Especificación general del conjunto: Marcas principales: Sabroe, York, Stal, Arctos Refrigerante: R717 / NH3 (Amoníaco) Descripción: Instalación frigorífica industrial completa de alta capacidad, compuesta por varios módulos integrados. El sistema completo incluye: 1. Compresores de tornillo: - Sabroe SAB 83 (año 2004): Caudal volumétrico 1603 m³/h, velocidad 3600 rpm, dimensiones: 3900 x 1250 x 2150 mm. Nljdsyp H Tzspfx Agyeb - York Refrigeration SAB 83 (año 2001): Caudal volumétrico 1331 m³/h, velocidad 2950 rpm, dimensiones: 3150 x 1300 x 1600 mm. Incluye depósito presurizado de 675 l (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (año 1994): Dimensiones 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (año 1991): Compresor tipo S26A-25, caudal 700 m³/h, dimensiones: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Separadores y estaciones de bombeo: - Separador de amoníaco Stal-Astra (año 1991): Aislado, capacidad 4300 l, dimensiones: 4100 x 1400 x 1400 mm, equipado con bombas de amoníaco. - Separador de amoníaco Stal-Astra (año 1991): Aislado, capacidad 3000 l, dimensiones: 4100 x 1100 x 1100 mm, equipado con bombas de amoníaco. 3. Equipos adicionales y sistemas de control: - Desgasificador Arctos ARLEX ND (año 2018): Módulo moderno que mejora la eficiencia y seguridad del refrigerante R717, dimensiones: 570 x 400 x 1100 mm. - Cuadro eléctrico principal: Central avanzada de 4,8 m de longitud, equipada con panel táctil (HMI) Siemens, dimensiones: 4800 x 630 x 2200 mm. - Cuadro de control Rittal: Equipado con convertidor de frecuencia (variador de velocidad) WEG, dimensiones: 1000 x 600 x 2280 mm. Esta potente instalación frigorífica combina fiables compresores de tornillo de alta eficiencia de los principales fabricantes. La presencia de grandes separadores aislados con bombas integradas garantiza un adecuado margen de capacidad y estabilidad de funcionamiento en circuitos de amoníaco. A pesar de las diferentes edades de los componentes (entre 1991 y 2018), el sistema funciona como un todo coherente gestionado por una central avanzada con tecnología Siemens y WEG.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WMD 10 404. M80, Ofrecemos este sistema usado Weinmann WMD 10 para la fabricación de techos y forjados, año de fabricación 2003. Tipo: WMD 10 Número de serie: 10 404.M80 Año de fabricación: 2003 Compuesto por: - Puente multifuncional (1x sierra, 1x grapadora) y sistema LatTeq (colocación automática de listones y 2x clavadoras) - Mesa para techo/forjado de 12 m de longitud, con 4 ejes NC y 5 pares de sujeción cada uno (capacidad de sujeción hasta 2,5 m de ancho) y rodillos abatibles (no motorizados) - Mesa de montaje de 12 m con sistema de sujeción (2x) y rodillos abatibles (no motorizados) - Girador tipo "mariposa" Los dispositivos de fijación no están incluidos en la venta. Nodpfsy N S I Sex Agyjlb La instalación estará en funcionamiento hasta aproximadamente mediados de junio y puede visitarse en cualquier momento previa cita. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Envíenos, por favor, un breve mensaje con sus datos de contacto.

Estado: usado, Finiture Instalación de pintura para ventanas y puertas ----- Descripción breve: Pos. 1: 1x Transportador aéreo de doble raíl Nodpfey D A Hhex Agyelb Pos. 2: 1x Grupo de giro para traviesas con un acoplamiento Pos. 3: 1x Sistema de recubrimiento por inundación "Superjet" Pos. 4: 1x Humidificador de alta presión Pos. 5: 1x Planta separadora de aguas residuales Opcional: Canal de inundación o bañera de inmersión (5–6 cubas) Para una descripción técnica detallada y el plano, véase el archivo PDF adjunto. ----- Precio de la instalación de pintura mencionada arriba, a consultar. ----- (Datos técnicos según el fabricante - sin garantía.) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 22 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La VARIO-L es una instalación de última generación y alto rendimiento para la limpieza y desengrase de piezas metálicas. Ya se trate de piezas torneadas, troqueladas, tubos, material a granel o componentes individuales sensibles, la unidad ofrece resultados de limpieza fiables y repetibles en un amplio espectro de aplicaciones. El uso de tecnología de vacío innovadora no solo mejora significativamente la calidad de la limpieza, sino que también reduce al mínimo el consumo de disolventes. Esto se traduce en una alta seguridad del proceso y, al mismo tiempo, mayor rentabilidad. Una característica distintiva especial de la VARIO-L es la tecnología de carga frontal-superior integrada. Este concepto de sistema inteligente previene casi por completo la fuga de disolventes, garantizando así el máximo nivel de seguridad y compatibilidad ambiental. Según el caso de aplicación, la operación del sistema es posible tanto con alcohol modificado como con hidrocarburos. A continuación, encontrará una descripción estructurada del equipamiento de la instalación, así como de sus variadas posibilidades de uso. Equipamiento de la instalación: • Construcción completamente carenada Nljdpfx Agjy Nlmuoyeb • Persiana de mantenimiento • Dispositivo de giro e inclinación (hasta 12 rpm) • Carga frontal-superior (a prueba de fugas) • 2 tanques de pre-llenado para inundación (calefactados) • Filtración del proceso • Secado intensivo bajo vacío • Destilación del sistema • Destilación residual • Equipamiento antiexplosivo (EX) • Mesa de carga • Acceso online para mantenimiento remoto Datos técnicos: • Disolventes utilizables: alcohol modificado (Alll) / hidrocarburo (Alll) • Dimensiones de la cesta (LxAxH): 1 x 670 x 480 x 300 mm o 2 x 480 x 320 x 200 (300) • Peso máximo de la cesta: 80 kg • Rendimiento: 5 lotes/hora • Potencia eléctrica instalada: 70 kW • Consumo energético: 10 kWh • Aire comprimido: 6 bar • Dimensiones de la instalación (LxAxH): 4000 x 2000 x 3000 mm • Peso de la instalación: 5000 kg • Refrigeración de la instalación: refrigerada por agua (suministro de agua fría por parte del cliente) Como alternativa, se puede ofrecer una unidad de refrigeración de agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta planta de molienda usada Pallmann PHP 8-12 Hammermühle, año de fabricación 1987. Se dispone de los planos detallados con todas las piezas individuales. Nodpfxoy Iu Rms Agyolb

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Instalación de dosificación Sanco, año de fabricación: 2018 Compuesto por: - 2 tanques aislados de 1200 litros con boca de acceso y agitador - Plataforma de acompañamiento - 2x caudalímetros PROMASS A con armarios de control - Bomba centrífuga LKH-5 - Bomba Grundfos - Intercambiador de calor de placas - Tubería asociada Nlodewf Izajpfx Agyob La instalación se utilizaba anteriormente para la dosificación de lecitina, pero también es adecuada para otros productos. La unidad ha sido desmontada en condiciones de funcionamiento y actualmente se encuentra almacenada en nuestro almacén. Estaremos encantados de ayudarle si está realmente interesado en esta instalación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Nedpfx Agsv Iamzoyjlb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Especificaciones técnicas CNC – 1100 Control: Syntec 21MA-E Sistema de accionamiento: servomotores YASKAWA Motor principal: 7,5/11 kW Velocidad del husillo: hasta 7000 rpm Profundidad máxima de taladrado: 1000 mm Diámetro de taladrado: 3 a 30 mm Recorrido en X: 1000 mm Recorrido en Y: 800 mm Recorrido en Z: 1000 mm Nledpfx Agsu Nyxwsyjb Avance de corte: 0-300 mm/min Precisión del orificio interno: 0,005 mm Rugosidad superficial del orificio: Ra 3,2 μm Velocidad del husillo: 7000 rpm Servomotor X: 2,3 kW Servomotor Y: 3,0 kW Servomotor Z: 2,3 kW Motor de la bomba de aceite: 5,5 kW Presión de aceite: 21 bar Precisión de filtración: 20 μm Carga máxima de la mesa: 7000 kg Peso de la máquina: 10 toneladas Potencia total de la máquina: 34 kW Capacidad del depósito de aceite de corte: 800 L Dimensiones de la máquina: 4,8 x 3,8 x 2,6 metros El precio es EXW (stock en Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual están disponibles bajo petición y con coste adicional. La instalación y formación siempre la realiza nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones de Europa: Países Bajos, Alemania, Rumanía. Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Placas de intercambio de etapas : 5 Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Nedjx Tdauepfx Agyslb Disponible: 3 semanas desde el pedido

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Nedpfxju Ivcij Agyslb Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Nljdpju N En Defx Agyob Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Nlodpfsu E Nx Sox Agysb nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,980 mm, ancho total: 1,890 mm, altura total: 3,110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Nljdou Iagrepfx Agyjb Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Prensa de encolado de varias etapas Usada, en buen estado, poco uso La máquina se entrega limpiada y parcialmente reacondicionada Amortiguadores de gas renovados Fabricante: Beck Modelo: Kontra 8D Año de fabricación: 1998 N.º de máquina: 405 CE certificado según modelo Prensa de varias etapas con 5 niveles Dispositivo de sujeción por nivel: 2 con volante de mano Contrapoyo: 3 uds por nivel – con cojinete oscilante para encolado en ángulo Barra prensora neumática Longitud de trabajo aprox. 1500 mm Altura/profundidad de trabajo: 1050 mm Nlsdpfey H N Tyex Agyjb Espesor máx. del material aprox. 60 mm Móvil Precio nuevo aprox. 14.000 EUR Espacio requerido aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado libremente en camión, sin embalar Entrega en estado actual, tal como fue inspeccionada Sin garantía ni responsabilidad

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Vendemos nuestro sistema de grabado para magnesio y zinc compuesto por: - Máquina de grabado STOMA E-90L - Máquina de revelado STOMA 18 L - Cubeta de preparación y pretratamiento STOMA - Campana de extracción STOMA 90 L Todos los elementos fueron adquiridos NUEVOS al mismo tiempo en 2017. Las máquinas de grabado STOMA ECOLINE están fabricadas principalmente en acero inoxidable V2A. Las carcasas están atornilladas. Las máquinas ECOLINE disponen de un panel de control independiente que proporciona mayor flexibilidad. Un potente motor de accionamiento AC garantiza un funcionamiento fiable. Las máquinas no cuentan con ventilación ni extractor preinstalados. La máquina estándar está equipada con una conexión para refrigeración directa por agua. Capacidad del baño: 90 l, formato máximo de placa: 50 x 65 cm, peso: 450 kg, dimensiones (LxAnxAl): 1315 x 1430 x 1310 mm. - Para magnesio y/o zinc - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm - Volumen del baño aprox. 90 l - Tensión de conexión: 3x 400 V - Espacio requerido total aprox.: 2 x 2,5 m Cubeta de preparación STOMA Njdpfoy H D Acjx Agyolb - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm - Conexión de agua: R ½" - Espacio requerido: 200 x 95 cm - Tubo de drenaje Ø 50 mm Máquina de revelado STOMA 18L - Máximo formato de placa: 50 x 65 cm - Capacidad aprox. 18 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Año de fabricación: 2003 kW: 4 Njdpfxexrz Nbs Agyslb RPM: 1500

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las plantas de hormigón SEMIX de tipo compacto están diseñadas para espacios limitados y facilidad de transporte para los países de ultramar. SEMIX Compact 60 puede caber en un contenedor de dos y montado en 3 días por completo. SEMIX Compact 60 está equipada con hormigoneras de 1500/1000 litros de capacidad que pueden ser de un solo eje o de tipo planetario. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 según la relación de sillicium de la receta del Hormigón. Nsdpfx Agsga D S Hoyslb Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para tener una resistencia suplementaria. La robusta estructura de acero mantiene un rendimiento de larga duración. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al mecanismo de transferencia. Las Plantas Compactas de Hormigón SEMIX ofrecen variedad en el mecanismo de transferencia de agregados. Incluso en las plantas de hormigón compactas, los usuarios pueden elegir entre el mecanismo de elevación o la cinta transportadora para la transferencia de los áridos. Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrar su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede int

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, - Año de fabricación: 1994 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 40640000 - Control: Convencional Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todos los artículos industriales Nljdpfx Agownhl Reyob Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Nljdegau U Repfx Agysb Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.