Instalación De Fritura Profunda de segunda mano en venta (32,053)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Siemens 840-D SL, aproximadamente 2012 Bjdpfx Akezq Ektjuelp Mesa: 2200 x 2250 mm Distancia entre columnas: 3000 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 1200 mm Profundidad máxima de taladrado: 600 mm Diámetro máximo de taladrado de agujeros profundos: 35 mm Velocidad del husillo: 3500 RPM Potencia del husillo: 15 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15,000 mm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 15,000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Bedpfev Iamzex Akujlp Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: bueno (usado), El alcance de suministro incluye: 01x viga profunda, usada Color del material: RAL 5001 azul Longitud total: aprox. 1.112 mm Longitud interior: aprox. 1.103 mm para profundidad de bastidor: aprox. 1.100 mm luz libre de soporte: aprox. 999 mm Dimensiones del perfil: K 50 x 50 x 4 mm Superficie de apoyo de la viga: aprox. 53 mm Peso por unidad: aprox. 2,52 kg Sus contactos en nuestra empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Bljdpswwviijfx Akuep Sr.: Falk Deutsch Información general sobre el artículo: Este artículo se ofrece solo para recogida. Cualquier transporte o envío adicional implica costes adicionales, que pueden consultarse con nosotros por separado en función del lugar de entrega o del alcance del suministro.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, longitud de avance eje X: 1,650 mm, longitud de avance eje Y: 1,000 mm, Taladradora de agujeros profundos Imsa - MF 1200 BBL MACH-ID 9176 Fabricante: Imsa Tipo: MF 1200 BBL Control: SELCA S4045 Año: 2006 Ø máx. de taladro en acero: 5 - 40 mm Eje X: 1650 mm Eje Y: 1000 mm Eje W: 500 mm Dimensiones de la mesa / L x A o ø: 1200 x 1500 mm Cono del husillo: SK40Mk Bljdpfx Aowyup Tekuop Velocidad: 4200 rpm Longitud: 6500 mm Ancho: 3800 mm Altura: 3400 mm Peso: 6500 kg

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Bledpfxox D A Ice Akujp

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de desapilado y apilado de paletas: Descripción: El sistema está conectado a una línea de reempaquetado y se utiliza para suministrar paletas llenas de módulos y para devolver las paletas vacías. Para ello, se colocan paletas con módulos llenos en la cinta transportadora izquierda (desde la perspectiva del conductor del montacargas), se introducen en el sistema y se desapilan en una cinta transportadora junto a la paleta. Los módulos atraviesan la línea de reempaquetado, regresan vacíos y se apilan en una segunda cinta transportadora sobre una paleta, desde donde se extraen. Máquina (adicional): Desapilado de módulos llenos y apilado de módulos vacíos. Rendimiento aproximado: 300 módulos/h Bjdpfx Akjztyv Nouolp Longitud: 5,70 m Anchura: 4,30 m Altura: 5,70 m Formatos: Cajas de botellas (400 x 300 mm) sobre paleta europea (1200 x 800 mm) Configuración de las capas: 2 x 4 módulos / 5 capas Mando/Control: Panel de control local / Simatic S7-300 Ubicación/Posición: independiente Estructura base: Estructura de tubo cuadrado atornillada al suelo Equipamiento: Cintas transportadoras de paletas, cabezal de pinza para el desapilado y apilado, transportadores de módulos, estructura de marco con rejilla de protección, armario de control, panel de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Se vende fábrica completa de tornillos – 8 líneas de producción para tornillos de madera, métricos e imperiales Se ofrece a la venta una fábrica de tornillos totalmente equipada con un total de 8 líneas de producción para la fabricación de tornillos de madera, tornillos métricos y tornillos imperiales. La instalación incluye todas las máquinas necesarias para la producción industrial en serie, desde el conformado y la fabricación de roscas hasta el procesamiento posterior. Además, se dispone de un amplio stock de piezas de repuesto y accesorios, lo que permite un funcionamiento a largo plazo de las líneas de producción. Maquinaria e instalaciones Máquinas de laminado de roscas 1 × Charng Guey CGR510 4 × Máquinas de laminado en frío Hilgeland (fabricación de 1987 a 1992) 1 × Hilgeland (fabricación de 1959) 2 × EWM (fabricación de 1986 / 1989) 1 × Máquina de laminado en frío Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Bsdpfx Aoztfvuskuelp Máquinas de estirar 6 × Máquinas de estirar ME10 2 × Máquinas de estirar ME12 Prensas / Prensas de múltiples etapas 3 × Sacma 31 (fabricación de 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (fabricación de 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Prensa de 5 etapas Jern Yao JBF-17B5SL Máquinas de cortar 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrífugas 10 × Centrífugas Otras ventajas Solución completa para la producción industrial de tornillos Producción de tornillos de madera, métricos e imperiales Amplio stock de piezas de repuesto Ideal para empresas que deseen ampliar su producción o adquirir una fábrica completa de tornillos Más imágenes disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema completo de extracción de virutas, con prensa de briquetado Compuesto por: Contenedor de virutas, aprox. 10 m³ Unidad de filtración, aprox. 140 m² Ventilador con control de frecuencia, 15 kW Sistema de descarga del contenedor Prensa de briquetado, 60 a 90 kg/h Componentes para la recirculación del aire Sistema de control completo Componentes de tuberías completos para el sistema Sistema de extracción de virutas Spänex: completamente desmontado, listo para el transporte procedente de una instalación gubernamental Componentes completos para el sistema Detector de incendios Silenciador acústico tipo cortina, 1200 x 900 2 codos de canal, 90°, 600 x 600 Adaptador, 90°, 600 x 600 a 1200 x 600 Adaptador de salida, 550 / 320 x 350 Conexión de ventilador, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuberías de recirculación de aire perforadas para la distribución del aire, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 codos, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 codos, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuberías, 4450 mm, 1,0 m 1 codo, 560 mm, 90° 2 tuberías, 560 mm, 1,0 m Bedpfozy Sfijx Akuolp en excelentes condiciones poco uso Fabricante: Sistema de extracción de virutas Spänex / Prensa IPE Año de fabricación: 2015 (prensa), 1996 (sistema) Certificado GS Certificado CE de tipo Filtro adicional Diámetro de la boca de aspiración/soplado, mm: 400 Boca de aspiración, mm: canal colector Carcasa Tubería de extinción de incendios agitación mecánica con sistema de descarga recirculación de aire Número de tubos de filtro: 215 Longitud del tubo de filtro, mm: 1050 Diámetro del tubo de filtro, mm: 200 Categoría del filtro: certificado BIA, categoría G/C Potencia del ventilador, kW: ventilador de alto rendimiento con control de frecuencia y succión, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 pa Diámetro del ventilador: 400 Presión del ventilador, Pa: 2500 Longitud, mm: 4500 Ancho, mm: 3000 Altura, mm: 3200 Prensa de briquetado: usada en excelentes condiciones poco uso Fabricante: IPE Tipo: ECOpress 90/10 Año de fabricación: 2015 Número de máquina: 016615 Certificado GS Certificado CE de tipo Motor, kW: 7,5 Rendimiento de la prensa, kg/h, aprox., dependiendo del material: 60 - 90 Diámetro de la briqueta, mm, aprox.: 60 Cilindro de llenado Alimentación por tornillo Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se inspeccionó sin garantía

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5,000 kg, ancho de placa: 1,200 mm, longitud de la placa: 1,200 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Sistema de sujeción de punto cero AMF. Sistema completo con placas de sujeción, soportes, unidad hidráulica y accesorios. Fabricante: AMF Sistema: Sistema de sujeción de punto cero Blsdpfx Aezx Akaokuop Año de fabricación de los componentes: principalmente 2013/2014 Se ofrece un sistema de sujeción de punto cero AMF completo, procedente de una aplicación industrial. El sistema consta de varias placas de sujeción de punto cero hidráulicas, soportes de sujeción de punto cero, placas de sujeción y cambio redondas, bridas intermedias, elementos adaptadores, una unidad hidráulica AMF de alta presión y una amplia gama de accesorios de sujeción y sistema AMF. Los componentes proceden de una instalación de sujeción y mecanizado coherente y son adecuados para la construcción de sistemas de sujeción flexibles para piezas de trabajo, dispositivos y paletas en máquinas herramienta y centros de mecanizado. Es posible la venta individual de los componentes. El sistema existente incluye, entre otros: - 1 × Unidad hidráulica AMF, n.º de pedido 515841 - 1 × Amplio lote de módulos de sujeción de punto cero AMF K20 y accesorios del sistema - 2 × Placas de sujeción de punto cero hidráulicas AMF, aproximadamente 1.200 × 1.200 mm - 2 × Juegos de soportes de sujeción de punto cero AMF, cada uno con 4 estaciones y un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 16 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 1.000 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Brida intermedia / mesa de cambio Ø 800 mm - 1 × Dispositivo de sujeción semicircular - varios anillos intermedios y adaptadores - 1 × Brida intermedia grande / dispositivo de sujeción Ø aprox. 1.250 mm - varios módulos de sujeción AMF, niples de sujeción, elementos de altura, acoplamientos y tuberías hidráulicas - documentación técnica existente Datos técnicos esenciales: Unidad hidráulica AMF - N.º de pedido: 515841 - N.º de fabricante: 0113 0469 - Presión de funcionamiento: 40-400 bar - Caudal: 2,5 l/min - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 1,1 kW - Unidad de control con cable separada - Conexiones hidráulicas con acoplamientos rápidos Estaciones de punto cero AMF 1.200 × 1.200 mm - Actuación hidráulica - Módulos de sujeción de punto cero K20 - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Dimensiones: aprox. 1.200 × 1.200 mm - Peso: aprox. 423-424 kg por placa - Años de fabricación: 2013/2014 Soportes de sujeción de punto cero AMF - 4 estaciones por juego - 2 módulos de sujeción K20 por estación - Un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - Actuación hidráulica - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Altura del soporte: aprox. 143 mm Placas de sujeción y cambio varias versiones con: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø aprox. 1.250 mm - Ranuras de sujeción radiales en T - Módulos de sujeción de punto cero AMF - Niples de sujeción en la parte inferior - Varios sistemas de adaptación y sujeción Estado: Estado industrial usado. Los componentes presentan los típicos signos de uso, sujeción, montaje y almacenamiento. En parte, hay suciedad, decoloraciones y leves rastros de corrosión superficial. Una parte de los accesorios del sistema AMF aún están embalados en su embalaje original o, aparentemente, no se han utilizado. No se ha realizado una prueba actual de funcionamiento, estanqueidad o precisión de los componentes hidráulicos y neumáticos. Venta en el estado y alcance de suministro existentes, según las imágenes. Es po

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13459-01, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, La Bosch TFA 242 es una máquina completamente automática para termoformado, llenado y sellado (FFS) con diseño aséptico. La máquina está diseñada principalmente para el llenado y envasado de nata para café en vasos individuales. Datos técnicos y características de rendimiento: Capacidad: La capacidad de producción es de 30.000 a 33.000 unidades por hora. Dosificación: Ajustada a un volumen nominal de 10 ml (por motivos constructivos, es posible un rango de llenado de 6 a 12 gramos). Dimensiones: El área de moldeo (V) es de 160 mm con un ancho de material de 234 mm. Valores de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Materiales: Los componentes en contacto con el producto están fabricados íntegramente en acero inoxidable. Proceso y alcance del suministro: El proceso de llenado aséptico se realiza en condiciones libres de gérmenes mediante una estación de esterilización integrada. El alcance del suministro de la máquina incluye el panel de control central, la unidad de esterilización y termoformado, las cintas transportadoras de conexión y una máquina de envasado de bolsas (flow wrapper) para el envasado final. Información adicional sobre la asepsia: Blodpfezzfdujx Akuop Desinfección continua con H₂O₂ de la película inferior y superior, justo antes del procesamiento, para evitar la recontaminación. Proceso de termoformado con aire estéril: termoformado profundo en un túnel estéril encapsulado mediante aire comprimido microfiltrado. Encapsulación con sobrepresión: un flujo laminar de sobrepresión constante en el área de llenado y sellado evita la entrada de aire ambiente no estéril. Sellado hermético: el sellado térmico de la película de la tapa se realiza por completo dentro de la zona estéril antes de la extracción. La Bosch puede ser reacondicionada o modificada de otras maneras por el fabricante. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Instalación de pintura para superficies de borde Fabricante: WIKOMA Bjdpfx Aszuztxskuelp Pintado de superficies de borde estrechas Puesta en marcha: 2021 Finalidad: pulverización de los bordes de paneles de muebles dispuestos en pilas. Alcance del suministro: - 2 unidades de cabinas de pulverización - 2 unidades de túneles de secado con aire caliente - 1 unidad de cabina de lijado - Transportador de cadena - Cuadro eléctrico La instalación estuvo en funcionamiento hasta finales de junio de 2025. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: Bjdpfozuzt Ejx Akuolp - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 5,600 kg, peso máximo de la carga: 20,400 kg, peso total: 26,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 8,000 mm, longitud total: 10,040 mm, ancho total: 2,550 mm, amortiguación: aire, estado del neumático: 70 %, Remolque de la empresa Officine de Angelis, modelo 3R2. Plataforma baja de 8 metros con rampas y laterales. 3 ejes. Suspensión neumática. Bedpezxy U Aofx Akuolp Peso máximo autorizado: 26.000 kg. Carga útil: 20.400 kg. Longitud total del remolque con enganche: 10,04 m (enganche de 1,80 m). Neumáticos con un 70% de vida útil (245/70 R17.5). Ancho: 2,55 m. Todos los datos son orientativos y están sujetos a cambios.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación de limpieza de dos cámaras para contenedores de carga pequeños (KLT). El proceso de limpieza mediante el sistema de tambor giratorio implica que los contenedores KLT se llenan y vacían repetidamente con el medio de limpieza, lo que garantiza una limpieza y un secado muy eficaces. Además, la instalación de limpieza cuenta con un sistema de secado por recirculación de aire de 18 kW. Las bandejas se pueden ajustar en altura para adaptarse a diferentes tamaños de contenedores KLT. Equipamiento: - Regulación automática del nivel del tanque de limpieza y enjuague - Bomba dosificadora - Sistema de extracción de vapores - Secado por recirculación de aire de 18 kW - Tapa del orificio de limpieza - Separador trifásico para la separación de aceite Bjdpfx Akoz Aizgeuslp - Filtro fino Eaton para el tanque de limpieza y enjuague - Indicador visual del estado de la instalación (semáforo) - Carro de alimentación - Cesta de lavado y rejilla ajustable - Bandeja Más detalles en la hoja de datos adjunta.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000: sistema de limpieza continua con secado, año de fabricación 2019. Sistema de limpieza continua BVL para la limpieza con pulverización acuosa de piezas. La cinta transportadora guía las piezas a través de las zonas de lavado y secado. El sistema funciona con un baño de lavado, así como con secado por soplado y recirculación de aire. El sistema de tratamiento del baño incluye filtración gruesa y fina, un separador de fases en placa para la separación de aceite, así como la monitorización y dosificación automática del detergente mediante Libelle Cleaner Control. Bjdpfx Ajz A Eiqekuelp Datos técnicos: - Fabricante: BvL Oberflächentechnik GmbH - Modelo: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Año de fabricación: 2019 - Número de máquina: 3368 / referencia interna: 781467 - Dimensiones útiles: longitud 250 mm, anchura 2 × 250 mm, altura 50 mm - Carga de la cinta según la placa de características: 20 kg/m con distribución uniforme de la carga - Depósito de lavado: 1.000 litros - Calentador eléctrico del depósito: 45 kW - Bomba de lavado: 4 kW, presión de pulverización 3 bar - Filtro grueso: 1 mm; filtro fino: 50 µm - Secado por recirculación de aire: 12 kW de potencia de calefacción - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unidad de control: Siemens TP700 Comfort - Alimentación: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Separador de fases en placa 200 - Libelle Cleaner Control con dosificación automática del detergente - Condensador de niebla LKP1000 - Soplador de canal lateral SD740 - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión rápida - Dos ventanas de visualización con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo articulado Manual de funcionamiento, documentos de mantenimiento, planos mecánicos, planos eléctricos y neumáticos, así como un archivo de proyecto de PLC, están disponibles. Estado: usado, muy bueno. Ubicación: Waldmohr. Precio a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Línea de producción de panecillos, línea de banda de masa, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Año de fabricación: 2017 Estado: usado, en funcionamiento Aproximadamente 5530 horas de funcionamiento Rustica con Softrounder: la solución versátil para el procesamiento de pequeños productos de panadería de trigo, tanto de forma cuadrada como redonda. Equipada con estación de estampado y guillotina de corte, para panecillos personalizados y únicos. Procesa todo tipo de masas, corta todos los tamaños, crea patrones en sus panecillos o corta triángulos. Ideal para la producción de panecillos con forma de rosa, con aplicación de grasa. Funcionamiento en 1 a 6 filas. Dispositivo de descarga para bandejas de horno de máx. 670 x 1000 mm. Con banda transversal, deslizable para el dispositivo de descarga para el procesamiento posterior. Banda transversal con rodillo de presión y placa de formación. Con estación de semillas (baño de agua y disco giratorio de semillas), tipo: Rumo 6 para la siembra en ambos lados. Control táctil con memoria de recetas. Ancho de la banda de masa: 220 mm. Blsdpfx Asz A Ry Uokuep Incluye 2 matrices de estampado (Veroneser 5 filas y doble corte oblicuo). Incluye copas de formación para 40-80 g (5 filas) y 80-120 g (3 filas).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea compacta para la producción de panecillos WP Miniroll Año de fabricación: 2010 Estado: actualmente en proceso de reacondicionamiento Apta para la producción de panecillos redondos y alargados Máquina cabezal integrada Multimatic, que preserva la masa y permite un corte preciso Diseño de 4 hileras Rendimiento máximo por hora (funcionamiento con cámara de fermentación): 2.400 unidades Rendimiento máximo por hora (funcionamiento en frío): 6.000 unidades Ajuste automático del peso Rango de peso: 35-90 g Tolva de masa con una capacidad de 40 kg Blodpoz A R A Aofx Akuop Parámetros ajustables individualmente para el corte y el formado Rodillo largo con placa de presión La línea se puede mover lateralmente Dispositivo de descarga variable para diversos contenedores de fermentación tipo euro Control con pantalla táctil y gestión de recetas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo Blodpfx Akozz Sugjusp • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Prensa hidráulica de embutido profundo con doble columna y cojín de embutido. Modificada en 2002 por neff Pressen, Karlsruhe, según VBG 7n5.2. Número de modificación 55377, fecha de modificación 10/2002. Vástago y mesa con ranuras en T, mesa con orificios de expulsión para el cojín de embutido. Rodillo de alimentación delante del espacio de la prensa, barrera de luz en el lado del operario, pulsador colgante con parada de emergencia para el vástago y el cojín de embutido. Bodpfx Akez A Uncjujlp Unidad hidráulica con panel de control: ajuste de presión y manómetro para el vástago y el cojín de embutido, válvulas de regulación de presión; armario de control separado con panel de mando. Recorrido de seguimiento de 12 mm, tiempo de seguimiento de 147 ms, distancia mínima de la barrera de luz al punto de peligro de la herramienta de 294 mm. Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Se puede visitar con cita previa. Precio a consultar, neto más IVA, desde la ubicación; desmontaje y carga según acuerdo. Todos los datos sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Bljdoxb Uptepfx Akuop Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 3,000 mm, espacio necesario longitud: 3,000 mm, espacio necesario altura: 18,000 mm, Enfriador, acondicionador y secador Solex Bsdpfx Akjxw D Nhsuelp Altura: 18 metros, completamente fabricado en acero inoxidable 316, diseñado para enfriar, secar y acondicionar gránulos de alimentos, fertilizantes o plásticos. Capacidad: 18 toneladas por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Conexión a la red: 3P + PE, tensión de funcionamiento: 400 V, frecuencia: 50/60 Hz, tensión de control: 24 V CC, potencia de conexión: 3,5 kVA, corriente nominal: 4,8 A, corriente total: 4,8 A, fusible de protección: 3 × 16 A. La máquina se encuentra en perfecto estado. Es posible realizar una inspección in situ. Bedjz Akv Sopfx Akuslp

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este armario de control Himel/Gama para prensa de pellets y planta de pellets usada, para paja/heno/alfalfa, fabricada en 2018. Cuenta con aproximadamente 7000 horas de funcionamiento. La capacidad de producción horaria, según el fabricante, es de 700 a 1200 kg, dependiendo de la biomasa. También tenemos disponible una prensa independiente de 90 kW por 95 000 €, con aproximadamente 500 horas de funcionamiento, fabricada en 2025. Tipo: Armario de control para prensa de pellets Número: 20182138 Año de fabricación: 2018 Alimentación: TNC-S 400 V CA/N/PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 195 kW Corriente máxima: 375 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Blsdpfx Akozrvh Eouop

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Bsdpfjzwfr Rox Akujlp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M01.16.21.51.02, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.600 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Bodpfoznkpvsx Akuelp Recorrido del eje W: 1.200 mm Recorrido del eje B: 360° Velocidad de giro del husillo: 10.000 RPM Potencia del motor del husillo: 30 kW Sistema de avance: Servomotores de CA sin escobillas Velocidad de avance: 0–20.000 mm/min Avance rápido del eje X: 20.000 mm/min Avance rápido de los ejes Y y Z: 20.000 mm/min Modo manual: 20.000 mm/min Modo de ajuste: 0–2.000 mm/min Tamaño de la mesa: 1.500 × 1.500 mm Ranuras en T: 5 × DIN 650-22 H12 Distancia entre ranuras en T: 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Conexión eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión de funcionamiento del aire comprimido: 6 bar Caudal nominal: 7.000 RPM