Monoblock de segunda mano en venta (232)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 12 meses, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Csdsv Iqcmopfx Af Torg Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, duración de la garantía: 12 meses, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas. Cedjv Ip U Ijpfx Af Torg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 12 meses, Corte Angular para Tableros Individuales y Paquetes de Tableros: Eficiencia y Precisión sin Compromisos El TRGSI, al igual que el TRSI, es un sistema monobloque diseñado para garantizar una velocidad de instalación sobresaliente y una eficaz reducción de vibraciones. ¡Una verdadera innovación para obtener resultados perfectos en un tiempo récord! Corte Programado para Tableros Individuales y Paquetes Medidas Fijas y Secuencias Personalizadas: Gracias a la capacidad de gestionar diferentes esquemas de corte, es fácil configurar cortes fijos o secuenciales, optimizando cada operación. Tecnología CNC Industrial: Un sistema avanzado que permite almacenar rápidamente diferentes planes de corte. Se pueden gestionar simultáneamente hasta 25 medidas diferentes, con cabezales inclinados y opciones independientes para cada necesidad específica. Programas de Corte Personalizables: Los parámetros de trabajo (como cantidad y desperdicio) son fáciles de configurar y pueden personalizarse según las preferencias individuales. Cada plan de corte se puede guardar para acceso rápido. Carga Rápida de Programas: Los programas de corte se pueden cargar fácilmente a través de USB en pocos pasos, con archivos en formato .txt para una gestión rápida y práctica. Optimización Avanzada: Dos versiones de corte para maximizar la eficiencia: la Versión OL optimiza la longitud, mientras que la Versión E ofrece una optimización total, minimizando los desperdicios. Dinámica de Funcionamiento Movimiento Rápido y Preciso: La guía de acero con recirculación de bolas y el carro deslizante doble, impulsados por motores sin escobillas, garantizan una velocidad y precisión inigualables. Robustez y Deslizamiento Perfecto: La estructura reforzada garantiza un deslizamiento óptimo, lo que aumenta la durabilidad y fiabilidad del sistema. Cedpjv Iqd Rjfx Af Terg Empujador Neumático: Equipado con un recorrido totalmente protegido y altamente visible, el sistema de empuje neumático garantiza un control y precisión máximos. Ángulos y Precisión Perfectos: La sincronización entre el brazo lateral antes de la cuchilla y las prensas neumáticas garantiza un corte perfecto, tanto en calidad como en ángulo. Accesorios Avanzados para Carga y Descarga Con accesorios dedicados, el sistema se puede configurar para operaciones de carga y descarga manuales o totalmente automáticas, garantizando un flujo de trabajo continuo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 530 mm, diámetro de la herramienta: 120 mm, número de cuchillas: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,800 rpm, longitud total de las mesas de cepillado: 2,300 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 920 mm, peso total: 750 kg, Equipamiento: Marcado CE, Cepilladora-regruesadora KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Eje TERSA | Elevación eléctrica de la mesa | Año 2008, ¡cepilladora y regruesadora! Cepilladora-regruesadora profesional KNAPP AD 530, fabricada en Austria. Es una máquina industrial de alta calidad diseñada para trabajos intensivos en talleres de carpintería, producción de muebles y carpintería de estructuras. El modelo AD 530 se distingue por su construcción robusta, ancho de trabajo de 530 mm, largas mesas de hierro fundido y un moderno eje TERSA, que permite un cambio rápido de cuchillas sin necesidad de ajustes. Una ventaja adicional es la elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora, que proporciona un ajuste cómodo y muy preciso de la altura de trabajo. Principales ventajas: - Fabricación austriaca KNAPP - Año de fabricación: 2008 - Ancho de trabajo: 530 mm - Eje de cepillado TERSA MONOBLOCK con 4 cuchillas - Cambio rápido de cuchillas sin ajustes - Elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora - Apertura automática de las mesas de la cepilladora - Largas mesas de trabajo de hierro fundido - Construcción robusta con un peso de 750 kg - Calidad de fabricación industrial CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Fabricante: KNAPP Produktion GmbH - Modelo: AD 530 SUPER - Año de fabricación: 2008 - País de fabricación: Austria - Ancho de trabajo: 530 mm - Longitud de las mesas de la cepilladora: 2300 mm - Diámetro del eje: 120 mm - Tipo de eje: TERSA MONOBLOCK - Número de cuchillas: 4 - Dimensiones de las cuchillas TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Velocidad de rotación del eje: 4800 rpm - Altura máxima de cepillado: 250 mm - Altura mínima de cepillado: 3 mm - Paso máximo del material: 8 mm - Velocidades de avance: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Tope guía ajustable 90°–45° - Dimensiones de la mesa de la regruesadora: 530 × 930 mm - Potencia del motor: 5,5 kW - Alimentación: 400 V - Peso de la máquina: 750 kg - Dimensiones de la máquina: 2300 × 920 × 1000 mm Equipamiento: - Eje TERSA MONOBLOCK con 4 cuchillas - Apertura automática de las mesas de la cepilladora - Elevación eléctrica de la mesa de la regruesadora Aplicaciones: La máquina es ideal para: - producción de muebles, - talleres de carpintería, - plantas de fabricación de escaleras, - producción de ventanas y puertas, - procesamiento de madera maciza, - talleres de carpintería profesionales. La máquina está en muy buen estado técnico. Su robusta construcción asegura un funcionamiento suave, una gran precisión de corte y una larga vida útil sin problemas. Crjdpfszxxqvjx Af Tog PRECIO IVA MARGEN BRUTO O FACTURA IVA 23% ORGANIZAMOS EL TRANSPORTE ¿DÓNDE PUEDE VER NUESTRAS MÁQUINAS? JBS MÁQUINAS PARA CARPINTERÍA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Estado: usado, color: naranja, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6,300 h, Peso en vacío: 23.500 kg Ancho de cadena de oruga: 60 cm Crodpfxszi Ecae Af Tsg Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Esta excavadora de orugas de ocasión Doosan DX235 ofrece la flexibilidad necesaria para realizar prácticamente cualquier trabajo, ya sea en zonas urbanas o en espacios reducidos, en puentes o carreteras, con menos costes operativos, menos paradas y más comodidad. Excavadora de segunda mano a la venta ideal para excavación de terrenos, carga, elevación y descarga materiales por la acción de la cuchara. Precio de cazos: a consultar Anchura de la oruga: 600 mm CE brazo monoblock enganche rápido hidráulico y engrase centralizado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30,000 W, altura total: 1,915 mm, ancho total: 2,035 mm, peso total: 5,650 kg, longitud del producto (máx.): 3,821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C del husillo principal: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre bancada: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm Cedpoy E I Hiefx Af Terg • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance en el eje X: 9 465 N • Fuerza de avance del eje Z: 17 379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con vástago: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías endurecidas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Cjdeztwmfspfx Af Torg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Enjuagadora Cimec America, máquina llenadora y taponadora de 8 cabezales. Se trata de un sistema de embotellado monobloque compacto y automático, equipado con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) y 1 cabezal de taponado. Está diseñado para el enjuague, llenado y taponado de bebidas, tanto lisas como carbonatadas. Fabricante: Cimec S.r.l. Tipo: AM/DPS 9/8/IC/IVA. Fecha de fabricación: 2004. Equipo incluido: • Enjuagadora, llenadora y taponadora ROPP integradas. La taponadora de tapones corona está actualmente desactivada. • Todas las cintas transportadoras y los motores de transmisión, en ambos extremos. • Diversas piezas de cambio, incluidas las de 200 ml y 330 ml (actualmente instaladas). Velocidad de producción: capaz de alcanzar hasta 1800 botellas por hora, según el volumen de la botella y el tipo de producto. Cedpfey Um Anox Af Terg Dimensiones generales: 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,6 m de alto (aproximadamente). Dejó de producirse en agosto de 2025.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, longitud de rectificado: 330 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, ancho total: 1,765 mm, longitud total: 1,830 mm, altura total: 2,441 mm, diámetro de rectificado: 20 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la pieza entre centros: 20 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, longitud de avance eje X: 29 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 29 m/min, avance Eje Y: 350 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, potencia del motor del husillo de rectificado: 9 W, velocidad del husillo de rectificado: 7,600 rpm, peso total: 3,000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, tensión de entrada: 400 V, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Rollomatic ShapeSmart NP5: rectificadora cilíndrica CNC (sistema de sujeción/desprendimiento) con robot de carga de 3 ejes. Año de fabricación: 2010 · Rectificadora cilíndrica CNC (sistema de sujeción/desprendimiento) · Ø 0,025 – 20 mm · Robot de carga de 3 ejes. Rectificadora cilíndrica de cinco ejes (sistema de sujeción/desprendimiento) de Rollomatic SA (Le Landeron, Suiza) para el mecanizado de piezas de herramientas de corte, troqueles, microtaladros, pasadores de formación y expulsión. Se adjunta la factura original de fábrica de Rollomatic del año 2010, emitida para esta máquina, que detalla las especificaciones, los accionamientos, los recorridos de los ejes y el equipamiento suministrado. Cjdozvh Uxspfx Af Tjrg DATOS PRINCIPALES - Diámetro de rectificado: Ø 0,025 – 20,0 mm · Diámetro del eje: Ø 1,0 – 20,0 mm · Longitud de rectificado máx.: 330 mm - Control: GE FANUC 320iA, 8 ejes (5 ejes de la máquina + 3 ejes del robot), interfaz de usuario NanoGrind en PC - Husillo de desbaste: 8,5 kW, disco Ø 250 mm, máx. 7.600 min⁻¹ · Husillo de acabado: 1,4 kW, disco Ø 150 mm, máx. 10.000 min⁻¹ - Husillo de la pieza de trabajo con portaherramientas W20, 0 – 3.000 min⁻¹ - Recorridos de los ejes: Y 350 mm · Z 100 mm · X y V cada uno 29 mm con escala de vidrio, resolución 0,00005 mm - Robot de carga: 3 ejes, piezas en bruto Ø 1,0 – 16,0 mm, longitud 30 – 300 mm, almacén de 150 – 1.000 unidades - 1830 × 1765 × 2441 mm · Aprox. 3.000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, máx. 15 kW LO QUE HACE QUE ESTA MÁQUINA SEA ESPECIAL - Proceso de sujeción/desprendimiento: el disco de desbaste y el disco de acabado actúan simultáneamente sobre la pieza de trabajo, lo que proporciona una alta precisión de concentricidad y tiempos de ciclo cortos en una sola pasada. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Máquina completa: base de la máquina, protección completa contra salpicaduras, armario eléctrico, unidad neumática, panel de control con pantalla de 15" y teclado de PC - Control GE FANUC 320iA con 8 ejes, interfaz de usuario Rollomatic NanoGrind en PC - Software P4Smart para programación y simulación offline - Estación de desbaste con husillo de 8,5 kW (diseño de 90°) y estación de acabado con husillo de accionamiento directo de 1,4 kW, ambas con soporte PerfectArbor - Guía monobloc del eje con palanca de presión neumática - Husillo de la pieza de trabajo con portaherramientas W20 - Robot de carga de tres ejes integrado con placa base para cassettes Rollomatic - Cassettes y portaherramientas del inventario de la máquina; el alcance exacto se especificará de forma vinculante en la fecha de envío - Embalaje seguro para el transporte en palet de madera, carga en su camión incluida - El filtro del refrigerante y el sistema de refrigeración, así como el sistema de extracción, no forman parte del alcance del suministro; el anterior propietario contaba con ambos sistemas centralizados - El sistema de extinción de incendios y los discos de rectificado no forman parte del alcance del suministro DISPONIBILIDAD E INSPECCIÓN Disponibilidad: finales de septiembre de 2026, almacén de Velten. Demostración, prueba de rectificado y medición solo previa cita; la instalación y la puesta en marcha serán realizadas por un servicio técnico externo. PROCESO Ubicación: 16727 Velten, cerca de Berlín (Alemania) · FCA Velten, carga incluida · 100% de pago por adelantado · Entrega 1–2 días hábiles después de la recepción del pago · Precio a petición · Todos los datos técnicos en la hoja de datos adjunta. Datos técnicos según la

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Codjzrgq Dspfx Af Torg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Credezrgqqopfx Af Teg Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Codpoy Uvhmefx Af Torg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 380 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 100 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, longitud de la mesa: 1,320 mm, altura de la mesa: 290 mm, profundidad de garganta: 180 mm, longitud de la placa del ariete: 500 mm, espacio libre entre las columnas: 900 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 1,800 mm, peso total: 1,500 kg, modelo de controlador: Estun NC E21, fabricante de motores: Siemens, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, hidráulica, La prensa plegadora hidráulica Digima WCY-40T/1320 es una máquina compacta y robusta, diseñada para el plegado preciso de chapas y pequeños componentes metálicos. Gracias a sus dimensiones reducidas, es ideal para talleres de herrería, plantas de producción, talleres de mecanizado de metales y empresas que fabrican carcasas, protecciones, paneles, perfiles y diversos tipos de piezas técnicas. La máquina ofrece una fuerza de presión nominal de 400 kN, es decir, 40 toneladas, y una longitud de mesa de trabajo de 1320 mm. La distancia entre columnas es de 900 mm, la profundidad de la garganta es de 180 mm, la carrera del carro es de 100 mm y la luz máxima es de 290 mm. El tope trasero tiene un rango de ajuste de hasta 500 mm, lo que permite posicionar con precisión la chapa que se va a plegar antes de realizar la operación. La Digima WCY-40T/1320 está equipada con un control Estun E21 NC, que permite controlar la posición del tope trasero en el eje X y la posición del eje de trabajo Y. El controlador tiene un contador de operaciones realizadas, una función de posicionamiento inteligente, eliminación de holguras del tornillo y la posibilidad de memorizar la posición establecida después de apagar la alimentación. La resolución de posicionamiento es de 0,1 mm o 0,01 mm, lo que facilita la realización de series repetibles de piezas. La máquina está impulsada por un motor principal Siemens de 3 kW. El sistema hidráulico utiliza componentes Bosch-Rexroth y una bomba hidráulica Sunny, mientras que la instalación eléctrica utiliza componentes Schneider Electric. Los sellos y anillos de guía PARKER aumentan la durabilidad de los componentes de trabajo y ayudan a mantener la fiabilidad durante un uso intensivo. La velocidad de avance y retroceso del carro es de 80 mm/s, mientras que la velocidad de trabajo durante el plegado es de 9 mm/s. Esto permite un ajuste eficiente de la máquina y una realización fluida de las operaciones de plegado. El marco de acero soldado y monobloco ha sido sometido a tratamiento térmico, lo que le proporciona una alta rigidez, estabilidad y resistencia a la deformación. Cjdpozlqkuefx Af Terg La prensa está equipada con protecciones laterales y una cortina de seguridad delantera, protección contra sobrepresión y alta temperatura del aceite, protección contra sobrecarga del motor, protección contra fugas de corriente y un relé de seguridad. El armario eléctrico tiene una clasificación de protección IP65 y la máquina cumple con los requisitos CE. El conjunto incluye herramientas de plegado, dos soportes delanteros para material, un pedal de control, tornillos de fijación, anillos de sellado de repuesto y documentación mecánica y eléctrica. El punzón tiene un ángulo de trabajo de 86° y un radio de punta de R0,5, mientras que la matriz inferior de varias ranuras permite ajustar la posición de plegado adecuada según el tipo y el grosor del material que se va a procesar. La Digima WCY-40T/1320 es una prensa plegadora práctica, fácil de usar y económica para empresas que buscan una máquina para el procesamiento diario de piezas pequeñas y medianas. La combinación de una fuerza de 40 toneladas, una longitud de trabajo de 1320 mm, un control NC y componentes de marca hacen que este modelo sea adecuado tanto para la producción de piezas únicas como para pequeñas series de piezas repetibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 2,300 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, longitud de la mesa: 2,300 mm, ancho de la mesa: 1,600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, nariz del husillo: SK 50, Fresadora de pórtico CNC usada KRAFT VM-2018B con Heidenhain TNC 620 Año de construcción: 2018 Ubicación de almacenamiento: Alemania Plazo de entrega: corto plazo Pago: 100% antes de la carga Garantía: ninguna Descripción de la máquina La KRAFT VM-2018B es una fresadora de pórtico CNC precisa y potente con control HEIDENHAIN TNC 620, ideal para procesos de mecanizado pesados y de alta precisión. Gracias a su construcción robusta y a sus componentes de alta calidad, es ideal para tareas de fresado exigentes en la fabricación de herramientas y moldes, así como en la producción en serie. Aspectos destacados y características Cama y travesaño monobloque de fundición para máxima rigidez y precisión Diseño de máquina optimizado mediante FEM Caja de cambios BF con motor de 26 kW para un par elevado (662 Nm) Guías lineales de rodillos de alimentación de clase P (coeficiente de fricción muy bajo 0,003–0,006) Husillos de bolas C3 con doble tuerca: alta capacidad de carga y precisión Husillo: SK50, 10.000 rpm, accionamiento directo Cedpfjwkg T Sjx Af Terg Control Heidenhain TNC 620 Refrigeración del husillo y refrigeración interna 20 bar Sistema de refrigeración, separador de aceite, aire acondicionado para armario de control Carcasa de espacio completo, probada por TÜV, conforme con la normativa CE Datos técnicos Recorridos (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Tamaño de la mesa: 2.300 × 1.600 mm Ranuras en T: 8 × 22 × 180 mm Máx. Carga de la mesa: 8 t Distancia entre la nariz del husillo y la mesa: 180–1180 mm Desplazamiento rápido X/Y: 20.000 mm/min Marcha rápida Z: 15.000 mm/min Rango de alimentación: 1–10 000 mm/min Precisión de posicionamiento (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Repetibilidad (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Tamaño de la máquina (L×An×Al): 7027 × 5217 × 4339 mm Peso de la máquina: aprox. 25 toneladas Carga total conectada: 60 kVA Equipos y accesorios adicionales 2 transportadores de virutas en espiral, 1 transportador de virutas de cadena Contenedor de chips, lámpara de trabajo, luz de señal de 3 colores Volante portátil, sistema de refrigeración, caja de herramientas lubricación automática, unidad neumática Pistola de agua/aire comprimido, transformador Cuñas de cimentación, pernos de anclaje, cerradura de puerta documentación técnica en alemán Roscado rígido, limpieza por aire del husillo Opción: varios cabezales de fresado manuales y CNC El rendimiento se une a la eficiencia Esta fresadora de pórtico no solo ofrece potencia y precisión, sino que también impresiona con un diseño sofisticado que incluye tecnología de bajo consumo energético, componentes de marca confiables (incluidos NSK y Fanuc) y una capacidad de servicio constante. Financiación posible: Ofrecemos atractivos modelos de leasing y compra a plazos bajo petición. Opcional: Entrega, montaje, puesta en marcha y formación gratuitos. ¡Consúltenos!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Crodpfx Afjydn A Hj Tog Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA es una máquina de embalaje compacta y semiautomática con sellado en forma de L y túnel de retracción integrado. Gracias a su diseño monobloque, la máquina ahorra especialmente espacio. – Barras de sellado con recubrimiento de teflón para reducir la formación de humo – Producción de hasta 750 unidades por hora Csdpfex Ttbhjx Af Torg – Dimensiones de las barras de sellado: 540 × 400 mm – Ancho máximo de la bobina de film: 600 mm – Diámetro máximo de la bobina de film: 350 mm – Dimensiones de la entrada del túnel: 440 × 240 mm – Altura de la mesa de trabajo: 875 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Peso de la máquina: 286 kg (neto) – Enrollador motorizado de residuos de serie

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Codszg Iquopfx Af Torg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Crodpfxjy N Uv Se Af Tsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, SMIPack BP600 Monoblock enfajadora semiautomática retráctil con barra de soldadura, año 2013, monoblock enfajadora semiautomática retráctil con barra de soldadura, barra de soldadura de 550 mm, producción máxima 10 paquetes/minuto, altura máxima del producto 380 mm, trifásica. Cjdpfx Asx H Thhsf Torg

Estado: bueno (usado), Código: 0382 Marca: ALBERTI Modelo: BASIC PLUS CN - Normativa CE Centro de mecanizado CNC para mobiliario y accesorios – Normativa CE Taladradora vertical superior “punto a punto” con avance continuo, carga y desplazamiento longitudinal de paneles, con estructura monolítica en acero electro-soldado. Control independiente de 3 ejes con ciclos de taladrado e inserción optimizados. Dimensiones de los paneles: Máx: 3000 x 1200 x 60 mm Mín: 300 x 110 x 15 mm (carga/descarga automática) Mín: 300 x 110 x 8 mm (carga/descarga manual) Configuración monobloque con husillos independientes: N° 16 husillos verticales independientes, paso entre centros 32 mm, en eje Y (Montaje) N° 3 cabezales de taladrado horizontales, doble salida en dirección X, paso 32 mm y prensador vertical, montados en el lateral del monobloque N° 10 husillos verticales independientes, paso entre centros 32 mm, dispuestos en eje X (Accesorios/Fittings) N° 1 cabezal de taladrado horizontal con doble salida en eje Y y prensador vertical Configuración de la mesa de trabajo: Zona de rodillos de carga con rodillos rectos revestidos en PVC Longitud útil para apoyo de panel: 2000 mm Ancho útil para apoyo de panel: 840 mm Superficie de referencia interna, compuesta por rodillos locos rectificados y revestidos en PVC, ancho útil: 1000 mm Altura de la superficie de trabajo: 920 mm, regulable +/- 30 mm Zona de rodillos de descarga con rodillos rectos revestidos en PVC Longitud útil: 2000 mm Ancho útil: 840 mm Regla de guiado de panel con movimiento de posicionamiento automático Pinzas verticales montadas en la regla de guiado, ajustadas automáticamente al espesor de la pieza mediante cilindros neumáticos Bomba de vacío: 40 m³ Crsdpfx Asy R U Absf Tjg Unidad de fresado “Electrohusillo”: 9 Hp Portaherramientas HSK-63F para sistema de cambio AUTOMÁTICO/MANUAL. Velocidad seleccionable vía programa (12.000/18.000 rpm). Dispositivo apto para realizar operaciones de fresado en direcciones X e Y, tanto lineales como interpoladas (según límites técnicos de la máquina). Giro en ambos sentidos (derecha/izquierda). Máx Ø herramienta: 40 mm – 1 portaherramientas HSK-63F incluido Cambiador automático de herramientas Equipado con 4 posiciones para recogida automática de herramientas de diámetro máx. 40 mm. Incluye juego de 4 portapinzas para cono ISO 30. Compatible con unidad de fresado (n° de conos HSK-63 incluidos) Unidad de hoja circular: Motor independiente de 1,8 Hp, velocidad 12.000 rpm, apto para realizar ranuras en ejes X e Y (según límites técnicos de la máquina). Montaje de herramienta con brida, orificio máx. Ø 120 mm, espesor máx. 8 mm. Cuadro de control y unidad de control numérico Mod. ALBNT (TPA): sistema operativo Windows XP - Software ALBATROS TPA Potencia instalada: 12 Kw Aire comprimido: 6/7 bar Aspiración: velocidad 30 m/s - caudal 8.686 m³/h Dimensiones generales: ver hoja adjunta Peso: 3500 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down Crjdpfxjy Uhxkj Af Teg - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Crjdszd Ucxjpfx Af Tog

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1,480 h, ---- Placa de nivelación Cadenas de goma Bloque único Radio Aire acondicionado Cjdpfezr Tt Sex Af Terg 3.º circuito hidráulico Incluye: Powertilt HS03 Ubicación: Würzburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Crodpfx Aszc Hqmsf Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Csdpfx Aoziyyyef Tsrg