Monoblock de segunda mano en venta (265)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido X 630 mm Recorrido Y 560 mm Recorrido Z 560 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidades - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal 10 / 15 kW Rsdpfx Aex A H Rlegljbt Par máximo 130 / 87 Nm Portaherramientas HSK-A63 Giratorio NC: ° Superficie de mesa 1.000 x 600 mm Ranuras en T 9x 14 x H7 Carga máxima de la mesa 700 kg Número de posiciones de herramientas 60 pos. Portaherramientas HSK-A63 Potencia total requerida 49,7 kVA Peso de la máquina aprox. 11,0 t Dimensiones aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado orientable

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Rjdpfx Agjl Hx Rpolebt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 75 monobloque de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un control 3D TNC 640 de Heidenhain, un paquete de producción con un depósito de 600 l de 40 bar/23 l/min y un láser Blum para la medición de herramientas en el espacio de trabajo. Ideal para tareas de mecanizado complejas, este centro de mecanizado vertical representa un importante activo para la ingeniería de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Refrigerante/husillo pasante: Paquete de producción 40 bar, 23 l/min, depósito de 600 l • Pistola de lavado/refrigerante: bomba 2 bar, 40 l/min • Dispositivo de refrigeración por soplado de aire • Palpado de piezas: Sonda de infrarrojos Heidenhain (SK40) • Medición de herramientas: Láser Blum en la zona de trabajo Rbjdex D Dkfepfx Aglot • 3D quickSET • Volante electrónico • Ciclo de ajuste de aplicaciones (ATC) • Idiomas: Placas de la máquina en húngaro; visualización en pantalla en alemán • Documentación: Manuales 1 y 2 (alemán); esquema eléctrico (alemán) • Modelo de datos 3D • DMG MORI Netservice (paquete base/cliente) • Embalaje/logística: Máquina base y paquete de producción embalados en el suelo con film; recogida en fábrica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 7,110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG DMU 65 Monoblock centro de mecanizado de 5 ejes (2015) Fabricante: DMG Modelo: DMU 65 Monoblock Año de fabricación: 2015 Estado: usado, muy bueno, todavía en producción. Horas encendidas: 21.336 h Horas de husillo: 7.112 h Control: Heidenhain iTNC 530 Eje X: 735 mm Rbodpfxex Iwb Io Aglot Eje Y: 650 mm Eje Z: 560 mm Portaherramientas: SK40 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Extractor de virutas Refrigeración interna a 40 bar Sistema de filtro de banda Sonda 3D Documentación Medición de herramientas Accesorios adicionales opcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Recorrido x: 1.250 mm Recorrido y: 710 mm Recorrido z: 710 mm Superficie de la mesa: 1.500 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Velocidad: 12.000 rpm Motor del husillo: 15 / 10 kW Control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Cono del husillo: SK 40 Cambiador de herramientas: 60 posiciones Potencia absorbida: 44 kVA Peso de la máquina aprox.: 10,5 t Dimensiones aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos, Rbjdsya Amxspfx Agljt eje B (-120° / +30°), mesa giratoria CNC integrada en mesa fija, sistema de medición directa, sonda 3D inalámbrica HEIDENHAIN TS 640, refrigeración interna a 40 bar, 600 l, pistola de lavado, transportador de virutas, BA 4, software 3D quickset, aprox. 48.500 horas de funcionamiento / 18.000 horas del husillo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK Año de fabricación: 2014 Control Siemens SINUMERIK 840D sl ShopMill Área de trabajo / Ejes Recorridos X / Y / Z: 750 / 650 / 560 mm Mecanizado simultáneo de 5 ejes Mesa giratoria basculante CNC Mesa / Pieza de trabajo Tamaño de la mesa: Ø 650 mm Carga máxima de la mesa: 600 kg Dimensiones máximas de la pieza: Ø 840 mm, altura 500 mm Husillo Portaherramientas: SK40 Velocidad máxima: 18.000 rpm Avances / Dinámica Avance rápido X/Y/Z: 40 m/min Avance: hasta 40.000 mm/min Aceleración: 6 m/s² Cambiador de herramientas Revista de cadena: 60 posiciones para herramientas Peso máximo de herramienta: 8 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Rjdpfx Aoyay Iysglebt Diámetro máximo de herramienta: Ø 80 mm (con posiciones adyacentes ocupadas) Ø 160 mm (con posiciones libres adyacentes) Tiempo de cambio de herramienta (de viruta a viruta): aprox. 4,9 s Eliminación de virutas Transportador de virutas La máquina incluye un cristal nuevo sin desembalar. Quickset 3D incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, recorrido x 880 mm recorrido y 630 mm recorrido z 630 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia del husillo principal 28 / 19 kW Par máximo 121 Nm Portaherramientas HSK-A 63 giratorio en B: +30° / -120° Superficie de amarre de la mesa Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa 650 kg giratorio en C: 360° Rbsdpfxsyackds Aglst Número de posiciones de herramientas 2x16 pos. Portaherramientas HSK-A 63 diámetro máximo de herramienta 80 mm diámetro máximo de herramienta con bolsillos adyacentes libres 130 mm peso máximo de herramienta 8,0 kg longitud máxima de herramienta 315 mm Velocidad máxima de avance 30.000 mm/min Rápido 30 m/min Consumo total de energía 48 kVA Peso aproximado de la máquina 14,0 t Espacio requerido aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC universal de 5 ejes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotatoria NC (eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (eje B)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 880 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia motriz - husillo principal: 28 / 19 kW Par máximo: 121 Nm Rbsdjyaci Tepfx Aglst Portaherramientas: HSK-A 63 Cabezal basculante B: +30° / -120° Superficie de sujeción de la mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa giratoria C: 360° Número de posiciones para herramientas: 2x16 pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con compartimento adyacente libre: 130 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Rápido: 30 m/min Requisito total de potencia: 48 kVA Peso de la máquina: aprox. 14,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC de 5 ejes universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (Eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (Eje B)

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Rbsdpfxex R Dqzo Aglet Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido x 800 mm Recorrido y 700 mm Recorrido z 550 mm Control Heidenhain TNC 530 Centro de mecanizado universal de 5 ejes DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Año de fabricación 2009 Control Heidenhain TNC 530 Recorridos X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Redpfx Aex Rur Aeglobt Cambiador de herramientas: 32 herramientas / 2 x revistero tipo disco de 16 posiciones cada uno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 1 centro de mecanizado vertical usado Fabricante: Deckel Maho Modelo: DMU 80 monoblock Año de fabricación: 2008 Control: ITNC 530 Datos técnicos Recorrido X: 980 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Control: iTNC 530 Potencia total requerida: 10 / 15 kW Peso de la máquina aprox.: 9,5 t Espacio requerido aprox.: 4*4*2,5 m Rbedpfx Agjxa Eudelet Información adicional Equipamiento: Manivela electrónica Modo de operación 4 Cabezal de fresado giratorio manual Husillo motorizado 12.000 min-1 SK 40 / Sujeción DIN 69872 Revólver de herramientas de 32 posiciones Mesa fija 1250 x 700 mm Extractor de virutas Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Las bombas PJM están diseñadas para el bombeo de agua limpia y ligeramente contaminada en instalaciones de abastecimiento de agua, grupos de presión, unidades de bombeo, sistemas de calefacción y otras instalaciones, como por ejemplo industriales. También se utilizan para bombear otros líquidos no agresivos en relación con los materiales de los que está fabricada la bomba. Rsdoyaqchepfx Aglsbt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 37,750 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1217000076 3, recorrido eje X: 1,130 mm, recorrido del eje Y: 1,050 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: Heidenhain 530, carga de la mesa: 1,000 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1,240 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4,000 h, suministro de refrigerante: 40 bar, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 400 mm, diámetro de la herramienta: 125 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DMU 105 Monoblock centro de mecanizado de 5 ejes Husillo de 18.000 rpm – a las 24.687 horas se instaló un husillo nuevo. Horas actuales del husillo: aprox. 4.000 h La máquina estará disponible a partir de 03/2026. Heidenhain iTNC 530 HSCI Revólver de herramientas de 60 posiciones, SK40 Filtro de cinta de papel, refrigerante alta presión 40 bar/23 Sistema de medición de herramientas Blum Sonda 3D Heidenhain TS649 DMG Paquete de extensión 3D Quickset Medición de herramientas Blum Sonda de medición inalámbrica Heidenhain TS 649 DMG Boquilla de anillo para refrigerante Pistola de limpieza con bomba Enfriamiento por aire a través del centro del husillo Application Tuning Cycle (ATC) Manivela electrónica iTNC 530 Modo de operación 4 En el precio de venta se incluyen 150 portaherramientas SK40. La máquina sigue conectada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. La placa de amarre de punto cero Lang puede adquirirse con coste adicional. Rodpjyabm Rofx Agljbt

Estado: como nuevo (usado), The “MONOBLOCK” model includes in a single base both the sterilizer and the aseptic filler, in addition to the product buffer tank. This model has been designed to treat different products, such as concentrates, cubes, fruit and tomato puree, concentrates for clarified fruit juices, dairy products. It is characterized as a MONOBLOCK composed of: * Scraped surface sterilizer. * Double head aseptic filler. * De-gassing tank. * Helical pump. * Distribution panel. Features and materials: - Each module is composed of: * External stainless steel tube. * AISI 316 stainless steel rotating internal shaft with mobile blades. * Special mechanical seal with vapor barriers. Rbodpfex S Im Nox Aglet This equipment can be used with excellent results for the elaboration of products of the canning industry, ketchup and sauces with chunks, dense and semi-dense products, concentrates, pulps and fruit and tomato mashs. In the pastry sector, they are used successfully to process creams, ice cream preparations and dairy products in general. MONOBLOCK WITH SCRAPED SURFACE STERILIZER, WITH OPERATING CAPACITIES UP TO 5,000 KG/H. PRODUCTION MAY VARY DEPENDING ON THE PRODUCT.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Rbodpox Ivq Isfx Aglst Este Monobloque Pentablock combina en un solo bastidor rotativo compacto las funciones de enjuagado, llenado, encorchado y museletado para el manejo de botellas de vidrio. Fabricado por Mondial, la configuración LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ofrece un diseño mecánico robusto con control preciso de las botellas en las torretas de enjuague, llenado, tapado y museletado. Es apto para instalaciones de segunda mano e integración en líneas de embotellado usadas orientadas a la producción de bebidas y al envasado industrial. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material de las botellas: Vidrio Formatos de botellas: Compatible con botellas de 0,33 L y 0,75 L Torreta de enjuagado: 16 pinzas (rotativa) Torreta de llenado: 16 válvulas, tecnología de gravedad/depresión suave Cierres compatibles: Chapa corona, corcho tipo champán (hongo) Museletado: Aplicador integrado de muselets para acabados tipo champán HMI: Siemens OP73 Micro Aplicaciones típicas: Vinos, espumosos y bebidas especiales en botella de vidrio Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incorpora una arquitectura de automatización integrada con HMI intuitiva para configuración, recetas de formato y diagnóstico. Los operadores de línea se benefician de mensajes de alarma claros y procedimientos guiados que minimizan los tiempos de inactividad y facilitan los cambios de formato y tipo de cierre. El sistema de control permite el movimiento coordinado de las torretas para un manejo estable del producto y una precisión de llenado constante. - HMI Siemens OP73 Micro para supervisión y control - Parámetros programables para diferentes formatos de botella - Protecciones enclavadas y lógica de seguridad para la protección del operador - Ajustes rápidos para cambio de altura y estrellas Capacidades de integración en línea de producción Diseñada para funcionar como monobloque independiente o integrada en una línea de embotellado usada, esta máquina acepta cintas transportadoras de entrada y salida para su conexión a equipos aguas arriba y aguas abajo como etiquetadoras, sistemas de inspección y enfajadoras. Su arquitectura rotativa permite utilizar piezas de formato para varios tamaños de botella de vidrio y tipos de cierre, manteniendo una producción constante y un manejo delicado. - Integración en línea con sistemas de transporte estándar - Capacidad multi-formato: botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L - Flexibilidad de cierre: chapa corona y corcho tipo champán con muselet - Adecuada para entornos de producción de cerveza refermentada y vino espumoso tradicional Condición y mantenimiento de la máquina La máquina se presenta lista para operar, enfocada comercialmente en el mercado de maquinaria de embotellado de segunda mano fiable. Los puntos de mantenimiento preventivo estándar son accesibles, con procedimientos claros para inspección programada y saneamiento, asegurando una calidad constante. - Estado operativo: lista para funcionar - Acceso sencillo para inspección y limpieza - Admite sanitización de las partes en contacto con el producto Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque está diseñado para aplicaciones de bebidas en vidrio que requieren un enjuague de alta calidad, llenado preciso por gravedad/depresión suave, aplicación robusta de cierres y museletado seguro para acabados tipo champán.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41,000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Rjdpfjvvapxjx Aglebt Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rbedsx H Rn Espfx Aglst El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,186 h, Unidad de control Marca: HEIDENHAIN Modelo: ITNC530 Rbjdpfxjx D Iirs Aglet Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 12000 Cono de herramienta: SK40 Número de ejes: 5 Este centro de mecanizado DMG MORI DMU 60 MonoBlock de 5 ejes fue fabricado en 2010. Está equipado con cambiador automático para 60 herramientas, velocidad máxima del husillo de 12.000 rpm y portaherramientas SK40. Entre sus características adicionales destacan el palpador Heidenhain TS649, 3D quickSET y refrigeración interna del husillo de 40 bar. Ideal para tareas de mecanizado complejas y precisas. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, KRONES AG Monoblock (con unidad Sauerstein SD 1500/1100/950 y dispositivo de refrigeración KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemania Tipo Monobloque industrial en línea con protección de acero inoxidable, auxiliaries de proceso y refrigeración integrados. Aplicaciones industriales Unidad en línea KRONES diseñada para entornos de envasado automatizado donde se requiere recinto protegido, operación continua mediante transportador e integración de auxiliares. La configuración mostrada incluye una unidad de aire Sauerstein y un equipo de refrigeración KRONES para el control térmico de los equipos/cabinas integrados. Especificaciones técnicas principales Unidad de aire (placa Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referencia (Kom.): 10.462 - Año (Baujahr): 01/10 Redpfxox N Utdo Aglobt Equipo de refrigeración (placa KRONES – Kühlergerät) - N° de pieza: N° de serie: M6530292550 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corriente nominal / de arranque: 1.5 A / 3.2 A - Consumo de potencia: 315 W - Capacidad de enfriamiento: 320 W - Refrigerante: R134a, 96 g - Grado de protección: IP54 / IP24 In/Out - Presión máxima: PS35 / PO30 bar - Año: Fusible: 6 A T - Rango de operación (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Set point interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricación: Malta (Unión Europea) - Certificaciones: CE, cRUus Uso de la máquina Este monobloque KRONES es una unidad integrada en línea, diseñada para funcionar en entornos industriales dentro de un recinto protegido. Los auxiliares identificados ofrecen soporte de procesos, combinando manejo de aire mediante el módulo Sauerstein y refrigeración dedicada mediante la unidad KRONES para garantizar la estabilidad térmica de los equipos instalados. Características / Diferenciadores - Diseño monobloque de acero inoxidable protegido, adecuado para áreas de producción automatizada. - Dispositivo de refrigeración KRONES integrado, con capacidad de 320 W y refrigerante R134a, específico para uso industrial (IP54). - Trazabilidad completa de los auxiliares mediante números de pieza y serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES M6530292550).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 14,297 h, Unidad de Control Marca: Heidenhain Modelo: iTNC 530 Accionamiento Principal Rango de velocidad del husillo: 18000 Número de ejes: 5 Recorridos Recorrido del eje X: 735 mm Rbodpfxsx D N Nmo Aglet Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Herramientas Tipo de portaherramientas: SK40 Equipo Adicional Placa magnética Sonda infrarroja 3D Esta DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock de 5 ejes fue fabricada en 2012. Cuenta con un centro de mecanizado vertical con husillo de 18000 rpm y sonda infrarroja 3D. Las dimensiones de recorrido de la máquina son X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Ideal para tareas de mecanizado complejas y precisas, tenemos a la venta la máquina DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock. Contáctenos para más información sobre este centro de mecanizado vertical. Tipos de Aplicación Fresado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 42,339 h, Accionamiento principal Número de ejes: 3 Desplazamientos Rbsdpfx Asx D Nwkeglot Recorrido eje X: 730 mm Recorrido eje Y: 510 mm Recorrido eje Z: 510 mm Medios Extractor de virutas: Sí Refrigeración interna: Sí Esta fresadora de 3 ejes DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock fue fabricada en 2005. Cuenta con extractor de virutas y sistema de refrigeración, ideal para tareas de mecanizado complejas. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Aplicaciones Fresado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D sl, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 800 mm, velocidad de giro (máx.): 20,000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Sonda de medición 3D SK 40 nuevo husillo de fresado posiciones de herramienta: 120 Rbsdpfx Aow Av Hfjglot Quickset

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellador de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuagado, llenado y taponado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricada por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con tobera penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Una cabeza, taponado recto con gas inerte y colocación de tapón al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrica: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrada con botellas ciegas de acero inoxidable Código y configuración del modelo: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incorpora funciones de proceso destinadas a asegurar calidad constante y reducción de ingreso de oxígeno. La enjuagadora aplica doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. La llenadora opera en modo de ligera depresión/gravedad con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y minimizar paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas de acero inoxidable permiten procedimientos de limpieza en sitio eficientes en las torretas de enjuagado y llenado, respaldando condiciones higiénicas en la producción de bebidas. Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado usada completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores de entrada y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formato incluye botellas de 0,375 L y 0,75 L, y la torreta facilita el cambio rápido de formatos y piezas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado indican una operación y mantenimiento cuidadosos, haciéndola adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado usados, listos para operar y de fiabilidad comprobada. Rsdpfx Aex E Snkjgljbt Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente apropiado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan un control eficaz del oxígeno. La ingeniería Bertolaso es reconocida por el llenado preciso, manipulación suave y cierre seguro con tapones rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El monobloque llenador Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es una máquina de segunda mano, especializada en el embotellado de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente usado de línea de embotellado integra en una plataforma rotativa compacta las operaciones de enjuague, llenado y taponado, ofreciendo un rendimiento industrial fiable para el envasado. Fabricado por Bertolaso, incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionado de la botella como para el cierre, lo que lo convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Rodpfjx E Snqsx Aglsbt Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento de gas inerte Tipo de llenador: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Monocabezal para tapón recto con gas inerte y encorchado al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: Integración de CIP mediante botellas dummy de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incorpora características de proceso orientadas a garantizar una calidad constante y a minimizar la captación de oxígeno. La enjuagadora aplica un tratamiento doble de gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera con una ligera depresión/gravedad y asistencia de nitrógeno, junto con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y reducir paradas. La integración de CIP y el uso de botellas dummy de acero inoxidable permiten limpiezas eficientes in situ tanto en la torreta de enjuague como de llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas. Integración con la línea de envasado Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar de forma autónoma o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para la manipulación de botellas de vidrio y puede conectarse a transportadores anteriores o sistemas de inspección y etiquetado posteriores. Ofrece flexibilidad de formatos (0,375 L y 0,75 L), facilitando un rápido cambio de formatos gracias a su diseño de torreta y sus juegos de partes. Estado de la máquina y mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado evidencian un uso y mantenimiento cuidadoso, siendo apta para instalaciones que requieren un equipo de embotellado listo para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno embotellados en vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión eficaz del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por el llenado de precisión, el trato delicado del producto y la integridad del cierre con tapón recto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de embotellado de segunda mano, diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y encorchado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieran reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 grippers con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Encorchadora: Monocabezal, encorchado recto con gas inerte y vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Rbsdpfex E Sm Tox Aglst Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparada para CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incluye funciones de proceso orientadas a la consistencia de calidad y la reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora utiliza doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. La llenadora opera en modo gravedad/depresión ligera asistida por nitrógeno, con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida, protegiendo el flujo del producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ficticias de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en sitio (CIP) tanto en el carrusel de enjuague como en el de llenado, favoreciendo la operación higiénica en la producción de bebidas. Integración en la línea de producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrado en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos abarca botellas de 0,375 L y 0,75 L, y el diseño del carrusel junto con los recambios de formato facilitan cambios rápidos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su condición y sistema CIP integrado indican un uso y mantenimiento cuidadosos, por lo que es apropiada para instalaciones que buscan un equipo de embotellado listo para operar y de fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno en depresión ligera y el encorchado al vacío con inyección de gas inerte ofrecen una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación delicada y cierre íntegro con corchos rectos.