Monoblock de segunda mano en venta (237)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 ejes Año de fabricación: 2010 Control: iTNC 530 Especificaciones técnicas Recorrido en X: 880 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 630 mm Control Heidenhain iTNC 530 Rango de velocidad del husillo principal: máx. 12.000 rpm Morse de herramienta: SK40 Cabezal de fresado basculante eje B: +30° / -120° Superficie de mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa rotatoria NC integrada, eje C: 360° Número de posiciones de herramientas: 2x16 pos. Morse de herramienta: SK40 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con almacén libre: 130 mm Peso máx. de herramienta: 8,0 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Potencia total requerida: 48 kVA Iedsytfn Sspfx Aibstf Peso de la máquina aprox.: 12 t Dimensiones de la máquina aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accesorios/opciones: - Transportador de virutas - Husillos de bolas y husillo del eje X/Y/Z reemplazados en 2019 - Juego completo de documentación - Mordaza de precisión - Portaherramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 950 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, Le ofrecemos lo siguiente: Centro de mecanizado CNC universal Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 95 monoBlock Año de fabricación: 2021 Control: Celos con Siemens 840D sl Operate Recorridos: - Recorrido X: 950 mm - Recorrido Y: 850 mm - Recorrido Z: 650 mm - Eje C: 360° - Eje A: +/- 120° Husillo principal: - Velocidad de giro: 20.000 rpm - Potencia de accionamiento (40/100%): 25 / 35 kW Itjdpfx Ajx Ekt Esibsf - Par: 130 / 86 Nm - Cono de herramienta: HSK-63A Mesa de trabajo: - Mesa fija con mesa giratoria integrada - Diámetro de mesa: eje C 850 x 750 mm integrada en mesa fija de 1.000 mm x 750 mm - Carga máxima en mesa: 1.000 kg - Dimensiones máximas de pieza: Ø 1.040 mm (suponible) / Ø 850 mm (mecanizable), altura 590 mm Cambiador de herramientas: - Número de posiciones para herramientas: 60 - Tiempo de cambio de herramienta, de viruta a viruta: 5,9 s - Diámetro máximo de herramienta: 80 / 160 mm - Longitud máxima de herramienta: 420 mm - Peso máximo de herramienta: 8 kg Avance rápido: - Velocidad de avance rápido (x/y/z): 40 m/min - Velocidad máxima de avance (x/y/z): 40.000 mm/min - Horas encendido: aprox. 25.300 h - Horas de funcionamiento: aprox. 7.200 h Características técnicas y equipamiento: - Cambiador de herramientas de doble pinza - MPC – Control de protección de la máquina - Paquete de producción económica (GER / UE) - Paquete de producción: Transportador de placas articuladas (scraper flight conveyor) con sistema de refrigeración de 600 l / 160 galones Filtro de banda de papel Refrigeración interna, 40 bar / 23 l/min, a través del centro del husillo (AD) Refrigeración externa, 4 bar – 40 l/min (capacidad teórica de la bomba) Lavado de virutas en la puerta del recinto (no incluye sistema estándar de refrigeración) - Pistola para limpieza de virutas - Refrigeración por chorro de aire a través del husillo, seleccionable mediante función M - Lavado de virutas en la puerta de la cabina: 1,5 bar / 60 l/min (capacidad teórica de la bomba, recomendado para grandes volúmenes de viruta) - Boquilla de refrigerante tipo anillo para cabezal vertical: 16 chorros de agua, 7 chorros de aire - Interfaz mecánica y eléctrica para separador de niebla de aceite y emulsión - Palpador de medición por infrarrojos, tipo Renishaw PP60 óptico (OMP 60) - Medición de herramienta en el área de trabajo, láser Blum DIGILOG - Preparación 3D quickSET - SGS – Sensor de crecimiento del husillo - Precisión aumentada - Volante electrónico - ATC (Application Tuning Cycle), selección programable de parámetros de avance según la operación: Precisión / Superficie / Velocidad - Paquete DECKEL MAHO MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - Modelo de datos 3D en formato STEP para integración en sistema CAD Los dispositivos de sujeción mostrados no están incluidos en el suministro. Los accesorios y herramientas mostradas sólo se incluyen si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Llenado Monoblock FIMER 20/20/3/3 usados hasta 4500 bph Este monobloque procesa eficientemente líquidos sin gas, como el agua y el vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente permanece almacenada, lista para su uso inmediato. Estructura y rotación monobloque Esta máquina funciona con una rotación en el sentido de las agujas del reloj, lo que le permite mover los envases de forma suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño giratorio sincroniza los ciclos de enjuague, llenado y taponado con precisión, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones del embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una fuente de alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando una amplia potencia para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un solo enjuague para prepararla para el llenado. Con esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y eficaz, eliminando cualquier residuo y preparándolos así para la fase de llenado. Estación de llenado en el monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina utiliza 20 válvulas fijas con un sistema de vacío por gravedad o ligero, lo que garantiza que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, logrando una salida constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado se adapta a los productos sin gas como el agua y el vino, conservando sus propiedades y, lo que es igualmente importante, evitando las turbulencias. Itsdpsvgvd Hefx Aibsf Estación de taponado La estación de taponado está equipada con tres cabezales para tapones de rosca de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De esta manera, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones de 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad garantiza sellos herméticos y protectores en los envases después del llenado. Características de seguridad del monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados, que protegen tanto a los operarios como a los contenedores durante todo su uso. Además, estas características de seguridad proporcionan una fiabilidad adicional, lo que garantiza el funcionamiento constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, QT 750 | MONOBLOQUE DE LLENADO ALFATEK Modelo: TBC 9.3.9.1 Año: 2015 Velocidad: 1.300 botellas/hora Sentido: Horario Tipo de envase utilizable: Botellas de vidrio Iedpeywyz Aefx Aibstf Enjuagadora 9 pinzas Boquilla fija Número de tratamientos: 1 ESTACIÓN DE DESOXIGENACIÓN 3 cabezales LLENADORA 9 válvulas Tipo de llenado: Isobárico Tipo de válvula: Mecánica Funciones de la válvula: desgasificación, auto-nivelado ENCAPSULADORA Cabezal simple Tipo de tapa procesable: Tapa corona Tamaño de tapa: Ø 26 mm; Ø 29 mm Sistema de inyección de gas inerte antes del taponado Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, QT 752 | MONOBLOCK DE LLENADO MBF 18.18 Modelo: 720\18-720\18 LVDX Itjdpfxjywyzio Aibof Año: 2010 Velocidad: 4.000 botellas/hora Sentido: Antihorario Tipo de botellas: Botellas de vidrio ENJUAGADORA 18 pinzas Boquilla fija Un solo tratamiento LLENADORA 18 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MLE6661-CAN-002 Año: 2020 Iedpfx Aijywyyrsbotf Velocidad: 1.500 envases/hora Producto: Cerveza Configuración de la máquina: lineal, de izquierda a derecha Enjuagadora con 6 pinzas Boquillas fijas 2 tratamientos de aire Llenadora isobárica con 6 válvulas Tipo de válvula: electropneumática Funciones de la válvula: inyección de gas, nivelación, desgasificación Distribuidor de tapas con 6 posiciones Sistema de purga de gas Cerradora de cabezal simple Tipo de tapa aplicable: 202 ends (Ø 52 mm) Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, GAI MONOBLOCK Modelo: 10006W-002 Año: 2015 Velocidad: 1200 botellas/hora Itjdpjywyx Isfx Aibof Sentido horario Para botella de vidrio Producto: vino Enjuagadora de botellas de 6 pinzas con boquillas fijas Sistema de tratamiento de agua Estación de desaireación e inyección de gas Llenadora ligera al vacío de 6 válvulas Encorchadora lineal de un cabezal Capsulador de rosca de aluminio de un cabezal 30×60 Sistema de distribución: recogida en continuo Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, QT 669 | MONOBLOQUE DE LLENADO BERTOLASO 40.6.4 | ISO Año: 2001 Modelo: Titania 40.6 Velocidad: 3.500 bph | Espumoso 6.000 bph | Vino tranquilo Itedpfx Aioywyh Nobjf Llenadora: 40 válvulas | LLENADO ISOBÁRICO Desgasificación Autonivelante Doble o simple pre-evacuación Taponadora de 6 cabezales | Corcho natural recto y corcho tipo champiñón Taponadora de 4 cabezales | SIGMA 604 | Año: 2012 | Tapón de rosca 30X60 Formatos de botella mínimo y máximo: Altura: 180-371 mm Diámetro: 55-120 mm Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, MONOBLOQUE DE LLENADO COMAC LATAS SMARTCAN 8-1 Marca: Comac Modelo: Smartcan 8-1 Año: 2020 Especificaciones técnicas Producto: Cerveza Número de válvulas de llenado: 8 Llenado por gravedad Velocidad: 2300 envases/hora (440 ml) / 2500 envases/hora (330 ml) Sentido de funcionamiento: Americano Formatos soportados: 330 ml, diámetro 66,3 mm, altura 115 mm Diámetro de la lata: Mínimo 53 mm / Máximo 84 mm Altura de la lata: Mínimo 75 mm / Máximo 205 mm Tipo de tapa: Mínimo 200 / Máximo 209 Ijdpfjywyhiox Aibstf Características adicionales: Inyección de gas (opcional) Control electrónico en línea de cierre con expulsor (opcional) Cerradora electrónica de una sola cabeza, ajuste manual de altura con motores brushless Dimensiones de la máquina: 2500 x 2000 x 2865 h (sin incluir cinta de entrada-salida) Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, QT 734 | MONOBLOCK DE LLENADO MBF 36.8.4 Modelo: syncrofil 36/144OLV-6/360R Año: 2002 Velocidad: 7800 bph Producto: Vino Para botellas de vidrio Dirección: Sentido horario Compuesto por: Llenadora de 36 válvulas – Vacío bajo - Tipo de válvula: Mecánica - Funciones de la válvula: vacío antes del llenado e inyección de gas 2 taponadoras: 8 cabezales para corcho natural recto y 4 cabezales para tapón de rosca - Diámetro y altura del tapón de rosca: 30x60 mm - Sistema de vacío antes del taponado, en el tapón - Sistema de inyección de gas antes del taponado, en el tapón de rosca ENJUAGADORA PROMEC Modelo: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Año: 2013 Agua Velocidad: 8000 bph Dirección: Sentido horario 32 pinzas Ajuste automático de altura de carrusel Tipo de boquilla: Fija Tratamiento único de agua Itjdpsywyf Usfx Aibof DATOS GENERALES Incluye protecciones de prevención de accidentes

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, QT 718 | MONOBLOQUE DE LLENADO PROCOMAC • Año: 2000 • Velocidad: o Vino espumoso: 7.000 botellas/hora o Vino tranquilo: 10.000 botellas/hora • Sentido: Horario Itedpfx Aioywyf Iebjf • Enjuagadora: 50 pinzas o Boquilla móvil o Doble tratamiento (primero con agua ozonizada y segundo con agua microfiltrada) • Llenadora: 56 válvulas o Desgasificación o Nivelación automática o Pre-evacuación • Taponadora de 8 cabezales o Corcho natural recto o Corcho de champán • Taponadora de rosca de aluminio de 8 cabezales o Tapón roscado 31,5x18 o Tapón roscado 28x15 o Tapón roscado 30x60 (Stelvin) • Protecciones de seguridad • Sistema de microfiltración + CIP incluido • Ozono incluido • Elevador/orientador para corchos naturales y de champán CAMES mod. P DUE E RF año 2004 incluido • Elevador neumático de tapones para tapones de rosca de aluminio PELACCI año 2000 incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Itedpfx Aeymdqfeibsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl ACMA GD RC15/6-200 es un monobloque rotativo de llenado con taponadora integrada y clasificador/alimentador de tapones, diseñado para envasado industrial de alta fiabilidad. Esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para una amplia gama de productos líquidos en botella, combinando llenado preciso con taponado eficiente sobre una plataforma de carrusel compacta. Su rango de formatos y flexibilidad de cierres lo convierten en una excelente opción para modernizar una línea de embotellado usada o ampliar una celda de envasado industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque rotativo de llenado con taponadora y clasificador de taponesRendimiento (500 ml): hasta 85 bpm (botellas por minuto)Rendimiento (650 ml): aproximadamente 40–75 bpmFormatos de botella: Compatible con formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LCierres compatibles (ejemplos): tapón roscado, tapón push-pull roscado, tapón de recarga roscado, tapón abatible roscadoCarrusel de llenado: 15 válvulas (según la designación del modelo)Torreta de taponado: 6 cabezas (según la designación del modelo)Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl RC15/6-200 integra llenador y torreta de taponado rotativos sincronizados con clasificación y alimentación automática de tapones. Las piezas de formato están claramente organizadas para cambios rápidos entre múltiples tamaños de botella, favoreciendo transiciones de producto eficientes y minimizando tiempos muertos. Los controles, diseñados pensando en el operario, coordinan la sincronización del llenador y la taponadora para un rendimiento estable y una aplicación de par consistente.Llenador/taponadora rotativos sincronizados con clasificador de tapones integradoPiezas de formato de cambio rápido que cubren múltiples tamaños de botellaEstabilidad del proceso para precisión de llenado repetible y calidad de taponadoLógica de seguridad conforme al marcado CE y zonas de acceso protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra de forma fluida en líneas de envasado completas. Puede operar en línea con el manejo de botellas aguas arriba (por ejemplo, orientadores de botellas) y con equipos aguas abajo como taponadoras de gatillo dedicadas, máquinas etiquetadoras y sistemas de empaquetado en cajas. El rango de formatos de 0,5 L a 1,0 L admite operaciones multi-SKU en envasado industrial y producción de bebidas sin gas.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillo aguas abajoFormatos flexibles: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LApto para integración en una línea de embotellado de segunda mano o en instalaciones nuevasCondición de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque rotativo de llenado de segunda mano presentado como equipo operativo y listo para su puesta en marcha tras los procedimientos estándar de integraci... Ijdpjymdpzofx Aibetf

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Ijdpfx Ajvgt N Heibetf Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1798, MONOBLOQUE DE LLENADO FIMER Año: 2003 Velocidad: 2.500 botellas/hora Modelo: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sentido de marcha: Horario Enjuagadora: 12 pinzas Itjdpfx Aijytn Tkobsf Boquilla fija Llenadora a baja depresión Número de válvulas: 12 Taponadora rotativa de cabeza única Tipo de tapón: Corcho natural recto y tapón de rosca Tapón de rosca: 30x60 Formatos de cambio de tapón existentes Sistema de vacío en la taponadora Inyección de gas Formato: Ø 76 mm Protecciones de seguridad Manuales de uso incluidos Esquemas eléctricos incluidos Declaración de conformidad incluida Repuestos existentes

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Isdsyhcgbepfx Aibjtf Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: M301, Monobloque de llenado de aceite CFT usado – Comaco 6000 bph – Descripción general Esta CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 de segunda mano es una máquina monobloque de llenado volumétrico por pistón y tapado a presión, diseñada para aceite comestible. Fabricada en 2008 y actualmente en producción, es una opción de eficacia comprobada para entornos de envasado industrial que buscan ampliar o modernizar una línea de embotellado usada. Podemos venderlo tal cual (ver y gustar) o con operaciones de revamping y mantenimiento preventivo para preparar el monobloque para producción. Actividades de modernización y mantenimiento preventivo Iodpeyhbtgjfx Aibetf Si es necesario, se pueden realizar las siguientes actividades de modernización para garantizar la confiabilidad y la preparación para la producción: Montaje de piezas de maquinaria en el taller de KBB Limpieza general de máquinas Lubricación general (engrase, comprobación del nivel de aceite y posible sustitución) Inspección de piezas de caucho (correas y juntas) con sustitución si es necesario Puesta en marcha de la máquina: comprobación de la integridad del circuito y del correcto funcionamiento en modo manual/automático Verificación de la disponibilidad e integridad de los equipos de cambio de formato Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Llenadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Producto: Aceite comestible (temperatura de llenado 10-30 °C) Sistema de llenado: 6 grupos de dosificación volumétrica (cilindros y pistones, válvulas de tapón), llenado fuera del cuello; Dosis máxima 10.500 cc Boquillas: 6 + 6 + 6 boquillas patentadas dedicadas a los aceites comestibles Precisión: 1σ = 0,6 g Datos mecánicos: paso de llenado 377 mm; diámetro del círculo de paso 720 mm; diagonal máxima del contenedor 220 mm; altura máxima 460 mm Construcción: base de acero pintado totalmente revestida de acero inoxidable AISI 304; Tolva de producto AISI 304 con fondo convexo y control de nivel de flotador Taponadora – TA/3 (a presión) 3 cabezales de tapado con cabezales a presión PP320 y ganzúa positiva (asistida por vacío) Capacidad nominal: hasta 6000 cph para tapones a presión de PET Diámetro del círculo de paso 360 mm; paso de máquina 377 mm Transferencia de tapa de recogida y colocación; Leva de acero endurecido para pistones de cabeza Ajuste automático de la altura de la torreta eléctrica; Lubricación centralizada compartida con relleno Dos elevadores de tapas, cada uno con tolva cubierta de 300 L, correas con tacos y control de bajo nivel; Bastidores móviles de acero inoxidable con ruedas Formatos, cierres y velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Hojalata: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galón/5 L (Ø32) Tapones a presión: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); Pico flexible común a todos los formatos de hojalata Rendimientos de llenado aprox.: hasta 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L hojalata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L hojalata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemas avanzados de automatización y control PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con controles de operador para modos automát...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido X 630 mm Recorrido Y 560 mm Recorrido Z 560 mm Control iTNC 530 Heidenhain Itedjx A H Rljpfx Aibjf Rango de velocidades - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo principal 10 / 15 kW Par máximo 130 / 87 Nm Portaherramientas HSK-A63 Giratorio NC: ° Superficie de mesa 1.000 x 600 mm Ranuras en T 9x 14 x H7 Carga máxima de la mesa 700 kg Número de posiciones de herramientas 60 pos. Portaherramientas HSK-A63 Potencia total requerida 49,7 kVA Peso de la máquina aprox. 11,0 t Dimensiones aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado orientable

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Iodpfxjl Hx Rpe Aibotf

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Recorrido x: 1.250 mm Recorrido y: 710 mm Recorrido z: 710 mm Superficie de la mesa: 1.500 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Velocidad: 12.000 rpm Motor del husillo: 15 / 10 kW Control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Cono del husillo: SK 40 Cambiador de herramientas: 60 posiciones Potencia absorbida: 44 kVA Peso de la máquina aprox.: 10,5 t Dimensiones aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos, eje B (-120° / +30°), mesa giratoria CNC integrada en mesa fija, sistema de medición directa, sonda 3D inalámbrica HEIDENHAIN TS 640, Itsdpfxsya Amxj Aibsf refrigeración interna a 40 bar, 600 l, pistola de lavado, transportador de virutas, BA 4, software 3D quickset, aprox. 48.500 horas de funcionamiento / 18.000 horas del husillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, recorrido x 880 mm recorrido y 630 mm recorrido z 630 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal máx. 18.000 rpm Potencia del husillo principal 28 / 19 kW Par máximo 121 Nm Portaherramientas HSK-A 63 giratorio en B: +30° / -120° Superficie de amarre de la mesa Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa 650 kg giratorio en C: 360° Número de posiciones de herramientas 2x16 pos. Portaherramientas HSK-A 63 diámetro máximo de herramienta 80 mm Iedpfxeyackdj Aibotf diámetro máximo de herramienta con bolsillos adyacentes libres 130 mm peso máximo de herramienta 8,0 kg longitud máxima de herramienta 315 mm Velocidad máxima de avance 30.000 mm/min Rápido 30 m/min Consumo total de energía 48 kVA Peso aproximado de la máquina 14,0 t Espacio requerido aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC universal de 5 ejes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotatoria NC (eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (eje B)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 880 mm Recorrido en Y: 630 mm Recorrido en Z: 630 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal: máx. 18.000 rpm Potencia motriz - husillo principal: 28 / 19 kW Par máximo: 121 Nm Portaherramientas: HSK-A 63 Cabezal basculante B: +30° / -120° Superficie de sujeción de la mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa giratoria C: 360° Número de posiciones para herramientas: 2x16 pos. Portaherramientas: HSK-A 63 Ijdpfoyaci Tox Aibetf Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con compartimento adyacente libre: 130 mm Peso máximo de herramienta: 8,0 kg Longitud máxima de herramienta: 315 mm Velocidad máxima de avance: 30.000 mm/min Rápido: 30 m/min Requisito total de potencia: 48 kVA Peso de la máquina: aprox. 14,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de mecanizado CNC de 5 ejes universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (Eje C) integrada en mesa fija - Cabezal de fresado basculante (Eje B)

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Itsdjx R Dqzepfx Aibsf Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido x 800 mm Recorrido y 700 mm Recorrido z 550 mm Control Heidenhain TNC 530 Centro de mecanizado universal de 5 ejes DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Año de fabricación 2009 Control Heidenhain TNC 530 Recorridos Isdpfxsx Rur Ae Aibstf X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Cambiador de herramientas: 32 herramientas / 2 x revistero tipo disco de 16 posiciones cada uno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 1 centro de mecanizado vertical usado Fabricante: Deckel Maho Modelo: DMU 80 monoblock Año de fabricación: 2008 Control: ITNC 530 Datos técnicos Recorrido X: 980 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Itodpfexa Eudox Aibsf Control: iTNC 530 Potencia total requerida: 10 / 15 kW Peso de la máquina aprox.: 9,5 t Espacio requerido aprox.: 4*4*2,5 m Información adicional Equipamiento: Manivela electrónica Modo de operación 4 Cabezal de fresado giratorio manual Husillo motorizado 12.000 min-1 SK 40 / Sujeción DIN 69872 Revólver de herramientas de 32 posiciones Mesa fija 1250 x 700 mm Extractor de virutas Sistema de refrigeración