Ofrece Completa de segunda mano en venta (21,921)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Tsdpfxszmd Uij An Ied Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos una célula robótica CNC de torneado completa e integrada, que consta de dos centros de torneado CNC verticales DOOSAN y un robot industrial KAWASAKI ZX-165U. Las máquinas y el robot están en un estado de conservación excepcional, se les realiza un mantenimiento regular y actualmente están en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción, en un entorno de dos turnos. La célula robótica permite la manipulación, carga y descarga automatizadas de las piezas entre las máquinas CNC. Esta es una oportunidad para adquirir un sistema de automatización de producción existente, en lugar de adquirir máquinas individuales y realizar una nueva integración. 1. Célula completa: equipo incluido • 1 centro de torneado CNC DOOSAN VT450TM-2SP • 1 centro de torneado CNC DOOSAN VT750TM-2SP • 1 robot industrial KAWASAKI ZX-165U y armario de control del robot • Pinza de robot instalada / equipo de manipulación de piezas • Valla de seguridad y cerramiento protector • Interfaces de comunicación robot-máquina • Componentes de automatización eléctrica y neumática asociados • Estaciones de manipulación / almacenamiento de piezas y transportadores de virutas 2. Estado, inspección y ventajas Tanto las máquinas CNC como el robot Kawasaki están en perfecto estado de funcionamiento, se les realiza un mantenimiento regular y actualmente se utilizan en nuestras instalaciones de fabricación en Eslovenia. Se puede inspeccionar la célula completa con la energía encendida y se puede demostrar su funcionamiento durante la producción, previa cita. • Solución robótica CNC de torneado completa y existente • Dos centros de torneado verticales Doosan de alta resistencia con controles CNC FANUC • Herramientas accionadas y eje C en ambas máquinas • Manipulación automatizada de piezas y reducción de la intervención manual • Excelente estado; mantenimiento regular • Inspección y prueba de funcionamiento disponibles 3. Aplicaciones típicas Mecanizado automatizado de bridas, anillos de cojinetes, componentes de engranajes, carcasas, discos de freno, componentes rotatorios grandes y otras piezas industriales de tamaño medio a grande, incluidos componentes de acero y hierro fundido. 4. Información de venta Tedpoz Rqqqefx An Isd La célula robótica completa se ofrece a la venta como un sistema integrado. Se pueden proporcionar fotografías, vídeos e información técnica adicionales a petición. Inspección y prueba de funcionamiento previa cita.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5,000 kg, ancho de placa: 1,200 mm, longitud de la placa: 1,200 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Sistema de sujeción de punto cero AMF. Sistema completo con placas de sujeción, soportes, unidad hidráulica y accesorios. Fabricante: AMF Sistema: Sistema de sujeción de punto cero Año de fabricación de los componentes: principalmente 2013/2014 Se ofrece un sistema de sujeción de punto cero AMF completo, procedente de una aplicación industrial. El sistema consta de varias placas de sujeción de punto cero hidráulicas, soportes de sujeción de punto cero, placas de sujeción y cambio redondas, bridas intermedias, elementos adaptadores, una unidad hidráulica AMF de alta presión y una amplia gama de accesorios de sujeción y sistema AMF. Los componentes proceden de una instalación de sujeción y mecanizado coherente y son adecuados para la construcción de sistemas de sujeción flexibles para piezas de trabajo, dispositivos y paletas en máquinas herramienta y centros de mecanizado. Es posible la venta individual de los componentes. El sistema existente incluye, entre otros: - 1 × Unidad hidráulica AMF, n.º de pedido 515841 - 1 × Amplio lote de módulos de sujeción de punto cero AMF K20 y accesorios del sistema - 2 × Placas de sujeción de punto cero hidráulicas AMF, aproximadamente 1.200 × 1.200 mm - 2 × Juegos de soportes de sujeción de punto cero AMF, cada uno con 4 estaciones y un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 16 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 1.000 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Brida intermedia / mesa de cambio Ø 800 mm - 1 × Dispositivo de sujeción semicircular - varios anillos intermedios y adaptadores - 1 × Brida intermedia grande / dispositivo de sujeción Ø aprox. 1.250 mm - varios módulos de sujeción AMF, niples de sujeción, elementos de altura, acoplamientos y tuberías hidráulicas - documentación técnica existente Datos técnicos esenciales: Unidad hidráulica AMF - N.º de pedido: 515841 - N.º de fabricante: 0113 0469 - Presión de funcionamiento: 40-400 bar - Caudal: 2,5 l/min - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 1,1 kW - Unidad de control con cable separada - Conexiones hidráulicas con acoplamientos rápidos Estaciones de punto cero AMF 1.200 × 1.200 mm - Actuación hidráulica - Módulos de sujeción de punto cero K20 - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Dimensiones: aprox. 1.200 × 1.200 mm - Peso: aprox. 423-424 kg por placa - Años de fabricación: 2013/2014 Soportes de sujeción de punto cero AMF - 4 estaciones por juego - 2 módulos de sujeción K20 por estación - Un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - Actuación hidráulica - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Altura del soporte: aprox. 143 mm Placas de sujeción y cambio varias versiones con: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø aprox. 1.250 mm - Ranuras de sujeción radiales en T - Módulos de sujeción de punto cero AMF - Niples de sujeción en la parte inferior - Varios sistemas de adaptación y sujeción Estado: Estado industrial usado. Los componentes presentan los típicos signos de uso, sujeción, montaje y almacenamiento. En parte, hay suciedad, decoloraciones y leves rastros de corrosión superficial. Una parte de los accesorios del sistema AMF aún están embalados en su embalaje original o, aparentemente, no se han utilizado. No se ha realizado una prueba actual de funcionamiento, estanqueidad o precisión de los componentes hidráulicos y neumáticos. Tedpfxszx Akaj An Ied Venta en el estado y alcance de suministro existentes, según las imágenes. Es po

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta un sistema completo de generación de vapor industrial basado en una caldera de vapor de alta presión UNICAL BAHR’12 800, fabricada en 2020. El sistema se utilizó como una instalación completa y se ofrece junto con el quemador, el sistema de control, el equipo de tratamiento de agua y los tanques de almacenamiento de combustible. Datos técnicos principales: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Año de fabricación: 2020 • Capacidad de producción de vapor: 800 kg/h • Potencia térmica útil aproximada: 545 kW • Presión de diseño máxima: hasta 12 bares • Tipo de caldera: caldera de vapor horizontal de tubos de humo • Combustible: gasóleo ligero • Estado: excelente, usado • Funcionalidad: totalmente funcional • Documentación técnica completa disponible El sistema completo incluye: 1. Caldera de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Quemador de gasóleo de dos etapas RIELLO RL70 3. Cuadro eléctrico de control con automatización 4. Accesorios de caldera y equipos de seguridad 5. Estación de tratamiento de agua 6. Dos tanques de combustible de doble pared, cada uno con una capacidad de 5.000 litros La serie BAHR’12 está diseñada para la generación de vapor industrial y cuenta con una construcción robusta de tubos de humo con una cámara de combustión de pared mojada. El sistema es adecuado para aplicaciones industriales que requieren un suministro de vapor fiable. Ventajas clave: • Instalación de caldera completa y lista para ser trasladada • Año de fabricación relativamente reciente: 2020 • Caldera, quemador, controles y equipos auxiliares ofrecidos como un paquete único • Equipo de tratamiento de agua incluido • Capacidad total de almacenamiento de combustible de 10.000 litros • Documentación completa disponible • Disponibilidad inmediata El equipo se puede inspeccionar en la planta de producción en Panoszów, Polonia. Tedey N Sq Hjpfx An Iod Precio de liquidación: 59.000 EUR netos, EXW, negociable. Se dará preferencia a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. Fotografías adicionales, documentación técnica e información sobre el desmontaje y la carga están disponibles bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 95 mm, anchura de corte (máx.): 105 mm, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, altura total: 2,500 mm, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 2,300 mm, peso total: 1,500 kg, Debido al cierre de la empresa, se ofrece a la venta un paquete completo que incluye una sierra de cinta estacionaria muy robusta (fabricada por J. Boegli Ursenbach, Suiza), con su afiladora; una máquina para cortar varios tableros (Paul, Alemania), equipada para el apilamiento; un generador de corriente de 58 kW/400 voltios, modelo 10/1996, con motor Perkins/agregado Visa; un sistema de aspiración; y una cargadora de ruedas L10 OuK. Tjdpsz Dvtiofx An Isd

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Tedpfx Aswukuzjn Ijd Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta nueva cervecería, todavía envuelta en plástico de la fábrica donde se produjo, fue adquirida en 2020, pero nunca se instaló debido a que la solicitud de permiso de construcción fue denegada por el gobierno local. Por lo tanto, es un conjunto completo, consulte los detalles; todos los componentes son completamente nuevos (!), pero a un precio muy atractivo. El precio de venta original sería de aproximadamente 640.000 €, pero este se ofrece por 360.000 €. Se proporcionan todos los manuales y demás documentación, así como un plan de instalación con el apoyo del fabricante (facturación por separado). Tjdpfx Ajzz Rbxjn Ijd POR FAVOR, TOME NOTA: NO TRAMITAMOS VISADOS / NO OFRECEMOS OPCIONES DE PAGO A PLAZOS. Somos una cervecería, no un distribuidor ni un fabricante.

Estado: usado, Una línea completa, desde la pesadora hasta el embalaje final, ofrecida como un conjunto. Esta línea automática pesa los productos, los envasa en bolsas y coloca las bolsas en cajas de embalaje, todo en un proceso continuo. En la parte superior se encuentra una pesadora de múltiples cabezales Yamato Dataweigh, fabricada en acero inoxidable, que dosifica el producto con precisión en una GEA CFS SmartPacker SX400. Esta máquina vertical de formación, llenado y sellado cuenta con la versión Quattro Seal, para bolsas selladas en cuatro lados que se mantienen en posición vertical. La SmartPacker tiene un sistema automático de desenrollado de película, unidades de sellado integradas y una pantalla táctil con gestión de recetas. Después del envasado, un sistema HVP de BluePrint Automation, fabricado en 2003, se encarga de la manipulación y el transporte de los productos, tras lo cual una máquina de embalaje de cajas Rembrandt Packaging / Lantech, fabricada en 2005, coloca las bolsas en las cajas de forma automática. Los sistemas de transporte asociados están incluidos. La línea es adecuada para una amplia gama de productos secos y de flujo libre, según la configuración, y se ofrece únicamente como un conjunto completo. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a petición. Todpfoz R Itvjx An Ijd Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Línea completa de pesaje, envasado y embalaje en cajas Pesadora: Pesadora de múltiples cabezales Yamato Dataweigh, acero inoxidable Máquina de envasado: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manipulación de productos: BluePrint Automation HVP, fabricada en 2003, número de serie V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Máquina de embalaje de cajas: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricada en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transporte: Sistemas de transporte asociados incluidos Adecuada para: Productos secos y de flujo libre, según la configuración Se ofrece: Únicamente como un conjunto completo

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Tedpfx Ae Adt Drjn Ijd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Todpfx Anjzwylro Iod Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Todpfoy Ai Hlox An Ijd

Estado: usado, Stratasys Stratasys Fortus 450mc: Impresora 3D industrial + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Transformador – Sistema completo Descripción: El Stratasys Fortus 450mc es una impresora 3D industrial de alta gama de la serie FDM (Modelado por deposición fundida). Se utiliza en todo el mundo en la fabricación de prototipos, la producción de pequeñas series, en la ingeniería mecánica, la industria automotriz, la tecnología médica y la industria aeroespacial. Se ofrece a la venta un sistema completo de impresión 3D industrial que consta de: Stratasys Fortus 450mc (Sistema de producción 3D) Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: sistema de limpieza para material de soporte Badger Magnetics: transformador de 8 kVA (apto para redes de la UE) El sistema proviene de un entorno profesional y se ha utilizado para la fabricación de componentes funcionales y prototipos de alta calidad. Características principales del Fortus 450mc Impresora 3D industrial FDM con gran volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Impresión de materiales de alta resistencia, como ABS-M30, PC, ASA, Nylon, ULTEM* Muy alta precisión dimensional y repetibilidad Conectividad de red, pantalla táctil, fácil de usar Ideal para la creación de prototipos, la producción de pequeñas series, la fabricación de herramientas, la creación de dispositivos (*depende de las licencias de materiales) Datos técnicos del Fortus 450mc Tensión: 120/208 V, 3 fases (transformador para funcionamiento en la UE incluido) Consumo de corriente: 18 A Dimensiones aproximadas: 127 × 91 × 196 cm Versión del software según la pantalla: 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 Modelo: CM 3150 US/PS 4 kW, 400 V, 50 Hz, 16 A Ideal para la eliminación de material de soporte SR-30 / SUP706 Peso: 140 kg Peso aproximado: 600–700 kg Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta". Alcance del suministro Stratasys Fortus 450mc Tsdezixy Sopfx An Isd Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: sistema de limpieza Badger Magnetics: transformador de 8 kVA (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC661, Línea completa usada CFT-JORDAN para la producción de purés de frutas y verdurasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada como una línea completa de llenado y procesamiento aséptico para purés de frutas y verduras. Integra preparación, tratamiento térmico, desaireación, esterilización y llenado aséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Diseñada para el envasado industrial y la producción alimentaria, ofrece valor de segunda mano gracias a su robusta construcción en acero inoxidable y componentes modulares adecuados para el funcionamiento continuo.Llenadora aséptica principal: MACROPACK TM2000/3Rendimiento de llenado: hasta 90 bolsas/hora (220.0L) o 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de procesamiento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desactivadores enzimáticos 20 t/h; desaireador al vacío 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desactivadores enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASServicios auxiliares (seleccionados): vapor del esterilizador 2100 kg/h; vapor del desactivador 2000 kg/h; vapor de la llenadora aséptica 50 kg/hPotencias principales (seleccionadas): Esterilizador 120 kW; Desactivador enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Llenadora aséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriales: depósitos de acero inoxidable y bombas sanitarias para el contacto higiénico con el productoFormatos de envase: bolsas de 220.0L; bins de 1000.0LSistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con automatización modular a nivel de máquina, con control integrado de motores en bombas y unidades térmicas. La llenadora aséptica está equipada para una dosificación controlada y esterilización asistida por vapor de los circuitos de llenado. Los paneles de operador de las unidades principales permiten ajustar parámetros de temperatura, caudal y tiempos. Los principales módulos, como el esterilizador, los desactivadores y la llenadora, incluyen enclavamientos de seguridad y paradas de emergencia. Las mangueras de producto de cambio rápido, las abrazaderas sanitarias y los ajustes de velocidad de las bombas permiten cambios ágiles entre tipos de puré y tamaños de envase.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada de procesamiento aséptico y embotellado usado está diseñada para un funcionamiento integrado entre la preparación, el tratamiento térmico, la desaireación, la esterilización y el llenado aséptico. Los transportadores, bombas y depósito pulmón incluidos garantizan un flujo estable del producto, mientras que la estación CIP permite la limpieza in situ de los circuitos en contacto con el producto. El sistema es adecuado para entornos de producción de alimentos y bebidas que procesan purés naturales y concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAño... Tedpfx Aez E Dh Don Ijd

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) Todpewcyc Defx An Ijd - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, TOX Tipo: TZ-VSN Sistema de remachado por estampación completa TOX El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache estampado de la unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional para chapa, que es de gran importancia para las construcciones ligeras y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Los alimentadores de remaches, los soportes de pinzas y herramientas también están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Fuerza de prensado: 55 KN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: Diámetro 5 x 4,6 Datos de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible de protección: 25 A Estado: usado Contenido del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Tedpfx Anszdtffo Ijd Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Tedpfx Anjv U Ni So Isd Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión Tjdpowa Tqiofx An Ijd La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Lista en PDF disponible. Amplio paquete de piezas de repuesto – HOMAG / Homatic / Electrónica industrial Se ofrece a la venta un amplio lote de piezas de repuesto para maquinaria e industria, principalmente de la gama HOMAG / Homatic, complementado con componentes de Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper y otros fabricantes. El paquete incluye un total de más de 500 artículos diferentes, lo que representa una interesante selección de piezas de repuesto, subconjuntos y componentes electrónicos, especialmente para el mantenimiento, la reparación y el suministro de piezas de repuesto de máquinas y sistemas de control más antiguos. Entre los componentes incluidos se encuentran: Tarjetas de entrada y salida HOMAG / Homatic Controladores PLC y tarjetas CPU Memorias PLC y de programa / EPROMs / Módulos Flash Microcontroladores y procesadores de ejes Procesadores de servo y de recorrido Convertidores de frecuencia Controladores de codificador Tarjetas de tiempo y contador Unidades de control de PC Paneles de control, teclados y terminales Tarjetas de bus VME y de interfaz Fuentes de alimentación y convertidores DC/DC Módulos de adaptación y gráficos Diversas piezas de repuesto y placas de circuitos impresos para máquinas Componentes de la gama Ferrocontrol / Josting Otros subconjuntos para máquinas HOMAG, Brandt y Heesemann Este lote es especialmente interesante debido a la gran cantidad de subconjuntos diferentes y a la disponibilidad de piezas de repuesto en múltiples unidades. También incluye muchos componentes más antiguos o que actualmente son difíciles de conseguir, lo que puede resultar útil para la reparación y el funcionamiento continuo de las máquinas correspondientes. Algunos de los números de pieza / subconjuntos incluidos: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – Tarjeta de salida 16 × 24 V 2-083-01-5406 – Tarjeta de salida Homatic 16 × 24 V 2-083-01-5407 – Tarjeta de salida 24 V NPN HC020 FET 2-083-01-5408 – Tarjeta de salida 16 × 24 V 2-083-01-5101 – Tarjeta de entrada 16E 24 V 2-083-01-5105 – Tarjeta de entrada 32 × 24 V, PNP 2-083-01-5423 – Tarjeta de entrada/salida HC010 2-083-01-5004 – RAM de intercambio de CPU / Memoria auxiliar 2-083-01-6902 – Unidad de control de PC 2-083-02-7006 – Procesador de recorrido 6809 2-083-02-7010 – Controlador de codificador 2-083-02-7420 / 7421 – Procesadores de adaptación 2-083-02-8000 – Procesador de eje para 6 ejes 2-083-02-8068 – Servo de 4 ejes 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 VME-Bus así como numerosos otros subconjuntos y componentes de control Homatic. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Tarjetas de entrada Output-80T 09900762 – Tarjetas de salida Placas Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 otros subconjuntos de control y electrónica Todpfxjzw N Sbs An Isd Heesemann / Kuhnke varias tarjetas de entrada y salida Tarjetas de retardo Tarjetas CPU Fuentes de alimentación y otros componentes de máquinas Fuentes de alimentación / Suministro eléctrico Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt Fuentes de alimentación HOMAG / Homatic 5 V / 12 A o 20 A Fuentes de alimentación Schroff Switchpac-Triple Estado Las piezas proceden de un amplio stock de piezas de repuesto. El estado y la funcionalidad pueden variar según el artículo. No se ha realizado una inspección técnica completa de todas las piezas. La lista existente con 513 posiciones puede facilitarse si lo desea. Debido a la gran cantidad, el lote se ofrece preferentemente como paquete com

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40,000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. Tedpfx Aevgvl Rjn Ijd La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Tsdszrgqdjpfx An Ied

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 92,080 km, potencia: 149 kW (202.58 CV), primer registro: 07/2023, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,400 mm, combustible: diésel, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 6, longitud total: 5,300 mm, ancho total: 1,900 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 1,680 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 1,625 kg, Equipamiento: ABS, Apple CarPlay, aire acondicionado, calefacción del asiento, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, = Opciones y accesorios adicionales = Otros - Alarma - Asiento del copiloto - Airbag del conductor - Manos libres - Cristal tintado - Aire acondicionado (automático) - Banco de pasajeros Otros - Espejo retrovisor interior con atenuación automática - Iluminación Bi-Xenón - Limpiaparabrisas = Notas = Volkswagen Transporter en muy buen estado, fabricado como furgoneta y en la edición del 75º aniversario. Vehículo original neerlandés, procedente directamente del primer propietario. Se dispone del historial completo de mantenimiento. Además de las opciones ya mencionadas, ofrece lo siguiente: - Panel de instrumentos virtual - 6 plazas - Tapicería de cuero - Calefacción de los asientos - Automático - Sistema de cámaras - Sensores de aparcamiento - Xenón - Enganche de remolque - etc. Tsdpfxeyy U T Ss An Isd = Información adicional = Información general Número de puertas: 6 Año de fabricación: 2023 Cabina: doble Matrícula: VXF-93-X Información técnica Número de cilindros: 4 Cilindrada: 1968 cc Carga máxima del eje delantero: 1680 kg Carga máxima del eje trasero: 1625 kg Pesos Peso en vacío: 2101 kg Carga útil: 999 kg Peso máximo autorizado: 3000 kg Peso máximo de remolque: 5300 kg Estado Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Daños: ninguno

Estado: bueno (usado), kilometraje: 889,496 km, potencia: 412 kW (560.16 CV), primer registro: 07/2012, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: aire, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, grúa, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, segundo depósito de combustible, sistema de navegación, spoiler, = Opciones y accesorios adicionales = - Depósito de combustible de aluminio - Neumático de repuesto - Cierre centralizado con mando a distancia - Luces de largo alcance - Limitador de velocidad - Retardador - Nevera - Suspensión neumática - Claxon neumático - Toma de fuerza (PTO) - Cabina dormitorio - Parasol - Conducto de escape - Control de estabilidad - Caja de herramientas - Eje de transmisión - Lubricación centralizada = Notas = ¡EL REMOLQUE YA SE HA VENDIDO! ¡SOLO QUEDA EL SCANIA! Scania R560 6x2 en excelente estado con grúa HMF de 30 tm. ¡Camión totalmente equipado! Además de las opciones ya mencionadas, ofrece lo siguiente: - Automático - Retardador - Asientos de cuero - Suspensión neumática completa - Nevera - 1 cama - 6x2 con eje trasero direccional - Grúa HMF 3000-K6 - 6 extensiones hidráulicas - 5.ª y 6.ª función - Mando a distancia - Rampa de carga - Caja de almacenamiento - etc. ¡Este camión tiene matrícula alemana y está listo para usar! ¡El remolque ya se ha vendido! Scania R560 6x2 en excelente estado con grúa HMF de 30 tm, Las opciones adicionales incluyen lo siguiente: - Automático - Retardador - Asientos de cuero - Suspensión neumática - Nevera - 2 camas - 6x2 con eje trasero inclinable y accesible - HMF 30 tm - 6 extensiones hidráulicas - 5.ª y 6.ª función - Mando a distancia - Plataforma - Caja de almacenamiento - etc. ¡Este camión ESTÁ DISPONIBLE INMEDIATAMENTE y tiene documentación alemana! ¡EL REMOLQUE YA SE HA VENDIDO! Scania R560 6x2e en excelente estado con grúa HMF de 30 tm. Además de las opciones ya mencionadas, este camión ofrece lo siguiente: - Transmisión automática - Retardador - Asientos de cuero - Suspensión neumática completa - Nevera - 2 camas - 6x2 con 3.er eje direccional - Grúa HMF de 30 tm - 6 extensiones hidráulicas - 5.ª y 6.ª función - Mando a distancia inalámbrico - Caja con múltiples posiciones fijas - Cajas de almacenamiento - etc. Tsdpfx Anszuchqe Ied ¡Este camión está listo para ser utilizado! ¡El remolque ya se ha vendido! = Información adicional = Información general Año de fabricación: 2012 Configuración de los ejes Eje delantero: Direccional; Profundidad de los neumáticos, lado izquierdo: 50%; Profundidad de los neumáticos, lado derecho: 50% Eje trasero 1: Profundidad de los neumáticos, lado izquierdo: 50%; Profundidad de los neumáticos, lado derecho: 50% Eje trasero 2: Eje elevable; Direccional; Profundidad de los neumáticos, lado izquierdo: 50%; Profundidad de los neumáticos, lado derecho: 50% Pesos Peso en vacío: 17.372 kg Carga útil: 8.628 kg MMA: 26.000 kg Funcional Grúa: HMF 3000 K6 30 tm con mando a distancia por radio, año de fabricación 2012, montada en la parte trasera del chasis Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno

Estado: nuevo, TRUMPF Sistema láser de femtosegundos / Láser de pulsos ultracortos TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 NUEVO / SIN USO – sistema láser completo con accesorios Se ofrece a la venta un sistema láser TRUMPF TruMicro 5070 Femto nuevo y sin usar, con unidad de control/alimentación TruMicro 5000 y una amplia gama de accesorios. El sistema no se ha utilizado en producción y proviene de un proyecto de instalación que no se puso en marcha. Datos técnicos: Fabricante: TRUMPF Laser GmbH Tipo: TruMicro 5070 Femto (FU06) Año de fabricación: 12/2018 Longitud de onda: 1030 nm Potencia del láser: 300 W Energía del pulso: 1,5 mJ Duración del pulso: 0,3–15 ps Conexión a la red: 380–460 V / 3 CA + PE Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de energía: 2,5 kW / 2,9 kVA Consumo de corriente: 4,2 A a 400 V Clase de protección: IP54 Peso TruMicro 5070: aprox. 380 kg Equipamiento: TRUMPF TruMicro 5070 Femto, fuente de haz láser TRUMPF TruMicro 5000, unidad de control/alimentación Panel de control con parada de emergencia Monitor industrial Módulos de control y electrónica TRUMPF Componentes de automatización Beckhoff Componente Cognex Todpfx Asz I N Tkon Isd Componentes ópticos y de lentes Componentes láser y de guía de luz Amplia gama de cables de alimentación, control, señal y conexión Cables de conexión preconfigurados Documentación/manuales originales de TRUMPF Otros accesorios completos, según las imágenes Áreas de aplicación: Estructuración láser Microprocesamiento de materiales Mecanizado de precisión Aplicaciones láser industriales Investigación y desarrollo Alcance de la entrega: TRUMPF TruMicro 5070 Femto TruMicro 5000, unidad de control/alimentación Componentes de control, electrónica y óptica Cables, componentes de conexión y documentación Amplia gama de accesorios, según las imágenes Estado: NUEVO / SIN USO NO SE HA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN Pueden existir signos de almacenamiento y embalaje. Posibilidad de envío o transporte por empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Tsdpjvguyaofx An Iod Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Tedpfx Aozgtpvon Ied Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...