Rango Final de segunda mano en venta (11,130)

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Fpedpfx Ahsh Hxxfe Sel Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: A 23020337, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta de metal con bastidor giratorio manual y bajada hidráulica del bastidor de la sierra para cortes a inglete de 0 a 60° a la derecha La máquina compacta dispone de una mordaza manual con palanca de cierre rápido. El bastidor de la sierra desciende a velocidad continua. Un interruptor de fin de carrera desconecta la máquina una vez finalizado el corte. Otro final de carrera controla la tensión de la hoja de sierra. Un panel de control ergonómico permite un manejo seguro y sencillo de la LZ 280 S. Características: - Sierra de cinta profesional para uso en talleres, talleres metalúrgicos, etc. - Para cortar perfiles huecos y materiales macizos, acero inoxidable, acero para herramientas, ... - Robusta estructura de hierro fundido - 2 velocidades de corte para aplicaciones versátiles Fpjdpfxjvgbate Ah Ssl - Regulador de caudal para regular la velocidad de descenso del bastidor de la sierra - Funcionamiento suave y con pocas vibraciones gracias al uso de materiales de alta calidad - Robusta mordaza de fundición gris con palanca de cierre rápido - Panel de control ergonómico - Tensado mecánico de la hoja de sierra con control eléctrico de la hoja Equipamiento: - Hoja de sierra de cinta bimetálica M42 - Tensado mecánico de la cinta con control eléctrico de la cinta - Placas de metal duro para un guiado preciso de la hoja - Mordaza manual con palanca de liberación rápida - Dispositivo de refrigeración - Interruptor de protección del motor - Final de carrera automático - Tope de la pieza de trabajo - Botón de parada de emergencia Datos técnicos: * Motor trifásico de 400 V 0,75/1,1 kW * 2 velocidades de corte (33/66 m/min) * Ancho de sujeción 250 mm * Altura de trabajo 925 mm * Dimensiones de la hoja de sierra 2450x27x0,9 mm * Peso 255 kg Rango de corte en mm: 90° 220 215x215 250x155 45° R 160 150x150 160x110 60° R 100 85x85 80x95

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control Fsdpfeyrxwwex Ah Sjpl * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance Fsdpfoyctr Rox Ah Sopl * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: Fsdoyctwmepfx Ah Sjpl La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: bueno (usado), Sierra de cinta totalmente automática de Imet Modelo BS 400 60 AFi-NC Fedpfjzz Rpijx Ah Sspl Año de fabricación: 2013 Capacidad: ø 310 mm Ángulo de corte unilateral máximo: 60 grados Interruptor de material.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en el eje X: 2800 mm Recorrido en el eje Y: 2200 mm Recorrido en el eje Z: 800 mm Sistema de control: Heidenhain iTNC 530 Superficie de la mesa: 3000 x 1200 mm Interfaz para herramientas: HSK-A-63 Velocidad del husillo: 18000 rpm Potencia del motor: 18 kW Rango de avance: 35000 mm/min Consumo total de energía: 68,7 kW Peso aproximado de la máquina: t Espacio requerido: 12,4 x 3,5 x 4,6 m Información adicional La FPT DINO es una fresadora de pórtico de 5 ejes, diseñada para el mecanizado de precisión de grandes componentes. Con un recorrido transversal de 2200 mm y un husillo de alta velocidad con 12000 rpm, esta máquina combina un gran volumen de mecanizado con una dinámica excepcional en el acabado final. Sistema de control CNC Heidenhain iTNC 530 5 ejes controlados (simultáneamente): X/Y/Z/C/B Recorridos: Eje X (recorrido longitudinal): 2800 mm Eje Y (recorrido transversal): 2200 mm Eje Z (recorrido vertical): 800 mm Longitud de la máquina: 12434 mm Ancho de la máquina: 3597 mm Altura de la máquina: 4622 mm Sistema de refrigeración (sin refrigeración interna) Transportador de virutas Fedpszruchjfx Ah Sopl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4,541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1,035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, altura total: 2,850 mm, longitud total: 2,500 mm, ancho total: 2,910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10,000 rpm, peso total: 5,100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4,541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1,400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar Fpjdjzzrmpopfx Ah Ssl - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Fpedsq Nxp Sjpfx Ah Sel 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4789, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, máquina CNC para punzonado y corte por mordisqueo. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2016 - Número de serie: 4789 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para múltiples herramientas: XMTE6 y XMTE10 Fpedpfx Ahsz Aalvs Sol La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se proporciona información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Detalles técnicos: Diámetro del alambre - máx.: 12 mm Diámetro del alambre - mín.: 2,0 mm Fjdpfxju Ic Hne Ah Sspl Control del programa: Controlador de procesos Potencia total necesaria: 18,5 kW Peso de la máquina aprox.: 10,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 2,6 x 1,8 x 2,7 m Dimensiones LxAxA: Sistema de lubricación: 0,6 x 0,4 x 0,8 m Dimensiones del armario de control LxAxA: 0,5 x 1,2 x 2,1 m Dimensiones de la bobina: 2,6 x 1,8 x 2,7 m MÁQUINA DE ENROLLADO Y CORTE del fabricante Wafios-Hack También llamada enrolladora de muelles, para la producción de muelles de tracción / compresión a derechas e izquierdas. Longitud de alimentación 17400 mm Ø muelle 120 mm Rango de producción: Rendimiento 1 - 70 piezas/min. Muelle Ø 25 - Ø 200 mm Grosores de alambre Acero redondo Ø 5,0 - 140 mm y acero cuadrado 5,0 - 12,5 mm Velocidad de avance - longitud del muelle máx. 42.000 mm y avance del alambre F1= 40 m/min. + F2= 28 m/min. + F3=20 m/min. actualmente montados en la máquina: 6 rodillos de alimentación para la entrada de alambre Ø 4 mm para la producción del producto final: muelle de tracción de alambre Ø 4 mm, exterior Ø 34 mm y longitud a 135 mm Manejo mediante panel de control, Process Controler BRANKAMP Equipamiento: Sistema de lubricación Bobina de alambre Enfriador del armario de distribución Carrete Accesorios opcionales y/o repuestos ver foto D.I. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500: máquina de punzonado/troquelado CNC. Fpedpez Aaw Sefx Ah Sol Datos técnicos: - Año de fabricación: 2022 - Número de serie: 5480 - Fuerza máxima de punzonado: 30 t - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye portafresas múltiples: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se proporciona información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; Fpjdpfjxfhh Dsx Ah Ssl * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5290, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500: máquina de punzonado/troquelado CNC. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2020 - Número de serie: 5290 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas Fsdpjz Aawxjfx Ah Sopl - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para herramientas múltiples: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede solicitar información adicional, fotos y la posibilidad de realizar una inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5135, EUROMAC STX FLEX 6 1500/22-2500, máquina de punzonado/troquelado CNC. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2018 Fpsdsz Aarcepfx Ah Sjl - Número de serie: 5135 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para múltiples herramientas: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede proporcionar información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: usado, longitud de la sección (máx.): 14,000 mm, Diámetro del alambre (máx.): 16 mm, Finalidad de uso: La instalación se utiliza para procesar alambre laminado en un proceso continuo: enderezado, estirado, laminación. Detalles técnicos: Fjdozf D Awopfx Ah Sspl Material procesado hasta la fecha: alambre laminado Corte hasta una longitud máxima de barra de 14 m Diámetro máximo del alambre de entrada: 16 mm Diámetro mínimo del alambre de entrada: 5 mm Número de pasos: 2 Diámetro de la primera matriz de estirado: 584 mm Diámetro de la segunda matriz de estirado: 755 mm Velocidad máxima: 120 m/min Potencia total de conexión: 190 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Cuadro eléctrico: presente Sistema de evacuación: presente Desoxidación: presente Recubrimiento del alambre: presente Cajón de laminación: presente Datos adicionales: La instalación completa, debido a la máquina de enderezado y corte instalada, está diseñada para un rango de diámetro final de 4 a 8 mm. Compuesta por: Sistema de evacuación superior Desoxidación por rotura Equipo de recubrimiento Estructura de laminación Bloque de estirado PITTINI IMPIANTI Sistema de control de tensión Máquina de enderezado y corte EVG DER 8-C Cuadro eléctrico EVG de la máquina de enderezado Cuadro eléctrico PITTINI IMPIANTI del bloque de estirado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, potencia del láser: 2,000 W, ITEC Automation & Laser AG: Pórtico para línea de bobinado con láser Trumpf TCF 1 + GSW AG, devanadero MHR 2,5 / 1250 + rectificadora VRMA 80 / 76 + robot Motoman ERCS-HP20-AE00. La instalación está en funcionamiento hasta la semana 35. La instalación ha sido sometida a mantenimiento continuo y se realizó una revisión parcial en 2022. La venta se realiza sin el sistema de extracción y la plataforma. DETALLES TÉCNICOS Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Longitud de onda: 10,6 µm Potencia de salida máx.: 2.000 W Rango de potencia ajustable de forma continua: 100-2.000 W Estabilidad de la potencia en relación con la potencia nominal: ±2 % Diámetro del haz en la ventana de salida: 26 mm Ángulo de divergencia (ángulo medio): 0 mrad Distribución de la potencia: TEM₀₀ Frecuencia de pulsos: 10 Hz–100 kHz Modo de marcado, frecuencia: 10 Hz Modo de marcado, potencia: 80 W Ancho de pulso: 10 µs–CW Devanadero MHR 2,5 / 1250 Capacidad de carga: máx. 2.500 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1.250 mm Ancho de la banda: máx. 600 mm Rango de expansión: mín. 380 (480) mm Rango de expansión: máx. 430 (530) mm Altura del mandril: 1.000 mm Accionamiento y velocidad de rotación Velocidad de rotación: aprox. 17,5 RPM Potencia del accionamiento eléctrico, accionamiento auxiliar: 1,1 kW Fsdpfxszu Avzs Ah Sspl Conexión eléctrica Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Emisión de ruido Nivel de ruido: 70 dB(A) EQUIPAMIENTO Borde posterior fijo Conductor neutro (N) y conductor de protección (PE) Rectificadora VRMA 80 / 76 Ancho de paso: máx. 100-800 mm Grosor de la banda: mín. 0,4 mm Grosor de la banda: máx. 1,5 mm Grosor de la banda a ancho total: máx. 1,0 mm Número de rodillos rectores: 7 Número de rodillos de tracción: 2 Diámetro de los rodillos: 60 mm Distancia entre rodillos rectores: 130 mm Velocidad: aprox. 15 m/min Altura de paso sobre el suelo: aprox. 1.000 mm Tipo de accionamiento: servomotor Potencia del accionamiento eléctrico: 2,2 kW Velocidad de rotación del accionamiento: 3.000 RPM Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Conductores: N, PE Nivel de ruido: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Número de ejes: 6 Capacidad de carga: 20 kg Precisión de repetibilidad de posicionamiento: ±0,06 mm Peso: aprox. 280 kg Eje S (rotación): ±180° Eje L (brazo inferior): +155° / -110° Eje U (brazo superior): +255° / -165° Eje R (rotación de la muñeca): ±200° Eje B (flexión de la muñeca): ±140° Eje T (rotación de la mano): ±360° Velocidad del eje S: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje L: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje U: máx. 3,05 rad/s / 175 °/s Velocidad del eje R: máx. 6,20 rad/s / 355 °/s Velocidad del eje B: máx. 6,02 rad/s / 345 °/s Velocidad del eje T: máx. 9,16 rad/s / 525 °/s La altura y el peso del activo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de una carretilla elevadora. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El importe debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos se basan en la oferta de la época. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Máquina de medición de coordenadas 3D con estructura de soporte. *Instalación sobre patas de acero. *Altura desde el suelo hasta la placa de medición: 650 mm. Rango de medición: X 2.100, Y 1.600, Z 2.100 [mm]. Incertidumbre de medición: 25 + L/70, máx. 50 [µm] para L = 3.000 mm. Dinámica: Velocidad de desplazamiento 3D: 220 mm/s. Aceleración 3D: 1.000 mm/s². Fpedpfx Ahohlqapo Sel Sistema de palpado: Renishaw PH10M Renishaw TP20 + 2 módulos. Control: Pantec Eagle Pro / WPC2040 Joystick: HT400 Software: POLYWORKS Inspector (posible alternativa). Tecnologías opcionales: Sistema de cambio automático de palpadores MCR20. Servicios ofrecidos: Transporte, puesta en marcha, calibración, aceptación final. Garantía: 12 meses, a partir de la fecha de aceptación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Año de fabricación: 1973 Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach. Fpedpfxozz Hq As Ah Sol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, número de ejes: 4, Esta Elumatec SBZ-140 de 4 ejes se fabricó en 2010. Presenta una longitud máxima de perfil de 7600 mm y un recorrido del eje Y de 850 mm, lo que la hace adecuada para el mecanizado de perfiles de aluminio y acero de pared delgada. La máquina incluye un husillo refrigerado por aire con una velocidad máxima de 24.000 rpm y una capacidad de almacén de herramientas de 8 posiciones para un funcionamiento eficaz. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Elumatec SBZ-140 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Mecanizado de perfiles de aluminio y acero de pared delgada • Sistema operativo: Windows • Capacidades de mecanizado: Fresado, taladrado, roscado, mecanizado de extremos • Rango de mecanizado continuo: 0°-180° • Área de trabajo: • Longitud máx. del perfil con mecanizado final: 7480 mm • Longitud máx. del perfil sin mecanizado final: 7600 mm • Recorridos de los ejes: • Rotación del eje A: 0°-180° • Incremento de programación del eje A: 0.1° • Velocidades de los ejes: • Eje Y: hasta 60 m/min • Eje Z: hasta 60 m/min • Eje: Refrigerado por aire • Almacén de herramientas: 8 posiciones, co-moving para cambios rápidos de herramienta, sistema ampliable • Características de la máquina: Mecanizado estacionario de perfiles, cambio rápido y automático de herramientas, adecuada para perfiles de aluminio y acero de pared delgada, dos zonas de mecanizado (opcional) • Sistema neumático: 7 bar requeridos, aprox. 180 l/min de consumo de aire (con sistema de pulverización) • Datos eléctricos: 400 V / trifásico / 50 Hz, conexión principal 63 A • Panel de control: Pantalla en color de 15", interfaz USB, conexión LAN Equipamiento adicional Fpsdpfx Aezaq Eijh Sol • Juego de cabezales angulares (0°, 90°, 180°, 270°) para mecanizado de extremos y perfiles dobles • Modo pendular / 2 zonas de trabajo (configuración opcional)

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 220 x 220 mm Área de corte a 45 grados: redondo 230 mm Área de corte a 45 grados: plano 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Zona de corte a 60 grados: plana 140 x 100 mm Fodpfxoxabpwe Ah Sopl Zona de corte a 60 grados: cuadrada 100 x 100 mm Zona de corte a 60 grados: redonda 110 mm Mordaza 285 mm Rango de velocidad: 36/72 m/min Longitud de la hoja de sierra 2.950 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Peso de la máquina aprox. 440 kg Espacio necesario aprox. 1620 x 1360 mtr. Equipamiento: - Robusta sierra de cinta electrohidráulica (INDUSTRIAL) - gran mesa giratoria con rodamientos * para cortes a inglete de 45° a la derecha a 60° a la izquierda - Bajada automática del brazo de la sierra * con avance regulable sin escalonamiento * tope al final del corte - Función de corte manual seleccionable - 2x velocidades de la hoja de sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - 1x hoja de sierra - 1x tope angular - Cepillo recogedor de virutas móvil - Panel de control - frontal derecho - Caja de presión hidráulica para el tensado de la hoja de sierra * con indicador de presión analógico (manómetro) - Bastidor base de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Microdosificador MEP LubeCut

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,300 mm, altura de la pieza (máx.): 140 mm, modelo de controlador: Xinje XD5, peso en vacío: 4,500 kg, longitud útil: 200 mm, DETALLES TÉCNICOS 1ª estación: 15 cepillos abrasivos de copa con acoplamiento de cambio rápido 2ª estación: 15 cepillos abrasivos de copa con acoplamiento de cambio rápido 3ª estación: 9 cepillos abrasivos dispuestos tangencialmente 4ª estación: rodillo transversal con cepillos abrasivos a lo largo de todo el ancho de trabajo 5ª estación: rodillo transversal con cepillos abrasivos a lo largo de todo el ancho de trabajo Fpjdpfx Aox Tt Uush Ssl 6ª estación: tobera de aire a lo largo de todo el ancho de trabajo Ancho de trabajo: 1.300 mm Longitud de trabajo: 200 mm Altura de la pieza: 3 - 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Xinje XD5 Potencia total requerida: 13,4 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Control modular de las unidades modulares Variador de frecuencia para control de velocidad Ajuste automático del rango de altura de trabajo Aire soplado oscilante en la sección final Mantenimiento sencillo y cambio fácil de lija y cepillos Cepillos de repuesto Insertos de lijado Banda transportadora de goma con dibujo espina de pescado, placa de acero maciza debajo a lo largo de todo el ancho

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna CORMAK WS32GP es una máquina avanzada diseñada para operaciones industriales sobre metal, donde se requiere alta precisión, fiabilidad y capacidad de roscado. Equipada con sistema de refrigeración, protecciones de seguridad y accionamiento de 400 V, es ideal tanto para producción en serie como para talleres de herramientas. Principales ventajas de la máquina Roscas hasta M20 – el avance automático del giro inverso permite un roscado eficiente y seguro. Alto par motor – gracias al motor de 1,5 kW (400 V), la máquina es capaz de trabajar eficazmente acero estructural y herramientas. Carrera del husillo de 150 mm – facilita la realización de orificios profundos sin necesidad de reajustar la pieza. Construcción robusta – fabricada en fundición de hierro envejecida para garantizar rigidez y durabilidad. 8 velocidades del husillo – de 140 a 1960 rpm para una adaptación óptima al material a mecanizar. Mesa ajustable en altura y con giro de 360° – máxima flexibilidad y accesibilidad a la pieza desde cualquier ángulo. Refrigeración por gravedad integrada – mayor vida útil de las herramientas y mejor calidad superficial. Seguridad – protección del husillo y transmisión mediante interruptores de seguridad, cumpliendo con normas CE. Construcción y tecnología – diseñada para trabajo continuo en ambientes exigentes La taladradora de columna CORMAK WS32GP está construida con componentes de alta calidad: cabezal, columna, mesa y base en fundición de hierro envejecida, resistente a vibraciones y deformaciones. El husillo MK3 y elementos de la transmisión están fabricados en acero endurecido y tratado térmicamente, garantizando durabilidad y precisión. El panel de control claro y la palanca ergonómica facilitan el manejo incluso en jornadas prolongadas. Una luz LED integrada mejora la visibilidad en áreas de trabajo poco iluminadas. Precisión y eficiencia – parámetros optimizados para mecanizar metal Gracias a su carrera de husillo de 150 mm y la elevada rigidez estructural, la CORMAK WS32GP garantiza alta precisión dimensional y repetibilidad. El motor de funcionamiento suave y la transmisión precisa permiten taladrado y roscado sin inconvenientes. El amplio rango de elevación de la mesa (820 mm) y la distancia máxima husillo–base de 1235 mm facilitan el mecanizado de piezas tanto pequeñas como grandes. Equipamiento estándar Motor trifásico de 1,5 kW Giro derecha/izquierda con función de roscado Sistema de refrigeración por gravedad integrado Husillo MK3 con portabrocas Fsdpjridp Nofx Ah Sspl Protección de husillo y transmisión con finales de carrera de seguridad Cuña para extracción del cono Lámpara LED de trabajo Manual técnico en polaco Declaración de conformidad CE Especificaciones técnicas Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado en acero 32 mm Diámetro máximo de roscado en acero M20 Diámetro de la columna 100 mm Espesor de la pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Elevación de la mesa 820 mm Rotación de la mesa 360° Distancia máxima husillo–base 1235 mm Cono del husillo MK3 Rango de velocidades 140–1960 rpm Número de velocidades 8 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 380 × 400 mm Altura de la máquina 1900 mm Potencia del motor 1,5 kW Alimentación 400 V Peso neto 310 kg Dimensiones del embalaje 1040 × 640 × 2050 mm

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 225 mm Fodpfx Aslb I Daoh Sopl Longitud de la cinta de sierra: 2480 mm Anchura de corte: 250 mm Velocidad de corte: 45 / 90 m/min Dimensiones de la cinta de sierra: 2480 x 27 x 0,9 mm Rango de corte a 45 grados: plano 135 x 185 - 145 x 150 mm Rango de corte a 45 grados: redondo 150 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 145 mm Rango de corte a 60 grados: plano 63 x 107 - 69 x 90 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 70 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 70 mm Rango de corte a 90 grados: plano 240 x 160 - 250 x 110 mm Rango de corte a 90 grados: redondo 225 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 185 mm Consumo total de energía: 0,75 / 1,1 kW Peso de la máquina: aprox. 200 kg Espacio requerido: aprox. 1385 x 580 x 890 mm Características técnicas: - Sistema hidráulico para controlar el descenso del cabezal - Desconexión automática al final del corte - Motor de inducción trifásico de alta potencia con 2 velocidades y caja de cambios con baño de aceite - Arco de sierra, mordaza y grupo de pivote de hierro fundido - Guía de la cinta de sierra de acero con rodamientos de bolas - Mordaza con sistema de sujeción rápida - Palanca integrada en la parte frontal para el bloqueo del ajuste del bisel - Bomba de refrigerante con cuerpo de aluminio - Rueda de ajuste grande para facilitar la tensión de la cinta de sierra - Manómetro para indicar la tensión de la cinta (600-1000 kg/cm3) - Interruptor de seguridad de parada de emergencia - Cepillo para limpiar la cinta de sierra EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: - Banco inferior para montaje - Depósito de refrigerante - Bomba eléctrica de refrigerante - Tope de longitud para cortes en serie - Herramientas para el cambio de la cinta y para los ajustes - Cepillo para la eliminación de virutas - Cilindro hidráulico con control de avance

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, La CD700 puede realizar sin problemas aplicaciones de limpieza con altos requisitos de caudal y presión. La bomba es accionada por un motor diésel Volvo de 6 cilindros. Existen dos variantes del motor, una con un sistema de escape conforme a la norma europea de etapa V / EPA de EE. UU. de nivel 4 final y otra con un sistema de escape conforme a la norma europea de etapa 2 / EPA de EE. UU. de nivel 2. La solución de etapa V es un sistema de escape SCR puro. El chasis está fabricado con materiales resistentes a la corrosión y está imprimado y pintado para una apariencia atractiva. El chasis está equipado con soportes de goma y orificios para carretillas elevadoras. La máquina puede entregarse como una solución de chasis abierto o como una solución completamente integrada en remolques o contenedores. La CD700 puede equiparse con una transmisión manual, lo que permite que la bomba funcione en varios rangos de caudal e incluso permite un funcionamiento manual en la marcha más baja. Similar, pero no es una máquina de Hammelmann, Kamat, Uraca, Woma, etc. Modelos disponibles: ----- Modelo Presión Caudal CD700-1000 1000 bar 261 lpm Especificaciones generales: Fpodohgblkopfx Ah Sel ----- Velocidad máxima de la bomba: 522 rpm Motor de accionamiento: 6 cilindros, diésel Volvo, etapa V o etapa II de la UE Potencia del motor de accionamiento: 522 kW Velocidad del motor de accionamiento: 1800 rpm Depósito de diésel: 800 L Consumo máximo de combustible: 90 l/h Dimensiones y peso en el chasis base: 3100 mm x 1700 mm x 2300 mm (5850 kg)