Rango Final de segunda mano en venta (9,506)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features Bedpfx Alsvgvcvorjdb The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta planta cervecera con molino de malta e intercambiador de calor de placas fue fabricada en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una planta de elaboración de cerveza de 2 tanques (cuba de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para llevar a cabo el proceso completo de elaboración, incluyendo maceración, cocción y whirlpool. Datos técnicos Mosto final: 250 litros por lote Aplicación: Elaboración de cerveza Configuración: Sala de cocción de 2 tanques (cuba de maceración + caldera de cocción), proceso completo de elaboración (maceración, cocción, whirlpool) Sistema de calefacción: Eléctrico Control de temperatura: Automático Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad Refrigeración: Intercambiador de calor de placas Alimentación eléctrica: 400 V, trifásico Potencia instalada: 15 kW Incluye Sala de cocción (2 tanques) | No incluido | MB 250 E | 2013 | Cuba de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, rango de temperatura: 0–100 °C Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidad 100–150 kg/h Bdedpfx Asyw Abfolrsb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Peso de la máquina aprox. 6 toneladas El diseño de la máquina básica se caracteriza por las siguientes características: - posición horizontal del husillo portapiezas; posición vertical del husillo o cabezal de fresado del cabezal de fresado - La pieza se sujeta entre el cabezal portapiezas (izquierda) y el contrapunto (derecha). y el contrapunto (derecha) - el carro radial está montado en la base (eje X) - el carro axial se desplaza sobre el carro radial (eje Z) - el cabezal de fresado por desplazamiento está equipado con un ajuste angular automático (eje A); el carro de desplazamiento (eje Y) se desplaza en diagonal al diámetro de la pieza. diámetro de la pieza - Control CNC - Control IBH - dispositivo de carga - Numerosos accesorios Datos técnicos: - Módulo fresable más grande con fresas según DIN 8002: 4,5 mm - Módulo fresable más grande para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm - Número de dientes: 2 - 999 - Diámetro máx. de la pieza para carga manual: 200 mm - Diámetro máx. de la pieza de trabajo para carga automática: 150 mm - longitud máxima de la pieza de trabajo: 400 mm - diámetro mayor / menor de la fresa: 102/40 mm - longitud máxima de la fresa: 230 mm - diámetro mayor / menor del eje de fresado (estándar): 32/16 mm - Recorrido de deslizamiento axial = mayor longitud de fresado Eje Z: 300 mm Bedpfx Ajub Amfolrodb - Recorrido radial eje X: 140 mm - Recorrido de desplazamiento de la fresa Eje Y: 100 mm - Recorrido de la fresa Eje W: 420 mm - Ángulo de giro del cabezal de fresado de desplazamiento (izquierda/derecha) Eje A: 50°/60 Coordenadas de fresado: - Eje Z: 100 - 400 mm - Eje X: 1ß0 - 150 mm - Eje Y (cara del husillo portafresa): 50 - 230 mm - Eje W (cara final del husillo del contrapunto): 165 - 585 mm - Rango de velocidad de la fresa estándar Eje B: 0 - 1500 rpm - Velocidad de la pieza Eje C: 0 - 350 rpm Velocidades de avance: - Eje X: 3500 mm/min - Eje Z: 3500 mm/min - Eje Y: 4000 mm/min - Eje W: 5500 mm/min - Eje V (cargador de pórtico): 80000 mm/min

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), – Potencia – 3,5 kW – Gestión – Control PLC – Una unidad de trabajo – Mesa de salida – 15 m (posibilidad de ampliación) Bdjdpfx Aljyx E Hasrjb – Diámetro de bloque – 300 mm – Rango de diámetro de alambre – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diámetro del anillo – 300 – 420 mm (otros diámetros disponibles) – Capacidad – 52,5 m2/8h para malla con las siguientes características: Diámetro de anillo 350 mm – 9 bobinas Diámetro de alambre – 3 mm Dimensiones de la malla – 10 x 5 m – Dimensiones de la malla – 10 x 5 m (posiblemente más larga, dependiendo del peso de la malla final) – Potencia – 3,5 kW (línea completa) – Número de operarios – 1 por turno

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y formar bollos Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alta productividad y un amplio rango de pesos, manteniendo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Divisora-formadora de bollos Mini Rex Futura del año 2011. Carga manual de la masa en la tolva Bedpfxsy Angqj Alredb Funcionamiento de 2 líneas Recogida manual del producto desde la cinta de descarga Capacidad: 33 ciclos/min; 3960 piezas/hora Rango de peso: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Panel de control Tipos de masa: trigo, graham, levadura, donuts Operación por una sola persona Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650 mm Disponibilidad: Fecha prevista de finalización de la revisión general: finales de mayo del presente año. La foto muestra una máquina similar tras una revisión general realizada en Cream Serwis. Contáctenos para recibir una oferta de precio y más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -TFON Sistema de Acabado y Redondeo de Bordes de Precisión. Diseñado para ofrecer un acabado superficial superior y redondeo de bordes en una amplia variedad de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer exactamente sus necesidades de producción. -Compatibilidad de Materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. -Amplio Rango de Espesores: Procesa materiales de forma eficiente desde 0 hasta 120 mm de espesor. Bedpohq Dbmjfx Alrodb -Excelencia en el Acabado: Diseñado para lograr acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Versatilidad Industrial: Ideal para industrias de dispositivos médicos, equipamiento de cocina comercial, autopartes y accesorios metálicos. Precisión en el Redondeo de Bordes: Proporciona un redondeo de borde tipo radio 2 preciso, mejorando la seguridad y el aspecto final del producto. Automatización Avanzada: Sistema de control Siemens integrado que garantiza mayor precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de Procesado Independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. Múltiples Opciones de Ancho de Mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a requerimientos de producción variados. Opciones Personalizables de Transportador: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnético o semi-vacío para una manipulación segura de las piezas. Limpieza de Superficies: Elimina eficazmente óxido, óxidos y contaminantes superficiales para preparar las piezas para procesos posteriores. Mejora de la Seguridad del Operador: La estación de redondeo de bordes minimiza los riesgos de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de Alto Rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para obtener acabados uniformes y homogéneos. Mayor Duración de los Abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la vida útil de las bandas abrasivas y de los abrasivos Scotch, reduciendo tiempos de inactividad. Salida de Radio Constante: Seis ruedas de aletas garantizan radios de borde uniformes en cada pieza para una calidad constante. Ingeniería para el rendimiento. Diseñado para la seguridad. Construido para la versatilidad industrial. TFON – Perfección superficial, siempre.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - TFON Sistema de Redondeo de Bordes y Acabado de Precisión - Diseñado para ofrecer acabados superficiales superiores y redondeo de bordes en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a sus necesidades de producción. - Compatibilidad de Materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. - Amplio Rango de Espesores: Procesa eficientemente materiales desde 0 hasta 120 mm de espesor. - Excelencia en Acabado: Diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Versatilidad Industrial: Ideal para la industria de dispositivos médicos, equipamiento de cocina comercial, piezas automotrices y accesorios metálicos. Bdedpshq A Txsfx Alreb Redondeo de Bordes de Precisión: Ofrece redondeo de bordes con radio 2 preciso, aumentando la seguridad y mejorando la apariencia final del producto. Automatización Avanzada: El sistema de control Siemens integrado garantiza máxima precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de Procesamiento Independientes: Permite un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas adaptado a flujos de trabajo complejos. Múltiples Opciones de Ancho de Mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer diversos requisitos de producción. Opciones de Transporte Personalizables: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnético o semi-vacío para manipulación segura y estable de las piezas. Limpieza Superficial: Elimina eficazmente óxidos, herrumbre y contaminantes de superficie para preparar las piezas para procesos posteriores. Mejora en la Seguridad del Operario: La estación de redondeo de bordes minimiza el riesgo de cortes y lesiones por aristas vivas. Acabado de Alto Rendimiento: Equipada con tecnología abrasiva Scotch para acabados lisos y homogéneos. Vida Útil Ampliada de los Abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la durabilidad de la banda abrasiva y el abrasivo Scotch, reduciendo los tiempos de inactividad. Resultados de Radio Uniforme: Seis ruedas abrasivas de láminas aseguran radios uniformes en todos los bordes para una calidad constante. Ingeniería de alto rendimiento. Diseño orientado a la seguridad. Versatilidad industrial garantizada. TFON – Perfección superficial, siempre.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Bdsdjw Ag T Aspfx Alrob Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, iAM Marketplace: ¡el socio oficial de maquinaria usada de Stratasys! Varios impresoras 3D Stratasys Fortus 450mc reacondicionadas profesionalmente están disponibles de inmediato. Cada máquina se inspecciona exhaustivamente siguiendo directrices estrictas, se revisan todos los componentes relevantes para la impresión y se valida mediante pruebas de impresión. El resultado: un rendimiento fiable, alta calidad de impresión y una alternativa económicamente atractiva frente a una máquina nueva. Las máquinas difieren según año de fabricación, configuración, generación y horas de impresión. Detalles sobre el estado y el rango de precios se proporcionan a petición. Bsdpjyvz Smsfx Alredb La Stratasys Fortus 450mc es una impresora 3D FDM industrial con un volumen de construcción de 406 x 355 x 406 mm. La máquina es adecuada para prototipos funcionales, utillajes de producción, piezas finales y aplicaciones en series pequeñas. Destaca por su alta precisión dimensional, resultados de impresión reproducibles y una fiabilidad demostrada en entornos industriales. Gracias a su amplia gama de materiales, incluidas opciones de alto rendimiento y materiales ESD, la Fortus 450mc se puede emplear de manera flexible en fabricación, aeronáutica, automoción e industria general.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende este torno. El equipo incluye lunetas y dispositivo de fresado adicional. Longitud de torneado: 8.000 mm Diámetro sobre bancada: Ø 2.020 mm Diámetro sobre carro transversal: Ø 1.600 mm Paso de husillo: 120 mm Revoluciones / rangos: 180 rpm Potencia del husillo: 80 kW Diámetro punta contrapunto: Ø 400 mm Carrera contrapunto: 250 mm Dimensiones: Longitud: 15.360 mm Ancho: 3.520 mm Altura: 2.600 mm Peso: 78.000 kg La máquina estará disponible para entrega a finales de enero de 2026. Bdjdpfsx Auwgjx Alrsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular de aluminio BC 450 HA, semiautomática (MG FRONT-450) La BC 450 HA es una ingletadora doble con un rango de giro de 45° a la izquierda y 22,5° a la derecha y 22,5° a la derecha y un ajuste automático del inglete mediante funciones de parada. La carrera de la sierra se ejecuta automáticamente y el material se sujeta neumáticamente. La hoja de sierra (450 x 30 mm) se desplaza horizontalmente. También puede equiparse opcionalmente con un indicador digital del ángulo de inglete, un láser de trazado y neumática para levantar el capó de protección. Equipamiento Tronzadora doble con potente motor de accionamiento Mando de dos botones para activar el corte de sierra (opcionalmente también disponible como control de un botón) Amplio margen de inglete de -22,5° a +45 Margen de giro 67,5° - 0° - 45 Ajuste automático del inglete, funciones de tope fijo a -45° / 90° / +45° y dos funciones de tope variable ¡ajustables al ángulo deseado! Dos cilindros de sujeción neumáticos horizontales Panel de control claramente dispuesto Gran capó de protección que cubre toda la zona de trabajo, se levanta neumáticamente Cuchilla y avance de corte ajustables Conexiones para sistema de aspiración Bedspa Nxaepfx Alrsdb Sistema de lubricación mínimo Pistola de aire para limpiar la máquina Hoja de sierra ø 450 mm Secuencia de trabajo 1. ajustar el ángulo de corte 2. introducir el material 3. ajustar la velocidad de carrera 4. acercar el cilindro de sujeción a 20 mm del material 5. sujetar el material 6. pulsar el botón de arranque y la máquina estará lista para funcionar. La máquina está lista para funcionar pulsando el botón de inicio. 7. pulse y mantenga pulsados los dos botones SAW, el material se sierra. 8. al final del ciclo, el material se sierra. 8. al final del ciclo, suelte los dos botones SAW y pulse el botón STOP 9. abra la mordaza de sujeción y retire o haga avanzar el material Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular de aluminio UK 800 HA, semiautomática La sierra circular de aluminio semiautomática UK 800 HA es una máquina de "corte ascendente" y se utiliza principalmente para cortar utiliza para cortar materiales de perfil de aluminio fundido, cobre y plásticos duros (limitado material macizo). La máquina se caracteriza por su fácil manejo y material rápido y cómodo cómodo cambio de material y ajuste sencillo del ángulo de inglete. La UK 800 HA dispone de un rango de inglete de ajuste continuo de hasta 20° a izquierda y derecha (rango de giro dos veces 70°). El avance de la sierra se realiza automáticamente pulsando un botón, el material se sujeta El material se sujeta mediante dos cilindros de sujeción verticales y horizontales controlados neumáticamente. La máquina estándar máquina incluye un sistema de lubricación mínima y una pistola de aire para limpiar ¡la máquina! Esta máquina dispone de conexiones para un sistema de extracción de virutas. Además Además, esta máquina puede equiparse opcionalmente con un indicador digital del ángulo de inglete, un láser de trazado y un sistema neumático para levantar el capó de protección. Equipamiento Doble inglete 20° - 90° - 20°, gran placa de apoyo, potente motor de accionamiento Bdedpfx Aoidun Ielrob Mando de dos botones para activar el corte de sierra (opcionalmente también disponible como control de un botón) Panel de control claramente dispuesto Hoja y avance de corte ajustables Dos cilindros neumáticos de sujeción verticales y dos horizontales Elevación hidroneumática de la hoja de sierra, con indicador del nivel de aceite La mordaza fija de alimentación de material puede desplazarse hacia atrás para aumentar el corte La capacidad de corte puede desplazarse hacia atrás Gran capó de protección que cubre toda la zona de trabajo Sistema de lubricación mínima con depósito de 2 litros Pistola de aire para limpiar la máquina Hoja de sierra ø 800 mm Secuencia de trabajo 1. ajustar el ángulo de corte 2. introducir el material 3. ajustar la velocidad de carrera 4. acercar el cilindro de sujeción a 20 mm del material 5. sujetar el material 6. pulsar el botón de arranque y la máquina estará lista para funcionar. La máquina está lista para funcionar pulsando el botón de inicio. 7. pulse y mantenga pulsados los dos botones SAW, el material se sierra. 8. al final del ciclo, el material se sierra. 8. al final del ciclo, suelte los dos botones SAW y pulse el botón STOP 9. al final del ciclo, suelte los dos botones SAW y pulse el botón STOP 9. abra la mordaza de sujeción y retire o haga avanzar el material Es posible ver el sistema deseado en nuestra sala de producción/demostración en cualquier momento. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, peso total: 2,947 kg, número de ejes: 3, Este Mitutoyo Crysta-Apex S9166 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un amplio rango de medición con eje X a 900 mm, eje Y a 1600 mm y eje Z a 600 mm. Equipada con control CNC y software MCOSMOS-3 CNC V4, incluye un cabezal de sonda de indexado Renishaw PH10MQP R2 y un sistema de sonda de exploración SP25M. El equipamiento adicional incluye sistemas de fijación de MMC eco-fix y un cable de alimentación CEE de alta capacidad. Considere la oportunidad de comprar esta máquina MMC Mitutoyo Crysta-Apex S9166. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Control y software: Control CNC; MCOSMOS-3 CNC V4 • Sistema de sonda: Cabezal de sonda de indexado Renishaw PH10MQP R2; sistema de sonda de exploración SP25M; múltiples soportes de palpador (SH25-2); kit de sonda de arranque (M3); esfera de calibración cerámica Ø20 mm (con certificado de fábrica) • Opción: Opción de medición de engranajes adquirida en 2021 Bdjdpeydm Hkjfx Alrsb • Estado/uso: La máquina estaba en la sala de control de calidad para la inspección final • Placas de montaje: Todas las placas de montaje de aluminio instaladas en la máquina de medición Equipamiento adicional • Estación de trabajo (PC, teclado, ratón) • 2× monitores HP de 23" (1920 × 1080) • Dongle USB / licencia Wibu-Box • Sistema de fijación eco-fix para MMC (kits S y L) • Kit de base de raíl rápido • J/S Box-M Tipo A • Cable de alimentación CEE de alta capacidad • Botones diversos, 5-10 piezas (6 placas adaptadoras)Pupitre regulable en altura1 carro de herramientas con contenido3x placas grandes de aluminio 800x40030 placas de aluminio pequeñas con diversas fijaciones 250x250Mordaza de sujeción central / mandril de 3 mordazas, etc.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025 se fabricó en 2016. Cuenta con un amplio conjunto de componentes que incluyen un cabezal de medición, unidad de control, placas de vidrio, software, dispositivo de sujeción, escala de vidrio, escáner de código de barras, iluminación y palpadores. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Cabezal de medición con campo de medición de 200 × 200 mm • Iluminación multiángulo con sensor fotoeléctrico • Proyector de medición digital • Unidad de control • Cable de alimentación de CA • Ratón y teclado • Unidad giratoria (para IM-8000) • Placas de vidrio Bdedpfx Aoyf Du Uelrob • Dispositivo de sujeción • Balanza de vidrio • Escáner de código de barras • Iluminación • PalpadoresAccesorios opcionales: • Juegos de puntas de prueba: 80 unidades, rango 0,3-0,99 mm • Juegos de puntas de prueba con mango: 350 unidades, rango 0,4-4 mm • Juegos de calibres: 800 unidades, rango 4-12 mm • Calibres de final de carrera: 265 unidades, rango 1-43 mm • Anillos de ajuste: 50 piezas, rango 0,6-47 mm • Calibres de tapones roscados: 170 piezas, gama M1-M24 y varias roscas en pulgadas • Calibradores de anillos roscados: 265 unidades, gama M1-M63 y diversas roscas en pulgadas • Micrómetros: 70 unidades, rango 0-150 mm (analógico y digital)Disponibilidad: • 2 unidades disponiblesOpcional: Paquete completo de instrumentos de medición

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 440 kW (598.23 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, ordenador de a bordo, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-90 es una planta compacta de trituración y cribado móvil que ofrece alta eficiencia y calidad superior. También conocida como máquina móvil para fabricación de arena, este sistema proporciona una solución ideal para la producción de materiales en el rango de 0–5 mm, en forma cúbica y con granulometría fina. Gracias a su diseño de ingeniería avanzada, construcción robusta y componentes de larga duración, la V-90 garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones exigentes de campo. Este modelo puede procesar materiales procedentes de operaciones de trituración primaria y secundaria, así como piedras naturales de hasta 45 mm de tamaño directamente. Ofrece un rendimiento de trituración superior en piedras de diferentes durezas, como caliza, basalto, granito, dolomita y gabro. La capacidad de producción varía de 200 a 250 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Además de arena, es posible la producción simultánea de tres fracciones finales diferentes. La V-90 se compone de avanzados componentes como tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto de eje vertical VSI 900 CR, criba vibrante, cintas transportadoras de recirculación y acopio, chasis móvil sobre patas hidráulicas y un sistema de automatización con control PLC. Gracias a su diseño amigable para el usuario, el tiempo de instalación es muy corto y se puede poner en marcha sin necesidad de equipos auxiliares. Los componentes electrónicos de marcas Siemens–Schneider y la capacidad de control remoto permiten gestionar el sistema desde una sola tablet. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90: Capacidad de producción: 200–250 tph Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Bdsdpfoxqgcwex Alrjb Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 440 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso de la planta: 45 toneladas Dimensiones de la planta: 20,8 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Móvil, montado sobre chasis único con patas hidráulicas y ruedas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90? En CONSTMACH, combinamos ingeniería de alta calidad con soluciones que marcan la diferencia en campo. Nuestro modelo V-90 ofrece la máxima eficiencia en trituración de roca y producción de arena, aportando un alto retorno de inversión gracias a unos costes operativos bajos. Su diseño apto para el transporte internacional, fácil instalación y construcción duradera le permiten poner en marcha sus proyectos rápidamente. Gracias a sus componentes de larga duración, servicio técnico y garantía de repuestos, la V-90 será la clave para un rendimiento ininterrumpido en su línea de producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que presta servicio a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza en los mercados

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, ⚠️ Aviso importante: Solo para empresas (B2B) Esta venta está dirigida exclusivamente a empresarios en el sentido del § 14 del Código Civil Alemán (BGB) (comerciantes, autónomos, profesionales independientes). La venta a particulares (consumidores) está excluida. Al realizar una oferta o comprar, usted confirma expresamente su condición de empresario y la adquisición para su actividad comercial o profesional independiente. _____ Se ofrece en venta una instalación de recubrimiento de bandas. La instalación procede de una masa concursal y estuvo en funcionamiento exitoso hasta el cese de las operaciones. Datos técnicos y capacidades: • Material: Adecuado para bobinas de aluminio y acero inoxidable. • Ancho de banda: de 80 mm a máx. 600 mm. • Espesor del material: 0,1 mm a 2,0 mm (en aluminio). • Velocidad: aprox. 20 – 25 m/min. • Peso máx. de la bobina: 3.000 kg. • Diámetro interior: 400 mm (ampliable a 500 mm mediante mordazas adaptadoras incluidas). • Opciones de recubrimiento: desde franjas estrechas de color (a partir de 7 mm) hasta recubrimiento de toda la superficie. • Rango de temperatura: funcionamiento del horno aprox. 250°C. Estructura y componentes de la instalación: • Entrada: desenrollador expandible con carro transportador de bobinas regulable en altura (capacidad de carga 3.000 N). • Unidad de recubrimiento: doble aplicador para aplicación precisa de pintura mediante rodillos de acero. • Secado: zona de secado y quemador con dos quemadores de gas Eclipse y panel de control. • Seguridad y medio ambiente: sonda FID para monitorización continua de la concentración de disolventes en el horno, incl. unidad de control. • Enfriamiento: zona de enfriamiento con suministro de aire fresco antes de la salida del horno. • Post-procesado: dispositivo integradado de corte longitudinal de la banda (incl. cuchillas de corte y anillos separadores). • Salida: control hidráulico de la banda, freno de placas y brazos de transferencia en el bobinador final. Alcance de suministro: • Instalación completa según la descripción. • Accesorios (anillos separadores, cuchillas de corte, mordazas adaptadoras). Bjdpfx Aeyw Hiyelrjdb Inspección y tramitación: • Estado: Usado, funcional hasta la última operación. • Ubicación: Wuppertal. • Desmontaje/transporte: Desmontaje y retirada a realizar por el comprador y a su cargo. • Facturación: Recibirá una factura formal con IVA desglosado. Condiciones de venta y entrega: • Estado: La venta se realiza en el estado ACTUAL y en el lugar donde se encuentra. • Exclusión de responsabilidad: Dado que se trata de una transacción entre empresas (B2B), la venta se realiza excluyendo cualquier tipo de garantía y responsabilidad. • Inspección: Se recomienda expresamente la inspección previa en el lugar.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende máquina de corte hidráulico de chapa Amada GS 630 Cizalla Hidráulica Serie G - Video al final de este listado Especificación: Modelo: 630 Bdodjimwcqepfx Alrjb Espesor máximo de la placa de acero dulce (mm): 6.35 Espesor máximo de la placa de acero inoxidable (mm) 4 Longitud de corte máxima (mm) 3050 Carrera máxima / min 35 Tamaño del motor (Kw) 5.5 Peso de la máquina (Kg) 6150 Velocidad de la galga trasera (mm/s) 100 Rango del calibre trasero (mm) 10-1000

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Liofilizador a estrenar. Planta piloto. Capacidad: 1kg producto/8h. Area efectiva: 0,15 m2 Materia prima por 8h: 1 kg. Bdsdpfefn Iudex Alreb Producto final seco por 8h: 0,2 kg. Rango de temperatura de secado: 30ºC-100ºC. Material: Acero inoxidable 304. Caudal máxima bomba de vacío: 13 m3/h Capacidad de eliminación de agua: 0,8 Kg Temperatura final de condensación: -40ºC Medidas del liofilizador: 1,1m*0,7m*1,5m

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 16,859 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 5,000 m³/h, superficie filtrante: 80 m², Torre de filtración y ventilación NOVUS AirTower 5000 m3/h. Filtración y ventilación de naves industriales de soldadura: para múltiples procesos tecnológicos en plantas de producción, principalmente relacionados con el procesamiento de metales. Aspiración por la parte superior y expulsión sin generar corrientes por la parte inferior: directamente en las áreas de trabajo. Principio de filtración y ventilación por capas; el equipo no requiere la instalación de tuberías. Bdjdpfx Aeyq Nl Nelrsb Cartuchos filtrantes autolimpiantes mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento. Limpieza de los filtros basada en la diferencia de presión, sin pérdidas de aire comprimido. Principio de ventilación por capas: el aire contaminado se aspira desde la parte superior, se filtra y luego se libera a nivel del suelo como aire limpio, apto para la respiración, sin generar corrientes y a una velocidad inferior a 1,2 m/s. Justo en el lugar donde los empleados respiran. Todo ello en un amplio rango de 270 grados. La torre funciona de acuerdo con el principio de ventilación por capas, recomendado por los sindicatos y considerado el mejor tipo de circulación de aire. Año de fabricación: 2016 Horas de trabajo: 16.859 h Parámetros: Ventilador EC de 3,9 kW Caudal de aire: 5.000 m3/h Superficie de filtración: 80 m2 Cartuchos filtrantes: 4 unidades Filtro final adicional de clase F9 para mayor eficiencia en la purificación del aire y protección adicional del ventilador en caso de daño al filtro principal. Cajón de polvo con capacidad de 100 litros. Funcionamiento muy silencioso: 75 dB (A) Grado de purificación: >99,6 % Nº de inventario: 1109

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Línea para la producción de tubos y perfiles cerrados de acero al carbono y acero inoxidable, con diámetros desde 20,0 mm hasta 70,0 mm y espesores de pared desde 0,5 mm hasta 3,5 mm. Es posible realizar otros rangos de diámetros mediante la fabricación de un juego adecuado de rodillos. El tubo o perfil cerrado se forma mediante el proceso de enrollado de una tira de ancho y grosor apropiados utilizando un conjunto de rodillos, y posteriormente se une mediante soldadura TIG. Durante la producción, el producto se somete a varias operaciones de mecanizado, como: a) esmerilado de la soldadura (cordón) b) calibración c) enderezado d) y corte El producto final, "tubo en bruto", se somete a un proceso adicional de acabado superficial. Aquí distinguimos dos métodos de tratamiento: a) esmerilado en húmedo con bandas abrasivas b) y/o pulido en seco con discos y pastas de pulir. CONSTRUCCIÓN La perfiladora está equipada con un sistema de soldadura automática TIG de la marca SAF. a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 uds. b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 ud. c) Soldadura de productos con espesor de pared 0,5 - 1,5 mm con antorcha E16 d) Soldadura de productos con espesor de pared 1,5 - 3,5 mm con antorcha E25 e) Sistema de enfriamiento RETRISAF 1.1 Dispositivo para mantener y desenrollar bobinas de fleje de acero, denominado desenrollador 1.2 Estaciones de perfilado: a) estación de alimentación b) estación de perfilado preliminar c) estación de perfilado principal 1.3 Sección de soldadura, con cabezales de tres electrodos para soldadura TIG en atmósfera de gases inertes (argón) 1.4 Estación de limpieza de la soldadura 1.5 Estación de calibrado 1.6 Estación de enderezado 1.7 Sierra volante para corte del producto a la longitud deseada Elementos adicionales de la línea: Bdjdpexmiirefx Alrob 1.8 Pulidora de tubos Bossi de 4 secciones Tipo: CPS 400x3000/4 Banda: 3000x150 mm 1.9 Pulidora de tubos Bossi de 2 secciones Tipo: CP 400-2U

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Transductor de fuerza de compresión eléctrico 722DS-300kN con botón de carga, pieza de presión y cable fijo de 10 cm con conector. Rango de medición: 0...300kN. Carga dinámica máxima hasta 225kN. Sensibilidad: 2mV/V. Error combinado: ᐸ±0,15 % del valor final. Dimensiones según la hoja de datos 722DS-300kN_1MN. Transductor de fuerza de compresión eléctrico 731S-3,6MN con salida de corriente 4-20mA, cable conectado de 1,5 m con conector. Año de fabricación: 2019. Rango de medición: 0...3,6MN. Sensibilidad: 1,8mV/V. Error combinado: ᐸ±1 % del valor final. Dimensiones según el dibujo 731S-3,6MN. Bedsfm Elpopfx Alrodb

Año de fabricación: 1976, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina redobladora Heinrich Müller para la producción de alambre y tubos. Sistema de herramientas: mordazas de martillo, juego de herramientas: 4 piezas/juego, ángulo de herramienta: 2,5°, longitud de herramienta: 100 mm, ancho de herramienta: 32 mm, alturas de herramienta: 50,5 mm / 51,5 mm / 52 mm, rango de diámetros de herramienta: 15 mm–31 mm, diámetro inicial: 7,5 mm, diámetro final: 3,2 mm, reducción total de sección transversal: 81%, rango de reducción por etapa de conformado: 12%–20%, tiempo de ciclo: aprox. 15 s, ángulo máximo de cono: 10°/lado. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Bjdpoyvuu Ijfx Alrsdb

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 220 x 220 mm Área de corte a 45 grados: redondo 230 mm Área de corte a 45 grados: plano 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Zona de corte a 60 grados: plana 140 x 100 mm Zona de corte a 60 grados: cuadrada 100 x 100 mm Zona de corte a 60 grados: redonda 110 mm Mordaza 285 mm Rango de velocidad: 36/72 m/min Longitud de la hoja de sierra 2.950 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Bodpfx Ajxaarkolredb Peso de la máquina aprox. 440 kg Espacio necesario aprox. 1620 x 1360 mm Equipamiento: - Robusta sierra de cinta electrohidráulica (INDUSTRIAL) - Gran mesa giratoria con rodamientos * para cortes a inglete de 45° a la derecha a 60° a la izquierda - Bajada automática del brazo de la sierra * con avance regulable sin escalonamiento * Fin de carrera al final del corte - Función de corte manual seleccionable - 2x velocidades de la hoja de sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - 1x hoja de sierra - 1x tope angular - Cepillo recogedor de virutas móvil - Panel de control - frontal derecho - Caja de presión hidráulica para el tensado de la hoja de sierra * con indicador de presión analógico (manómetro) - Bastidor base de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Dispositivo de refrigeración - Manual de instrucciones en alemán

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Ancho de trabajo 1300 mm Altura de pieza - máx. 3 - 140 mm Control Xinje XD5 Longitud de pieza cónica - mín./máx. 200 - mm Bdodpfxoylp A De Alreb Potencia total requerida 13,4 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Dimensiones aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Esta lijadora de cepillos está en muy buen estado, disponible de inmediato y puede ser vista en funcionamiento en casa del vendedor. DESCRIPCIÓN: - Longitud mínima de pieza 200 mm - La máquina está diseñada para el lijado de piezas planas individuales para muebles de cocina, ventanas, puertas, muebles, etc. - Control modular de las unidades de los módulos para cumplir con los requisitos de los clientes. - Convertidor de frecuencia para el control de velocidad de los motores de las unidades de módulo respectivas. - Cada unidad puede extraerse fácilmente para el mantenimiento y el cambio del papel de lija y los cepillos. - Rango de altura de trabajo ajustable automáticamente desde 3 hasta 140 mm mediante control. - Aire comprimido oscilante en la zona final Otros: - Los rodamientos de bolas, correas de transmisión y cadenas de los mecanismos de cepillo se cambiaron en junio de 2025.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 440 kW (598.23 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, cabina, ordenador de a bordo, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-90 es una planta compacta de trituración y cribado móvil que ofrece alta eficiencia y calidad superior. También conocida como máquina móvil para fabricación de arena, este sistema proporciona una solución ideal para la producción de materiales en el rango de 0–5 mm, en forma cúbica y con granulometría fina. Gracias a su diseño de ingeniería avanzada, construcción robusta y componentes de larga duración, la V-90 garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones exigentes de campo. Este modelo puede procesar materiales procedentes de operaciones de trituración primaria y secundaria, así como piedras naturales de hasta 45 mm de tamaño directamente. Ofrece un rendimiento de trituración superior en piedras de diferentes durezas, como caliza, basalto, granito, dolomita y gabro. La capacidad de producción varía de 200 a 250 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Además de arena, es posible la producción simultánea de tres fracciones finales diferentes. Bdjdpsxpxfujfx Alrob La V-90 se compone de avanzados componentes como tolva de alimentación vibratoria, trituradora de impacto de eje vertical VSI 900 CR, criba vibrante, cintas transportadoras de recirculación y acopio, chasis móvil sobre patas hidráulicas y un sistema de automatización con control PLC. Gracias a su diseño amigable para el usuario, el tiempo de instalación es muy corto y se puede poner en marcha sin necesidad de equipos auxiliares. Los componentes electrónicos de marcas Siemens–Schneider y la capacidad de control remoto permiten gestionar el sistema desde una sola tablet. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90: Capacidad de producción: 200–250 tph Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 440 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso de la planta: 45 toneladas Dimensiones de la planta: 20,8 (L) x 3,85 (A) x 4,5 (H) metros Tipo de chasis: Móvil, montado sobre chasis único con patas hidráulicas y ruedas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-90? En CONSTMACH, combinamos ingeniería de alta calidad con soluciones que marcan la diferencia en campo. Nuestro modelo V-90 ofrece la máxima eficiencia en trituración de roca y producción de arena, aportando un alto retorno de inversión gracias a unos costes operativos bajos. Su diseño apto para el transporte internacional, fácil instalación y construcción duradera le permiten poner en marcha sus proyectos rápidamente. Gracias a sus componentes de larga duración, servicio técnico y garantía de repuestos, la V-90 será la clave para un rendimiento ininterrumpido en su línea de producción. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que presta servicio a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cinta transportadora, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza en los mercados