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Estado: usado, Binder Tipo: VDL 115 Binder Secador de vacío de seguridad Se vende un secador de vacío de seguridad BINDER VDL 115 para uso profesional en laboratorio, industria e investigación. Descripción del equipo: El BINDER VDL 115 es un secador de vacío a prueba de explosiones diseñado para el secado cuidadoso, desgasificación y acondicionamiento de materiales bajo vacío. El equipo está especialmente diseñado para aplicaciones con disolventes inflamables y cumple con altos requisitos de seguridad (ejecución ATEX). Gracias al control preciso de temperatura y presión, el equipo es ideal para procesos reproducibles en laboratorio e industriales. Ámbitos de aplicación típicos: - Laboratorios químicos y farmacéuticos - Investigación y desarrollo - Control de calidad - Procesos industriales de secado al vacío Temperatura / Vacío: - Rango de temperatura: +9 °C por encima del ambiente hasta aprox. +110 °C - Vacío final: hasta aprox. 0,01 mbar - Control electrónico de temperatura y presión Equipamiento: - Ventana de vidrio de seguridad con protección contra astillas - Ejecución conforme a ATEX - Varias bandejas de inserción (cantidad según equipamiento) - Conexiones para vacío y gas inerte Dimensiones: - Volumen interior: aprox. 115–119 litros - Dimensiones interiores (An × Pr × Al): aprox. 506 × 460 × 506 mm - Dimensiones exteriores (An × Pr × Al): aprox. 743 × 581 × 942 mm Datos eléctricos: - Potencia nominal: 1,90 kW - Alimentación: 230 V / 1N~ Bledpfx Alsyg D Drsrjg - Consumo de corriente: 8,3 A - Frecuencia: 50–60 Hz - Grado de protección: IP54 - Temperatura nominal: 200 °C - Protección de temperatura: DIN 12880, clase 2.0 - Peso (vacío): aprox. 158 kg Nota importante: 'La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la venta.' Estado: usado Alcance de suministro: (ver foto) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones!) Estamos disponibles para cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. Bljdpfx Aloq Nxp Sereg 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, tipo de control: manual, peso total: 85 kg, Equipamiento: Marcado CE, Sierra de cinta para metal EBS 128 CL BERNARDO: sencilla, ergonómica y económica. Permite cortes en ángulo de -60° a +45°, regulados mediante el brazo de la cortadora; el rango de corte a 90° alcanza hasta 125 mm (pieza plana 150x100 mm). A diferencia de otros modelos, el ángulo de corte se ajusta moviendo el brazo, no la pieza, y la máquina incluye de serie un sistema de refrigeración. Esto convierte la EBS 128 CL en una excelente elección para el usuario semi-profesional: eficiencia, ergonomía y manejo sencillo. Características destacadas: - Corte en inglete entre +45° y -60° - Regulación continua del brazo mediante cilindro hidráulico - Parada automática al final del corte (interruptor de fin de carrera) - Brazo robusto, resistente a la torsión - Tres velocidades de corte ajustables mediante correa trapezoidal - Estructura sólida para un trabajo preciso y silencioso, sin vibraciones - Incluye de serie apoyo rápido y tope de pieza - Incluye sistema de refrigeración de serie - Botón de paro de emergencia separado conforme a la CE Especificaciones técnicas: Rango de corte redondo 90°: 125 mm Rango de corte plano 90°: 100 x 150 mm Rango de corte redondo 45°: 95 mm Rango de corte plano 45°: 95 x 76 mm Rango de corte redondo 60°: 50 mm Bsdpfx Asyr Nq Uolrolg Rango de corte plano 60°: 50 x 56 mm Altura de trabajo: 740 mm Dimensiones de la hoja: 1638 x 13 x 0,65 mm Ancho de la hoja: 13 mm Velocidad de corte: 23 / 35 / 55 m/min Potencia del motor: 0,75 kW Potencia continua S1 100%: 0,55 kW Tensión: 400 V Dimensiones (An x Pr x Al): 980 x 550 x 1100 mm Peso aprox.: 85 kg Incluye: - Sierra de cinta - Mordaza de sujeción rápida - Tope de pieza - Final de carrera automático - Base móvil para la máquina - Cilindro hidráulico - Sistema de refrigeración - Botón de paro de emergencia conforme a la CE

Estado: nuevo, Datos técnicos: Rango de corte: Redondo 0°: 255 mm Cuadrado 0°: 200 x 200 mm Plano 0°: 320 x 200 mm Redondo 45°: 195 mm Cuadrado 45°: 195 x 195 mm Plano 45°: 195 mm Redondo 60°: 125 mm Cuadrado 60°: 125 x 125 mm Plano 60°: 130 x 120 mm Redondo -45°: 200 mm Cuadrado -45°: 170 x 170 mm Plano -45°: 200 x 170 mm Velocidades de corte: 35 / 70 m/min Cinta de sierra: 2750 x 27 x 0,9 mm Altura de trabajo aprox.: 930 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de sierra: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones LxAnxAl, aprox.: 2000 x 1250 x 1900 mm Peso, aprox.: 350 kg Características: - Sierra de doble inglete con arco pivotante de -45° izquierda a +60° derecha - Ideal para el mecanizado de tubos, perfiles y material macizo de acero inoxidable, hierro, etc. en aplicación industrial - Arco de sierra de gran tamaño en fundición para un trabajo con baja vibración - 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima al material de trabajo - Cilindro de descenso hidráulico - Mordaza de sujeción rápida para fijación sencilla y rápida de las piezas - Guía de cinta de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - CE/IEC, documentación y servicio técnico en alemán Bodpfx Aljd R Siperslg Volumen de suministro: - Cinta de sierra - Tope de material - Manómetro (tensión de cinta) - Guías de cinta de sierra de metal duro - Mordaza con sistema de sujeción rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del arco - Interruptor de protección del motor - Paro final automático - Bastidor base

Estado: usado, Trumpf Trumpf TruDisk 4002 (6 C) Láser de disco de estado sólido de alta potencia hasta 4 kW El Trumpf TruDisk 4002 (6 C) es un láser de disco de última generación, eficiente y de construcción robusta, optimizado para el procesamiento industrial exigente de metales. Tipo de sistema: TruDisk 4002 (6 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: marzo de 2016 Número de plano: 20-10-03-A204 No se realizó ninguna prueba adicional en nuestras instalaciones. No fue posible leer las horas de funcionamiento. El láser funcionaba perfectamente hasta el final. Ofrece: · Máximo rendimiento (hasta 4 kW) · Excelente calidad de haz · Fiabilidad y seguridad frente a reflexión · Arquitectura modular y eficiente energéticamente Ideal para múltiples aplicaciones en la industria automotriz, la ingeniería mecánica o el tratamiento de superficies. Aspectos técnicos destacados: · Potencia: de 80 W hasta un máximo de 4000 W en funcionamiento continuo (CW) · Longitud de onda: aprox. 1030 nm (infrarrojo, Yb:YAG) · Calidad de haz: hasta 2 mm·mrad (indicador de calidad excelente), típicamente en el rango de 2–25 mm·mrad · Opciones de salida: diseño modular – hasta 4 salidas posibles (según la serie) · Refrigeración opcional: refrigerado por agua, p.ej. mediante enfriador KLH o intercambiador de calor/compresor integrado · Construcción modular: diseño óptico robusto, funcionamiento eficiente, corrección de factor de potencia, modos de ahorro energético, integración PROFIenergy Aplicaciones típicas: · Soldadura láser (también híbrida o controlada por escáner), p. ej. carrocería o transmisión · Corte / corte térmico de metales con alta precisión · Tratamiento de superficies, recubrimiento, etc. – aplicaciones industriales profesionales Tensión de alimentación: · 380 V (-10 %) hasta 460 V (+10 %), 3AC + PE · Frecuencia: 50 – 60 Hz · Potencia absorbida: 22 kW / 23 kVA · Corriente nominal: 32,5 A a 400 V · Grado de protección: IP 54 · Capacidad de corte en cortocircuito: Icn / SCCR 50 kA · Peso: 850 kg Bodpfjwzabqox Alrjlg Estado: usado / used Alcance de suministro: (Ver foto) ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, reservamos el derecho a modificar especificaciones! Estamos a su disposición para cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: usado, Trumpf Bsdpfxowzaius Alrslg Trumpf TruDisk 4002 (6 C) Láser de disco de estado sólido de alto rendimiento con hasta 4 kW El Trumpf TruDisk 4002 (6 C) es un láser de disco de última generación, eficiente y robusto, optimizado para procesamiento industrial exigente de metales. Tipo de sistema: TruDisk 4002 (6 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: marzo de 2016 N.º de plano: 20-10-03-A204* No se ha realizado ninguna revisión adicional in situ. No fue posible leer las horas de funcionamiento. El láser funcionó perfectamente hasta el final. Ofrece: - Máximo rendimiento (hasta 4 kW) - Excelente calidad de haz - Fiabilidad y seguridad frente a reflexiones - Arquitectura modular y eficiente energéticamente Ideal para múltiples aplicaciones en la industria automovilística, ingeniería mecánica o tratamiento de superficies. Destacados técnicos: - Potencia: De 80 W hasta máx. 4000 W en funcionamiento continuo (CW) - Longitud de onda: Aproximadamente 1030 nm (infrarrojo, Yb:YAG) - Calidad del haz: Hasta 2 mm·mrad (valor excelente), típicamente en el rango de 2–25 mm·mrad - Opciones de salida: Diseño modular – hasta 4 salidas posibles (según modelo) - Refrigeración opcional: Refrigerado por agua, p. ej. mediante enfriador KLH o intercambiador de calor/compresor integrado - Construcción modular: Diseño óptico robusto, funcionamiento eficiente, corrección del factor de potencia, modos ahorro de energía, interfaz PROFIenergy Aplicaciones típicas: - Soldadura láser (incluyendo híbrida o controlada por escáner), p. ej. carrocerías o transmisiones - Corte / corte por llama de metales con máxima precisión - Tratamiento de superficies, recubrimientos, etc. – uso profesional industrial Alimentación eléctrica: - 380 V (-10 %) hasta 460 V (+10 %), 3AC + PE - Frecuencia: 50 – 60 Hz - Consumo de potencia: 22 kW / 23 kVA - Corriente nominal: 32,5 A a 400 V - Grado de protección: IP 54 - Resistencia a cortocircuitos: Icn / SCCR 50 kA - Peso: 850 kg Estado: usado / used Incluye: (ver foto) (Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos, la información puede variar). Para cualquier duda adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Línea de producción de folletos Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc La línea de producción de folletos Horizon, con los modelos SPF-200L y FC-200L, es una solución modular de última generación para la fabricación eficiente de folletos grapados al lomo, también en formato A4 apaisado. Este sistema es apto tanto para impresión offset como digital, y está especialmente diseñado para tiradas pequeñas y medianas. Gracias a la combinación de torres de recolección (VAC-600), grapadora de folletos (SPF-200L) y guillotina frontal (FC-200L), la línea ofrece la máxima flexibilidad y productividad en la postimpresión. Características especiales - Ajustes automatizados: Todos los parámetros de formato y producción se configuran automáticamente desde una gran pantalla táctil a color e intuitiva, incluyendo el ajuste entre rodillos de plegado. - Capacidad para A4 apaisado: El modelo SPF-200L permite la producción de folletos en formato A4 horizontal, lo que la hace especialmente versátil. - Expansión modular: Las torres de recolección VAC-600a/c son ampliables modularmente desde 6 hasta 60 estaciones, permitiendo un funcionamiento ininterrumpido gracias a los programas de doble ciclo e inserción. - Alta velocidad: Hasta 9.500 ciclos/hora en la recolección y hasta 4.000 folletos/hora en el grapado (3.500 en formato apaisado). - Configuración flexible: Puede combinarse con otros alimentadores de Horizon y alimentadores para impresión digital, permitiendo líneas de producción híbridas. - Formatos versátiles: Procesa formatos de un mínimo de 148 x 120 mm hasta un máximo de 610 x 350 mm (SPF-200L). - Grapado robusto: Diferentes cabezales de grapado para distintos grosores de alambre y encuadernado con anillas disponible. - Manejo sencillo: Grandes pantallas táctiles en todos los módulos principales para cambios rápidos y diagnóstico de errores. Especificaciones técnicas - Rango de formato SPF-200L (min-máx): mín. 180 x 105 mm, máx. 610 x 350 mm - Velocidad SPF-200L: hasta 4.000 ciclos/h (3.500 ciclos/h en formato apaisado) - Particularidades SPF-200L: A4 apaisado, completamente automática - Rango de formato FC-200L (min-máx): guillotina frontal, integrada - Particularidades FC-200L: Corte final - Rango de formato VAC-600a/c (min-máx): mín. 148 x 120 mm, máx. 500 x 350 mm - Velocidad VAC-600a/c: hasta 9.500 ciclos/h - Número de estaciones VAC-600a/c: 6–60 Blodpfextag Ijx Alreg - Particularidades VAC-600a/c: Modularmente ampliable, funcionamiento ininterrumpido - Grosor máximo del folleto: hasta 100 páginas (según el papel) - Capacidad de carga VAC-1000: 55 mm por estación - Peso SPF-200L con FC-200L: aprox. 831 kg - Dimensiones SPF-200L con FC-200L: 4.271 x 810 x 1.250 mm (L x A x H) - Alimentación eléctrica: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW (SPF-200L) Paquete completo sin preocupaciones Nos encargamos de todo: embalaje seguro, transporte y trámites aduaneros. Si lo desea, también podemos ofrecerle una propuesta de leasing personalizada. Sostenible y económico Elija una máquina de segunda mano y obtenga un doble beneficio: cuide el medio ambiente y su presupuesto. Pese al posible desgaste por uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING Bedpfjynkgcsx Alrjlg - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: usado, DESCORTEZADORA DE BARRAS fabricada por LANDGRAF Modelo T100 Rango de trabajo: - Diámetro: 20 – 100 mm (diámetro final) - Tolerancia: h9 - Longitud de la barra: 1.900 – 6.500 mm - Cabezal de descortezado: 320 – 2.400 rpm - Velocidad: hasta 40 m/min Línea completa con: - Mesa de carga con transferencia por cadena - Camino de rodillos de entrada, ajustable - Camino de rodillos de salida, ajustable - Equipo eléctrico - Unidad de potencia hidráulica Blsdpjymb U Uefx Alrog Diámetro de la barra: 20 – 100 mm (diámetro final) Tolerancia: h9 Longitud de la barra: 1.900 – 6.500 mm Cabeza descortezado: 320 – 2.400 rpm Velocidad: hasta 40 m/min

Estado: usado, Línea de tubos de alta precisión 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificaciones técnicas - Rango de diámetro: 11 – 38 mm - Rango de espesor: 0,7 – 2,7 mm - Velocidad máxima: 120 m/min Bsdoyl Uhlopfx Alrelg Características especiales - Túnel de lavado de fleje para la eliminación de aceites y contaminantes - Laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, con reducción del espesor del fleje de 0,03 mm a 0,3 mm - Refuerzo del FP3 para trabajar con aceros de alta resistencia - Cajas de calibrado con motorización individual - Rodillos de carburo de tungsteno en la línea de conformado - Rodillos cerámicos en la estación de soldadura - Todas las partes en contacto con el tubo son NO MARCANTES Línea de tubos soldados por Alta Frecuencia SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta línea de producción de calidad premium está diseñada para la fabricación de tubos de acero soldados de alta tolerancia, con un acabado superficial superior y una excelente precisión dimensional. Concebida para cumplir con los requisitos más exigentes de los sectores de automoción, mobiliario y fabricación de tubos de alta calidad. Esta línea de tubos ha sido desarrollada para garantizar una tolerencia dimensional excepcional, alcanzando valores de hasta ±0,05 mm, produciendo tubos de hasta 660 N/mm². Incorpora un túnel de lavado de fleje que elimina aceites y contaminantes, orfeciendo condiciones óptimas de soldadura y una calidad superficial constante. Uno de los elementos clave de la instalación es la unidad de laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, que permite un ajuste preciso del espesor del fleje antes del conformado. Este sistema posibilita reducciones controladas de espesor desde 0,03 mm hasta 0,3 mm, mejorando la homogeneidad del material y la repetibilidad del proceso. Las cajas de calibrado con motorización individual (eléctrica Siemens, 2024) garantizan máxima estabilidad, flexibilidad y repetibilidad durante la producción. La sección de conformado y soldadura está equipada con una soldadora de Alta Frecuencia EFD Weldac (2019), rodillos de carburo de tungsteno, rodillos cerámicos en la zona de soldadura y con todas las partes en contacto diseñadas para no marcar el tubo, lo que hace que la línea sea ideal para tubos de decoración y de alta especificación. La sección de calibrado y los sistemas de inspección en línea proporcionan una excelente redondez y tolerancias de diámetro interior de ±0,08 mm. Las operaciones de corte se realizan mediante una sierra de corte volante MAIR (2019) con control CNC y mordazas de sujeción no marcantes, lo que permite ciclos de corte optimizados y una alta productividad. La línea también incluye sistemas de control por corrientes inducidas, desmagnetización, marcado de defectos, limpieza y aceitado antioxidante, garantizando un control total de la calidad del producto final. Estado actual Ofrecida en excelente estado, actualmente conectada y en producción en Europa, esta línea completa de fabricación de tubos representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución llave en mano de alta gama para la producción de tubos soldados de precisión. Rango de Ø exterior del tubo: 11 – 38 mm Rango de espesor: 0.7 – 2.7 mm Velocidad máxima: 120 m/min

Estado: usado, Línea de producción de tubos soldados de alta precisión SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Línea de producción de tubos soldados por alta frecuencia (AF) de alta precisión, diseñada para fabricar tubos con excelente acabado superficial y tolerancias dimensionales muy estrictas. Especialmente concebida para aplicaciones exigentes en automoción, mobiliario y fabricación de tubo de alta calidad. Especificaciones técnicas - Línea de tubos: Alta precisión - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Rango de diámetro exterior: 25 – 76,2 mm - Rango de espesor: 0,7 – 3,25 mm Bedeyl Ugbopfx Alrolg - Soldadora HF: 250 kW - Velocidad máxima: 100 m/min Características destacadas · Túnel de lavado de fleje: túnel de limpieza para eliminar aceites y suciedad del fleje antes del conformado · Laminación en frío en línea con control de espesor Vollmer - Control preciso y estable del espesor del fleje - Reducción del espesor del fleje: 0,03 mm a 0,3 mm · Cajas de conformado reforzadas para aceros de alta resistencia · 6 cajas de calibrado-reducción · Todos los componentes en contacto con el tubo son anti-marcado, diseñados para proteger el acabado superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Línea de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerancias constantes y acabado superficial superior La línea RS65 integra un túnel de lavado de fleje y una unidad de laminación en frío en línea (Carl Wetzel KG) con control de espesor Vollmer, garantizando una gestión precisa del fleje (reducción de 0,03 a 0,3 mm). La sección de conformado ABBEY ETNA incorpora cajas motorizadas de conformado (breakdown), finpass, soldadora AF de 250 kW, descordonado interior completo y triple descordonado exterior, además de una sección de calibrado de 6 cajas con motorización individual. Control de calidad en línea y acabado final El sistema de inspección por corrientes inducidas Prüftechnik Eddycheck 610, junto con la desmagnetización, el marcado automático de defectos, el aceitado antioxidante y el sistema automático de empaquetado magnético MAIR, garantizan un producto final listo para entrega. Corte a alta velocidad Sierra volante SEUTHE TS90 con control CNC lineal OPTRONIC y mordazas anti-marcado, preparada para velocidades de producción de hasta 100 m/min. La línea ofrece tubos de calidad constante, con control integrado de espesor y un sistema completo de inspección en línea, optimizada para aplicaciones industriales de alto nivel. Estado actual Se ofrece en muy buen estado, actualmente conectada y en producción en Europa. Esta línea completa representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución “llave en mano” de alta gama para la producción de tubo soldado de precisión. Diametro del tubo: 25 – 76.2 mm Espesor: 0.7 - 3.25 mm Velocidad máxima: 100 m/min Diámetro exterior de bobina: 2100 mm Diámetro externo de bobina: 2100 mm Diámetro interior de bobina: 1100 mm ID debobinado: 1100 mm Soldadora AF: 250 kW Soldador HF: 250 kW Potencia total instalada: Aprox. 680 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro máximo de taladro / mm Profundidad de taladrado / mm Número de husillos / Paquete de 2 máquinas: Froriep Taladradora profunda y Irle Máquina de acabado Dúo perfectamente coordinado para taladrado profundo y acabado de precisión de piezas de gran tamaño Se vende un paquete de máquinas especializadas: dos equipos perfectamente adaptados entre sí para el mecanizado completo de piezas largas y pesadas que requieren la máxima precisión y eficiencia. MÁQUINA 1 Froriep Taladradora profunda CNC – Especialista en prefabricación Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Profundidad máxima de taladrado: 8.850 mm Diámetro de la pieza: 150 – 900 mm Rango de velocidad: 1 – 300 rpm Avance: 0,5 – 4.500 mm/min Potencia de accionamiento: 129 kW Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm Diámetro de sujeción del plato: 900 mm Blsdouddimepfx Alreg Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para el pretaladrado preciso de orificios profundos – incluye plato, luneta MÁQUINA 2 Irle – Acabado de alta precisión Potencia: 129 kW Control: Siemens CNC Rango de velocidad: 2 – 300 rpm (regulación continua) Avance: 3 – 4.500 mm/min (ajustable en etapas) Distancia entre puntos: 11.000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.250 mm Rango de sujeción lunetas: 150 – 1.100 mm Longitud de la pieza: hasta 11.000 mm Peso de la pieza: hasta 10 toneladas Diámetro exterior máximo: 850 mm Con hasta 50.000 Nm de par de giro, ideal para escariado artesanal, bruñido y procesos de acabado exigentes. Sus ventajas de un vistazo: - Solución integral de un solo proveedor, desde el taladrado previo hasta el acabado final - Piezas grandes de hasta 11 metros y 10 toneladas de peso - Alta seguridad de proceso gracias a la perfecta sincronización de las máquinas - Listo para su uso inmediato, bien mantenido y procedente de producción en curso - Ideal para ingeniería mecánica, energía, petróleo y gas, hidráulica y fabricación de piezas de gran tamaño.

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Bodeymfc Aspfx Alrjlg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP 11 – CIP-Skid Año de fabricación: 2020 Ejecución: Farmacéutica / GMP Estado: Nuevo, sin uso, embalaje original LEP 11 CS6710 Paquete 1 Tipo de máquina Unidad CIP farmacéutica (Cleaning in Place) como paquete compacto montado en bastidor de acero inoxidable. Aplicación Para la limpieza automatizada de instalaciones de proceso, sistemas de cromatografía, recipientes y sistemas de tuberías en la industria farmacéutica, biotecnológica y química. Adecuado para NaOH, ácido acético, WFI, PW y otros medios de limpieza. Datos técnicos Potencia de calentamiento del medio CIP: De +5 °C a +80 °C en máximo 10 minutos Capacidad de la bomba: 1 – 4 m³/h (ajustable) Presión de trabajo en la impulsión CIP: 1 – 3 bar (ajustable) Rangos de medición: Caudal: 0 – 10 m³/h Temperatura: 0 – +150 °C Presión: 0 – 6 bar Presión de diseño: -0,9 a +6 bar Temperatura de diseño: +2 a +95 °C Construcción • Unidad compacta sobre bastidor de acero inoxidable • Bomba de impulsión CIP tipo centrífuga • Intercambiador de calor de haz tubular con paso hermético a fugas • Pies de cúpula ajustables en altura • Ejecución completamente drenable • Diseño de fácil mantenimiento • Construcción industrial de alto rendimiento Materiales y ejecución GMP • Componentes en contacto con el producto y los medios de limpieza en acero inoxidable 1.4435 • Superficies electropulidas Ra ≤ 0,8 µm • Juntas compatibles FDA (EPDM / PTFE / silicona) • Diseñado para NaOH 0,3 mol/L a +80 °C • Resistente a ácido acético, WFIH, WFIC, PUW Documentación y calidad • Documentación GMP completa • Conformidad CE • Certificados de material 3.1 • Protocolos de soldadura completos • Documentación de soldaduras incluyendo fotos • Pruebas de presión y estanqueidad documentadas • Documentación FAT disponible • Reportes de vaciado completo y enjuague final disponibles Estado • Nuevo • Sin uso • Embalaje original • Sin horas de producción • Disponible inmediatamente Características especiales • Muy alto rendimiento térmico de limpieza • Proceso completamente regulable Bodpfx Aeyl Hwlolrslg • Ejecución farmacéutica-GMP de alta gama • Componentes europeos de alta calidad • Instalación segura para inversión con documentación completa Ubicación: Alemania Inspección previa cita disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos Bljdpfx Ajyrxwwolrjg 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,300 mm, altura de la pieza (máx.): 140 mm, modelo de controlador: Xinje XD5, peso en vacío: 4,500 kg, longitud útil: 200 mm, DETALLES TÉCNICOS 1ª estación: 15 cepillos abrasivos de copa con acoplamiento de cambio rápido 2ª estación: 15 cepillos abrasivos de copa con acoplamiento de cambio rápido 3ª estación: 9 cepillos abrasivos dispuestos tangencialmente 4ª estación: rodillo transversal con cepillos abrasivos a lo largo de todo el ancho de trabajo 5ª estación: rodillo transversal con cepillos abrasivos a lo largo de todo el ancho de trabajo 6ª estación: tobera de aire a lo largo de todo el ancho de trabajo Ancho de trabajo: 1.300 mm Longitud de trabajo: 200 mm Altura de la pieza: 3 - 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Xinje XD5 Potencia total requerida: 13,4 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Control modular de las unidades modulares Variador de frecuencia para control de velocidad Ajuste automático del rango de altura de trabajo Aire soplado oscilante en la sección final Mantenimiento sencillo y cambio fácil de lija y cepillos Cepillos de repuesto Insertos de lijado Blsdpfx Alex Tt Uuorsg Banda transportadora de goma con dibujo espina de pescado, placa de acero maciza debajo a lo largo de todo el ancho

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA, disponible en versiones de 400V o 230V, es una máquina de carpintería eficiente y precisa, diseñada para el trabajo profesional de la madera en plantas industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y un amplio rango de velocidades, garantiza el más alto estándar de trabajo al fresar elementos rectilíneos y formas complejas. Principales ventajas de la máquina Estructura estable de mesa de fundición garantiza la absorción de vibraciones y un deslizamiento perfecto del material procesado. Rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. Husillo reforzado y equilibrado asegura un trabajo silencioso y preciso sin vibraciones. Ajuste de altura con escala permite una configuración precisa de los parámetros de trabajo. Amplio equipamiento estándar incluido: tope inclinable, sujetadores y herramientas de montaje. Cumple con todas las normativas de seguridad laboral, DTR y CE, garantizando seguridad y conformidad normativa. Construcción y tecnología La estructura de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA está basada en un cuerpo sólido de fundición de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el trabajo. La mesa de trabajo de 620 x 510 mm ha sido cuidadosamente rectificada para garantizar un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400V) aporta suficiente potencia incluso bajo uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y la altura máxima de sujeción de 105 mm, la máquina maneja una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia de trabajo La fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo de varios pasos permite la configuración óptima de los parámetros para el tipo de material y la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos facilitan el ajuste exacto de los puntos de referencia, lo que se traduce en repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicaciones El modelo CORMAK SH-30S PRECISA es adecuado para: carpinterías profesionales y plantas de producción, talleres de muebles y artesanales, fabricación de molduras decorativas, mortajas, lengüetas y espigas, tratamiento de bordes en piezas rectas o curvadas. Equipamiento estándar Tope inclinable 60° a la izquierda/derecha Soporte de la pieza a trabajar Tope de la pieza a trabajar Bledpfjvugf Dox Alrog Patas antideslizantes Herramientas de montaje Equipamiento opcional El husillo intercambiable con pinza de sujeción ER20 permite una rápida conversión y adaptación de la máquina a distintas herramientas, precio 700 PLN neto. Datos técnicos Fresadora de husillo inferior CORMAK SH-30S PRECISA - Ángulos de corte Potencia del motor S1: 2,2kW Tensión: 400V o 230V Dimensiones de la mesa: 620 x 510 mm Altura de la mesa: 860 mm Boca de aspiración: 100 mm Recorrido del husillo: 100 mm Altura máxima de sujeción: 105 mm Orificio de la mesa: 160 mm Diámetro máximo de herramienta bajo la mesa: 150 mm Velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm Diámetro del husillo: 30 mm Peso bruto: 126 kg Dimensiones totales: 640 x 660 x 1250 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, FANUC LR Mate 200i Robot de Automatización + Controlador R-J2 + Panel de Mano El FANUC LR Mate 200i es un robot compacto de seis ejes, ideal para una amplia variedad de procesos de manufactura y sistemas. El diseño de sobremesa del LR Mate 200 permite su utilización en múltiples aplicaciones industriales y comerciales, optimizando el espacio ocupado. El LR Mate 200i proporciona máxima flexibilidad en una construcción compacta. Su diseño con cableado interno a través de articulaciones huecas previene el enganche de cables, y los encoders absolutos en serie eliminan la necesidad de calibración al encender. Las posiciones de montaje en vertical o invertidas se pueden realizar sin modificar el robot. El LR Mate 200i utiliza el controlador RJ3. El FANUC LR Mate 200i cuenta con una conexión para efector final integrada en la muñeca, frenos de seguridad en los ejes 2 y 3, cojinetes y actuadores sellados, así como un paquete estándar de protección contra polvo y líquidos conforme a IP54. Además, dispone de un paquete de electroválvulas integrado y montado internamente. El modelo 200i puede alcanzar velocidades de eje de hasta 480 grados por segundo. Áreas de aplicación: montaje, transporte de materiales, retirada de materiales, transferencia de piezas Bledpfxswbqvfs Alreg Especificaciones del robot: Ejes: 6 Carga útil: 3,00 kg Alcance horizontal: 700,00 mm Repetibilidad: ± 0,0400 mm Peso del robot: 39,00 kg Estructura: Articulada Año de fabricación: 2000 Velocidad de movimiento de los ejes: J1 180 °/s (3,14 rad/s) J2 180 °/s (3,14 rad/s) J3 225 °/s (3,93 rad/s) J4 400 °/s (6,98 rad/s) J5 330 °/s (5,76 rad/s) J6 480 °/s (8,38 rad/s) Rango de movimiento del robot: J1 ± 160 ° J2 + 150 ° - 35 ° J3 + 165 ° - 150 ° J4 ± 190 ° J5 ± 120 ° J6 ± 360 ° Estado del artículo: usado Financiación disponible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo solicitud!

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Manesty – Máquina recubridora ACCELA COTA Modelo 150 (45 pulgadas) Este equipo de recubrimiento de alta calidad, diseñado para cubrir una amplia gama de lotes de producción desde escalas medias hasta grandes, ofrece una combinación insuperable de un proceso de recubrimiento muy eficiente junto con una alta tasa de retorno de inversión. Los avances científicos innovadores desarrollados en las cuatro áreas clave de: mezclado de comprimidos, pulverización, eficiencia de secado y tecnología de sistemas de control, garantizan que la XLTMCota proporcione una solución extremadamente eficaz para obtener un proceso altamente controlado, asegurando la entrega de un producto final de alta calidad. Bsdpfxsx Rz R Ej Alrslg Deflectores intercambiables para adaptarse a todos los procesos Se ofrece una gama de tres deflectores para diferentes aplicaciones. Oystar Manesty identificó que el movimiento del producto dentro del bombo de recubrimiento es un factor clave para alcanzar una eficiencia óptima de recubrimiento. Los deflectores pueden retirarse y sustituirse fácilmente. Sistema CIP eficiente para garantizar un rápido retorno a la producción En combinación con nuestro sistema de control m-tecTM, Oystar Manesty ofrece una opción de limpieza in situ (CIP) totalmente validable. Desde el enjuague inicial hasta la limpieza de los tubos de solución con aire comprimido, el sistema Clean in Place (CIP) XLTMCota está diseñado para promover un retorno rápido a la producción, eliminando la necesidad de limpieza manual. Carga y descarga sencillas y rápidas Los comprimidos pueden cargarse con la puerta frontal abierta o cerrada, utilizando toboganes de carga diseñados para adaptarse a diferentes tipos de contenedores. La descarga de los comprimidos se realiza invirtiendo el sentido de giro del bombo. Este método ha demostrado ser extremadamente rápido y delicado a la vez, garantizando una manipulación segura del producto acabado. INFORMACIÓN TÉCNICA Peso: 1.590 kg (recubridora) Dimensiones: Alto 2.065 x Ancho 1.665 x Fondo 1.475 mm Pistolas de pulverización: 3 Volumen de trabajo: 170 L Consumo de aire comprimido (5 bar desde la recubridora): 7,9 Caudal de aire (m³/h): 1.500 – 2.500 Rango de temperatura del calentador principal (°C): 10 – 85 Consumo de vapor del calentador principal (kg/h): 117 Incluye: Colector de polvo Donaldson Torit – DCE DF02 12R

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Termómetro Hb 140 Z 2 (2010) Rango de medición 0–400 °C resolución 0,1 °C Precisión de regulación ± 0,1 k -S tolerancia ±. Rango de medición 0,4–40 l/min Bjdpfx Asv H Ad Helrelg Resolución 0,1 l/min Precisión de regulación ±0,1 l/min Tolerancia ±(5% del valor medido + 0,1 L/min) Medición de presión Unidad de valor Rango de medición 0–20 bar resolución 0,1 bar Tolerancia ± 5% del valor final Datos técnicos O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unidad de valor de emisión Nivel de sonido permanente & lt; 70 db(a) ESPALDA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-SALVIA (SALUD DE BOLA GESTELLT; °C 3.3 Condiciones de funcionamiento Rango de temperatura 5–40 °C Humedad relativa* 35–85 % HR Espacio libre mínimo (→ imagen) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Estado: nuevo, Rango de corte: redondo 0°: 170 mm cuadrado 0°: 150 x 150 mm plano 0°: 150 x 190 mm redonda 45°: 125 mm cuadrado 45°: 95 x 120 mm Altura de trabajo: 870 mm Velocidades de corte: 40 / 80 m/min Hoja de sierra: 2080 x 20 x 0,9 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de la sierra: 0,75 kW Conexión: 400 V Dimensiones L x A x A, aprox.: 1340 x 810 x 1320 mm Peso, aprox.: 146 kg Características: - El arco de la sierra puede inclinarse hasta 45°. - Con 2 velocidades de la hoja de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para cortar tubos, material perfilado, así como material macizo de VA, hierro, etc. - Brazo de sierra generosamente dimensionado para un funcionamiento con pocas vibraciones - Descenso del brazo de sierra mediante cilindro hidráulico de descenso - Bajo nivel de ruido gracias a su diseño robusto - Microinterruptor de fin de carrera que desconecta la sierra al final del corte - Mordaza de acción rápida para una sujeción fácil y rápida de la pieza de trabajo - Guía de la hoja de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incl. bastidor base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Volumen de suministro: - Cinta de sierra BiMetal 2080 x 20 x 0,9 mm, 6/10 ZpZ - Tensión de la cinta ajustable mediante manómetro - Mordaza rápida - Tope de material - Sistema de refrigeración con bomba - Cilindro hidráulico de descenso - Interruptor de protección del motor - Tope automático al final del corte Bodpfx Asilk H Tjlrslg - Bastidor inferior

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Longitud de la hoja de sierra 2950 mm Ancho de corte 280 mm Dimensiones de la cinta de sierra 2950 x 27 x 0,9 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 200 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 230 mm Rango de corte a 45 grados: alrededor de 190 mm Área de corte a 45 grados: plana 180 x 180 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 180 mm Rango de corte a 60 grados: alrededor de 120 mm Área de corte a 60 grados: plana 110 x 110 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 110 mm Requerimiento total de potencia 1,5 / 1,8 kW Peso aproximado de la máquina. 0,4 toneladas Sierra de cinta ingletadora potente para cortes de 0° a 60° a la izquierda CCS (CutControlSystem) para corte automático. (Regulación continua de la Alimentación y parada al final del corte) Descripción: -Ciclo de corte manual -CORTE AUTOMÁTICO: (mediante selector) con ajuste continuo de la Disminución de la velocidad y ajuste de la presión de corte mediante resorte de compensación. Bedpfsxz Hhzsx Alrjlg -Bastidor de sierra robusto, resistente a la torsión y con bajas vibraciones, fabricado en acero fundido. - Mordaza con liberación rápida -Guías de banda de carburo para máxima precisión de corte -Poleas de deflexión de grandes dimensiones, regulables en acero fundido. -Unidad hidráulica para tensado y control de la cinta de sierra con pantalla en Manómetro (tensión de la correa = 900 kg) -Panel de control claro con todos los controles -Bomba de refrigerante eléctrica para enfriar y lubricar la hoja de sierra. -Cepillo quitavirutas para limpiar la hoja de sierra

Estado: nuevo, Diámetro de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: redondo 250 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 x 250 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Zona de corte a 60 grados: cuadrada 170 x 170 mm Zona de corte a 60 grados: redonda 180 mm Rango de velocidad: 40 / 80 m/min Longitud de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Peso de la máquina aprox. 640 kg Equipamiento: - Robusta sierra de cinta electrohidráulica (INDUSTRIAL) - Gran mesa giratoria con rodamientos * para cortes a inglete desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda - Bajada automática del brazo de la sierra * con avance regulable sin escalonamiento * Fin de carrera al final del corte - Función de corte manual seleccionable - 2x velocidades de la hoja de sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - 1x hoja de sierra - 1x tope angular - Cepillo recogedor de virutas móvil - Panel de control - frontal derecho - Caja de presión hidráulica para el tensado de la hoja de sierra * con indicador de presión analógico (manómetro) Blodpfexaaqtsx Alrsg - Bastidor base de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Dispositivo de refrigeración - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Diámetro de corte 225 mm Área de corte a 90 grados: plana 245 x 150 mm Área de corte a 90 grados: cuadrada 200 x 200 mm Área de corte a 45 grados: plana 160 x 140 mm Área de corte a 45 grados: redonda 160 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 140 x 140 mm Bedpfxsxaa Dyo Alrjlg Área de corte a 60 grados: plano 110 x 80 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 90 x 90 mm Área de corte a 60 grados: redondo 90 mm Mordaza 245 mm Rango de velocidad: 46/92 m/min Longitud de la hoja de sierra 2450 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Peso de la máquina aprox. 240 kg Espacio necesario aprox. 1.530 x 900 x 1.720 mm Equipamiento: - sierra de cinta manual compacta / robusta - con dispositivo de inglete en un lado hasta 60° a la izquierda - Bajada hidráulica del brazo de la sierra * Regulación continua del avance * tope final al final del corte - 2x velocidades de la hoja de sierra - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - Mordaza manual con bloqueo rápido - Bastidor base de la máquina - Dispositivo de refrigeración - Tensión manual de la hoja de sierra (empuñadura en estrella en la parte delantera) - 1x tope angular - 1x hoja de sierra metálica - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Área de corte a 90 grados: plana 280 x 220 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 220 x 220 mm Área de corte a 45 grados: redondo 230 mm Área de corte a 45 grados: plano 220 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 200 x 200 mm Zona de corte a 60 grados: plana 140 x 100 mm Zona de corte a 60 grados: cuadrada 100 x 100 mm Zona de corte a 60 grados: redonda 110 mm Mordaza 285 mm Rango de velocidad: 36/72 m/min Longitud de la hoja de sierra 2.950 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Peso de la máquina aprox. 440 kg Espacio necesario aprox. 1620 x 1360 mtr. Equipamiento: - Robusta sierra de cinta electrohidráulica (INDUSTRIAL) - gran mesa giratoria con rodamientos * para cortes a inglete de 45° a la derecha a 60° a la izquierda - Bajada automática del brazo de la sierra * con avance regulable sin escalonamiento * tope al final del corte - Función de corte manual seleccionable - 2x velocidades de la hoja de sierra Bodpfoxabpwox Alrslg - Guía de la hoja de sierra de placas de metal duro - 1x hoja de sierra - 1x tope angular - Cepillo recogedor de virutas móvil - Panel de control - frontal derecho - Caja de presión hidráulica para el tensado de la hoja de sierra * con indicador de presión analógico (manómetro) - Bastidor base de la máquina con bolsillos para carretilla elevadora - Manual de instrucciones en alemán ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Microdosificador MEP LubeCut