Recipientes De Presion de segunda mano en venta (35,310)

Estado: muy bueno (usado), Depósito a presión de acero inoxidable usado// Depósito pulmón Último uso: Alimentación Número de artículo: 10738 Volumen: 1000 litros Tipo: Horizontal sobre 4 pies Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Diseño: Pared simple Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 900mm Altura cilíndrica: 1460mm Anchura total: 940 mm Longitud total: 1850 mm Altura total: 1260 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Dsdpfx Aasrdwlcemjku Equipamiento: Diámetro caño: 35mm Distancia desagüe al suelo: 90mm Válvula de salida: grifo de disco Mirilla Placa de características: no

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión de acero inoxidable usado Número de artículo: 10471 Último uso: Cosmética Volumen: aprox. 750 litros Tipo: Vertical, sobre 4 ruedas con túnel para carretilla elevadora galvanizado Material (en contacto con el medio): Acero inoxidable 1.4301 Diseño: Pared única Fondo: Cónico Tapa superior: Abombada Presión de funcionamiento según la placa de características: +2,2 bares Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 980 mm Altura de las patas: 190 mm Distancia del desagüe al fondo: 180 mm Dodpsfdgrqsfx Aamsku Altura total: 1750 mm Anchura total: 1170 mm Longitud total: 1000 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Salida: DN32 mm Tipo de salida: Válvula de disco Boca de inspección: 355 mm Diversas conexiones Túnel para carretilla elevadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, REACTORES RECUBIERTOS DE VIDRIO 3V TECH BE 2500 – SIN USO – AÑO 2023 Completo con accionamiento del agitador y agitador recubierto de vidrio. ESTADO Reactor recubierto de vidrio 3V Tech BE 2500 sin usar, fabricado en 2023. El reactor se instaló como parte de una nueva planta de procesos. Sin embargo, la planta nunca se puso en marcha y el reactor nunca se utilizó en la producción. Por lo tanto, se ofrece en estado SIN USO. Actualmente, el reactor aún está instalado. Nosotros realizaremos el desmontaje, la preparación y el embalaje profesionales para el transporte, lo que está INCLUIDO en el alcance del suministro. PRINCIPALES DATOS TÉCNICOS Fabricante: 3V Tech, Italia Tipo: BE 2500 Año de fabricación: 2023 Capacidad nominal: 2.500 litros Capacidad total del recipiente: 3.500 litros Capacidad de la camisa: 430 litros Superficie de calentamiento/refrigeración: aprox. 9,6 m² Diámetro exterior del recipiente: aprox. 1.600 mm Recubrimiento de vidrio: 3V Tech G2208, azul Código de diseño: AD 2000 PED: Categoría IV, Módulo G CONDICIONES DE DISEÑO Recipiente: Presión de diseño: -1 / +4 barg Temperatura de diseño: -30 / +160 °C Camisa de calentamiento/refrigeración: Presión de diseño: -1 / +8 barg Temperatura de diseño: -30 / +160 °C SISTEMA DE AGITACIÓN El reactor está equipado con el sistema de agitación 3V Tech CRYOLOCK®. Configuración del agitador: - Sistema 3V Tech CRYOLOCK® - Impulsor especial recubierto de vidrio con palas rebajadas - Impulsor de 4 brazos - Un único nivel de agitación - Accionamiento completo del agitador montado en la parte superior - Potencia del motor: 7,5 kW - Suministro de energía: 400 V / 50 Hz - Funcionamiento con velocidad variable - Sistema de sello mecánico EQUIPAMIENTO / CARACTERÍSTICAS - Recipiente del reactor recubierto de vidrio - Recubrimiento de vidrio azul G2208 - Agitador recubierto de vidrio - Accionamiento completo del agitador - Camisa de calentamiento/refrigeración - Boca de inspección DN 500 - Mirilla / conexiones de inspección - Conjunto de descarga inferior - Múltiples conexiones para procesos e instrumentación - Anillo de soporte para la instalación - Amplia documentación técnica original APLICACIONES Adecuado para procesos de reacción y mezcla exigentes, especialmente en las industrias farmacéutica, química fina y química. La construcción recubierta de vidrio proporciona una excelente resistencia a la corrosión y es adecuada para procesos que involucran medios agresivos. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación original del fabricante, que incluye datos técnicos, dibujos y documentación del equipo. DESMONTAJE Y EMBALAJE INCLUIDOS Actualmente, el reactor está instalado. CYCRON GmbH organizará y llevará a cabo el desmontaje profesional completo y la preparación del reactor para el transporte. El reactor se desmontará, asegurará y embalará profesionalmente para un transporte seguro. Djdpeyfg Azofx Aamsku Por lo tanto, el cliente recibe el reactor listo para su recogida/transporte sin tener que organizar el trabajo de desmontaje. Es posible inspeccionar el reactor en su estado actual, previo aviso. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, dibujos y documentación técnica detallada a petición. Precio a petición / negociable. Sujeto a venta previa y errores técnicos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad útil del depósito: 250 l, longitud total: 1,800 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 2,450 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Reactor emulsionador COSMOS 250 nuevo, fabricado por COMQUIMA en el 2026. Skid de acero inoxidable, AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, y con capacidad útil de 250 litros. Está constituido por un reactor con camisa y un sistema de agitación con rascadores y homogeneización: AGITACIÓN: Sistema FULLVISC de desplazamiento laminar con rascadores. Diseño exclusivo de 3 brazos con rascadores. Velocidad nominal de 40 rpm y potencia de 4 kW. HOMOGENEIZACIÓN: Emulsionador de alto cizallamiento M.X.O.N. 120. Cierre mecánico con sellado de seguridad. Velocidad nominal de 2.900 rpm y potencia de 5,5 kW. Diseñado para centralizar la fabricación de emulsiones finas, suspensiones y productos de alta viscosidad en un único equipo, fácilmente manejable a través de transpaleta o toro. Permite procesar productos hasta 70.000 cps y alcanzar un tamaño de partícula de 10 μm. La unidad se controla mediante un cuadro de mandos integrado e incluye bomba de vacío, bolas CIP de limpieza, células de carga en patas y pistones hidráulicos para la elevación del fondo superior. Opcionalmente, se puede añadir un sistema de atemperación, para llevar a cabo el calentamiento y refrigeración de la camisa. Configuración del equipo Agitador Dksdpfxjzkkche Aamou Camisa A presión CIP Sobre patas Central hidráulica Células de carga Bomba de vacío Pantalla HMI integrada al equipo Información para el transporte Longitud 1.800 mm Anchura 1.300 mm Altura 2.450 mm Peso 850 Kg Documentación Certificado CE Manual de funcionamiento Sectores ALIMENTARIO FARMACEUTICO QUIMICO COSMETICO Nuevo

Estado: bueno (usado), Reactor de acero inoxidable usado con doble camisa Número de artículo: 10271 Último uso: Química Volumen: aprox. 515 L Dkjdpfx Asd Eagpsamou Presión de funcionamiento: +3 bares Presión de funcionamiento de la doble camisa: +6 bares Tipo: Vertical, sobre patas Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI304 Diseño: Doble camisa Fondo: Fondo cóncavo Tapa superior: Fondo cóncavo Dimensiones del recipiente: Diámetro interior del recipiente: 900 mm Altura cilíndrica: 420 mm Altura total: 1660 mm Altura de las patas: 490 mm Diámetro exterior: 920 mm Distancia del desagüe al fondo: 340 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 / Acero pintado Equipamiento: Doble camisa Diversas conexiones en la tapa superior Tapa abovedada en la tapa superior Placa de filtro en el recipiente

Estado: usado, Depósito de mezcla, recipiente a presión, máquina usada Fabricante: Robert Hinkel & Co Modelo: 9601 Volumen: 200 l Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 2,0A; 0,75 kW Dimensiones totales: Ø 850 mm, altura 1780 mm Diseño: Tanque cilíndrico con fondos superior e inferior ligeramente bombeados, equipado con agitador. El fondo y el cuerpo del tanque son de doble pared, con camisa de calefacción. La tapa del tanque es desmontable, fijada con una unión atornillada con brida. La tapa incluye abertura para limpieza/inspección. Material: Acero al carbono con superficie pintada. Dedpfx Aaoxacl Tomeku

Estado: bueno (usado), Contenedor/Recipiente a presión de acero inoxidable usado Número de artículo: 10543 Cantidad: 13 Último uso: Alimentos Volumen: 950 litros Tipo: De pie, sobre cuatro patas, con conducto para carretilla elevadora Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI 304 Diseño: De pared simple Tapa abovedada, diámetro: 400 mm Dkodpfxogx U Rgs Aamou Presión de funcionamiento según la placa de características: 0,7 bares Dimensiones del contenedor: Diámetro exterior: 1000 mm Altura total: 1800 mm Ancho total: 1000 x 1000 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro de la salida: DN 50 Válvula de salida: Válvula de compuerta

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Recipiente a presión usado Último uso: Industria farmacéutica Número de artículo: 10162 Volumen: 92 litros Tipo: Vertical, sobre ruedas Material (en contacto con el medio): Acero inoxidable AISI 316 Número de soportes: 4 ruedas Fondo: Fondo tipo Klöpper Tapa superior: Fondo tipo Klöpper Presión de funcionamiento según la placa de características: +1,5/-1 bar Temperatura máxima de funcionamiento: +150 °C Extras: Mirilla en la tapa superior, estructura con ruedas, cabezal de pulverización Dimensiones del recipiente: Diámetro interior: 560 mm Diámetro exterior: 570 mm Altura de las ruedas: 130 mm Distancia entre el desagüe y el fondo: 830 mm Altura total: 1310 mm Anchura total: 1310 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Salida: Válvula de fondo Dkodpfodcr H Sox Aamou

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, material de la pared: acero inoxidable, Equipamiento: unidad de refrigeración, EN VENTA: Reactores de producción con todos sus equipos, desarrollados principalmente para la fabricación de espesantes sintéticos, así como para la producción de diversos productos químicos (polímeros, etc.), realizados en acero inoxidable de alta calidad y en perfecto estado de funcionamiento. El conjunto se compone de reactores, tanques de recogida, paneles eléctricos con variadores, plataformas y equipos auxiliares. Además, se ofrece servicio de consultoría para la producción de espesantes, si se solicita. Posibilidad de fabricar y entregar junto con las formulaciones: - Espesantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas Las máquinas pueden venderse en conjunto como set completo o por separado. Apto para la producción de productos químicos destinados a los sectores textil, alimentario, cosmético, de la construcción, y todos los sectores industriales en general. 1. REACTOR - Capacidad: 17 toneladas - Uso mínimo - Acero inoxidable AISI 316 (10-12 mm de espesor en cuerpo y cabezales) - Motor exproof de 37 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior para calefacción y refrigeración - Calefacción por aceite térmico, refrigeración por chiller de agua fría - Equipado con celdas de carga calibradas para medición precisa Dsdpoy Aggpefx Aameku - Todas las bridas y equipos incluidos, completas conexiones instaladas - Incluye plataforma 2. REACTOR - Capacidad: 22,5 toneladas - Fabricado en acero inoxidable 304 / 8 mm de espesor en el cuerpo, 10 mm en los fondos - Sin uso - Motor de 22 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior y camisa para calefacción y refrigeración - Equipado con celdas de carga calibradas - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones instaladas - Incluye plataforma 3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO/ALIMENTACIÓN - Capacidad: 10 toneladas - Acero inoxidable 304 - Sin uso - Espesor: 8 mm en fondos, 6 mm en el cuerpo - Sistema de visión en toda la altura para control visual del nivel del producto - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones listas * Puede adaptarse para mezclador/agitador añadiendo motor y eje. 4. HOMOGENIZADOR/DISPERSOR/MEZCLADOR TurrAxx - Marca IKA - Atex - 17 litros/hora - 30 kW / 10 bar Nota: Estos sistemas han sido diseñados específicamente para la producción de productos químicos espesantes utilizados en impresión y diversas industrias, manufacturados por profesionales con atención al detalle y sin comprometer la calidad. Todas las partes, espesores de chapa, motores, variadores, etc. son de máxima calidad para ofrecer un funcionamiento óptimo y sin problemas al comprador. Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario. Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras. Incluye: - Depósito a presión de 100 l - Tamiz previo - Cubierta de protección contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Equipamiento de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa grande con soporte para manguera - Cabezal para chorro húmedo - Calefactor de aire respirable Dodpjynr Emjfx Aamjku - Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Djdpsy Uddvsfx Aameku Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire La Resato P200-100-2 es una bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire, utilizada para generar presión en líquidos en diversas aplicaciones industriales, como pruebas hidrostáticas e inyección química. La bomba Resato P200-100-2 funciona según el principio de un pistón diferencial que se mueve automáticamente hacia adelante y hacia atrás para convertir el aire comprimido en un flujo de líquido a alta presión. Fabricante: Resato Tipo: P200-100-2/U/V Dodpjyk Uc Hofx Aamjku Tipo: Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire Diámetro del pistón de aire: 200 mm Relación de transmisión: 100 Caudal: 6,6 l/min Peso: 21 kg Año de fabricación: 2019 Presión máxima de salida Se regula mediante la presión del suministro de aire; con una presión de aire de 7 bares (100 psi), la presión final estática alcanza hasta 700 bares (~10 000 psi) (según la tabla de tipos de Resato para P200-100-1/P200-100-2). Medios compatibles Adecuada para agua, aceite o una emulsión de ambos. También se puede utilizar para una amplia gama de líquidos químicos. Materiales (en contacto con el medio) Todas las piezas en contacto con el medio están hechas de acero inoxidable especialmente seleccionado. Medio de funcionamiento (accionamiento) Se puede utilizar con aire comprimido o nitrógeno a una presión máxima de 7 bares (100 psi). Características Nivel de ruido reducido, tiempo de inactividad minimizado gracias al fácil mantenimiento de las juntas y las válvulas de retención, se evita la congelación de la bomba. Aplicaciones La serie P, a la que pertenece la P200-100-2, se utiliza en diversas industrias, entre ellas la industria del petróleo y el gas, la industria automotriz y la investigación. Las aplicaciones típicas incluyen: Pruebas hidrostáticas de mangueras, válvulas, tuberías y recipientes a presión. Presurización de componentes hidráulicos. Inyección (química). Desmontaje de rodamientos y tensado de pernos. Investigación y desarrollo. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Dedpfx Asz I U Tcjamoku Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2,440 mm, peso total: 1,480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1,300 mm, longitud total: 1,850 mm, altura total: 1,650 mm, superficie filtrante: 0.75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, FILTRO DE NUTSCHE A PRESIÓN CON RECUBRIMIENTO DE VIDRIO, ESTRELLA DN 1000 Filtro de nutsche a presión de alta calidad para uso farmacéutico/químico, fabricado por Estrella AG, Suiza. Fabricante: Estrella AG, Ettingen, Suiza Año: 1994 Tipo: Filtro de Nutsche a Presión / Filtro a Presión Diámetro: DN 1000 Área de filtración: aprox. 0,75 m² Material: Acero, con recubrimiento de vidrio de alta resistencia a los ácidos Calidad del recubrimiento de vidrio: ESTRELLA 2000 La unidad está equipada con un sistema hidráulico de elevación e inclinación de gran resistencia para abrir el recipiente. El sistema hidráulico se opera manualmente y está integrado en el robusto bastidor de acero. Equipo principal: - Filtro de nutsche a presión DN 1000 - Área de filtración de aprox. 0,75 m² Dodpfou U Afuox Aameku - Construcción de acero con recubrimiento de vidrio resistente a los ácidos - Recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 - Tapa superior grande, elevable e inclinable hidráulicamente - Bomba hidráulica manual - Tapa superior DN 1000 x 370 - Sección central DN 1000 x 550 - Sección inferior DN 1000 x 370 - Placa de filtro / perforada - 2 conexiones DN 10 con accesorios de mirilla - 3 conexiones DN 50 en la tapa superior - Conexión inferior DN 50 - Accesorios adicionales y manómetro - Bastidor de soporte de acero de gran resistencia Según la documentación original del fabricante, el recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 se sometió a pruebas de alto voltaje para verificar la ausencia de poros, de acuerdo con la norma DIN ISO 2746. Las superficies con recubrimiento de vidrio se encuentran en muy buenas condiciones visualmente. El recubrimiento de esmalte azul presenta una apariencia limpia y bien conservada. La máquina procede de una planta de producción farmacéutica. La documentación, los planos y los documentos de fabricación históricos originales de Estrella están disponibles de forma parcial. Se está buscando documentación técnica adicional en este momento y se proporcionará si está disponible. El precio de compra original en 1994 fue de 59.218 CHF netos, sin incluir el transporte y los impuestos. Es posible inspeccionar la unidad en nuestro almacén en Suiza, previa cita. CYCRON GmbH Suiza

Estado: usado, Planta de tratamiento, filtración y aumento de presión de agua industrial de gran capacidad. Este sistema integral está compuesto por componentes de primera calidad, impulsado principalmente por estaciones de bombeo Grundfos de alta eficiencia y recipientes de filtración modulares de múltiples puertos. El sistema es adecuado para instalaciones de fabricación, redes municipales de agua, industrias de alimentos y bebidas, sistemas de refrigeración de circuito cerrado o grandes propiedades comerciales. Dkjdpfxoz Ahh Sj Aameu El paquete incluye: 1. Bombas verticales de varios etapas de alta presión: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (Cantidad: 1 unidad) 2. Bombas centrífugas de aspiración final: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (Cantidad: 4 unidades en el palé) 3. Unidad de filtración y ablandamiento de agua: Batería multicilíndrica que consta de grandes recipientes a presión compuestos azules (tanques de FRP) para la filtración de medios, la eliminación de hierro o el ablandamiento del agua. 4. 2 unidades x Grundfos (bombas verticales de varios etapas). Estado: Usado, como se muestra en las fotos. Almacenado en un almacén interior seco.

Estado: usado, Bomba de alta presión de émbolo-membrana Abel como bomba de llenado, usada Tipo: TH-G332-200/2 Equipamiento: incluye unidad de accionamiento Descripción: Bomba industrial de émbolo-membrana robusta y de alto rendimiento. La unidad es ideal para tareas exigentes de transporte como lodos, suspensiones o medios abrasivos. Fabricante: ABEL Año de fabricación: 1993 Dkodpfxoy Exqlj Aamsu Capacidad de bombeo: aprox. 30 m³/h Presión de trabajo: hasta 1,5 MPa Potencia del motor: 15–18,5 kW Número de carreras: aprox. 50 min⁻¹ Carrera: 150 mm Equipamiento: Motor eléctrico con unidad de accionamiento, - Amortiguador de pulsaciones / recipiente a presión - Tuberías y válvulas - Unidad de lubricación - Montaje completo sobre bastidor base Estado: usada, revisada (véase etiqueta de inspección) Sectores de aplicación: industria, minería y procesamiento de minerales, construcción de túneles, química, tratamiento de aguas residuales Disponibilidad: inmediata en almacén, posibilidad de inspección previa cita

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: OLSA Modelo: Fusore CP 1000 Año: 2013 Tipo: Fundidor Recipiente: Volumen total: 1130 L Temperatura de funcionamiento: de -10 a +95 °C Agitador tipo ancla con paletas Disolvente montado en la parte inferior Dkodpfjzxifqox Aameu Número de paletas: 3 Presión: atmosférica Con camisa de calentamiento/enfriamiento: Volumen: 55 L Temperatura de funcionamiento: de -10 a +95 °C Presión: de 0 a 4 bares Presión atmosférica Base: Intercambiador de calor de placas CIAT + bomba: Año: 2013 Modelo: PWB8 11 025H00 Temperatura mínima/máxima admisible (TS): 0 / 110 °C Presión mínima/máxima admisible (PS): 0 / 10 bar Presión máxima de prueba (PT): 15 bar Cuadro eléctrico con PLC + HMI Datos técnicos disponibles

Estado: usado, Recipiente de procesamiento al vacío, de acero inoxidable, tipo Becomix MV-2000, usado para la preparación de mezclas. Capacidad aproximada de 2000 litros. Cuenta con una tapa superior y un fondo cóncavos soldados. Presión nominal interna de 2 bares / presión de vacío total a 134 °C. Presión nominal externa de la camisa de 4 bares a 152 °C. La unidad tiene un agitador de entrada inferior accionado por un motor eléctrico de 5,5 kW, 980 RPM, 3/415 V, 50 Hz. La unidad está montada sobre patas de acero inoxidable. Especificaciones: Capacidad: 2000 L Presión interna: 2 bares Temperatura interna: 134 °C Presión de la camisa: 4 bares Temperatura de la camisa: 152 °C Dodpfx Aezvycbsamjku Patas/Soportes: Patas

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Dodpfx Ajz I T Nvjamoku Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Djdpfxewc Rk Eo Aamsku Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Dkodpjwc Afhsfx Aamou menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 196 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09D013KWKAD43636, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 2,910 mm, longitud de la manguera de alta presión: 500 mm, altura total: 1,770 mm, ancho total: 1,720 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 760 kg, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), peso total: 760 kg, capacidad del depósito de agua: 300 l, capacidad del depósito de combustible: 70 l, potencia: 13 kW (17.68 CV), temperatura: 95 °C, caudal volumétrico: 0.9 m³/h, nivel de ruido: 104 dB, presión (máx.): 500 bar, Equipamiento: chasis, grúa, Este equipo DYNAJET 500th 15 HELI de agua fría y caliente de alta presión, que ha sido mantenido en excelentes condiciones, está disponible para entrega inmediata. Fabricado en 2019 y con solo 196 horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en perfecto estado y se entrega completamente revisada, en pleno funcionamiento y lista para su uso. Diseñado para aplicaciones de limpieza industrial exigentes, el DYNAJET 500th 15 HELI combina un potente rendimiento de limpieza con dimensiones compactas, bajo peso y excelente movilidad. Con una presión de funcionamiento de hasta 500 bar y temperaturas de agua caliente de hasta 95 °C, la máquina es ideal para eliminar contaminaciones intensas, recubrimientos, grasa y residuos industriales. El equipo está equipado con un fiable motor diésel Kubota, un sistema integrado de agua caliente y un gran depósito de agua de 300 litros para un funcionamiento independiente, incluso en lugares con suministro de agua externo limitado. El diseño montado sobre remolque garantiza la máxima flexibilidad y un fácil transporte entre los diferentes lugares de trabajo. Para garantizar muchos años de funcionamiento fiable, la máquina se suministrará con una manguera de alta presión completamente nueva de 50 m. Una boquilla turbo y una boquilla estándar de chorro plano están incluidas en la venta. Dksdpfoz Nd Ndox Aameu Características y ventajas principales: * Año de fabricación: 2019 * Solo 196 horas de funcionamiento * Revisión completa antes de la entrega * En pleno funcionamiento y listo para su uso * Presión máxima de funcionamiento: 500 bar * Caudal: hasta 15 l/min * Temperatura de agua caliente hasta 95 °C * Potente motor diésel Kubota de 3 cilindros * Sistema integrado de agua caliente con quemadores de alto rendimiento * Depósito de agua integrado de 300 litros * Depósito de combustible de aproximadamente 70 litros * Equipo montado sobre remolque con freno de inerción * Nueva manguera de alta presión de 50 m incluida * Boquilla turbo incluida * Boquilla estándar incluida * Compacto, robusto y fácil de transportar * Ideal para limpieza industrial, preparación de superficies y aplicaciones de servicios profesionales Póngase en contacto con nosotros si está interesado o desea recibir más información, detalles de precios, fotos adicionales o concertar una visita para ver la máquina. Estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 3,690 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09D500THBAD43025, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 3,695 mm, longitud de la manguera de alta presión: 50,000 mm, altura total: 2,026 mm, ancho total: 2,050 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 1,695 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), peso total: 2,900 kg, capacidad del depósito de agua: 1,000 l, capacidad del depósito de combustible: 50 l, potencia: 32.4 kW (44.05 CV), temperatura: 150 °C, Certificado DGUV hasta: 11/2028, Dynajet 500TH Dedpoz Eg Dhofx Aameku 28 l/min con agua fría Presión máxima: 500 bares 3695 horas de funcionamiento Recién revisada Importada a Suecia en 2026 ¡EQUIPADA PARA AGUA CALIENTE HASTA 150 °C!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Bloque de llenado y etiquetado Krones del año 2012 para botellas de vidrio, ofrecido como paquete completo: un monobloque de llenado y taponado Krones Modulfill con 60 válvulas de llenado y 12 cabezales de taponado, así como una máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío Krones Universella con dos estaciones de etiquetado para etiquetas frontales, traseras y de cuello. La línea de llenado está diseñada para aproximadamente 15.000 botellas por hora y se observó que funcionaba a aproximadamente 14.990 botellas por hora; la máquina etiquetadora está diseñada para 20.000 botellas por hora. Ambas máquinas estarán en funcionamiento hasta principios de 2027; la máquina etiquetadora ha sido objeto de un mantenimiento regular por parte de Krones. Alcance del suministro - Monobloque de llenado y taponado | Krones | MODULFILL | 60 válvulas de llenado, 12 cabezales de taponado, tapones de rosca de plástico | 2012 - Máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío | Krones | UNIVERSELLA | 2 estaciones de etiquetado (frontal, trasera, cuello), codificador de fecha, bombas de cola | 2012 Datos técnicos – Línea de llenado y taponado - Aplicación: llenado y taponado de botellas de vidrio - Sistema de llenado: llenado volumétrico - Válvulas de llenado: 60 - Cabezales de taponado: 12, tapones de rosca de plástico - Rendimiento: aproximadamente 15.000 botellas/hora - Adaptada a los tamaños de botella: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) y 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Control: Krones iPanel CD - Horas de funcionamiento: 41.381 h (contador de producción 40.754 h) - Alimentación eléctrica: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, corriente nominal 36 A - Construcción: acero inoxidable y carcasa de vidrio de seguridad Datos técnicos – Máquina etiquetadora Dkedpfx Aajz I Rfnjmju - Etiquetado: cola adhesiva en frío, 2 estaciones para etiquetas frontales, traseras y de cuello - Rendimiento: 20.000 botellas/hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l y 0,75 l, botellas GDB y Schlegl - Diámetro del círculo primitivo: 600 mm - Placas de contención sin accionamiento servo - Dirección de entrada y salida 90°, rotación en sentido contrario a las agujas del reloj - Codificador de fecha instalado en la máquina - Bombas de cola incluidas en el suministro - Horas de funcionamiento: 36.000 h Estado Usado, ambas máquinas estuvieron en funcionamiento en una planta de bebidas; la máquina etiquetadora fue objeto de un mantenimiento regular por parte del fabricante. Disponibilidad Disponible a partir del 01.02.2027. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4,803 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WPUD500H062000449, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 3,650 mm, longitud de la manguera de alta presión: 50,000 mm, ancho total: 2,080 mm, presión: 500 bar, tipo de corriente de entrada: CC, peso en vacío: 1,620 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, peso total: 2,900 kg, capacidad del depósito de agua: 1,000 l, capacidad del depósito de combustible: 50 l, potencia: 32 kW (43.51 CV), Certificado DGUV hasta: 09/2026, Dynajet 500TH Dksdjz Egmcjpfx Aamju 30 L/min 500 bares 4800 horas Mantenimiento regular, recién revisado, no se utilizó en invierno (solo de abril a octubre) Se instaló un motor nuevo en septiembre de 2026; se dispone de la factura. Importado a Suecia desde Alemania en 2021.