Sello de segunda mano en venta (501)

Estado: usado, kilometraje: 89,500 km, potencia: 129 kW (175.39 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, peso total: 7,200 kg, primer registro: 08/2023, longitud del espacio de carga: 6,050 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,350 mm, volumen del espacio de carga: 35 m³, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, elevador trasero, Transmisión * Caja de cambios automática, 8 velocidades Sistemas de asistencia * Control de crucero * Asistente de mantenimiento de carril * Ayuda de arranque en pendiente Luces y visibilidad * Regulación de alcance de los faros * Cristales tintados * Luz diurna Audio y comunicación * Radio * Recepción digital DAB * Conexión AUX y USB * Preparación de teléfono Bluetooth Exterior * Suspensión mixta ballesta-neumática * Plataforma elevadora trasera * Deflector de techo * Retrovisores exteriores eléctricos y calefactados * Doble rueda trasera: con suspensión neumática en el eje trasero * Neumáticos para todo el año * Conector 1x13 pines: preparado Seguridad * Airbag conductor * Programa electrónico de estabilidad ESP * Control de tracción ASR * Sistema antibloqueo de frenos ABS * Indicador de temperatura exterior * Inmovilizador electrónico * Asistente de frenada de emergencia Interior * Asientos de tela * Tacógrafo digital * Volante multifunción * Ordenador de a bordo * Piso del compartimento de carga de madera Confort * Climatizador automático * Asiento del conductor con suspensión hidráulica * Asiento del conductor regulable en altura * Banqueta de acompañante * Dirección asistida * Columna de dirección regulable * Elevalunas eléctricos * Cierre centralizado con mando a distancia * Portavasos Comp. de carga * Longitud 6.050 mm, ancho 2.480 mm, altura 2.350 mm * Volumen 35 m³ Dimensiones y pesos * Carga útil: 3.100 kg * MMA: 7.200 kg Nedpfsw Akz Dsx Ah Dsdd * Peso máximo conjunto: 10.500 kg * Distancia entre ejes: 5.100 mm Otros equipamientos * Sello de vehículo usado: CERTIFIED PRE-OWNED Standard * Vehículo de alquiler anterior ----- Adaptación lateral izquierda con lona corrediza incluida homologación - IVECO CERTIFIED PRE-OWNED STANDARD - Líquidos rellenados (excepto combustible) - Desrotulado y limpieza general - Rastros de uso - IVECO CERTIFIED PRE-OWNED PLUS (precio adicional neto 2.000,00 € + IVA) - ITV, gases y UVV LBW nuevos - Inspección nueva - Desrotulado y limpieza a fondo - Revisión técnica + reparación - IVECO CERTIFIED PRE-OWNED PREMIUM (precio adicional neto 3.000,00 € + IVA) - ITV, gases y UVV LBW nuevos - Inspección nueva - Puesta a punto estética - Revisión técnica + reparación - Suplemento cámara de marcha atrás neto 800,00 € + IVA - Suplemento enganche de remolque neto 3.500,00 € + IVA - Sujeto a venta previa - Sus personas de contacto: - Sr. Axel Scheske, tel. - Sr. Luca Netter, tel. - Exposición: Daimlerstr. 34, 48432 Rheine

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Envoltura de flujo PFM Modelo: Tornado-BBLDSS Serie: C-6096 2001, inoxidable, La Tornado LD es una envolvedora flowpack horizontal que produce hasta 100 paquetes/min con sellos herméticos a partir de una bobina plana de material de envoltura termosellada. La Tornado LD está diseñada específicamente para "M.A.P." (Modified Atmosphere Packaging). con codificador smartdate X40, longitud de entrada 2400mm, longitud de envoltura flowpack 3200mm, ancho de mordaza 220mm, varias cintas para la entrada, 3Ph Njdpjhr D Uvjfx Ah Dsdd

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, par de torsión: 1,200 Nm, fabricante de controles: Heidenhain iTNC 426, peso de la pieza (máx.): 9,000 kg, altura total: 3,320 mm, longitud total: 9,660 mm, ancho total: 4,918 mm, velocidad del husillo (min.): 11 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2,500 rpm, La máquina está actualmente desmontada y se está realizando una reparación en el siguiente alcance: - Desmontaje completo y limpieza - Inspección de todas las piezas - Nuevo sistema de lubricación Tribotec Ndedpfx Ahoxnkkas Dsd - Reacondicionamiento del circuito de equilibrado independiente del soporte - Cabezal de fresado "O" – reacondicionamiento completo, incluida la sustitución de engranajes - Sustitución de los rodamientos de la caja de cambios - Sustitución de las correas - Reparación de los husillos a bolas y sus soportes - Reemplazo de los sellos en los circuitos hidráulicos de toda la máquina y sustitución de electroválvulas - Instalación de lubricación automática de los engranajes en el cabezal de fresado - Sustitución de sellos en todos los cilindros hidráulicos y modernización de juntas - Reacondicionamiento de la unidad hidráulica - Reacondicionamiento de los motores de avance Indramat y del motor principal del husillo - Reparación y ajuste de los accionamientos Indramat - Reacondicionamiento del armario eléctrico con los elementos de control - Sustitución y modernización de finales de carrera en toda la máquina - Reparación o sustitución del cableado para el sistema Heidenhain y TNC 426 - Reacondicionamiento del panel de control - Reacondicionamiento completo del sistema de control Heidenhain y TNC 426, incluyendo teclado y unidad de visualización - La máquina será completamente funcional, con precisión geométrica documentada mediante protocolo - Nueva pintura de la máquina, colores RAL 5005 y RAL 9010. Datos técnicos de la máquina: Par máximo en el husillo: 1200 Nm Fuerza máxima de avance en los ejes X, Y, Z: 20000 N Peso máximo de la pieza: 9000 kg Superficie total de la mesa: 1000 x 4000 mm Número de ranuras en T / paso: 7/140 mm Ancho de ranura: 24H7 mm Altura de la mesa respecto a la base: 900 mm Recorrido longitudinal "X": 4000 mm Recorrido transversal "Y": 1000 mm Recorrido vertical "Z": 900 mm Distancia mínima del eje del husillo horizontal a la superficie de sujeción de la mesa: 150 mm Distancia máxima del eje del husillo horizontal a la superficie de sujeción de la mesa: 1500 mm Distancia mínima de la cara del husillo vertical a la superficie de sujeción de la mesa: 130 mm Distancia máxima de la cara del husillo vertical a la superficie de sujeción de la mesa: 1030 mm Distancia de la cara del husillo horizontal al borde interior de la mesa: 80 mm Distancia del eje del husillo vertical al borde interior de la mesa: 100 mm Cono del husillo: ISO 50 Fuerza de tracción del sistema de apriete: 16100 N Giro del husillo horizontal – en ambos sentidos: 180° Giro del husillo vertical – en ambos sentidos: 180° Cabezal del husillo: orientable cada 2,5° Potencia útil del motor principal: 22 kW Rango de revoluciones del husillo: 11 ÷ 2500 rpm Número de velocidades: continuo Rango de avances: 1 ÷ 5000 mm/min Rápidos en los ejes Y, Z: 10 m/min Rápido en el eje X: 10 m/min La máquina estará disponible para su entrega a finales de 2025.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Hola. Tengo a la venta una máquina semiautomática para envasado de productos a granel como especias, harina, azúcar, sémola, etc. La máquina envasa en rangos de 5g a 5kg con precisión del 1%. La velocidad de envasado es de 500 a 1000 bolsas o sobres por hora. El conjunto se compone de: 1. Transportador de tornillo sinfín que alimenta el producto a la máquina empacadora; mediante un sensor, el alimentador llena automáticamente la tolva de la máquina de envasado. Capacidad del depósito: 45 L. 2. Máquina empacadora. 3. Soldadora para bolsas plásticas que sella las bolsas ya llenadas. Consumo eléctrico de la máquina: 900W, 3 fases, 50Hz. Peso total del conjunto: 150 kg. Dimensiones: 1000 × 650 × 2000 (mm). ¡POSIBILIDAD DE ENVASADO EN LATAS O TARROS! Ndsdpfx Aett Ip Ioh Ded

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: nuevo, Llenadora semiautomática para llenado en caliente o frío de jugo de frutas o vegetales u otros líquidos en bolsa en las bolsas de la caja con sello Vitop o a Postmix. Componentes: acero inoxidable tanque del almacenador intermediario neumático actuado diseño de acero inoxidable válvula de llenado con 4 rolllers Cantidad de llenado: contenido de la bolsa de 3 a 20 l Capacidad 10 l de relleno bolsas aprox. 2,000 l/h 5 l bolsas aprox. 1,200 l/h El proceso de llenado es comprobado por el sistema de flujómetro y controlado por una válvula neumática. Ndedj Uwrqjpfx Ah Ded evacuación de bolsas antes de nitrógeno opcional superpuesta tras llenar posibles

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 unidades Quattro Fluid SystemFlow 1000S. Estas unidades están en pleno funcionamiento y listas para su uso inmediato. Resumen y aplicación El Quattroflow 1000 S es una bomba de diafragma cuaternaria (de cuatro pistones) de desplazamiento positivo, diseñada para el manejo suave y estéril de fluidos sensibles al cizallamiento, como proteínas, vacunas, suspensiones celulares y otros productos biofarmacéuticos o de grado alimentario. Sus características, como el funcionamiento sin sellos, bajo cizallamiento, baja pulsación y capacidad de funcionamiento en seco, la hacen ideal para aplicaciones críticas, incluyendo: - Sistemas de filtración: filtración de flujo tangencial (TFF), bombas de recirculación, cartuchos de filtro - Cromatografía: bombas de alimentación y mezcla de gradiente - Alimentación de centrífugas y homogeneización - Líneas de llenado aséptico y otras tareas sensibles de procesamiento Los medios procesados habitualmente incluyen albúmina, anticuerpos IgG, enzimas, vacunas, suspensiones celulares y virales, productos lácteos y soluciones cosméticas o poliméricas. Especificaciones técnicas Rendimiento y construcción: - Caudal: variable continuamente entre ~25 y 1.000 L/h (a presión atmosférica); alrededor de 750 L/h a 6 bar (dependiendo de la configuración) - Presión máxima: hasta 6 bar, con variantes de alta presión disponibles bajo pedido - Mecanismo de accionamiento: configuración de diafragma de cuatro pistones accionada por un eje excéntrico; la variante estándar utiliza un eje excéntrico de 5° alcanzando hasta 1.800 rpm Materiales y construcción: - Cabezal de bomba: acero inoxidable 1.4435 o 1.4539, alternativas opcionales (como PEEK) disponibles - Membranas: Santoprene (diafragma), EPDM (membranas de válvula) Características de cebado y bombeo: - Autocebante, apta para funcionamiento en seco - Cuatro conexiones direccionales; orientación de la bomba flexible - Sin sellos en el eje ni piezas rotativas en contacto con el producto, minimizando el desgaste y el calentamiento del fluido - Volumen interno (volumen de llenado): aprox. 35 mL; diseñado para minimizar el volumen muerto y facilitar la recuperación del producto - Conexiones: estándar ¾" TC (Tri-Clamp) sanitaria; otros tipos de bridas disponibles Dimensiones y peso: - Bomba: 523 × 155 × 212 mm, aprox. 23 kg - Unidad de control (variador de frecuencia): 350 × 155 × 212 mm, aprox. 6 kg Njdpjxhfp Rsfx Ah Dedd Eléctrico: - 230 V CA (50 Hz) a través de caja de control con fusible de 6,3 A; motor IP54, caja de control IP53 Ventajas clave Este modelo ofrece varios beneficios destacables: - Manejo suave y seguro de fluidos; ideal para productos biológicos frágiles gracias al bajo cizallamiento y pulsación - Diseño libre de contaminación; sin sellos mecánicos y mínima abrasión - Operación robusta; potente motor de 370 W y mantenimiento simplificado con menos piezas - Apto para procesos asépticos y estériles; autoclavable, autodrenante y construcción higiénica - Gran flexibilidad de instalación; flujo en cuatro direcciones, diseño compacto y conexiones adaptables

Estado: usado, kilometraje: 78,500 km, potencia: 115 kW (156.36 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, peso total: 3,500 kg, primer registro: 05/2023, longitud del espacio de carga: 4,680 mm, anchura del espacio de carga: 1,800 mm, altura del espacio de carga: 1,900 mm, volumen del espacio de carga: 16 m³, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, Transmisión * Caja de cambios manual, 6 velocidades Luz y visibilidad * Regulación de alcance de los faros * Acristalamiento tintado * Luz diurna Audio y comunicación * Radio * Recepción de radio digital DAB * Entrada AUX y USB * Preparación para teléfono móvil Bluetooth Exterior * Suspensión de ballesta * Espejos exteriores eléctricos y calefactados * Neumáticos para todo el año * Puertas traseras con ángulo de apertura de 270° * Conector de enchufe 1x13 polos Seguridad * Airbag del conductor * Programa electrónico de estabilidad ESP * Control de tracción ASR * Sistema antibloqueo de frenos ABS * Indicador de temperatura exterior * Inmovilizador antirrobo Interior * Asientos de tela * Volante multifunción * Ordenador de a bordo * Mampara de separación * Suelo del espacio de carga de madera * Protección lateral del espacio de carga en plástico alto Confort * Climatización automática * Asiento del conductor regulable en altura Ndsdsw Um Rdopfx Ah Ded * Banqueta del acompañante * Dirección asistida * Columna de dirección ajustable * Elevalunas eléctricos * Cierre centralizado con mando a distancia * Portabebidas Espacio de carga * Largo 4.680 mm, ancho 1.800 mm, alto 1.900 mm * Volumen 16 m³ Otras medidas y pesos * Peso bruto permitido: 3.500 kg * Peso total de combinación: 7.000 kg * Distancia entre ejes: 4.100 mm Equipamiento adicional * Sello de vehículo usado: CERTIFIED PRE-OWNED Standard * Vehículo de alquiler anterior ----IVECO CERTIFIED PRE-OWNED STANDARD - Líquidos rellenados (excepto combustible) - Rotulación eliminada y limpieza básica - Marcas de uso - IVECO CERTIFIED PRE-OWNED PLUS (suplemento neto 2.000,00 € + IVA) - ITV, gases y UVV plataforma elevadora nuevos - Inspección nueva - Rotulación eliminada y limpieza básica - Revisión técnica y reparación - IVECO CERTIFIED PRE-OWNED PREMIUM (suplemento neto 3.000,00 € + IVA) - ITV, gases y UVV plataforma elevadora nuevos - Inspección nueva - Puesta a punto estética - Revisión técnica y reparación - Suplemento enganche de remolque neto 750,00 € + IVA - Suplemento cámara de marcha atrás neto 800,00 € + IVA - Venta sujeta a venta previa - Sus personas de contacto: - Sr. Axel Scheske, Tel. - Sr. Luca Netter, Tel. - Lugar de venta, Daimlerstr. 34, 48432 Rheine

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Ross Industries A10 Selladora de bandejas Serie: 406 Ndodpfx Aolnp Agoh Dsd 2011, selladora de bandejas inoxidable, atmósfera modificada o solo sellado, hasta 10 bandejas por minuto, sella dos bandejas a la vez, dimensiones de la bandeja 200mm x 160mm, controles de temperatura y temporizador ajustables, 3Ph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up Njdpetuwf Ejfx Ah Dsdd y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 130 kg, GRUNDFOS bomba de rotor seco controlada electrónicamente TPE100-110/4AFA-BAQE, bomba en línea de una etapa, art. 96110379 PN16. 3 x 380-500 V DN100 con motor MGE100LC4-FF215-G3 Ofrecemos la bomba de rotor seco electrónicamente controlada de Grundfos. ⭐︎ Estado: bueno (usado) La bomba de rotor seco controlada electrónicamente está usada pero operativa. La bomba funcionaba perfectamente hasta su desmontaje hace unas semanas. Fabricante: Grundfos Tipo: TPE100-110/4AFA-BAQE Descripción: bomba en línea de una etapa con motor MGE regulado por frecuencia Convertidor de frecuencia: integrado Velocidad de la bomba: 1455 1/min Caudal nominal: 85,9 m³/h Altura manométrica nominal: 8,692 m Sello mecánico: BAQE Cuerpo de la bomba: hierro fundido gris Rodete: hierro fundido gris Peso bruto: 130 kg Para más datos, consulte la placa de características. Alcance de la entrega según imágenes. Es posible y expresamente deseada la inspección antes de la compra. Bomba de voluta de una etapa con bocas de aspiración y descarga opuestas en diseño en línea. Las conexiones de aspiración y descarga tienen el mismo diámetro. Las bombas están diseñadas según el principio Top-Pull-Out, es decir, la cabeza de la bomba (motor, cabezal e impulsor) puede desmontarse fácilmente para mantenimiento o revisión, mientras que el cuerpo de la bomba permanece en la tubería. La bomba está equipada con un sello de fuelle de goma no equilibrado. El sello mecánico está conforme con la norma EN 12756. Conexión de tubería mediante bridas DIN PN16 según EN 1092-2 e ISO 7005-2. La bomba cuenta con un motor síncrono de imán permanente refrigerado por ventilador. La eficiencia del motor corresponde a la clase de eficiencia energética IE5 según IEC 60034-30-2. Para el control de velocidad, el motor dispone de convertidor de frecuencia y regulador PI integrados en la caja de terminales del motor. Ndjdsutdbvjpfx Ah Dsd Envío posible, pero el comprador asume los costes de envío. Envío internacional disponible.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 3,200 W, fuerza de punzonado: 22 t, X Rango de trabajo máx.: 2550 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia del láser: 3200 vatios Equipamiento estándar: máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Mesas de transferencia de bolas móviles - Almacén lineal para estaciones de herramientas y garras de sujeción. - 22 estaciones de herramientas, 3 abrazaderas - Interruptor de pie para cerrar las garras. - Trampilla para piezas troqueladas 500 x 500 mm con sensor incluido - Contenedor de chips - 2 contenedores de piezas buenas (lado de perforación y láser) - Llenado inicial de aceite hidráulico - Línea de contorno - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Ejes Xp e Yp adicionales - Piezas del láser del cilindro de expulsión - Solapa rápida para piezas láser 500 x 500 mm incluido sensor - Soporte de corte láser elevable - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de CO2 TruFlow 2700 - Modo de espera optimizado - Soplador radial turbo libre de mantenimiento - excitación de alta frecuencia - Control láser TASC CABEZAL DE CORTE - Cabezal de corte de lentes con lente de 170 mm - Dispositivo de cambio rápido universal (UTI) con conexión de bus - Línea de control CABEZA DE PUNZÓN - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas hidráulico simple - Rotación de 360° - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - compensación de longitud de herramienta - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Monitoreo de nivel de roscado y lubricación de herramientas GOBIERNO - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX Ndjdpfx Ahsxbclvs Djd - Pantalla a color TFT de 15" - Teleservicio vía Internet - Apagado automático - transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 SEGURIDAD - Marcado CE - Barreras de luz multihaz - Hidráulica de apagado rápido - detección de abultamiento - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado + Laser TruFlow 3200 incluye LensLine y modo de espera optimizado + cambiador de boquillas + Función de formación de roscas, incluido el contador de roscas + Función MultiBend + Función Multiherramienta + Tecnología de desbarbado y laminado + matriz activa + calibración de carrera adaptativa + matriz de lubricación por pulverización + cilindro de seguimiento + Instalación amortiguada por vibraciones + Transportador de virutas con contenedor basculante + Mesas de cepillos con ayuda para carga y descarga + Dispositivo de soplado para piezas pequeñas + 10 casetes de configuración RTC con placa de matriz Automatización: + Sheetmaster para chapa de 2500 x 1250 mm - Marco de succión con 36 ventosas (eje Y=400mm) - barra de succión móvil (eje V=170 mm) - aspiradora peladora - sensores de vacío - Calibre de espesor de chapa para control de doble chapa - cierre automático de garra - Hoja principal de tiempo paralelo SheetMaster + sistema de pelado + Paquete adicional con 9 aspiradoras + monitoreo de descarga + SortMaster Pallet longitudinal + GripMaster para chapa de 2500 x 1250 mm + Mesa elevadora de tijera 400 mm + Palet de chatarra inclinable 2500 x 1250 mm + Maestro de herramientas 70 + Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal + Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas + Estación láser de cinta transportadora de piezas + interfaz de almacenamiento

Estado: usado, Este anuncio es para una columna de cromatografía Cytiva AxiChrom 300/300. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. AxiChrom es una línea de columnas de cromatografía de compresión axial y baja presión, diseñada para el desarrollo de procesos y la fabricación de productos biofarmacéuticos. Estos equipos están fabricados para uso compatible con GMP y son escalables desde laboratorio/piloto hasta producción a gran escala. Diámetro interno (i.d.): 300 mm Nedpfoxhdwyex Ah Dedd Altura del lecho (longitud de la columna): 300 mm, o configuración de volumen de lecho relacionada Características: - Empacado por compresión axial (empacado inteligente): métodos preprogramados/automatizados para el empacado, que garantizan la reproducibilidad de la densidad y el rendimiento del lecho. - Tubo abatible o adaptadores móviles: para diámetros grandes (≥ 300 mm), el tubo de la columna se puede abatir para facilitar el acceso a los soportes del lecho, sellos y juntas tóricas (O-rings). Sanitización / limpieza / cumplimiento GMP: - Todas las piezas (en contacto con producto y de contención de presión) son trazables por lote, y los materiales cumplen con USP Clase VI, 21 CFR parte 177 y los requisitos regulatorios de la EMEA. - Se permite la limpieza y desinfección, incluyendo el tratamiento con NaOH 1 M, demostrando eficacia en la eliminación microbiana y de endotoxinas. Configuraciones flexibles: opciones para diferentes alturas de lecho (habitualmente ~10‑50 cm para grandes diámetros) y para diferentes tipos de soporte de lecho.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Etiquetado de botellas Capacidad: 13.500 botellas/h, etiquetado de tipo corchete Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2.450 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tapón corona retornable: 0,33l, 0,5l NRW; Tapón corona no retornable: 0,33l; tapón tipo balancín: 0,5l, 0,58l División de la máquina: 180 mm Sentido de marcha: derecha a izquierda Operación/control: Simatic S7-300 Equipamiento: estrella de entrada, estrella de salida, cepillos de presión, sellos y almohadillas para cuello, cuerpo y contraetiqueta, armario de control, control Simatic S7-300 Peso: 9 000 kg Nedsxbpggjpfx Ah Dodd

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Ndjdpfxowa Tnze Ah Dsd Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba peristáltica Autoclude Modelo V. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. La bomba peristáltica Autoclude es un modelo de bomba de tubo (manguera) fabricada por Verderflex / Autoclude. Su característica principal es que solo el tubo flexible (manguera) interno entra en contacto con el fluido bombeado. El resto del conjunto (rodillos, carcasa, etc.) permanece limpio y aislado del producto, lo que hace que estas bombas sean ideales para aplicaciones donde es crítico evitar la contaminación, para fluidos corrosivos, lodos o líquidos sensibles al cizallamiento. Diseño / Características principales Algunas características de diseño y funcionalidad: - Sin sellos ni válvulas: El fluido permanece confinado en el tubo, sin sellos expuestos al producto ni válvulas que pudieran presentar fugas. - Autocebante: Puede iniciar el bombeo sin necesidad de que el fluido llene completamente la entrada y, en muchos casos, puede manejar gases o aire en la línea. - Capaz de trabajar en seco (dependiendo del material del tubo) durante períodos cortos sin dañarse. Nodpoxhduxofx Ah Djdd - Flujo reversible: El rotor o el accionamiento pueden invertir el sentido de giro, permitiendo invertir el flujo para purgado de las líneas, etc. - Bombeo suave: Dado que el fluido solo está en contacto con el tubo y el cizallamiento es reducido, resulta especialmente apropiada para líquidos y lodos sensibles al cizallamiento. - Sustitución rápida del tubo. - Opciones apilables / multicanales: Algunos modelos permiten la instalación de varios cabezales de bombeo impulsados por una sola unidad motriz, ideal para sistemas multicanal o de muestreo/análisis. Grupo Electrolab

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Ndjdev Ai Haspfx Ah Ded Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Embalaje usado Case Monoblock marca Oma YOM 1996 - 2005 bph Componentes de la marca Oma Monoblock: Formadora de cajas con encajadora monocabezal Puede hacer una caja de 6 o una caja de 12 botellas. Ndjdpfx Aovguuqjh Djd Protecciones. Bastidor de hierro pintado. Existen varios formatos. Año de fabricación de la encajadora triblock 1996. La producción es de unas 450 cajas por hora de 6 botellas. A la salida del tribloque de encajado no hay una precintadora que selle la parte superior e inferior de la caja. Por lo tanto, hay que utilizar motores en las cintas de salida de cajas. La caja puede entonces pasar a la encintadora para ser cerrada por la parte inferior y superior. La encintadora debe disponer de un sistema de solapas; que prevea el preplegado de las solapas superiores para realizar un correcto cierre de la caja. A petición del cliente, podemos crear un diseño correcto adaptado a las necesidades del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado Ndjdpfx Ajvxum Doh Djd La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T Ndsdjvxz Afjpfx Ah Djd La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, Etiquetadora modular 10 cabezales Etiquetadora modular Cola fría - 4 estaciones: Delantero/trasero, sello L, anillo de cuello autoadhesivo - 3 estaciones: Delantero/trasero, anillo para el cuello Botellas : redondo/cuadrado Etiqueta estaciones nr: N. 3 estaciones autoadhesivas N. 3 estaciones de cola fría Diámetro central Ø: Ø 960 Placas nr: 10 Longitud de las etiquetas mín./máx: 10/150 Altura de la etiqueta mín./máx: 15/200 Diámetro/altura del contenedor mín./máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmisión del plato Nodpfx Aovgudfoh Djdd Placa motorizada Centrado óptico Sí Estrellas de entrada especiales Nº 3 estrellas de entrada/salida multiformato D 50->120 mm Industria 4.0 sí predispuesto otra solicitud Entrada de doble tornillo en fase Velocidad máxima solicitada: 6.500 bph Etiquetadora modular: composición básica de la máquina 1. Sistema construido conforme a la normativa CE 2. Funcionamiento de la máquina mediante PLC (Schneider) 3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado en un soporte móvil y giratorio 4. Variación automática de la velocidad de producción con inversores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras 5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora 6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina. 7. Protecciones contra accidentes consistentes en: ➢ En el frente del tornillo, con dos puertas batientes. ➢ En el frente de la estación de etiquetado, circulares de una sola pieza a elevador vertical 8. Cabezal superior ajustable en altura para diferentes contenedores con motorreductor, ajuste de panel e interruptor de fin de carrera de parada automática 9. Rotación del plato mediante levas electrónicas 10. Placas conformadas 11. La transmisión entre la placa y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento 12. Cambio rápido de la placa 13. El cuerpo de placas extraíble del carrusel inferior (completo con toda su transmisión) 14. Sinfín de doble entrada con fase de parada 15. N. 3 40M estaciones de etiquetado adhesivo, incluyendo: - Motor paso a paso - La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina - Memoria para 200 etiquetas diferentes - Función automática de recuperación de etiquetas faltantes - Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas - Sensor de agotamiento de bobina - Fotocélula estándar para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicates de precintar en L con 4 DIVISIONES 17. N.3 Estación de etiquetado con cola fría, tipo: 2-2-150, incluye: - Motorización con servomotor - Ajuste automático de la película de cola - Lavado automático de las pinzas del tambor para la retirada de etiquetas. - Bomba de cola - Lubricación forzada por aceite - Sin puntos de engrase - Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción - AJUSTE MANUAL DE LA ALTURA DEL GRUPO SIN CAMBIO DE ALTURA 18.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora usada Kosme Kosmac 6r1s3s ADH año 2000 - 3000 bph Fabricante Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos adhesivos Un sello de estado con pegamento Ndsdovguw Sspfx Ah Ded Sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj Reacondicionamiento mediante sustitución de todas las piezas sujetas a vulcanización (esponjas, rodillos, etc.) Botellas procesadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10,538 h, Envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora ofrece un rendimiento avanzado para aplicaciones de embotellado en la industria alimentaria. Este equipo se utiliza comúnmente para la producción de leche UHT y bebidas a base de fruta. El sistema proporciona una elevada productividad, admite distintos formatos de envasado y garantiza fiabilidad a largo plazo. Capacidad de producción y manejo de formatos La TETRA PAK A3 Flex procesa hasta 7.500 envases por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción que requieren alta eficiencia en turnos continuos. Además, esta envasadora usada es capaz de trabajar tanto con formatos Prisma como Slim, elecciones habituales en el envasado aséptico. Así, permite cambiar de formato de forma rápida sin necesidad de modificaciones en los componentes principales, reduciendo tiempos de parada y aumentando la productividad. Nsdpfx Ahew Ag Nwo Dedd Sistema de llenado automático El sistema de llenado automático garantiza una dosificación precisa durante la operación. Está especialmente diseñado para procesar líquidos de baja y media viscosidad, como leche, zumos y bebidas funcionales, incluso con pulpa. Su arquitectura modular permite cambios de producto rápidos mientras se mantienen condiciones higiénicas. La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora conforma y sella los envases mediante un proceso que protege la integridad microbiológica, asegurando así el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria. Supervisión de la producción y trazabilidad El registro de producción integrado, o diario de trabajo, monitoriza todos los datos operativos, incluyendo tiempos de ciclo, códigos de error y paradas. Esto permite a los supervisores controlar cada lote y reaccionar en tiempo real ante cualquier desviación. Además, el sistema garantiza una trazabilidad completa y cumple con las normativas actuales de seguridad alimentaria. Destaca la generación de un registro digital que facilita auditorías y validaciones de proceso, favoreciendo el cumplimiento de los protocolos de aseguramiento de calidad internos y externos. Mantenimiento y accesibilidad técnica Gracias a su diseño modular, los técnicos pueden acceder fácilmente a los componentes clave. Las unidades funcionales, como llenado, conformado y sellado, están separadas, lo que permite intervenciones focalizadas sin necesidad de detener toda la línea. De esta manera, se reduce el tiempo de mantenimiento y los costes operativos. Además, la TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora puede conectarse a sistemas de mantenimiento predictivo basados en estándares de Industria 4.0, facilitando la gestión proactiva de activos y la fiabilidad a largo plazo del equipo. Compatibilidad con plantas y cumplimiento normativo Los integradores de sistemas pueden instalar esta máquina en líneas de producción existentes con mínimas adaptaciones. Habitualmente, la máquina integra interfaces compatibles con protocolos estándar de automatización industrial.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Ndjdpowa Tqijfx Ah Dod Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Ndsdpfsw Ahg Rjx Ah Djd Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, puede trabajar también con PET u otros materiales de embalaje. Esta etiquetadora, completamente revisada, garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales donde se exige una calidad de etiquetado constante. El modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza específicamente velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de muestras del cliente. Sentido de funcionamiento y disposición funcional Nsdpfx Asw Az Dioh Djdd La máquina trabaja en sentido horario, con entrada de los envases por la izquierda y salida por la derecha, mirando en la dirección del transportador. Esta configuración facilita su integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar empleadas en instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente la disposición con los equipos existentes tanto aguas arriba como aguas abajo. Sistema de etiquetado y gestión de bobinas La etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph cuenta con tres estaciones de etiquetado non-stop diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Cada estación incorpora sensores capaces de detectar con precisión etiquetas opacas, garantizando una colocación exacta incluso con materiales de baja transparencia. El sistema, por tanto, ofrece una calidad de etiquetado uniforme en múltiples formatos. La máquina puede trabajar con diámetros comprendidos entre 45 y 115 mm y alturas de 180 a 330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina emplea platos electromecánicos para garantizar una alta precisión durante la operación. Incorpora también un sistema eléctrico de ajuste vertical para el carrusel superior, permitiendo a los operarios realizar cambios de formato de forma rápida y con escasas paradas. Esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema está equipado además con un sistema de centrado óptico preinstalado que asegura la alineación exacta sobre envases con marcas de referencia impresas, manteniendo una alta consistencia visual en la aplicación de etiquetas. Asimismo, la máquina permite producción continua gracias a sus 9 platos activos, que aseguran un flujo constante y disminuyen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconversión Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para procesar PET u otros materiales bajo pedido. También podemos adaptarla a diferentes formatos de envase y tipos de etiqueta. La configuración actual permite la aplicación de etiquetas frontal, dorsal y de cuello, mientras que la cuarta estación admite aplicaciones adicionales, como sellos de garantía o etiquetado promocional. Así, el usuario puede reconvertir la máquina según las necesidades del mercado o del cliente. Combinación de componentes nuevos y usados El equipo ha sido reconstruido combinando componentes usados y nuevos. Los elementos usados datan de 2016, si bien se han sustituido numerosos elementos críticos por piezas nuevas durante la reconstrucción.