Vino Espumoso de segunda mano en venta (165)

Estado: usado, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso de 3000 bph La línea de llenado isobárica para vino espumoso y semiespumoso produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a fines de abril. Cada máquina de la línea incluye funciones de seguridad y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin problemas entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado de segunda mano para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de tampones y un mecanismo automático para retirar tampones y tapones en el mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas mediante su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas están correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono higieniza las botellas antes del llenado mediante la producción de gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas mediante 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. De esta manera, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) Cedpfxovxz Alj Ad Iohc La taponadora de un solo cabezal aplica corchos de corcho a ras y de hongo. Como resultado, garantiza un sellado hermético, que preserva los sabores y las propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchadora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La encapuchadora aplica automáticamente las jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Como la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas y sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas.

Año de fabricación: 2027, Estado: como nuevo (usado), máquina monobloque (lavado-llenado-tapado) para vino Chedpfxoxf U Ano Ad Ioc

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Csdpfovgvlwex Ad Iehc Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph APSOL fabricó la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph en 2007 como máquina automática para encartonar botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y admite una amplia gama de configuraciones de envasado. Por lo tanto, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para usar. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio sin comprometer el rendimiento. Rendimiento y configuración de formatos Csdpfewimnasx Ad Ishc La Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso con programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar de formato con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad excepcional para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que aumenta su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire que aplican presión neumática para mover los envases de vidrio con suavidad. De esta forma, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. Cabe destacar que cuenta con dos cabezales de agarre que operan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de forma uniforme, lo que mejora la durabilidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz al manipular botellas frágiles o altas. Sistema de automatización y control Los controladores lógicos programables (PLC) OMRON y TOSHIBA controlan la empaquetadora de cajas usada Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y un fácil mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a su interfaz intuitiva. Gracias a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y una rápida intervención en caso de fallos. Seguridad, Dimensiones y Alimentación La máquina incluye protecciones de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. Por ejemplo, cuenta con puertas con enclavamiento y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de alto. En cuanto a energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características convierten a la Encajadora Usada Apsol MCP2 3500 bph en una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En definitiva, el modelo combina fiabilidad mecánica con automatización flexible, lo que la convierte en una inversión estratégica para instalaciones modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Despaletizador usado Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph El despaletizador usado Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph es un sistema automático para el despaletizado de botellas, diseñado para la descarga eficiente de botellas de vidrio vacías desde palets y su transferencia fluida a la línea de embotellado. Este equipo funciona mediante un sistema de barrido, manejando capas completas de botellas con movimientos controlados y precisos, garantizando la integridad y estabilidad durante todo el proceso de despaletizado. Fabricado para ofrecer fiabilidad y uso continuo en entornos industriales, está diseñado para soportar operaciones a alta velocidad manteniendo un trato delicado de las botellas, lo que lo hace especialmente apropiado para aplicaciones en líneas de embotellado de vino. El sistema está equipado con una plataforma elevadora motorizada que posiciona cada capa del palet a la altura óptima para el carro barridor. Las botellas se transfieren lateralmente a la mesa de descarga, que está conectada a un transportador aéreo a una altura de 3.000 mm. Esta descarga elevada permite la integración directa con líneas de embotellado que cuentan con sistemas de alimentación de botellas en alto, asegurando un flujo eficiente y evitando el uso innecesario de espacio en planta. El mecanismo de barrido está sincronizado con un sistema de retirada de separadores de capa, que extrae de manera eficiente los intercaladores entre filas de botellas sin interrumpir el ciclo. Todos los componentes estructurales están fabricados en acero inoxidable, lo que garantiza resistencia a la corrosión y cumplimiento de las normas de higiene para la industria alimentaria y de bebidas. La protección perimetral es de policarbonato transparente, brindando seguridad al operador y a la vez una visibilidad clara del proceso. Las puertas de acceso cuentan con interruptores de seguridad enclavados, que detienen inmediatamente la máquina al abrirse. Cjdpfxsw Iv A Ne Ad Ijhc Rendimiento y capacidades de manipulación Con una capacidad nominal de 7.000 botellas por hora para botellas de vino de 0,75 L, el despaletizador sostiene velocidades de producción medias-altas sin convertirse en un cuello de botella para la línea. El sistema de manipulación admite botellas cilíndricas estándar así como formatos especiales dentro del rango de diámetros y alturas habitualmente utilizados en la industria vinícola. Esta versatilidad le permite trabajar en líneas que procesan múltiples modelos de botella, desde la Bordelesa estándar hasta botellas cónicas premium. La estabilidad de las botellas durante la transferencia se garantiza mediante guías alineadas con precisión y un control estricto de la velocidad de barrido. El transportador de descarga está diseñado para admitir botellas en una sola fila y sin acumulación que genere choques, mientras que la altura de entrada de 3.000 mm lo hace plenamente compatible con sistemas de transporte elevados, tanto de aire como de banda. El control de los movimientos de la máquina se obtiene mediante accionamientos motorizados robustos, temporizados para minimizar interrupciones de ciclo y reducir el esfuerzo mecánico. Automatización e integración El despaletizador cuenta con su propio armario eléctrico independiente, lo que permite un control autónomo y una integración sencilla en cualquier línea de embotellado completa. El sistema puede sincronizarse con equipos anteriores y posteriores mediante protocolos estándar de comunicación industrial, garantizando arranqu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Csdpevlnvlefx Ad Iohc Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Enjuagadora usada ALFATEK hasta 3500 bph Esta Enjuagadora ofrece una solución de alta precisión para la industria del embotellado. Alfatek fabricó esta máquina en 2007, y alcanza una velocidad de 3500 botellas por hora (BPH), por lo que es ideal para plantas de tamaño medio que exigen eficiencia y fiabilidad. Características técnicas de la enjuagadora Alfatek En primer lugar, la enjuagadora cuenta con 16 pinzas de sujeción para sujetar las botellas, lo que garantiza una gran estabilidad durante el proceso de enjuague. Además, las boquillas fijas proporcionan una limpieza uniforme y completa de los envases de vidrio. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj y ofrece velocidad ajustable, lo que facilita su integración con otros equipos de la línea de embotellado, aumentando así la flexibilidad operativa. Dimensiones y especificaciones En cuanto a dimensiones, la enjuagadora usada ALFATEK de hasta 3500 bph optimiza su uso en espacios industriales. Mide 200 cm de frente, incluyendo el canal transportador y el cuadro eléctrico, 175 cm de fondo y 200 cm de altura. En consecuencia, estas especificaciones permiten que la máquina encaje en plantas existentes sin necesidad de modificaciones estructurales significativas. Formatos y envases Además, esta máquina manipula envases de vidrio y admite varios formatos de botella, incluidos 0,75 L, 1,0 L y 2 L. Su versatilidad se adapta a diferentes tipos de productos, como vinos y aceites, mejorando la eficiencia de la producción al gestionar múltiples formatos sin cambios frecuentes de equipo. Codpevgvnfsfx Ad Ishc Fiabilidad y mantenimiento Desde 2007, la enjuagadora ha demostrado una notable fiabilidad. En particular, Alfatek ha diseñado los componentes para que sean robustos y fáciles de mantener. Los operarios pueden acceder rápidamente a las piezas de desgaste, lo que permite intervenciones rápidas que minimizan el tiempo de inactividad. Integración y automatización Además, los operarios pueden integrar fácilmente la enjuagadora usada ALFATEK de hasta 3500 bph con otras máquinas de la línea de embotellado, gracias a sus funciones de control y ajuste de la velocidad. El avanzado panel eléctrico proporciona una interfaz intuitiva, reduciendo así la curva de aprendizaje y mejorando la eficiencia operativa general. Conclusión de la enjuagadora Alfatek En resumen, la enjuagadora de ocasión ALFATEK de hasta 3500 bph ofrece una excelente solución para las plantas embotelladoras que necesitan una máquina versátil, fiable y con gran capacidad de producción. Sus especificaciones técnicas, su compatibilidad con diversos formatos de botella y su facilidad de mantenimiento la convierten en una inversión segura para optimizar los procesos de producción. Además, su diseño robusto y su facilidad de integración garantizan que satisfaga las exigencias de las operaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph El monobloque de embotellado de ocasión FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph garantiza un embotellado eficaz y preciso de vinos tranquilos. En concreto, manipula aproximadamente 900 botellas por hora en el formato de 500 ml. Además, completa a la perfección los procesos de llenado, taponado, aplicación de tapones retráctiles y etiquetado frontal y posterior. Tecnología de llenado y taponado del monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 Para empezar, el Monoblock de Llenado FIMER 9/1/1/2 incluye una estación de desaireación en la entrada de la llenadora y 9 válvulas de llenado que funcionan con tecnología de gravedad y depresión ligera. Como resultado, este sistema llena suavemente el producto, minimiza los residuos y preserva la calidad del vino. Además, la taponadora integrada utiliza un sistema de vacío para sellar eficazmente los tapones de corcho, lo que en última instancia proporciona resultados duraderos. Aplicación y etiquetado de cápsulas Chjdpfx Adjvhblfe Isc Además, el aplicador de cápsulas coloca con precisión los tapones retráctiles en las botellas, garantizando la exactitud. Mientras tanto, la etiquetadora ENOS de dos grupos aplica las etiquetas delanteras y traseras de forma uniforme y sin defectos. Por consiguiente, este proceso integrado garantiza acabados de alta calidad que cumplen plenamente las normas de la industria enológica. Consumo de energía y especificaciones técnicas En términos de eficiencia energética, el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 consume 4 kW de potencia a 380 V y 50 Hz. Por lo tanto, su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente los costes de funcionamiento. Además, se ajusta a las normas industriales, lo que garantiza una producción sostenible y rentable. Condiciones de funcionamiento y ventajas El monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 de hasta 900 bph ha tenido un uso mínimo y, como resultado, se mantiene en excelentes condiciones de funcionamiento. No sólo combina todas las etapas de procesamiento en una sola estructura, sino que también optimiza los tiempos de producción. Asimismo, ahorra un valioso espacio en el suelo al tiempo que mejora el control general del proceso. Conclusión sobre el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 En conclusión, el monobloque ofrece una solución fiable y versátil para el embotellado de vino tranquilo. En concreto, su tecnología de llenado por gravedad y depresión ligera garantiza una manipulación suave del producto al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Por lo tanto, las bodegas y las instalaciones de producción pueden confiar en esta máquina para obtener resultados constantes, un consumo de energía eficiente y una calidad de producto excepcional. En definitiva, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, fiabilidad y rentabilidad.

Estado: usado, Línea de llenado Sacmi usada para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y precisión La línea de llenado Sacmi usada ejemplifica la eficiencia, apuntando a aplicaciones Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para funcionar, lo que facilita la integración perfecta en las líneas de producción. Versatilidad en el manejo de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite una variedad de tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si es necesario, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan satisfacer las diversas demandas del mercado con facilidad. Innovadora metodología de llenado Además, la línea emplea una sofisticada técnica de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la conservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia operativa y velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad es compatible con los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, que permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Por lo tanto, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/depresión ligera Además, el método de gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Garantiza que se conserven las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Chjdovvh Suspfx Ad Ijc Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están diseñadas para productos de vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y disponibilidad operativa Los controles de mantenimiento regulares son esenciales para mantener la disponibilidad operativa. El diseño facilita el acceso fácil para el mantenimiento, lo que promueve la resolución eficiente de problemas y minimiza el posible tiempo de inactividad. Mejora del rendimiento de la producción Es importante destacar que la capacidad de adaptarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsas mejora el rendimiento de la producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer diversos requisitos de envasado sin sacrificar la velocidad ni la eficiencia. Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado Sacmi utilizada para aplicaciones Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa la excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, la versatilidad y la calidad, lo que la convierte en un activo invaluable para las operaciones de embotellado de vino que buscan optimizar sus capacidades de producción al tiempo que garantizan la integridad del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Tenga en cuenta que esta máquina no se vende individualmente, sino que forma parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada Descripción Técnica General de la Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada La Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada – Largo Alcance aplica bobineras (muselets) a las botellas a alta velocidad, especialmente para vinos espumosos y champagnes. Como resultado, procesa hasta 14.000 botellas por hora, lo que permite que las plantas de producción a gran escala alcancen eficiencia y precisión. Características Mecánicas y Estructurales de la Robino & Galandrino La Bobinadora Automática Robino & Galandrino Usada cuenta con una robusta estructura de acero inoxidable que garantiza durabilidad y fiabilidad en entornos industriales. En particular, una plataforma rotatoria con múltiples cabezales realiza el proceso de bobinera de forma continua, maximizando el rendimiento. Además, componentes mecánicos de precisión colocan y tensan las capuchas con precisión, garantizando una calidad constante en todas las botellas procesadas. Sistemas de Automatización y Control de la Bozaladora Un PLC (Controlador Lógico Programable) avanzado gestiona el proceso de bozal con gran precisión. Asimismo, la HMI (Interfaz Hombre-Máquina) con pantalla táctil permite a los operadores supervisar y ajustar los parámetros operativos en tiempo real. Asimismo, los protocolos de comunicación estándar sincronizan la máquina con los equipos anteriores y posteriores. Compatibilidad y Flexibilidad de Botellas de la Bozaladora La Bozaladora Automática Robino & Galandrino Usada admite botellas de diversos tamaños y formas, ofreciendo flexibilidad para diferentes líneas de producto. Por ejemplo, los operadores pueden ajustar la configuración para manejar no solo botellas de champán estándar, sino también formatos especializados. En consecuencia, esta adaptabilidad convierte a la máquina en la solución ideal para los productores de bebidas gaseosas. Seguridad y Cumplimiento Los ingenieros han integrado funciones de seguridad en toda la máquina, incluyendo protectores y botones de parada de emergencia estratégicamente ubicados para un acceso rápido. Dado que la máquina cumple con las normas internacionales de seguridad, garantiza un entorno de trabajo seguro. Además, los sensores y enclavamientos detienen las operaciones cuando no se cumplen las condiciones de seguridad. Mantenimiento y Fiabilidad de Robino & Galandrino La máquina simplifica el mantenimiento al proporcionar componentes de fácil acceso que facilitan un servicio rápido. Además, los materiales de alta calidad minimizan el desgaste y prolongan su vida útil. Por lo tanto, la Encapuchadora Automática Usada Robino & Galandrino 14000 bph – Largo Alcance mantiene un funcionamiento continuo y fiable, ayudando a las instalaciones de producción a cumplir los objetivos de producción sin interrupciones innecesarias. Chedpfx Aowah R Ded Iec Integración y Comunicación Los protocolos de comunicación estándar permiten una integración perfecta con las líneas de producción existentes.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Cjdpfx Adewgw Dgo Iehc Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Chodpfx Ajvgt I Ajd Ioc Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Cedpow Hr Awefx Ad Iohc Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Chjdsvguttjpfx Ad Isc Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado de vino Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vino tranquilo: En este monobloque de llenado de vino con sistema de depresión, las botellas entran de izquierda a derecha. La enjuagadora aplica un doble tratamiento y tiene una boquilla móvil, la llenadora utiliza una ligera depresión con un sistema centralizado de ajuste de nivel. A esta llenadora pertenecen dos taponadoras: una de rosca de aluminio de 8 cabezales para tamaños Ø 31,5 x 18 y Ø 30 x 60 y otra de corcho recto de 6 cabezales. Tiene una producción horaria de 9000 b/h para formato de 0,75 L en procesado sobre vino tranquilo. Este monobloque de llenado de vino es muy eficiente en la producción de vino tranquilo de cualquier densidad y característica. Sus válvulas están patentadas por Bertolaso y son muy eficientes en el ciclo de producción. La precisión también se une a la facilidad de desmontaje de las válvulas: por lo tanto, esto significa un mantenimiento más correcto y más rápido de los grifos. En el caso de una venta, también podemos ofrecer la opción de una máquina completamente revisada o revisada; esto sin embargo corresponde a un tiempo más largo para entregar el monobloque utilizado para Bertolaso vino tranquilo. Qué se incluye: Botellas ficticias para lavado automático conectadas a CIP Un elevador de tapones de corcho y un elevador de tapones de rosca de aluminio para dos tamaños de tapones de rosca. La disposición de la llenadora de vino es angular, por lo que debe estudiarse una disposición adecuada en la línea de producción de vino. La protección CE facilita el acceso del operario para el mantenimiento. Chedpovguwfjfx Ad Ioc Haga clic aquí para ver todos los formatos de botella de esta máquina embotelladora automática de vino que se encuentra actualmente en almacén.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Chodpfjvguwlsx Ad Iec Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Llenadora Usada Bertolaso Olimpia 12 Válvulas para vino tranquilo - 2500 bph Llenadora de 12 válvulas para vino tranquilo capaz de alcanzar una velocidad de 2500 BPH. Tiene características de seguridad y también todos los manuales. Sentido de rotación contrario a las agujas del reloj. Chsdpfxovguxpo Ad Iec Esta llenadora usada de 1997 funciona con tres formatos de botella, a saber: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. El número de boquillas de esta máquina es de 12 y son fijas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52,428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph Chodpovgvbrsfx Ad Isc La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L La línea de embotellado de ocasión BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas funciona a diferentes velocidades en función del tamaño de la botella. En primer lugar, la máquina llena botellas de 0,75 L a una velocidad máxima de 4000 botellas por hora (BPH). Además, procesa botellas de 1,5 L a 3000 BPH. Por otra parte, para las botellas de 0,50 L, alcanza los 5000 BPH, y para el formato de 0,25 L, alcanza los 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidad permite a la máquina adaptarse a diversas necesidades de producción. Características técnicas de los envases y el llenado La línea llena envases de vidrio de múltiples tamaños utilizando el método de llenado de bajo vacío. En particular, este método garantiza una manipulación delicada de productos como el vino tranquilo y las bebidas alcohólicas al minimizar la exposición al oxígeno durante el embotellado. En consecuencia, reduce la oxidación del producto y preserva las cualidades organolépticas de los líquidos. Además, este método garantiza una conservación de alta calidad, lo que lo convierte en una opción ideal para los productores. Detalles del compresor A continuación, dos compresores garantizan un suministro constante de aire comprimido. El compresor Abac VT 1510, fabricado en 1999, funciona a 10 bares. Además, el compresor ALMiG Flex 15, fabricado en 2011, proporciona 11 bares de presión. Juntos, estos compresores mantienen un funcionamiento eficiente y fiable de la planta, garantizando así una producción ininterrumpida. Máquinas de manipulación y llenado Avanzando, el despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado en 1994, desplaza automáticamente las botellas vacías. Por su parte, la llenadora Cobert Ambra 24 de 1995 garantiza un llenado preciso y fiable. Para el taponado, la línea utiliza dos máquinas: la Bertolaso Sigma de 1995 y la SIEM Ta77 de 2007, que ofrecen compatibilidad con varios tipos de tapones. De este modo, el sistema mantiene la versatilidad. Máquinas de apoyo adicionales Además, la línea incluye una capsuladora Enos de 2002. Del mismo modo, también utiliza dos etiquetadoras: la P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 y la BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas con cola fría. Después, la formadora de cajas Bortolin de 1994 forma las cajas, mientras que la encajadora Bortolin, también de 1994, las embala. Por último, la precintadora de cajas SOCO System de 1998 sella las cajas. Al final del proceso, el paletizador Cosmapack y la enfardadora de palés de 2002 se encargan de los procedimientos de paletizado y enfardado. Conclusión de la Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L En resumen, esta línea de embotellado de ocasión ofrece a los productores de vino tranquilo y bebidas alcohólicas una producción flexible y fiable. Debido a su capacidad para trabajar a diferentes velocidades y manejar múltiples formatos, la línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L proporciona una solución versátil para diversos requisitos de producto. Por lo tanto, se destaca como un sistema ideal para satisfacer diversos objetivos de producción. Chsdpfxevgvgbe Ad Ijc

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Chsdpfx Adevgvmhe Isc Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Chjdpfowc Tutsx Ad Iec Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Encapuchadora Rotativa Automática de Segunda Mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La encapuchadora rotativa automática de segunda mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, ofrece una solución técnica avanzada para la aplicación y fijación de jaulas de 4 alambres en botellas de vino espumoso. Además, esta máquina garantiza una alta productividad y precisión, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de embotellado de gran volumen. Características técnicas La encapuchadora cuenta con un sistema rotativo automatizado que maneja hasta 14.000 botellas por hora (bph). En consecuencia, esta capacidad de alta velocidad optimiza las líneas de producción, manteniendo un flujo constante de botellas y minimizando el tiempo de inactividad. Robino & Galandrino, líder en maquinaria de embotellado, diseñó y fabricó este modelo en 2015, asegurando que ofrece confiabilidad y durabilidad para un uso intensivo. Además, el sistema rotativo garantiza la uniformidad y reduce las ineficiencias operativas. Especificaciones funcionales de la encapuchadora automática Robino & Galandrino El modelo Rekord 14000 TC funciona con 12 cabezales de aplicación, cada uno diseñado para distribuir y sujetar jaulas de 4 alambres con precisión. Además, el sistema aplica la jaula de alambre de forma segura, manteniendo el corcho firmemente en su lugar. También soporta botellas de vino espumoso, cumpliendo con estrictos requisitos técnicos y de calidad. En términos de integración, la máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha), lo que permite una incorporación perfecta en la mayoría de las líneas de embotellado existentes. Por este motivo, muchos productores la encuentran muy adaptable a diversas configuraciones de producción. Seguridad y estado La máquina integra funciones de seguridad avanzadas que protegen a los operadores y reducen la probabilidad de fallas mecánicas. Como resultado, este equipo garantiza no solo confiabilidad sino también tranquilidad durante la operación. El equipo permanece almacenado, listo para su implementación inmediata en una línea de producción. Aplicaciones La encapuchadora automática rotativa usada Robino & Galandrino Rekord 14000 bph satisface las demandas de los productores de vino espumoso y champán que requieren equipos de alto rendimiento. Por lo tanto, su funcionamiento a alta velocidad permite a las bodegas o instalaciones industriales manejar volúmenes significativos de botellas de manera eficiente. En particular, sus capacidades técnicas atienden entornos de producción de alta demanda. Ventajas operativas La máquina alcanza una alta productividad, procesando hasta 14.000 botellas por hora. Los 12 cabezales de aplicación garantizan una sujeción precisa y uniforme de las jaulas de alambre. La configuración en el sentido de las agujas del reloj se integra fácilmente en las configuraciones de producción existentes. Las características de seguridad integradas mejoran la protección del operador y la confiabilidad del equipo. Diámetro de botella de 55 mm a 125 mm Codpfsvuru Dox Ad Ijhc Conclusión Esta encapuchadora de alambre Robino & Galandrino ofrece una funcionalidad confiable y de alto rendimiento para las operaciones de embotellado. Además, sus características técnicas y precisión la convierten en una excelente opción para los productores que buscan optimizar sus líneas de embotellado. En consecuencia, esta máquina aborda la necesidad de eficiencia, seguridad y adaptabili

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Paletizador Usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora El paletizador automático APSOL CP-G ROBOT ofrece una solución de alta eficiencia para la manipulación y paletización de cajas, especialmente indicada para la industria de los vinos espumosos. Este modelo, utilizado hasta 2023 en una línea de producción de vinos espumosos, ofrece un alto rendimiento manteniendo la robustez y seguridad típicas de la marca APSOL. Capacidad y Funcionamiento del Paletizador El paletizador opera con una capacidad de 800 cajas por hora, lo que es crucial para líneas de producción que requieren una gestión rápida y eficaz de la carga. Cuenta con un avanzado sistema robótico, que permite un movimiento preciso en tres ejes, asegurando un funcionamiento suave y sin errores. Además, el sistema de movimiento en tres ejes ofrece una excelente flexibilidad y una mayor precisión en las operaciones de paletizado, minimizando el riesgo de daños al producto. Cedpov Ew Rfefx Ad Iohc Sistema de Manipulación y Entrada de Cajas La entrada de palets utiliza un transportador de rodillos motorizado, que garantiza un movimiento continuo e ininterrumpido. De igual forma, la salida de pallets completos se gestiona mediante un transportador de rodillos motorizado, que permite una descarga rápida y eficiente de los pallets. El sistema de alimentación de cajas emplea una alimentación de una sola pista, equipada con un transportador de rodillos motorizado y un separador, optimizando la distribución y manipulación de las cajas. Estructura y características de seguridad del paletizador APSOL usado La estructura del paletizador está formada por acero pintado con revestimiento de acero inoxidable, lo que garantiza una resistencia duradera y una protección eficaz contra la corrosión, especialmente en entornos de producción que requieren altos estándares de higiene y durabilidad. Además, las rejillas de seguridad protegen a los operarios, garantizando su seguridad, algo fundamental en cualquier instalación industrial. Panel de control y tipo de operación El equipo, que cuenta con paneles de control integrados, es de fácil manejo y ofrece un seguimiento continuo de las operaciones. Debido a su tipo de operación fija, el paletizador es ideal para su instalación en entornos de producción donde la consistencia y la estabilidad son esenciales. En consecuencia, ha mantenido una alta confiabilidad hasta 2023, asegurando un excelente rendimiento a pesar del uso regular. Flexibilidad de tamaño de palets y dimensiones admitidas El paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora admite una variedad de tamaños de palets. Admite palets estándar como Eur-Epal 800×1200 mm y también tamaños específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) y Cp3 (1140×1140 mm). También puede manejar palets de diferentes tamaños, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) y formatos más grandes como Cp7 (1300×1100 mm) y Cp8 (1140×1140 mm). La flexibilidad en los tamaños admitidos hace que este paletizador sea versátil y adecuado para diversas necesidades operativas. Estado y disponibilidad del paletizador APSOL usado El paletizador se encuentra actualmente almacenado, listo para su instalación o adaptación a nuevas líneas de producción. Además, se encuentran disponibles todos los elementos de seguridad y manuales para su correcta instalación y mantenimiento, garantizando que el equipo cumple con las normas de seguridad.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica completa usada para vino tranquilo y espumoso hasta 3500 botellas/hora Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado de alta calidad y consistencia tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y taponado en un flujo continuo, garantizando una excelente eficiencia y manteniendo la integridad del producto. Actualmente, la línea está configurada para vinos tranquilos con una producción de 3,500 botellas por hora y para vinos espumosos con una capacidad de 3,000 botellas por hora. Ya está preparada técnicamente para la producción de vino espumoso; solo requiere la incorporación de un tapón de corcho tipo champán (tapadora de corcho seta), una encapsuladora para cubrecápsulas tipo spumante y, en caso necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema centralizado de lubricación y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento y la integración con la automatización existente de la planta. Toda la línea sigue una configuración lineal, optimizada para un uso eficiente del espacio y para asegurar un flujo fluido del producto entre las diferentes etapas, evitando puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal El proceso comienza con la alimentación automática de botellas vacías mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere las botellas suavemente a la mesa de alimentación, preservando su integridad. Posteriormente, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y taponado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y mantenimiento consistente del CO₂ en vinos espumosos, siendo igualmente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, aspecto crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil en anaquel. El enjuagador opera con agua limpia o solución desinfectante, asegurando la ausencia de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, permite aplicar tanto tapones tipo BVS de rosca como corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Cjdew Imp Hspfx Ad Iohc La línea también dispone de un dosificador de goma arábiga, permitiendo la adición precisa de agentes estabilizantes después del llenado, lo que ayuda a mantener la limpidez del vino y evitar precipitaciones durante el almacenamiento. Se incluye además un generador de vapor dedicado para la higienización de la línea y, si se requiere, aplicaciones de precalentamiento. Previo al llenado, una unidad de microfiltración asegura que el producto que ingresa al tribloc cumpla con los estándares microbiológicos requeridos, lo cual es fundamental para la estabilidad y calidad del vino sin necesidad de conservantes químicos excesivos. En la etapa final, las botellas se transfieren a la estación de etiquetado. Aunque la etiquetadora es suministrada por un fabricante externo, está integrada eléctricamente a la línea y puede configurarse para diferentes tipos de etiquetas, incluyendo adhesivas y de cola fría.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph El monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph es una máquina de embotellado de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y tapado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Configurado con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de tapado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para funcionar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vino tranquilo y alrededor de 4.000 botellas por hora para vino espumoso, gracias a sus dos modos de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Construido íntegramente en acero inoxidable, el monobloque garantiza una excelente durabilidad e higiene. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable alimentario AISI 316L, lo que asegura una alta resistencia a la corrosión y mantiene la pureza del vino durante el proceso. La protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, permitiendo la inspección visual mientras se garantiza la máxima seguridad del operario. Cada panel de acceso está equipado con microinterruptores de seguridad enclavados para cumplir con los estándares de seguridad industrial. Chodpfx Aow Iv Dgod Ijc El diseño del monobloque es compacto pero facilita el mantenimiento, con acceso sencillo a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales —enjuague, llenado y tapado— en un solo bastidor reduce los puntos de transferencia, limita el estrés en la manipulación de botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Operaciones de enjuague, llenado y tapado La sección de enjuague cuenta con 24 pinzas montadas en un carrusel rotativo. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de doble tratamiento: un primer enjuague con agua o solución desinfectante, seguido de un soplado con aire estéril o filtrado para eliminar cualquier residuo líquido o partícula. Las pinzas están diseñadas para un preciso agarre por el cuello, asegurando la correcta posición de las botellas durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales con accionamiento neumático. Este sistema es conocido por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso puede operar en modo gravedad para vino tranquilo, proporcionando mayor rendimiento, o en modo isobárico para vino espumoso, preservando la carbonatación y minimizando el ingreso de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de venteo para el ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación que reduce el oxígeno disuelto, mejorando la vida útil y estabilidad del producto. La torreta de tapado dispone de cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto corchos cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre tipos de cierre se facilita mediante conjuntos de cabezales ajustables y utillaje intercambiable, permitiendo a la máquina trabajar con una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos muertos significativos. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de botellas para garantizar una aplicación precisa del cierre y el control del par de apriete o profundidad de inserción, según