Linear mixer with screw feeder

Nawi, Newtec Newtec 2012

Estado: bueno (usado), Cargador de 50 posiciones con cierre de corona. Se utilizaba en bodega para llenar vino en botellas de vidrio de 1 L. Bwsdpfxjvq Suij Akuow

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La planta de pasteurización está totalmente automatizada a través de un sistema de control industrial y operación con pantalla táctil. Si la temperatura de los jugos a pasteurizar desciende por debajo de la temperatura deseada, se apaga el lado de salida de la máquina y el jugo pasa a través del bypass hasta alcanzar nuevamente la temperatura deseada. Después de esto se puede continuar con el llenado. Al finalizar el trabajo, la espiral del tubo se puede limpiar fácilmente con la ayuda de una bola de esponja. Nuestro sistema requiere poco mantenimiento. ⚙️ Información técnica Capacidad nominal: 400 L/h Requisito de potencia: 27 kW, 400 V, 40 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Depósito de agua: 80 L Dimensiones: Longitud: 760 mm Ancho: 714 mm Altura: 1637 mm Peso: 170 kg Opcionalmente con dispositivos de llenado Bjdpov Srl Rjfx Akueww

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Bwodpfjytn H Djx Akuew Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema automático de llenado y cerrado para llenado de líquidos. Apto para diversos líquidos y aceites tanto del sector alimentario (agua sin gas, zumos, licores, aceite de oliva, aceite de girasol, etc.) como no alimentario (perfumes, aceites cosméticos, productos de limpieza, etc.). La máquina llenadora automática dispone de dos cabezales de llenado que se mueven vertical y horizontalmente, permitiendo un llenado continuo y, por tanto, una mayor cadencia de ciclo. Los cabezales de llenado móviles de la máquina llenadora detectan automáticamente la posición de las botellas y también el diámetro del cuello de la tapa, lo que ofrece ventajas adicionales, ya que se requieren menos trabajos de ajuste y configuraciones de sensores, dentro de un rango determinado. Esto hace que el cambio a otras dimensiones de botellas sea mucho más fácil, lo que en última instancia se traduce en tiempos de inactividad más cortos debido al ahorro de tiempo. Fácil ajuste a diferentes anchos y alturas de botellas sin necesidad de juegos de formatos adicionales. Después del llenado, las botellas se transportan a la máquina taponadora automática a través de una cinta transportadora. El posicionamiento y cierre de las tapas es totalmente automático. - Especificaciones: Rango de llenado: 30-3000ml; Número de cabezales de llenado: 2; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; Versión en acero inoxidable 304, las partes en contacto con el líquido de llenado están fabricadas en acero inoxidable 316; Las dimensiones y el peso del sistema de llenado dependen del diseño final. Bsdsv Nk R Hspfx Akujww Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Calentador de agua instantáneo con intercambiador de calor tubular directamente en el agua de la caldera * Ocupa poco espacio y pesa poco * ¡Ahorro de energía de hasta un 10%! * bajo mantenimiento * Fácil de limpiar * Óptima relación precio/prestaciones * Opcionalmente con quemador de gasoil o gas Datos técnicos: * Potencia de la caldera 40 kW * Rendimiento por hora hasta 550 litros (10-78 °C) * Dimensiones (A/A/P) aprox. 140 x 100 x 115 cm Bwsdpfx Aet Eui Iekujw * Peso en vacío aprox. 190 kg ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,030 mm, peso total: 3,000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4.08 CV), potencia: 6 kW (8.16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Bjdpfjv Di Dnjx Akuoww Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Bwedpjyw Hu Asfx Akujw Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Consumo de gas natural 7,5 m³/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Alimentación mediante sistema de clasificación de botellas o plato giratorio de acero inoxidable Llenado volumétrico Posibilidad de llenado por debajo del nivel Boquillas de llenado ajustables Bombas y boquillas de llenado de acero inoxidable AISI 316 L Ruedas de estrella multiformato para diferentes diámetros de botella Aplicación automática o manual del tapón Par de apriete de rosca ajustable de forma continua Sistema de cierre para tapones de plástico y, opcionalmente, para tapones de aluminio Transporte de botellas mediante cadena transportadora de eslabones (3000 mm, según el pedido) Bodpswpr Tbofx Akusww Control de pantalla Etiquetado opcional Fabricado en Renania-Palatinado, Alemania

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gas Usado ¡Sujeto a venta previa! Bsdpfxotpcm Ie Akujww

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Ofrecemos la cortadora KRONEN TONA RAPID 145, año 2011, una máquina profesional para el corte eficiente y económico de frutas y verduras. El equipo es ideal para procesar manzanas, tomates, zanahorias, cebollas, patatas, kiwis, peras, champiñones, cítricos y muchos otros productos en segmentos (cuartos), rodajas y bastones. El corte se realiza sin el uso de agua, lo que permite que la materia prima conserve su apariencia natural, estructura y sabor, además de reducir el consumo de insumos y la generación de aguas residuales en la planta. La máquina alcanza hasta 1800 ciclos por hora, lo que equivale a aproximadamente 3600 piezas de producto/hora (dependiendo de la materia prima y el tipo de corte). Por ello, la KRONEN TONA RAPID 145 es perfecta para plantas procesadoras de frutas y verduras frescas, fabricantes de ensaladas y productos listos para consumir, así como para el sector HoReCa y la industria de la restauración colectiva. Su diseño compacto y altura ergonómica de alimentación de 900 mm garantizan un manejo cómodo para el operador y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos: Fabricante: KRONEN Modelo: TONA RAPID 145 Tipo: 145-1002 Año de fabricación: 2011 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 1 fase Potencia instalada: 0,6 kW Capacidad: Bwjdpfx Akoymbd Nsusw hasta 1800 ciclos/hora aprox. 3600 productos/hora (según producto) Altura máxima de materia prima: 110 mm Ancho máximo de materia prima: 85 mm Corte: segmentos (cuartos), rodajas, bastones – sin uso de agua Dimensiones totales (L x A x H): 2000 x 945 x 1700 mm Altura de alimentación: 900 mm Peso: 460 kg