Filtración de zumos

Profruit Machinery Double juice filters

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La prensa de banda PT-1200 es un equipo para la extracción de mosto de manzana. El proceso de prensado se realiza entre la banda de la máquina y los rodillos de prensado dispuestos adecuadamente. El zumo extraído se bombea al depósito del pasteurizador. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 4000 kg de manzanas/h Rendimiento de zumo de manzanas prensadas: hasta el 75 % Potencia instalada: 3,4 kW, 230 V Dimensiones L × A × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Peso: 2000 kg Ancho de banda: 1200 mm Iaodpfx Asukq T Hobdep Velocidad de la banda: regulable Bandeja de zumo con tamiz Bomba de zumo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. En el volumen de suministro se incluye un tampón colector de goteo. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para la inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo - Arranque y parada automáticos - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión Iajdpfx Abetpxtujdjp - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 lt/h 40 uds.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L Ijdpexm Rwqefx Abdjap 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El zumo obtenido fluye al depósito de recogida integrado bajo la prensa. A continuación, la bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito deseado para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 3000 kg/h. La característica más evolutiva de nuestra línea de prensas de cinta POWERPRESS es que las prensas de cinta vienen con bomba y depósito de recogida de zumo integrados. Esto significa que ahorrará dinero y no necesitará un depósito de recogida de zumo y una bomba adicionales que, de otro modo, ocuparían mucho espacio y supondrían costes adicionales. -El rendimiento de zumo de las manzanas utilizando nuestra prensa de cinta 3000 es de ~75 %. -Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Filtra el zumo proporcionando un producto más claro y puro. -Las prensas de cinta funcionan automáticamente: cuando el tanque de entrada de puré está lleno, todas las demás máquinas, que vienen antes de la prensa de cinta, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de zumo está lleno, la bomba bombea automáticamente el zumo a los depósitos. -La prensa de cinta 3000 incluye una lavadora de alta presión, que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra los costes de servicio. Iodpfx Absq Nl Aqsdsap -La elevación neumática de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza. -Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15-20 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. -La tensión de la cinta es ajustable. -La máquina está fabricada totalmente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables para un uso más cómodo. -Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Capacidad nominal 3000kg/h (dependiendo de la fruta y condición de funcionamiento, hasta 6000 kg/h) Rendimiento de hasta un 75% Ijdpfxoygmws Abdjap Anchura/longitud de la correa: 1000mm/aprox. 7000mm Anchura y alto de trabajo: 900mm/0-50 mm continuamente cinturón de velocidad continuamente variable 1.0-5, 2m/min Suministro eléctrico: coche motor 2,2 kW 400V Lavado de motor: 0,25 kW 400V Waterconsumption para la limpieza de la correa: l/funcionamiento de aprox. 3 minutos Peso aprox. 2300kg Dimensiones: (lxwxh) 2750x1890x1690mm sin alta presión cleaner y sin compresor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. Iajdpfx Absq Nl Afsdsp -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, XX-11136 Fresadora de remates FOM INDUSTIRE MISTRAL 26A Máquina disponible Configuración estándar: - Ángulo de remates: 45° a la derecha, 90°, 45° a la izquierda y ángulos intermedios - Velocidad de rotación de la unidad de fresado: 7000 rpm - Máx. Tamaño de la herramienta de fresado: Ø 175 mm - Avance automático con aproximación rápida controlado por fotocélula de la unidad de fresado - Unidad de fresado de cambio rápido - Sistema de equilibrado de la unidad de fresado - Almacén de unidades de fresado con 9 ranuras - Sistema de lubricación de las cuchillas por pulverización - Recorrido del carro: X máx. = 350 mm - Profundidad de fresado: Y máx. = 65,5 mm - Altura máxima de la unidad de fresado: 125 mm - Capacidad de trabajo: ver diagrama adjunto - Sistema patentado que permite el posicionamiento del perfil sin necesidad de goniometrías - Predisposición para la extracción de virutas y humos - Cárter de seguridad integrado alrededor de la mesa de trabajo con bloqueo de apertura - Doble presión de trabajo servocontrolada en baja presión - Casquillo de corte integrado para unidades de fresado - Mordazas horizontales y verticales - Tope longitudinal en forma de estrella de 8 posiciones Iasdpfx Ajhyuglebdop

Estado: nuevo, capacidad hasta 2 000 kg/h potencia1,5 (2,0) kW (PS) toma de corriente 400V 50Hz (3 fases)fusible16 Dimensiones:longitud1 600 mmanchura700 mm altura2 100 / 2 350 mminserción resp. altura de descarga800 mm peso200 kgmaterial1.4301 / AISI 304conexiones:conexión para cleaning½ " conexión interior para baño de lavado2 " altura de descarga exterior1 545 mmsuitable para fruta pomácea Iodsb I Ubwjpfx Abdoap

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Equipo: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 406 número de máquina 512-0006.01 Construido en 1994 máximo permisible Velocidad del tambor 4000 l/min diámetro interior del tambor Iasdpfx Abovz Dddedop

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20,233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Iasdpfx Abjvgufpsdep Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.