Torno automático

STAR Micronics ECAS 32T

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Diámetro de giro sobre bancada 32 mm Diámetro interior del husillo 32 mm longitud de giro 125 mm Sistema de control YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Diámetro de sujeción 32 mm Velocidad del husillo 7000 rpm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 150 mm Velocidad de avance 0 - 2000 mm/min Godpfx Ahevwgmysboud Peso de la máquina aprox. 5,7 t Requerimientos de espacio aprox. 10,5 x 2 x 1,9 m El torno largo está en buenas condiciones y listo para su uso inmediato y con portaherramientas y repuestos. >> Se dispondría de dos máquinas de torneado largo STAR 32T idénticas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 34,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO: Control FANUC 18i Gusdpfx Aoy Hq Tzehbed Mecanizado trasero Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Cinta transportadora de piezas Alimentador de barras FMB TURBO 3-26

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Torno automático CNC STAR ECAS 32 T Gjdpfx Ahjl R Ix Sjboud - Muy buen estado - Muchos accesorios disponibles - Galería de fotos detallada incluida en el catálogo PDF DATOS TÉCNICOS Máx. Diámetro de mecanizado: 32 mm Max. Carrera del cabezal: 350 mm Portaherramientas: Primera torreta: 10 estaciones Segunda torreta: 10 estaciones Número de herramientas de torneado: Máx. 2 herramientas / estación Mango de herramienta: 16 mm Portaherramientas: Número de herramientas: Máx. 3 herramientas / estación Máx. Capacidad de perforación: 23 mm Capacidad máx. de Capacidad de roscado: M12 X P1.75 Capacidad máx. de Capacidad de troquelado: M12 X P1.75 Accionamiento Att. Número de herramientas: Máx. 2 herramientas / 1 estación Máx. Capacidad de perforación: 10 mm Capacidad Máx. Capacidad de roscado: M8 X P1.25 Capacidad máx. de fresado Capacidad de fresado: 12 mm Capacidad máx. de ranurado Capacidad de ranurado: 2 mm X 10 mm Grado de indexación mín. del husillo principal: 0,01 Velocidad del husillo principal: 7`000 rpm Velocidad Att. Spindle Speed: 5`700 rpm Capacidad del depósito de refrigerante: 230 l Dimensiones: 3175 x 1745 x 1860 mm Altura del centro: 1084 mm Peso: 5`700 kg Consumo: 8.0 KVA No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0179 (033), longitud de giro: 125 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7,000 rpm, diámetro de giro: 32 mm, diámetro de sujeción: 32 mm, longitud de la pieza (máx.): 150 mm, La máquina se entrega con portaherramientas y repuestos. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 32 mm Paso del husillo: 32 mm Longitud de torneado: 125 mm Control: YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Velocidades del husillo: 7000 rpm Longitud de pieza: máx. 150 mm Diámetro de sujeción: 32 mm Avance: 0 - 2000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: aprox. 5,7 t Dimensiones: aprox. 10,5 x 2 x 1,9 m Tensión de conexión: 200 V, 3 fases Gedpfx Aex U Tchehbjud Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 8,0 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 500 mm recorrido y 380 mm recorrido z 300 mm Control FANUC Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 2300 kg Espacio necesario aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de mecanizado vertical - 3 - ejes - CNC Tipo MC 010 Año de construcción 1987 # KMH 010 1110 _____ Rango de trabajo: Carrera longitudinal eje X 500 mm Carrera vertical eje Z 300 mm Carrera transversal eje Y 380 mm Tamaño de la mesa / superficie de trabajo 650 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 200 kg Altura de instalación entre mesa/husillo 240-540 mm Proyección hasta el centro del husillo aprox. 350 mm Portaherramientas SK 30 Revoluciones del husillo 1.500 - 6.000 rpm Avance / avance rápido máx. hasta 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidad de taladrado/fresado en acero 20 mm /130 cm³ Fresado en aluminio 500 cm3 Accionamiento principal CA aprox. 3,7 / 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Accesorios / equipamiento especial Gusdpfx Ahst Hw H Eobod - Control original FANUC con pantalla y con todos los modernos modernos subprogramas, diagnóstico de fallos, volante electrónico, RS 232, programación rápida y sencilla directamente en la máquina, etc. - Torreta vertical con 10 posiciones de herramienta ISO 40, tiempo de cambio de herramienta rápido tiempo de cambio aprox. 7 segundos de viruta a viruta, - Una mesa giratoria controlada está montada en la mesa (sin eje CNC) ideal como plato divisor, hidráulico, tipo RST 2 - Sistema de refrigeración separado, - Varios portaherramientas con y sin herramientas Máquina ideal para el taladrado, roscado y fresado productivos en acero y aluminio aluminio Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo potencia, Entrega : inmediata desde almacén, carga gratuita en camión Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Siempre tenemos una gran selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡centros de mecanizado - por favor pregunte por alternativas !

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, número de ejes: 4, Esta DOOSAN LYNX 2100 LSY de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un eje Y para operaciones multitarea, una torreta de 12 estaciones con herramientas vivas y un mandril hidráulico de 3 mordazas. La máquina está equipada con un sistema de alimentación de barras, lo que permite una producción en serie eficiente. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DOOSAN LYNX 2100 LSY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Características principales: • Husillo principal + subhusillo • Eje Y para operaciones multitarea • Torreta de 12 estaciones (24 posiciones de indexado) • Herramientas motorizadas • Interfaz de herramientas: BMT45 • Portapiezas/capacidad (en máquina): • Plato hidráulico de 3 garras: 170 mm • Volumen de suministro: • Transporte al cliente • Instalación y puesta en marcha de la máquina • Formación básica del operario (14 horas) • Principales ventajas: • Eje Y + subhusillo → capacidad de mecanizado completa • Herramientas motorizadas → torneado y fresado en una sola configuración • Alimentador de barras → ideal para la producción en serie • Manipulación automatizada de piezas → aumento de la productividad Equipamiento adicional • Alimentador de barras: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, hasta 3200 mm de longitud) Gjdpfxsy Epi As Ahbsud • Plato de 3 garras adicional: 135 mm • Sistema de pinzas, capacidad 5-65 mm • Transportador de virutas (tipo cinta, descarga lateral) • Recogedor de piezas para subhusillo • Aspirador de aceite • Sistema de refrigeración de alta presión (5-7 bar, filtración de 20 µm) • Medición automática de herramientas • Sistema de control de carga del husillo y del eje • Luz de señalización de 3 colores • Brazo de manipulación de piezas (para descarga del subhusillo) • Paquete de herramientas • 2x portaherramientas rectos • 2x portaherramientas angulares • 1x portaherramientas angular extendido • 1x juego de portaherramientas de torneado Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 16,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, tensión de entrada: 400 V, DMU 70 3+2 ejes La máquina está siendo reacondicionada actualmente. Husillo nuevo Guías nuevas en los ejes Y y Z Fuelles Ventanas de inspección Medición con BallBar incluyendo protocolo Siemens 840D con Shopmill - volante manual Husillo SK40 de 14.000 rpm Cambiador de herramientas de 30 posiciones Refrigeración interna 20 bar Sistema de tanque con filtro de banda de 600 l Transportador de virutas Techo de cabina Sonda de medición Pistola de enjuague Modo de operación 4 Guodpfx Ajyx Am Rehbjd Documentación Disponible a partir de 04/2026

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Godpsuwv H Hjfx Ahbsud Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, potencia: 37 kW (50.31 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, peso total: 16,000 kg, Prensa hidráulica muy bonita y bien cuidada. 250 toneladas de fuerza de prensado. Dimensiones aproximadas: Alto: 380 cm. An: 200 cm. L: 200 cm. Guedpfxery Trpe Ahbjd Peso: 16.000 kg. Se puede cargar con grúa a la recogida previo pago. Se puede organizar el transporte. Se vende por encargo. Ubicación: DK-7600 Struer. Haga una cita para una demostración.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4,600 mm, recorrido del eje Y: 1,935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes. Gusdpfjx D H Hcex Ahbed