Línea de aceite de guindilla

Way-On Foods. See Woo Chilli oil line

Estado: como nuevo (usado), Llenadora al vacío Llenadora al vacío continua para llenado recto y porcionado Características de la máquina: Tolva integral de 250 l con brazo contrario y rascador reforzado, Bomba de vacío integrada de 20 m³, Doble husillo, Carcasa estándar para doble husillo, Control: PC, Rsdpow Up Ncsfx Ai Tech Memoria para 99 programas de llenado, Peso por ración: de 5 hasta 60.000 g, Dispositivo de elevación y volcado para HPC con tolva de 250 l, Compatible con carros estándar de 200 l de capacidad, Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 134,0 Largo: 220,0 Alto: 200,0 Potencia: 9,5 kW Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso: 1300 kg

Estado: bueno (usado), Taladradora de núcleo con broca de diamante -Soporte para taladro -Bomba de vacío Rcjdpfob A H U Ajx Ai Teh -Depósito para la bomba de agua -Brocas de núcleo: Ø 15/20/3 x 25/3 x 28/32/40 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PELADO POR CUCHILLO PARA PATATAS 500KG/H: PELADORA DE RAÍZ RP800 La Lavadora/Pulidora de Verduras y Raíces está diseñada para la limpieza eficaz y el pelado opcional de hortalizas de raíz como patatas, zanahorias y jengibre. Gracias a sus cepillos blandos o duros, ofrece un pulido o pelado eficiente del producto fresco. La máquina cuenta con un diseño elegante en acero inoxidable, resistente a la corrosión, con alta capacidad de limpieza, bajo consumo energético y funcionamiento continuo fácil de usar. Sus rodillos de cepillo fabricados con cuerda de nailon garantizan durabilidad y resistencia al desgaste. Redpfx Aiox Ex Dle Tsch CINTA TRANSPORTADORA Y PELADORA POR CUCHILLO CKP500 La Máquina Lavadora y Peladora de Patatas con Elevador Integrado está diseñada para optimizar el procesamiento de patatas en líneas de producción. El elevador con función de remojo levanta y empapa las patatas, suavizando y eliminando la suciedad superficial. Posteriormente, las alimenta automáticamente a la peladora, donde se lavan y pelan de forma eficiente. Este proceso automatizado garantiza un funcionamiento continuo, reduce el trabajo manual y prepara rápidamente las patatas para la siguiente etapa de producción. ELEVADOR DE REMOJO SO2400-S La Prelavadora SO2400-S con elevador integrado es una solución industrial resistente para el prelavado eficiente de hortalizas de raíz como las patatas. Optimiza la primera etapa de lavado y a través de su elevador automático transfiere las patatas limpias a la fase siguiente, ahorrando tiempo, reduciendo la manipulación y minimizando el riesgo de golpes o contaminación. CINTA TRANSPORTADORA DE SELECCIÓN VST2700 La máquina de selección y transporte gestiona el producto tras el corte y pelado, disponiendo de puestos de inspección manual en ambos lados. Los operarios pueden retirar piezas con restos de piel para su reprocesado. Construida en acero inoxidable 304 de alta durabilidad, es resistente a impactos y corrosión. Su velocidad ajustable permite adaptar la cinta a distintos tipos de materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Rcedpfsw Ahg Rjx Ai Tjh Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Rjdpfx Aoua Tbwei Toch Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3,200 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13.60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. - horno para fundir queso Rsdpfx Aet I Dxwsi Tech - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación

Estado: bueno (usado), Freidora JBT M6 6. freidora calentada eléctricamente, 600 mm de ancho con 6 m de longitud de fritura. Máquina en perfecto estado con elevación automática de la cubierta, cinta de sujeción superior y entrada de teflón. Rara oportunidad. Rcjdpfet Dxwtjx Ai Tjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Redpfxotuyq Rj Ai Tjch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 1,600 mm, peso total: 3,000 kg, Esta es una máquina nueva disponible de inmediato. Redpfjukfvpsx Ai Toch

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Rcsdpfjl Hx Rpjx Ai Toh