Llenadora de bolsas AIT DOYPACK (2010)

AIT Beutelfüller

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 4,500 mm, altura total: 2,820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Gjdpfxey St U Ss Anfjui Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de segunda mano para la producción de bandejas de huevos (pulpa moldeada) – 3500 unidades/hora Línea completa de segunda mano para la producción de pulpa moldeada, utilizada para fabricar bandejas de huevos y una amplia gama de embalajes de fibra moldeada. La línea se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento y está lista para su instalación y puesta en marcha inmediatas. Capacidad de producción: Hasta 3500 unidades/hora (bandejas de huevos de 30 celdas) Aprox. 77.000 unidades/día Aprox. 1.925.000 unidades/mes La línea puede producir: Bandejas de huevos de 30 celdas Bandejas de huevos de 20 celdas y 20A Cajas para huevos de 6, 10, 12, 15 y 18 huevos (con los moldes correspondientes) Bandejas para frutas Soportes para botellas y vasos Plantillas para zapatos Embalajes de protección para electrónica y electrodomésticos Bandejas médicas Macetas para plántulas Vajilla desechable Otros embalajes de fibra moldeada La línea de producción completa incluye: Hidropulper y sistema completo de preparación de pulpa Máquina de moldeo rotativo Sistema de vacío Compresor de aire y depósito de aire Sistema de secado por gas multicapa con recuperación de calor Sistema de circulación y extracción de aire caliente Máquinas finales de termo-prensado Máquinas automáticas de etiquetado para cajas de huevos (6, 10, 12, 15 y 18 huevos) Sistema de control eléctrico Juegos de moldes Piezas de repuesto Documentación técnica completa Ventajas: Bajo consumo de energía Diseño industrial compacto Gjdpfx Aszlbm Hsnfsui Tecnología fiable y probada Amplia gama de productos de pulpa moldeada Instalación y puesta en marcha rápidas Adecuada tanto para la producción inicial como para la ampliación de la capacidad Servicios adicionales: Instalación y puesta en marcha Formación del personal Asistencia técnica durante la puesta en marcha Optimización de la producción hasta alcanzar la capacidad operativa total La línea de producción está disponible de inmediato y lista para su envío. La inspección es posible con cita previa. Vídeos, fotografías adicionales, especificaciones técnicas y documentación están disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Llenado volumétrico Posibilidad de llenado por debajo del nivel del suelo Dispositivo especial antigoteo Boquilla de llenado ajustable Bomba y boquilla de llenado de acero inoxidable AISI 316 L Aplicación automática del tapón Ajuste continuo del par de apriete de la conexión roscada Sistema de cierre para tapones de plástico Guodpfx Anewpr Uxsfsi Control táctil Los productos pueden proceder de las industrias alimentaria, cosmética, de alimentos para mascotas, de aceites, química y otras (sujeto a pruebas técnicas). Las bolsas se introducen manualmente en un sistema especial de alimentación por rieles. La máquina transporta las bolsas vacías a la rueda de estrella. Allí, las bolsas se llenan volumétricamente, se aplican los tapones automáticamente y, finalmente, se cierran automáticamente. El par de apriete es ajustable. La máquina es compacta y muy versátil. También disponible como monobloque semiautomático.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Guedpfxoydc Tte Anfsi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de producción automática de pasteles GEA COMAS LTH, modelo 400, fabricada en 2018, junto con un sistema de corte ultrasónico ABRIGO, también fabricado en 2018. Se vende una línea completa GEA Comas para la producción de pasteles en capas, fabricada en 2018, que consta de: unidad principal LTH, sistema de transferencia de bandejas TRA, estaciones de deposición/dosificación de cremas y siropes DRV y DPP, unidad DVB, elevador-volteador para cremas y unidad de sirope. Incluye: sistema de corte ultrasónico Abrigo "Flexcut Plus" para un corte preciso y limpio, sin deformar la crema o el glaseado. Equipo industrial en funcionamiento, en muy buen estado, con un desgaste mínimo: la línea ha funcionado poco tiempo y ha tenido pocas horas de uso. Precio a consultar. Para más detalles o para concertar una visita, póngase en contacto con nosotros a través de un mensaje o por teléfono. Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Gsdpfx Aezk Hdhonfoui

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Gedeh Hxxfepfx Anfsui Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Línea industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producción de productos de hojaldre y rellenos. Godpfj Abz D Iox Anfeui Línea industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada al laminado, calibrado, conformado, relleno y corte de productos de masa. La instalación se utilizó previamente para la fabricación industrial de salmón en hojaldre (Salmon en Croûte). Gracias a su diseño modular y a sus numerosas estaciones de trabajo, puede adaptarse a otras producciones de repostería, bollería y productos de hojaldre salados o dulces, siempre que se disponga de las herramientas y adaptaciones necesarias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipo industrial destinado a la reducción progresiva de bloques de masa en una banda homogénea, especialmente para el procesamiento de bloques de masa de hojaldre. Tipo: Block Processor Año: 2006 Número de serie: 280053 Ancho de trabajo: 650 mm Ancho de la cinta: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentación: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensiones documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Línea industrial de conformado y preparación de productos rellenos. Modelo: Topline ASTec.W Referencia de la línea: D2147 Documentación del fabricante: edición 01/2012 Diseño higiénico ASTec adaptado para la limpieza en húmedo. Composición documentada: Transportadores de alimentación y transporte de masa. Dos dispositivos de enharinado RONDO. Laminadora RONDO, ancho de trabajo 740 mm, cinta de 700 mm. Mesa industrial de conformado de 15 metros, cinta de 700 mm, con dispositivos de marcado, corte y pulverización. Dosificadora RONDO Rondofiller para la aplicación de relleno. Transportador de superposición que permite trabajar con dos capas de masa. Unidad de calibrado. Estación de corte RONDO ZST600. Estación RONDO, modelo ZKWA605A.A, año 2011, número de máquina D1221401, ancho de trabajo 660 mm. Guillotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, año 2009, número de máquina C9273305, con herramienta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperación de recortes de masa. Armario de control eléctrico e interfaz de control Siemens. 3. Aplicaciones La línea se ha utilizado para la fabricación de productos a base de salmón envueltos en una masa. También presenta posibilidades de adaptación para diferentes productos de hojaldre, empanadillas, dulces, especialidades rellenas y preparaciones que contengan dos capas de masa. Se pueden estudiar otras aplicaciones en función de las herramientas de corte, conformado y dosificación disponibles o a instalar. 4. Características generales Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Años de los principales equipos: 2006, 2009 y 2011 Longitud total de la configuración documentada: aproximadamente 24 metros Ancho máximo documentado: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Ancho de los transportadores de producción: hasta 700 mm según la sección Documentación técnica y manuales del fabricante disponibles. Línea industrial compuesta por varios módulos que pueden ser estudiados con el fin de adaptarla a otras producciones. La composición exacta, los accesorios disponibles y las posibilidades de producción deben ser confirmados durante la inspección técnica.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: AV-12120-Vertical-12000L Depósitos verticales usados, de pared simple Dimensiones: diámetro Ø 2600 mm, altura total 4400 mm. Depósito de acero inoxidable – 4 unidades idénticas Boca de hombre superior, parte superior cónica con ventilación y fondo cónico 15° con salida de 2”. Guedpfx Anernuhpofoi Agitador rascador con reductor AISI 304

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Especificaciones del proceso: Ancho máximo de procesamiento: 610 mm Ancho mínimo de procesamiento: 210 mm Longitud máxima de estirado sin interrupción: 610 mm o 410 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado sin interrupción: 50 mm Longitud máxima de estirado con interrupción: 1.220 mm o 820 mm, según la configuración Longitud mínima de estirado con interrupción: 100 mm Frecuencia máxima de ciclos: 210 ciclos/min Velocidad máxima de la línea: 50 m/min Desenrollador: Diámetro máximo del rollo: Ø1.000 mm Peso máximo del rollo: 700 kg Ancho del material con desenrollador de 48 pulgadas: 410–1.220 mm Ancho del material con desenrollador de 60 pulgadas: 410–1.520 mm Materiales procesables: Laminados de poliéster: a partir de 40 μm Laminados de BOPP: a partir de 40 μm Laminados de CPP: a partir de 40 μm Películas coextruidas a base de nailon: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de EVOH: a partir de 50 μm Películas coextruidas a base de LD/LLD: a partir de 50 μm Película de BOPP: a partir de 30 μm Estructuras de papel de aluminio Papel recubierto Tyvek Grosor máximo de la película sellable: 150 μm Tipos de bolsas: • Bolsas TSP • Bolsas de pie • Bolsas con película de soporte Datos eléctricos: Alimentación: CA, 3 fases Tensión disponible: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Godpfx Anszqt Dnefoui Frecuencia: 50/60 Hz Alimentación específica de la máquina: 380 V, 50 Hz, 3 fases Carga eléctrica de la máquina: 35 kVA Requisitos neumáticos: Consumo de aire: 1.000 L/min a condiciones normales Requisito de aire de la configuración instalada: 3.000 L/min Presión de funcionamiento mínima: 6 kg/cm² El suministro de aire debe estar libre de humedad y polvo Agua de refrigeración: Consumo de agua: 20 L/min Temperatura de agua requerida: 15–17 °C Características estándar de la máquina: • Indexación de la película con servomotor • Control basado en microprocesador • Consola de operador para la configuración de los parámetros del proceso • Sistemas de tensión con servomotor y control de retroalimentación • Mecanismo de estirado de la película con asistencia de alimentación de cola • Sistema de sellado recíproco con servomotor • Barras de sellado accionadas por servomotor • Sellado progresivo y enfriamiento rápido del área de sellado • Sellado inferior en tres etapas seguido de enfriamiento • Estaciones de sellado deslizantes ajustables • Controladores de temperatura PID con autoajuste • Escáner de marca de registro fotográfico • Estación de corte de tipo guillotina con ajuste fino mediante servomotor • Estación de corte con eliminación de los bordes recortados • Memoria de recetas para trabajos de uso frecuente • Temperatura, presión y tiempo de sellado ajustables • Sistema de apilamiento automático

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina envasadora para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye doblar y cortar las toallitas, humedecerlas con uno o más líquidos diferentes y envasar las toallitas húmedas en una bolsa con costura de 3 o 4 lados. Es posible producir hasta 4 bolsas de cadena. Herramienta de perforación incluida. También se incluye una bomba dosificadora; Herramienta para hacer muescas de desgarro; 2 juegos de caracteres para estampación en frío y en caliente (14 caracteres cada uno); Transportador de salida (1,2m); PLC SIEMENS y monitor táctil. - Especificaciones: Tamaños de bolsa: L (50-125) x W (50-110) mm; Películas adecuadas: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, películas laminadas; Adecuado para no tejidos secos (airlaid, spunbonds); Pliegues: máximo 10 pliegues verticales y 4 pliegues horizontales; Tamaño de la tela, sin doblar: L(40-220)xW(30-240)mm; Peso de toallita húmeda: 30-80 g/m²; Diámetro máximo del rollo: tela no tejida: 1000 mm, película: 350 mm; Rango de llenado de líquido: 0-10 ml; Precisión: +/- 0,5 ml; Velocidad del ciclo de la máquina en modo inactivo: 110 bolsas individuales/minuto (55 bolsas dobles); 5kW, 220V/380V; Dimensiones de la máquina: L1000xAn1500xH2000mm. Gedpfx Asv Nmaqenfeui Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.