Llenadora a presión de 16 cabezales

BERTOLASO Exacta

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Itsdpsxn A R Eefx Acbsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Monobloque para enjuague, llenado y cierre de botellas de vidrio. 1. Enjuagadora: torre de enjuague con 6 pinzas para el enjuague en una sola etapa de botellas vacías. 2. Llenadora: torre de llenado con 6 válvulas de contrapresión electro-neumáticas. 3. Cerradora: depósito de cierre de acero inoxidable con alimentación de tapas y cabezal de cierre. 4. Lavadora exterior de botellas. Máquina (adicional): llenadora de contrapresión con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal de cierre Capacidad: 1100 botellas/h, basadas en botellas de 0,33 l Temperatura de llenado: 2 °C Longitud: 2,20 m Ancho: 1,90 m Altura: 2,10 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona de 26 mm Sentido de marcha: sentido horario Itedsw Tbgdopfx Acbeh Operación / Control: Schneider Electric Construcción básica: monobloque; carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: enjuagadora con 6 pinzas, llenadora con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal, lavadora exterior de botellas, bomba para cerveza, transporte libre de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen  Este monobloque isobárico de llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, disponible de inmediato. Datos técnicos  Capacidad: hasta 1.600 latas/h (33 cl); capacidad hasta 650 l/h Formatos: 33 cl estándar, 33 cl slim, 50 cl estándar Aplicación: llenado de latas Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 cerrador de tapas de un cabezal, control de peso con expulsor, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas Formato de tapa: CDL202 Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm Isdpsyudacofx Acbeth

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción generalLa pluma estilográfica GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para embotellar vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 L a 1,5 L. Está equipada con una enjuagadora (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de tapado (3 cabezales de tapado en cada torreta). Cada torre de pernos tiene su propio sistema de alimentación y suministro de los pernos. Se instala un sistema de extracción de polvo para los corchos. Techo de sobrepresión integrado con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 pallets de microfiltración Win&tech. La máquina todavía está en producción y se puede inspeccionar. El estado de la máquina es como nueva ya que tiene solo 200 horas de funcionamiento. Especificaciones técnicas Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Salida: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C y 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C y 1500 bph 15 °C Actualmente configurado para: Botellas de vidrio: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Cierres/Corchos Corcho (boucheuse liège) Tapón de rosca Cierre decorativo (estilo champán) Incl. CIP y filtración de vino Iodpfx Ajv Aag Djcbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este llenador fue fabricado en 2016 por CIMEC y se entrega con una encapsuladora Arol para tapones corona. El llenador tiene una capacidad de 1.800 botellas por hora, procesa tamaños de botellas desde 0,33 l hasta 0,75 l y se encuentra en muy buen estado. La máquina puede ser inspeccionada personalmente en cualquier momento. Datos técnicos Llenadora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacidad: 1.800 botellas/hora Número de boquillas de enjuague: 9 Número de válvulas de llenado: 8 Tamaños de botellas incluidos: 0,33 l - 0,75 l (con otro set también 0,5 l) Potencia eléctrica: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensiones: Ancho: 1.400 mm Largo: 3.200 mm Longitud total con etiquetadora: 8.800 mm Horas de funcionamiento: 1.370 horas Documentación completa disponible Encapsuladora | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diámetro de paso: 410 mm Número de cabezales: 1 Tipo de tapón: tapa corona estándar Documentación completa disponible Itsdpfx Acovy D Adeboh

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Itodpfx Acsyln D Tobeh

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stock: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stock: 1630-1 Todos con salida I (HART), salida F ¡Todos probados y en buen estado de funcionamiento! Tenemos muchos más caudalímetros Endress + Krohne en stock. Massa + modelos estándar. ¡No dude en consultar! Isdjw Dtg Sopfx Acbsth

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Itodpfx Acjw Ahg Robjh Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen: Esta carbonatadora fue fabricada en 2022 por la empresa alemana KH TEC. La máquina está diseñada para la carbonatación de cerveza. La instalación está fuera de servicio, pero se encuentra en estado operativo y equipada con interfaz HMI y control automatizado. Está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Se vende porque será reemplazada por un nuevo sistema. Itodpfsyk Ab Djx Acbjh Datos técnicos Capacidad: 20 hl/hora Aplicación: cerveza Configuración: automatizada, control HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. El equipo fue adquirido originalmente para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se utilizó, aún está embalada y se encuentra en estado como nuevo. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  - Capacidad: 150-450 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 L y 1,0 L con tapón pilferproof (ajustable mediante los ajustes y cabezales adecuados) - Sistema de llenado: Isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, monofásico, 2,0 kW - Construcción: Acero inoxidable - Opciones de control: enjuague y lavado manual/automático con CO₂, control de bomba de vacío Itodpfoxa Apfjx Acbeh