Llenadora a presión KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 (2002)

KHS Druckfüller

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La llenadora a presión fue construida en 2013 por el fabricante alemán KHS. La llenadora a presión sigue en uso en una gran cervecería alemana y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: 22.000 - 65.000 bph Número de estaciones de llenado: 168 Número de estaciones de taponado: 24 Llenadora de círculo inclinado: 5040 mm Volumen de suministro Distribuidor de válvulas Unidad de vacío Entrada higiénica Inspección del nivel de llenado y de los tapones Transportador de rechazo y rechazo Documentación técnica Respaldo del programa Transportadores extensos disponibles por compra adicional. Lsdpfel Sm S Djx Alaohh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. Lsdpjwqz Nnofx Alashh - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección Ledemb U Tuspfx Alajhh - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: bueno (usado), Compuesto por : - 3 depósitos de 18000 litros - 3 depósitos 15300 litros - Con sistema de pasarela - Material : AISI 316 Lhsdpfsib H Ddsx Alash - Puerta de descarga cuadrada (abajo) - Descarga de mosto motorizada - Pozo redondo DN 400 (parte cilíndrica) - Drenaje residual, válvula de bola Ø 40 Friedrich No. 2 - Desagüe transparente, válvula de bola Ø 40 Friedrich No. 2 - Muestreo - Tubo de circulación con válvula de bola Ø 40 Friedrich No. 2 - Cúpula Ø 400 mm, excéntrica - Cúpula central DN 400, con un inserto de cilindro de criba fijado en ella (Para mantener el pastel de puré húmedo) Dimensiones: - 3 depósitos de 18000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 depósitos de 15300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm - Distancia al suelo: aprox. 550 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Generalmente - Planta de llenado y sellado Bertolaso, construida en 2006 - Instalación bien mantenida con inspección anual. - Dirección de carrera izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/h Enjuagadora superior con abrazadera de 63 posiciones - Medio de esterilización ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de entrada ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de entrada Embutidora al vacío de 40 posiciones - con caja de cambios nueva - tornillos de entrada ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de entrada - amortiguación totalmente automática - ajuste de altura central Sellador de corcho natural de 6 dígitos - con suministro de corcho separado Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 - suministro de tapa central - con estación de control central - Estación automática de expulsión y recogida de botellas defectuosas - con ajuste de estrella totalmente automático y fácil cambio de tornillo La planta de llenado y tapado está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada en cualquier momento si se lo solicita. ----- Versión en alemán: Información general Línea de llenado y cierre Bertolaso, año 2006 - Sistema bien mantenido con inspecciones anuales. - Dirección de marcha: izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/hora - Insertador de tapas superior de 63 estaciones Medio de esterilización: ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de alimentación ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Embutidora al vacío de 40 estaciones Con nueva caja de cambios - Tornillos de alimentación ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Amortiguación totalmente automática - Ajuste de altura central - Cierrabotellas de corcho natural de 6 estaciones Con suministro de corcho separado - Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 Suministro de tapa central - Con estación de control central - Rechazo automático de botellas defectuosas y estación de recogida. - Ajuste de estrella totalmente automático y fácil reemplazo de tornillos. Ljdpfou A Imvox Alajhh - La línea de llenado y cierre está disponible de inmediato y puede inspeccionarse en cualquier momento si se solicita. Máquinas usadas para la industria de bebidas Hans Biedert

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Lhodpfxowzvl Sj Alaoh Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Lhedjyg R Dlspfx Alash

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), La línea de llenado incluye (1) elevador de vidrio vacío Kettner Presant Super, año de construcción: 1990 (2) enjuagadora Krones Gripstar, año de construcción: 1991 (3) llenadora Krones FKVCF 110, año de construcción: 1991 (4) taponadora natural Bertolaso Delta 416S, año de construcción: 1991 (5) Transportador de corcho (6) Cableadora Kematec Dratomat 20, año de construcción: 1991 (7) Despaletizadora Schneider EPA 211, año de construcción: 1991 (8) Despaletizadora Schneider EPA 505, año de construcción: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, año de construcción: 1991 (10) Etiquetadora Krones Solomatik 20-8-4, año de construcción: 1982 (11) Encajadora Kettner Robot BE3/CT, año de construcción: 1990 (12) Paternóster para transporte de cajas (13) 2x Formadora de cajas Kettner KAF 2400 F, año de construcción: 1996 (14) Taponadora Kettner HD 2500, año de construcción: 1990 (15) Cargador de paletas Kettner Pressant Universal, año de construcción: 1990 (16) Encuadernadora Born HB R 240/430, año de construcción: 1990 (17) Transportador de rodillos para paletas (18) Transportador de rodillos, rendimiento: 18.000 botellas/h, con documentación, apto para botellas de vino espumoso, la línea lleva parada diez años. Ledsk Nm Nrspfx Alajhh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Lsdpfx Aljtuyq Rsaehh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Lhedpoyk E Srefx Alaoh