Llenadora a presión KHS Innofill DRS (2013)

KHS Druckfüller

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general  Esta llenadora de cerveza isobárica fue fabricada en 2002 por la empresa alemana KHS. La máquina está diseñada para botellas de vidrio de 500 ml con tapón corona y alcanza una producción de 44.000 botellas por hora. Se utilizó para embotellar cerveza a 10-12 °C. La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2025 y permanecerá instalada hasta entonces. Se puede organizar una visita en el lugar si se solicita. Datos técnicos Rendimiento: 44.000 botellas por hora (botellas de vidrio de 500 ml) Formatos: Botellas de vidrio de 500 ml Principio de llenado: Isobárico (sistema de llenado mecánico) Número de estaciones de llenado: 144 Taponadora: 24 estaciones (tapones corona) Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de control: Siemens S7-400 Armario de control: Climatizado, acero inoxidable Horas de funcionamiento: aprox. 30.000 (a noviembre de 2024) Dirección de rotación: de izquierda a derecha Volumen de suministro Llenadora: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Taponadora corona con 24 estaciones Armario de control y panel de control Estrellas de sujeción de botellas Vaso CIP Inyección de alta presión (HDE) Ducha de botellas en la salida Mesa de botellas con diseño de techo Sistema de lubricación central Opción de acceso remoto VPN Armario de seguridad (actualizado en 2016, con sistema de enjuague) Panel de control Alimentador de corcho de NSM Sistema de control del nivel de llenado: Krones Checkmat (2015) Iodswif Dgopfx Ag Hjtb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 Itodpfxsxd Ap Hj Ag Heb - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Este monobloque de llenado KHS fue fabricado en 1999. Estará en producción hasta finales de octubre y se puede visitar personalmente. La particularidad de la llenadora es que dispone de una unidad de microdosificación capaz de procesar agua mineral con gas o sin gas y con aromas naturales. También se incluye una mesa de acumulación. Datos técnicos Enjuagadora, llenadora isobárica, cerradora Monobloque | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (bajas horas de funcionamiento) Llenado de agua mineral con gas y agua mineral con gas con aromas naturales Procesamiento: botellas PET de 1,25L y 0,50L fondo cilindrico petaloide Cuello botella: PCO28 1881 Capacidad actual: 23.400 bph Número de boquillas de enjuague (KHS Innoclean): 40 Número de válvulas de llenado (KHS Innofill): 50 Número de estaciones de cierre (Zalkin): 16 Incluye también microdosificadora Perrier para aromas naturales Con alimentador de tapones & elevador Mesa de acumulación Gebo Sidel tipo AQ file Acumulación y buffer dinámicos entre la salida de la llenadora y la entrada de la etiquetadora para evitar paradas inesperadas frente a la máquina (llenadora, sopladora) por la etiquetadora Ijdpfowvl Dgox Ag Hetb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18,000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual. Iodpfsvguymsx Ag Hjtb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 4 unidades de impresión de 12" unidad de refrigeración por agua Itsdpswhqnzjfx Ag Heb 2 unidades perforadas Esta en buen estado. en producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 684 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KRONES 30.000 BPH Producto: Agua sin gas (con modificación de cuello puede producir también agua con gas) Velocidad: 30.000 BPH con botellas de 0,5 l 30.000 BPH con botellas de 1,5 l 22.000 BPH con botellas de 2 l Horas de trabajo: 56.000 Volcador de preformas M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Año: 2004 Sistema de lavado de preformas Krones: Año: 2004 Compresor de alta presión Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Año: 2004 Presión: 40 BAR Sopladora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Año: 2004 Número de cavidades: 20 No incluye moldes Completo con alimentador y orientador de preformas Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: Tapón plástico pre-roscado tipo: mecánico Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: tapón sport Tipo: mecánico CIP Steinecker: Modelo: Media Año: 2004 Estación UV WEDEDCO: Año: 2004 Tratamiento de agua mediante rayos UV Monobloque KRONES (compuesto por llenadora y taponadora): Modelo: Isofill Año: 2004 Dirección: Antihorario Itjdpfx Agoxl R Uae Hsb Regulación de altura: eléctrica Llenadora: 88 válvulas Tipo de llenado: llenado isobárico Tipo de válvula: mecánica Desgasificación Taponadora: 22 cabezales Tipo de tapón procesable: plástico pre-roscado; Tapón sport Sistema de distribución pick & place Inspector de botellas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Año: 2015 Dirección de botellas: de derecha a izquierda Tipo de control: sobrellenado, subllenado, presencia de tapón, tapón mal alineado Cintas transportadoras de botellas Krones: Año: 2004 Etiquetadora Krones: Modelo: Contiroll Año: 2019 Dirección: Horario Regulación eléctrica de cabezal 18 cabezales con leva mecánica 1 estación de aplicador de etiquetas en rollo - etiqueta envolvente Verificación de presencia de etiqueta Enfajadora Variopac: Año: 2004 Versión: Film Launch Tipo: solo film Envasadora Wrap Around Krones: Modelo: Wrapapac Año: 2004 Sistema de cola caliente: Nordson Número de botellas por caja: 12x1,5L y 24x0,5L Horas de uso: 1.000 Cintas transportadoras de paquetes/cajas Krones: Año: 2004 Manipulador Comag: Modelo: H 55/2 Año: 2004 Doble vía Paletizador Krones: Modelo: Pressant Año: 2004 Tipo de producto a paletizar: paquetes, cajas Tipo: Empuje Almacén de palets Sistema de intercalado Entrada dual Envolvedora de palets Robopac: Modelo: HELIX HS 30 Año: 2004 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de llenado y envasado de cartuchos de café Completa y en buen estado de funcionamiento. Alimentación por tolva superior. Depositador automático en línea Velocidad 300 paquetes / hora Iedpfx Asucf S Tsg Hetb Completa con controlador de pantalla táctil Simens Encoladora de cartón termofusible

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Isdpfx Agovgu D Sj Hotb Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, altura total: 1,850 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), Acero inoxidable 1000L mezclador . Todos los depósitos se fabrican por encargo . Itsdpfx Asqqhzfeg Hsb Se pueden hacer de 100 a 3000 litros . Fabricamos: batidoras , calentadores , pasteurizadores , queseras y otros . El precio indicado es un ejemplo .

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Capacidad máxima de la caldera: 1250 kg/h Itodpfx Aewra Ewog Hjb Presión de funcionamiento: 13 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Capacidad de agua con nivel bajo de agua aprox.: 993 l Capacidad de agua con nivel lleno aprox.: 1365 l Año de construcción: 2000 Equipada con un quemador de gas Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, línea de control de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de entrada y salida de agua gruesa y fina existentes.