Pelador de vapor

Komen - Kuin Steam peeler

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Instalación de lavado para frutas y verduras. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable. El sistema está compuesto por una rejilla de selección, un depósito de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua. Tras un prelavado, son transportadas por la cinta, donde se limpian a fondo con agua fresca. Las frutas ya limpias se transfieren al molino, donde se puede emplear el tamiz deseado para conseguir la finura de pulpa requerida. La lavadora está equipada con un dosificador para prensas de paquetes. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 1500 kg/h • Consumo eléctrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 acero inoxidable • Capacidad del depósito de lavado: 120 L/turno • Consumo de agua: 12 L/min • Conexión de agua: acople rápido de 3/4” • Cuadro eléctrico IP65 • Molino basculante • Con ruedas desplazables • Fácil de limpiar • Cantidad de transporte ajustable fácilmente mediante convertidor de frecuencia Dimensiones: Longitud: 3250 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Rodpfjtu Ikcex Adweu Peso: 200 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay dos freidoras de cinta Göztepe idénticas para verduras (cebollas, patatas, nueces, etc.). Longitud de trabajo: 6800mm, anchura de trabajo: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de salida: 1060mm, temperatura de trabajo: 180°C, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte inferior: 14000mm/720mm, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte superior: 8500mm/720mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potencia total: 135kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Rsdpfx Adju Tiy Nswsu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 30 W, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, El sistema de corte por láser de fibra Durma HD-F 3015 en 30 kW, presentado por Durma Maschinen GmbH, es una máquina de corte por láser de fibra de primera clase desarrollada para la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de metales. Como fabricante directo con sedes en Münster y Staufenberg, Durma Maschinen GmbH es sinónimo de calidad, fiabilidad y excelente servicio al cliente. Características: 30 kW / 80 mm acero dulce 50 mm acero inoxidable Centrado automático de boquillas Cambiador automático de boquillas con 26 estaciones Mesa servo-inversora Distancia focal F300 mm Sistema de transporte Datos técnicos Potencia: 30 kW Tamaño máximo de la hoja: 3.048 mm x 1.524 mm Peso máximo de la hoja: 200 kg/m Carrera del eje Z: 160 mm Velocidad máxima sincronizada: 170 m/min Aceleración máxima sincronizada: 2,8 G Precisión de posicionamiento: +/- 0,02 mm Precisión de repetición: +/- 0,02 mm Descripción del producto Durma HD-F 3015 en 30 kW: Potente y eficaz: equipada con un láser de fibra de 30 kW, la Durma HD-F 3015 ofrece un rendimiento de corte y una precisión excepcionales para una amplia gama de materiales, como acero, aluminio y cobre. Amplia área de trabajo: con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm, esta máquina es ideal para procesar tanto piezas grandes como pequeñas. Control CNC avanzado: El control preciso y fácil de usar permite un manejo sencillo y optimiza las trayectorias de corte para minimizar el desperdicio de material. Sistema de cambio automático de boquillas: Esta característica aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad al cambiar las boquillas de corte. Eficiencia energética: El láser se caracteriza por una alta eficiencia energética, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento. Diseño robusto: La máquina impresiona por su durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Seguridad: las completas funciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro. Versatilidad: Compatible con varias soluciones de software de corte por láser, es adecuada para una amplia gama de sectores. Durma Maschinen GmbH - su socio de confianza: Rodpjq Nl T Tofx Adwju Como fabricante de la Durma HD-F 3015, en Durma Maschinen GmbH estamos orgullosos de nuestro servicio rápido y eficiente y de nuestro amplio suministro de piezas de repuesto. Con sedes en Münster y Staufenberg, garantizamos una disponibilidad del 100% y tiempos de respuesta rápidos para que nuestros clientes reciban siempre la asistencia que necesitan. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos convierte en el socio ideal para todas sus necesidades de corte por láser de fibra. ¿Está interesado en la Durma HD-F 3015 de 30 kW? Póngase en contacto con nosotros para una consulta sin compromiso o un presupuesto personalizado. En Durma Maschinen GmbH estaremos encantados de responder a todas sus preguntas y encontrar la mejor solución para sus necesidades. Esperamos su consulta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film Rodsw Tbr Hspfx Adwju - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Rsdpfx Adsv T An Sswou

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Rsdpfxev S Ad Ds Adweu Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Grosor de la banda: 6 - 15 mm Tipo: casete de 4 vías

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para purificar diversos líquidos. líquidos. Los elementos de la membrana son un Redef Dc D Hspfx Adwou Diseño de canal 37/3,8, finura de 0,1ìm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica con una capacidad total de 2.000 l/h cada una. Marco de construcción de 1 pieza, bomba de alimentación de 1 pieza, calentador de varillas de 1 pieza, 2 piezas de bomba de purga, 1 pieza de tanque de limpieza, 1 pieza de válvula de membrana, 1 unidad de bomba de diafragma de aire comprimido, 1 unidad de módulo cerámico UF, 1 unidad de sobretemperatura. Válvula de control de 1 pieza, medición de presión de 4 piezas con pantalla, 1 unidad de control según VDE 0110/0113 CE, 1 pieza de medición de flujo, 1 unidad de premontaje del sistema en la fábrica del contratista,

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites Redpfx Aeww Adtjdwsu - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Huecograbado directo Proceso de recubrimiento de película o aluminio con un agente de recubrimiento o laminación con otro sustrato. Recubridora lineal de base agua-solvente y laminadora lineal de base solvente. Ancho del producto: Máx. 1700 mm Materiales: 9-50 µm (PET), 10-60 µm (CPP), 10-70 µm (OPP), 20-100 µm (Aluminio) Velocidad: 300 m/min (comercial: 50-250 m/min) Volumen: Máx. 900 mm Rodpswp Sausfx Adwsu Tensión de desenrollado: 100-1000 N Diámetro de desenrollado: Máx. 1000 mm (3 pulgadas, 6 pulgadas) Tensión de bobinado: 100-1000 N Temperatura de secado: Máx. 230 °C (4 m x 6 zonas)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTA DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI -NF Rjdpfxshqhw Is Adwsu Esta planta es una planta de filtración por membrana utilizada para eliminar el agua y/o las sustancias de muy bajo peso molecular de los productos lácteos líquidos.