Horno rotativo de leña para pizzas, capacidad para 10 pizzas

Morello Forni MRe130

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Cuatro neumáticos nuevos, sin usar y embalados -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas de 30 cm de diámetro -Productividad: 170 pizzas/hora -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Piedra giratoria con velocidad variable -Piedra giratoria con dirección variable -Piedra calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para recoger las cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System Dcjdozlg T Sepfx Ahgok -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Piedras Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave: Piedra giratoria motorizada con velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la piedra para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad para 10 pizzas de 30 cm de diámetro, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, lo que facilita el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia estantería de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas seco - incluye motor eléctrico nuevo Dcsdoxixiyjpfx Ahgjk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Cuentan con la capacidad de procesar una amplia gama de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos más duros de granito y basalto. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material en tamaños uniformes. El avanzado mecanismo de ajuste hidráulico permite ajustar fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran una utilización prolongada gracias a su estructura de biela forjada en acero al cromo-níquel, rodamientos de servicio pesado y sistemas de lubricación automática. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo altas vibraciones. El diseño de mantenimiento fácil de usar proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración fijas o móviles, ofreciendo alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones Técnicas CJC-60 Apertura de boca: 600 x 380 mm Potencia del motor: 30 kW Velocidad del eje: 330 rpm Peso: 6.000 kg Ajuste mín./máx.: 30 - 100 mm Capacidad de producción: 60 - 110 t/h Especificaciones Técnicas CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Dsdpfx Asxqgt Aohgsck Especificaciones Técnicas CJC-110 Apertura de boca: 1.100 x 850 mm Potencia del motor: 132 kW Velocidad del eje: 230 rpm Peso: 33.000 kg Ajuste mín./máx.: 60 - 200 mm Capacidad de producción: 150 - 420 t/h Especificaciones Técnicas CJC-130 Apertura de mandíbula: 1.300 x 1.000 mm Potencia del motor: 160 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 42.500 kg Ajuste mín./máx.: 100 - 280 mm Capacidad de producción: 275 - 790 t/h Especificaciones Técnicas CJC-140 Apertura de mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potencia del motor: 200 kW Velocidad del eje: 220 rpm Peso: 52.000 kg Ajuste mín./máx.: 120 - 280 mm Capacidad de producción: 420 - 850 t/h Por qué elegir Trituradoras de Mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas pasa por procesos de producción que cumplen con normas internacionales, garantizando así el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables según las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, apoya los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a desempeño fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico postventa, CONSTMACH es la opción ideal para sistemas de trituración. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. G

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un molino de bolas de laboratorio Netzsch. Potencia del motor: 1,5 kW, velocidad: 4200 rpm, rango de diámetro de bolas: 0,05 mm–2 mm, volumen total de bolas: 140 ml, volumen máx. de producto por lote/circulación: 140 ml / 500 ml, viscosidad máx. del producto: 5000 mPas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dodpfx Asxvrt Sjhgock

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua Dcodpjua Tbwofx Ahgek

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: gris, Año de fabricación: 1988, Aeroplex molino contrachorro de lecho fluidizado 400 AFG La instalación está totalmente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Se pueden realizar pruebas de molienda previas según el material. En 2005, la instalación fue modernizada y convertida a células de pesaje. Control eléctrico: Simatic S7-300 La instalación consta de las siguientes unidades: Dodpfex T Ar Nox Ahgjck 1. Molino 2. Unidad de llenado de materia prima 3. Filtro de aire 4. Cuadro eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Se dispone de una máquina Stiegler para la fabricación de bolsas con costura longitudinal que necesita reparación. Ancho de trabajo: 1000 mm, material de film: PE/PP, rango de avance: 80 mm-600 mm, máximo paso: 900 mm, rango de anchos de film: 200 mm-1380 mm, grosor de film: 0,025 mm-0,085 mm, rendimiento: 160 ciclos/min, máximo triángulo de plegado en C: 1380 mm. Incluye dispositivo de formación de fondo, sistemas de impresión en caliente, dispositivos de termotransferencia, unidad de desenrollado de cintas, estación de desenrollado y diversos accesorios. Es necesario renovar el sistema de control de la máquina. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina in situ. Dcedpfxjyx H H Us Ahgek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se ofrece a la venta una nueva instalación de espuma de alta presión Optitek PUR -- Modelo HD-Kompakt OPT PP 16/16 -- La instalación compacta de espuma de alta presión de Optitek es una auténtica maravilla en cuanto a espacio. Esta planta, técnicamente avanzada - con unas dimensiones de 210cm x 210cm – está montada sobre un bastidor base con cubetas de recogida integradas. A pesar de su reducido espacio requerido, la instalación está diseñada para ser fácil de mantener y operar. Debido a las altas exigencias de calidad, OPTITEK GmbH utiliza exclusivamente piezas originales de reconocidos líderes mundiales del mercado. Asimismo, el cumplimiento de los más altos estándares de seguridad es algo natural. El amplio equipamiento de serie incluye, entre otros: >> Panel de control ergonómico con una pantalla táctil de 15" de última generación >> Refrigeración del armario de control >> Registro exhaustivo de datos del proceso >> Alta precisión de dosificación gracias a la tecnología de bombas más avanzada >> Depósitos diarios de 250 litros, incluido el sistema de control de temperatura del material >> Agitador de engranajes en el lado del poliol, incluido agitador de palas inclinadas >> Filtros automáticos con limpieza por rascador Dodjyr R A Sopfx Ahgeck >> Unidad hidráulica compacta para el cabezal mezclador, incluida refrigeración Para cualquier consulta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos recibir su solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Dedpfxevzx Auj Ahgeck Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, El horno para pizza más avanzado del mundo de la serie S de Moretti Forni. El horno perfecto para pizzerías, panaderías y pastelerías, con un ahorro energético máximo de hasta -35%. OPCIONAL ICON: suplemento de 500 € Piedra Biscoto: suplemento de 500 € Temperatura de trabajo hasta 500°C (Solo con piedra Biscoto) Descripción técnica: - Serie S con un estilo inconfundible - Diseño revolucionario - Materiales innovadores - Superficies de acero inoxidable y lisas para fácil limpieza - Iluminación interior doble reforzada que garantiza una excelente visibilidad - Práctico soporte lateral para herramientas, siempre listo para palas, ganchos y cepillos - Eficiencia y practicidad - Disponible en variante con campana sin parte frontal - Apertura hacia arriba - Disponible a pedido - Pantalla TFT a color intuitiva (en 5 idiomas) - Soporte lateral de herramientas innovador - Disponible en 2 acabados: Acero e Icon - Sistema patentado exclusivo: permite reducir la potencia instalada en un 20% sin afectar el rendimiento (opcional) - Control de potencia proporcional: eficiencia y bajo consumo - Control de 2 temperaturas independientes dentro de la misma cámara de cocción - Control separado de la alimentación del techo y el suelo - Temporizador de selección - Para media carga - Gestión de pausas - Ranura USB para entrada/salida de datos Descripción: Las funciones exclusivas introducidas por Moretti Forni hacen de la serie S una solución adecuada para cualquier necesidad. Tecnología Power-Booster® que se gestiona para una eficiencia temporal, ideal para cargas parciales (Half-Load®); permite desconectar parte de la cámara de cocción cuando no se utiliza. La tecnología Eco-Standby® es una nueva función innovadora para pausas. Patentes internacionales y aplicaciones exclusivas distinguen la serie. La tecnología Adaptive Power® permite gestionar automáticamente la potencia según la carga dentro de la cámara, garantizando así el ahorro energético. Con la exclusiva tecnología Dual Temp®, es posible gestionar de forma independiente la temperatura del techo y el suelo, permitiendo un horneado perfecto para cualquier tipo de producto. La revolucionaria tecnología Smart-Baking® permite el control independiente de la potencia del techo y el suelo. Modelo: S100E 2/L Número de pisos: 2 Dimensiones exteriores del piso: 137x121x187 cm Dimensiones interiores del piso: 95x73xH16/30 cm Peso: 509 kg Capacidad de pizzas: Ø30cm: 12 Ø35cm: 8 Ø45cm: 4 Capacidad de bandejas (60x40): 4 Producción de pizzas por hora: Dodpswya Uuofx Ahgeck Ø30cm: 200 Ø35cm: 140 Ø45cm: 70 Bandejas de pizza por hora (60x40): 32 Bandejas de panadería por hora (60x40): 16 Potencia máxima: 19,5 kW Tipo de alimentación: AC V 400 3N AC V 230 3