Baeko Line de segunda mano en venta (17,152)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea de panel sándwich, techo 30,50,80,100 mm, pared 50,80 mm, fachada 50,100 mm Iaedsxcinaepfx Agtsl

Estado: usado, Línea de máquinas para la conformado de canalones, bajantes y codos de agua. Tres máquinas. 1. Máquina para formar canalones, corte con sierra de cinta. Diámetro del canalón fabricado: 80 x 100 mm Dimensiones de chapa utilizadas: Ancho: 350 mm. Isdpfx Agov Evctjtoal Espesor: 0,43 – 0,55 mm. 2. Máquina para conformado de bajantes, posibilidad de formar en 127 mm y 152 mm (estándar). Corte con guillotina. Dimensiones de chapa utilizadas: Ancho: 300 mm. Espesor: 0,43 – 0,55 mm. 3. Máquina para conformado de codos: 400V/3 Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Iajdpfx Aexdbwisgtjl Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de llenado y sellado de bolsas y pesadora multicabezal. Puede mezclar tres productos diferentes de distintos pesos en una sola bolsa. Consta de lo siguiente: Iaedpfx Ajvw Egrjgtjl Báscula de 24 cabezales, sus304, 3 mezclas, 3 conos superiores, tolva plana de 100 grados, placa de hoyuelos de 2,5 l, pantalla táctil, fotosensor Máquina para fabricar bolsas Piezas de repuesto Pórtico con escaleras 3 elevadores de alimentación Impresora Ice Viper Juego de paredes de lavado a medida 2 transportadores de alimentación transversal Todos los manuales y repuestos incluidos Se puede ver en funcionamiento En excelentes condiciones

Estado: como nuevo (usado), Variar (dependiendo de las condiciones de iluminación) hasta: 15 m Iaedsd Ecncepfx Agtel Alcance con receptor láser: 30 m y más 5 m: nivelación precisión +/-1 mm Rango de autonivelación: 4 º +-0.5 ° Precisión de la línea horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisión de línea vertical en 3 m +-0,75 mm Número de líneas de láser: 2 Peso: 485 g

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 50003, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 53 A, La línea se ha utilizado muy poco, 2-3 horas por turno. Ha estado parada durante el último año debido a un cambio en el proceso de envasado. Se ha tomado la decisión de venderla. Si tiene alguna pregunta, estaré encantado de responderla. Ijdpfsxp D D Nox Agteal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- 🚜 Su solución completa Iedpoq Nywxefx Agtoal Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: usado, Cilindro hidráulico, cilindro sincrónico, cilindro de dirección -Diámetro del pistón: 38 mm -Vástago del pistón: Ø 16 mm (rosca M12) -Golpe: 20 mm -Dimensiones: 234/89/H50 mm -Peso: 3 kg Iedpfodkf I Tsx Agtjal

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 Isdpev I S D Ssfx Agtoal El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación en seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Modificada - 1996 (7 uds.) y 2023 (3 uds.) Número total de bolsas - 17 uds. Iaodpfx Agjxmr Rretsl Transportador de rastrillo independiente en la parte superior. Descarga desde arriba Última actualización: 3 bolsas en 2023 (Biocone) Plano principal adjunto

Estado: nuevo, Nueva bomba lobular rotativa, bomba rotativa con motorreductor eléctrico Bomba lobular rotativa Hy-Line, bomba industrial Bombas lobulares rotativas higiénicas con rotor multilobular de acero inoxidable Fabricante JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Tipo: LH76R B012& (nº de serie 44927) Año de construcción 2018 Caudal: aprox. 73 m³/h Caudal por revolución: 3 litros/rev. Caudal a 407 rpm de la caja de cambios: 1221 litros/min. Presión de suministro: máx. 5 bar Velocidad del rotor: máx. 600 rpm Diámetro de la conexión de entrada de la bomba: 152 mm Diámetro de la conexión de salida de la bomba: 127 mm Peso del grupo de bombeo: 165 kg Motor eléctrico SIEMENS con reductor Tipo: RX 97 DRN180M4/TF Conexión a la red: 400 voltios, 50/60 Hz Potencia motriz: 18,5 kW Velocidad del motor: 1781 rpm. (especificado a 60 Hz) Velocidad de la caja de cambios: 489 rpm. (especificación a 60 Hz) Velocidad del motor: 1480 rpm. (a 50 Hz) Velocidad del reductor: 407 rpm. (a 50 Hz) Iedpfx Ageitv Rlsteal Relación de transmisión: 3,64 Par de salida: 360 Nm muy buen estado - como nuevo - sin usar de stock Aplicación: Transporte de: Polímeros Recubrimientos de papel Jabones y tensioactivos Colores y tintes Aplicaciones farmacéuticas Aplicaciones alimentarias 2 piezas disponibles Precio por pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 49,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 170015, Generador de nitrógeno, modelo Nitro-Gen 250. Este generador está en funcionamiento, operando 24 horas al día, 5/6 días a la semana. Se encuentra en excelente estado y cuenta con un mantenimiento regular. Produce gas nitrógeno con una pureza del 99,5% al 99,9%, con un caudal de 40 a 55 m³/h, ideal para el envasado de alimentos bajo atmósfera modificada (MAP). El caudal varía dependiendo de la pureza de nitrógeno requerida. Se estima que la capacidad de caudal real es superior a la especificada, pero en su ubicación actual es suficiente para abastecer nuestras 4 líneas de producción. Se incluyen también 2 depósitos/buffer de almacenamiento, tal como se muestra en las imágenes. Adicionalmente, dispone de un compresor de 11 kW que suministra aire al generador, si se requiere. Con los depósitos pulmón y el compresor (si es necesario), se trata de un sistema completo de generación de nitrógeno totalmente operativo. Iedpjxbta Dofx Agtjal Incluye manual de operación e instalación. Documentos en PDF con la clasificación/rendimiento del modelo 250 respecto a distintos ajustes de pureza disponibles. La máquina se vende únicamente por la ampliación de la empresa, lo que requiere equipos de mayor capacidad para atender nuevas líneas de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. Ijdpfx Agoq N U Dujtsal - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito de agua: 10,000 l, En venta planta completa de producción de agua mineral y refrescos, disponible con marcas, personal o por separado. La línea de producción tiene un diseño mixto que permite fabricar productos tanto en botellas de vidrio como en botellas PET en la misma línea. La lista de máquinas está disponible en los documentos junto con la descripción de la empresa. Las máquinas han tenido poco uso desde 2019 y están en buen estado. Iaedpexm Rmxofx Agtsl

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Iajdsp T Tghepfx Agtjl Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 430/16, Línea para pintura en polvo (Horno continuo para la polimerización de pintura en polvo junto con sistema de transporte y cabina de pintura doble) Datos técnicos básicos del horno: − Dimensiones exteriores máximas (L x A x H): 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Peso: ~9 000 kg − Temperatura máxima de trabajo: 220ºC − Potencia máxima de los quemadores / GZ50/: 2 x 160 kW − Potencia de los motores de los ventiladores: 24 kW − Alimentación eléctrica: 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensiones máximas de la pieza: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - A = 0,6 m Incluido con la máquina: Documentación técnica completa + descripciones de las piezas. Ijdpfsu Hib Nox Agtoal El horno está integrado con un sistema de transporte aéreo fabricado por JOKŚ. El sistema de transporte incluye 42 m de raíles, junto con el sistema de accionamiento y sistema de lubricación; sistema de control y regulación de velocidad en el rango de 0,5-1,5 m/min. Registrador de velocidad APAR AR200, variador de frecuencia LG serie iG5A, módulo de alimentación/comunicación manual EATON MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabina de pintura en polvo de operación manual; cabina pasante de doble estación. Ventanas de pintura en lados opuestos y desfasadas. Dimensiones máximas de la pieza a pintar: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - A = 0,6 m El sistema de transporte aéreo lineal pasa por el centro de la cabina. La cabina incluye 3 depósitos adecuados para recuperación de pintura/cambio de colores, filtración basada en cartuchos filtrantes. Los depósitos finales están equipados con tamices.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Cinta de detección de metales Safe line Apertura del detector de metales: 450mm x 100mm Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom Ijdpfexc Iybex Agtoal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos línea de pellets y briquetas Iedpfx Agjhgbarjteal Somos los únicos fabricantes en Lituania, los únicos con servicio propio. Entregamos, instalamos, montamos y formamos las líneas. Seleccionamos un paquete de acuerdo a su presupuesto. No sólo producimos el equipo nosotros mismos, pero también producimos pellets nosotros mismos, usted puede venir y ver el equipo de trabajo. Líneas de producción de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Producimos: Secadora de tambor Secador de cinta secador de tubo Planta de pellets Molinos trituradoras Transportador Enfriadores Ciclones Bunker Envasadoras TSF-Justinas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. Iajdpfxsq Nxrxo Agtjl 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Tazón de amasar de acero inoxidable Fabricante – Bago-Line/Sottoriva. Modelo – Twist 90/1. Año - 2016. Voltaje - 3x400V. Potencia eléctrica - 6,5kW. Dosificación de agua incluida. Caldera de 90 litros. Iasdpfsv Twgpjx Agtjl CLH.24

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. Iaedsttlfkspfx Agtel ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.

Estado: nuevo, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: PST400, Sistema industrial de lavado multietapa completo con estructura de tanque de acero inoxidable, limpieza ultrasónica, separación de aceites, lavado con agua desmineralizada y ultrademi, secado por aire caliente y filtración integrada. Equipado con control digital de temperatura, sistema automatizado de regeneración y bandeja de contención de seguridad. Ideal para aplicaciones de limpieza de precisión en tratamiento de superficies. Isdpfxexfrg Rs Agtsal

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Bogma Modelo: M75 Año de fabricación: 1996 Capacidad: 2700 - 3600 kg/h Línea completa de briquetas. - Flor móvil - Transportador de tornillo Isdpfxsh A S Ero Agteal - Transportador de tornillo - Transportador de tornillo - Sistema de alimentación para Bogama 2pc - Tres Bogma (prensa de briquetas) - Un Bogma para spereparts - Tubos para briquetas listas - Todo hidráulico - Todo eléctrico, control - Plataformas, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1,500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1,520 mm, longitud de avance eje Y: 3,020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2,380 mm, longitud total: 8,900 mm, ancho total: 2,300 mm, capacidad de carga: 1,300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0.02 mm, peso de la pieza (máx.): 15,000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm Iasdpfx Agsv Awgujtol (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,800 mm, Monoextrusora de una estación Mín: 600 mm Máx: 1800 mm con recubrimiento; Desbobinador de unidad ALU Foil en torre; 2 líneas de bobinado y desbobinado Corona no-stop; Ajuste revisado Iodpfx Aexmh Iajgteal