Baeko Line de segunda mano en venta (11,336)

Estado: muy bueno (usado), Línea compacta de mecanización para cepillado de alta velocidad con apilador 1. Alimentación de moldurera Weinig EM814 con alimentador de cadena plana 2. Salida de moldurera de alta velocidad Weinig 820 en ángulo recto con barridos de alimentación transversal 3. Apilador de tablas Weinig 811 con mesa elevadora de tijera (opciones de descarga por cadena) Hjdpfsy Aut Djx Abtoff -Las tablas se transportan automáticamente de forma lateral mediante el transfer a 90° Weinig 820. -Las tablas forman automáticamente una capa, que luego se deposita sobre la mesa elevadora del transportador de cadena. -El paquete completado se transfiere al siguiente transportador de cadena. -Rendimiento máximo: 40 ciclos/minuto en el apilador (más de 150 m/min según la longitud media de las tablas). -Espacio requerido: Longitud aprox. 8000 mm, Ancho aprox. 5000 mm -Tamaño máximo del paquete: 6100mm x 1200mm x 1200mm (alto) 3. Cadenas transversales Weinig después de la mesa elevadora de tijera para mover los paquetes completos lejos del apilador cuando este está lleno. Es posible suministrar con moldureras Weinig Hydromat de 100 m/min según las necesidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO Equipamiento para la alimentación de materias primas de pescado descongelado hacia el área de escaldado Equipo para el escaldado de materias primas de pescado - Proporciona el suministro mecanizado o manual de materias primas de pescado (dispuestas en una o más capas) al área de tratamiento térmico; Hfjdpfx Abev Dftxotsf · Proporciona el medio de tratamiento térmico (escaldado) de las materias primas de pescado (una mezcla de agua, salmuera, agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es regulable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar pérdidas de calor; · Garantiza el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente hacia el área de envasado; · Permite conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenaje de líquido excedente o condensado y líquido de escaldado directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora Equipo para dosificación de materia prima de pescado en latas y enlatado - Equipo (dispensador automático de latas para latas tipo Hansa), que proporciona la alimentación secuencial de latas al área de dosificación de materia prima. Velocidad mínima: 75 hasta 90 latas/minuto. · Equipo que permite la dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldado en latas: colocación manual del producto en la zona de porcionado, porcionado y dosificación mecanizada del pescado en la lata. La velocidad de funcionamiento de la línea deberá ser compatible con la velocidad del dispensador de latas. Desviación permitida: ±4 gramos Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite acumular al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona el pesaje continuo de las latas con la posibilidad de desviar las que presenten un peso fuera de tolerancia al transportador de rectificación, asegurando el retorno de latas a la línea después de la corrección; · El equipo es fácil de mantener y sanitario. · Número de operarios para el servicio del equipo: 4 personas Unidad de control automática - Permite el control automatizado y la regulación de la velocidad de operación de los equipos. Equipos: Se pueden enviar partes por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes – 1 ud 2- Línea de transportador de escaldado – 1 ud 3- Dosificadora de filetes – 1 ud 4- Controladora de peso – 2 uds 5- Dispensador de latas – 2 uds 6- Mesa rotatoria – 1 ud 7- Línea de transportadores – 8 uds Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Llenado automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo “Hansa” y control de peso con alimentación a la máquina cerradora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Hfsdpfxjyxr Ano Abtef

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de material: 300 mm Peso del bobinado: 2 x 1,25 t Espesor del material: 0,4 - 1,2 mm Diámetro interior del bobinado: 320 - 420 mm Diámetro exterior del bobinado: 1300 mm Número de rodillos de enderezado: 9 Diámetro de rodillo de enderezado: 30 mm Número de rodillos de arrastre: 2 Diámetro de rodillo: 30 mm Velocidad: 3 - 30 m/min Hsdpfx Aboyx Iknsteff Longitud de avance: 0 - 9999,9 mm Potencia de accionamiento: 3,0 + 2,5 kW Peso del desenrollador: 0,7 t Dimensiones desenrollador (LxAnxAl): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso de la enderezadora: 0,45 t Dimensiones enderezadora (LxAnxAl): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso del alimentador: 0,4 t Dimensiones alimentador (LxAnxAl): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Enderezadora universal SC 12-FQ con accionamiento de velocidad variable continuo Desenrollador doble 2352 B-FPS SIN accionamiento, con expansión hidráulica y freno de avance neumático Alimentador electrónico de rodillos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B, con servomotor trifásico y ventilación intermedia neumática

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) Hodpfxoyyb Sue Abtjff C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Línea de alimentación de banda para el suministro automático de fleje en líneas de prensas. Fabricante: Müller Weingarten AG Tipo: UWR 60.4 Año de fabricación: 1985 Ancho de banda: 0–600 mm Espesor de chapa: 0,5–4 mm Longitud de avance: regulable sin escalonamiento 30–500 mm Hedpfxsyyclco Abtsff

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 16,500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Hjdpfxey Avqde Abtjff Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 6,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, recorrido eje X: 3,050 mm, recorrido del eje Y: 1,550 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 3,500 kg, ancho de apertura de puerta: 3,000 mm, altura de apertura de la puerta: 600 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cabina, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Nueva máquina de corte por láser con láser de fibra de 6kW Plazo de entrega aprox. 6-8 semanas Nuestro objetivo es ofrecer máquinas láser de alta precisión, estables a largo plazo y, aun así, asequibles. Nuestras máquinas son ideales para talleres y empresas de reparación. El suministro incluye una biblioteca de parámetros de corte perfectamente desarrollada, así como un servicio de primera clase. Consulte también nuestras atractivas ofertas de leasing/compra a plazos. - ¡Máquina sin mesa de cambio automática! La carga se realiza por el lado largo de la máquina - Muy ahorradora de espacio - Sistema de corte extremadamente eficiente en energía - Requiere sólo aprox. 4 x 4,5 metros de espacio de instalación - Fuente láser de 6kW de MaxPhotonics (G5/versión alemana) - Generador láser con eficiencia de enchufe superior al 30% - Adecuado para aluminio - Calidad superior, ¡concierte una visita ahora! Corte de chapa de acero hasta 30mm (máx.) Corte de chapa de acero inoxidable hasta 15mm (máx.) Hsdpfxexw T Nks Abtsff Corte de chapa de aluminio hasta 12mm (máx.) Corte de chapa de latón hasta 8mm (máx.) - Recorrido de trabajo: 1500 x 3000mm (para gran formato) - Control de la máquina en idioma alemán - Cortina de luz de seguridad para máxima protección del operario - Completo sistema de protección contra colisiones del cabezal de corte - Ventanas de protección láser amplias para observar el proceso de corte - Extenso archivo de parámetros de corte - Incl. módulo de nesting - Muy fácil de manejar - Potente enfriador láser - Control de la máquina en alemán - Servicio alemán y suministro de repuestos - Potente enfriador láser - Sistema de extracción con filtro disponible opcionalmente (5,5kW con convertidor de frecuencia para funcionamiento especialmente silencioso) Leasing o compra a plazos posible a través de nuestro socio financiero. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / Asesoría / Venta solo en Alemania / Austria / Suiza Dimensiones aproximadas de la máquina: Longitud: 4,0m Altura: 2,3m Ancho: 4,5m Peso total: aprox. 4500kg ¿Necesita otra potencia láser, otra forma o tamaño de mesa? No hay problema. Con gusto le elaboro una oferta a medida. Ejemplo: máquina de 2kW desde 29.990 euros ¿No está seguro de qué potencia láser se adapta a su aplicación? Por supuesto, realizo pruebas de corte conforme a sus requerimientos. Muchas opciones disponibles.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 2,500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión Hodpfey Au Hqox Abtoff • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 14,650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1,800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema Hsdpfey Au Alex Abteff • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Calandra de laminación Klieverik con pocas horas de funcionamiento. Aproximadamente 100 horas. La máquina puede ser inspeccionada in situ. Estado como nuevo. La máquina nunca ha estado en producción en serie. Hfedpfx Abohd N Daetjf Venta ex lugar.

Estado: listo para usar (usado), Waldner dosamat 2.2 máquina de llenado, sellado y tapado de vasos Hfedpfx Aeyzyvnobtjf - 2 líneas de llenado - hasta 4.800 vasos por hora - desapilado automático de vasos - dosificador de pistón para productos viscosos - desapilador de sellos - termosellado - colocado de tapas

Estado: usado, Cadena de pintura de 70 metros lineales, con sistema de embrague para carga de múltiples productos en espacio reducido (ver vídeo) Hfsdpfx Aeivur Aebtof

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min Hfsdpfx Absyighijtef - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: nuevo, kilometraje: 1 km, tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 03/2026, clase de emisión: Euro 6, color: otro, frenos: retardador, número de asientos: 24, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, = Más opciones y equipamiento = - Aire acondicionado para el conductor - Aire acondicionado Hodpfxsyrn Ncj Abtsff = Más información = Altura: 100 cm Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, en las inmediaciones de Bruselas (+/-20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados ​​y dispone de un amplio aparcamiento como zona de exposición. Siempre tenemos en stock numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea adecuado para usted, adaptado a sus necesidades o presupuesto. Toda la información se proporciona sin compromiso. Sujeto a errores, venta previa y errores tipográficos. Horarios de visita para autobuses usados: Lun.-Vie.: 08:30 - 12:00 h, 12:30 - 17:00 h. Mowimy po Polsku (Agata) Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de queso Euroblock diseñada para el procesamiento eficiente de leche en quesos Euroblock. El sistema puede ampliarse fácilmente para producir diversos tamaños de quesos redondos con un peso aproximado de 4–5 kg. Capacidad de procesamiento: 6.000 litros de leche por tanda, hasta 4 tandas al día. La línea consta de: Recepción de leche (mediante bomba centrífuga móvil) Bomba de recepción de leche desde el camión o camión con bomba autónoma (descarga automatizada). 1. 2 tanques de almacenamiento de leche cruda (refrigerados), 6.000 litros por tanque. • Fabricante: Mueller • Año de fabricación: 2012 • Tanque horizontal, aislado y refrigerado, apto para limpieza CIP. • Compresor de refrigeración Freón 2. Válvulas de recepción de leche • Colector de válvulas para enviar la leche automáticamente al tanque seleccionado, bombear la leche al pasteurizador y permitir limpieza CIP. • Juego de válvulas mariposa de 4 vías con controladores. • Fabricante: GEA – Tuchenhagen 3. Instalación completa de pasteurización • Fabricante: C van ’t Riet • Año: 1996 • Capacidad: 6.000 litros • Completamente montada sobre skid. • Incluye tanque de equilibrio, bombas, intercambiador de calor, tubo de retención, control de agua caliente, tubería interconectada de válvulas y sistema de control con registrador de temperatura. • En 4–65/75°C tubo de retención -> 25/35°C para la fabricación de queso. 4. Tanque pulmón para leche pasteurizada 6.500 litros. • Fabricante: Zero • Aislado superiormente • Función: Almacenar/buffer leche caliente para que el pasteurizador continúe operando y se puedan procesar dos tandas una tras otra con rapidez. 5. Tina quesera • Fabricante: Damrow (Gea) modelo Double 'O' • Volumen: 6.000 litros por tanda • Tina quesera cerrada con tamiz extractor de suero superior. • Bomba autoaspirante para CIP y suero. • Montada en bastidor de acero inoxidable para caída libre al tanque de drenaje. • Sistema de control independiente. • Colector de válvulas (Tuchenhagen) para ingreso de leche desde pasteurizador o tanque pulmón; diseño valvulado permite limpieza independiente del tanque pulmón. 6. Tina automática de preprensado y corte • Fabricante: C van ’t Riet • Año: 2010 • Incluye bomba CIP • Capacidad de mezcla de cuajada: 6.000 litros • Transferencia desde la tina de cuajada: por gravedad • Número de quesos por 6.000 litros: 42 quesos de 15 kg (aprox.) 7. Sistema de prensado • Prensa de túnel, 42 posiciones para euroblock. • Sistema de carril con cilindros neumáticos para entrada y salida automática de moldes. Incluye controladores y programa de prensado. 8. Moldes • Moldes microperforados LAUDE, euroblock de 15 kg. • Parte de los moldes ha sido renovada y tienen pocos años de uso. 9. Lavado de moldes • 2 cubas de lavado de moldes 10. Salmuera Hfodsyzxdkepfx Abtsf • 8 jaulas/racks para salmuera (sin cajas de salmuera; éstas están conformadas en hormigón) • 2 compresores y tanques para refrigeración de salmuera (superiores) 11. Tanque de suero • Tanque horizontal para suero (+/- 7.000 litros de capacidad) 12. Sistema CIP (Siemens S7 completamente automático) • Consta de un tanque con tres compartimentos • Intercambiador de calor • Válvulas automáticas • Bomba de presión CIP • Toda la prefábrica cuenta con sistema CIP y CPU de control automático Siemens S7 (posibilidad de soporte del proveedor o

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Starlinger -Diámetro del tornillo: 65 mm - Obsoleto - Zonas de desgasificación - Cambiador de filtros/pantallas - boquilla de hebra Ficha técnica, ver fotos. Opcionalmente con baño de agua y granulador de hebras, etc. Hfedjhgq Ahjpfx Abtjf Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Puesta en servicio y pruebas posibles bajo petición. Disponible de inmediato

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea de sacrificio de aves de corral TECMAT completa, procedente de un matadero avícola. Características: - Capacidad: 300 a 500 aves/hora - Transportador aéreo con ganchos inoxidables - Longitud de los raíles: 40 metros - Desplumadora incluida - Escaldadora con sistema de calefacción - 3 bebederos - Motor de tracción funcional - Cuadro eléctrico completo - Grupo frigorífico - Estructura y accesorios en acero inoxidable ✔ Línea completa ✔ Equipamiento profesional ✔ Desmontada y almacenada ✔ Fotos disponibles antes del desmontaje Ideal para: - Creación de un matadero avícola Hsdpfx Aox Rrtkobteff - Proyectos agrícolas de circuito corto - Modernización de un taller de procesamiento - Exportación Material disponible de inmediato. 💰 Precio: 20.000 € Fotos e información adicional bajo solicitud.

Estado: nuevo, kilometraje: 1 km, tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, primer registro: 04/2026, clase de emisión: Euro 6, color: otro, frenos: retardador, número de asientos: 24, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, = Opciones y accesorios adicionales = Hjdeyzzppopfx Abteff - Aire acondicionado (conductor) - Aire acondicionado - Puertos USB = Información adicional = Altura: 100 cm Daños: Ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, cerca de Bruselas (+/-20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y dispone de un amplio aparcamiento que sirve como zona de exposición. Siempre tenemos numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios en stock. Podemos encontrar el autocar, autobús escolar o autobús urbano adecuado a sus necesidades o presupuesto. Todas las especificaciones son sin compromiso. Salvo errores, venta intermedia y errores tipográficos. Horario para visitar autobuses usados: Lunes a viernes: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po polsku (Agata). Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 6,700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a Hjdjy Alcispfx Abtsff

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, En buen estado técnico y completamente funcional. Fabricante: Rollsett Machine Oy Finlandia. Año de fabricación: 2001. Altura de perfil: 18 mm. Ancho de entrada: 1.250 mm. Ancho total: 1.146 mm; 1.166 mm. Ancho de construcción: 1.100 mm. Longitud mínima/máxima: 0,5 ml/8 ml con un espesor de 0,50 mm. Accesorios, herramientas auxiliares: tornillos, cintas de estanqueidad, juntas perfiladas, tratamiento anticondensación, perfiles de luz. Hfodjx Tf Itopfx Abtof

Estado: bueno (usado), En buen estado técnico y completamente funcional. Fabricante: Bud Masz M. Stachlewski Espesor del acero: 0,5-1 mm. Altura del perfil: 40 mm. Ancho de entrada: 1250 mm. Ancho total: 944 mm. Hedpfox Tf Hcox Abtoff Ancho útil: 915 mm. Longitud mín./máx. con un espesor de 0,5 m/12 m a partir de un espesor de 0,75 mm Accesorios, herramientas auxiliares: tornillos, cintas de sellado, juntas perfiladas, tratamiento anticondensación, perfiles de luz

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta línea de reempaque para botellas (de cajas a packs de seis botellas en cartón wrap-around) fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Wilhelm Fischer. El sistema está diseñado para transferir botellas desde formatos de cajas de 20 y 24 unidades, utilizando un brazo de agarre con ventosas y una empacadora integrada que genera packs de seis botellas en formato wrap-around. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada en cualquier momento bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 28 ciclos/min Formatos:   Entrada: cajas de 20 y 24 botellas   Salida: packs de seis botellas en cartón wrap-around Aplicación: reempaque y embalaje secundario de botellas Configuración: brazo de sujeción con ventosas, empacadora wrap-around, sistema de transporte Empacadora wrap-around Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + PE Tensión de control: 24 VDC Hfedpfx Abjyw Rckstof Frecuencia: 50 Hz Potencia: 6 kW Presión de aire: 6 bar Alcance de suministro - Línea de reempaque - Brazo de agarre con ventosas para manipulación de botellas - Empacadora wrap-around | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Máquina de embalaje para packs de seis - Sistema de transporte | Transportadores de botellas y paquetes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embuchado HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descripción general: A la venta una línea completa para la producción de folletos de la reconocida empresa japonesa Horizon International Inc. La línea está diseñada para la recogida, cosido y corte automático de folletos. La máquina está completamente funcional y ha sido utilizada en un entorno de producción. Ideal para imprentas digitales y offset. La línea incluye: Torre de alzado: VAC-100a + VAC-100m Módulo de cosido y plegado: SPF-200A Cizalla trilateral: FC-200A Apilador: ST-40 Especificaciones técnicas: ---- 1. Torres de alzado (Air-Suction Collator) Modelos: VAC-100a / VAC-100m Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A (cada sección) Sistema de alimentación: succión de aire Número de torres: 2 (sistema de alzado ampliado) de 10 bandejas cada una ---- 2. Módulo de cosido y plegado Modelo: SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Funciones: • Cosido con hilo metálico (2 cabezales) Hfodpfxjy Axdae Abtef • Plegado al centro • Fabricación de folletos hasta 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Guillotina de corte frontal Modelo: FC-200A Corte frontal automático de folletos Alta precisión de corte Operación en línea con SPF-200A ---- 4. Apilador Modelo: ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Apilado automático de los cuadernillos recogidos ---- Estado y explotación: La máquina se encuentra en buen estado técnico Línea de producción completamente equipada Uso regular Contador de producción visible en el panel (aprox. 1,8 millones de folletos) ---- Ventajas: ✔ Sistema completo para la producción de folletos ✔ Fabricante de renombre – Horizon ✔ Capacidad de trabajo en línea ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Ideal para tirajes medianos y grandes ---- Información adicional: Posibilidad de pruebas in situ Asistencia en la puesta en marcha Disponibilidad: a convenir

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alcance de la encuadernación: hasta 100 páginas (80 g/m²) Formatos de papel: DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (y cualquier formato intermedio) Hfsdpfxoyz T Tgo Abtsf Formatos de folletos: DIN A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio) Cabezas de grapado: 2 de serie, 4 como máximo, con control de cargador, no se requiere ajuste según el grosor del papel Posiciones de las cabezas de grapado: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 mm Doblador de grapas (curvadores móviles) Tipos de grapa: Grapa anular Ri26/6, grapas estándar 26/6, 26/8, 26/8S Rendimiento: hasta 2.000 folletos/hora Apilado eléctrico en forma de abanico, altura ajustable Conexión eléctrica: 240 V Dimensiones (Al x An x Pr en mm): 870 x 610 x 560 sin apilador (instalado en la cortadora frontal) Peso aprox. 110 kg Con cortadora frontal / trimmer (con cuchillas nuevas instaladas) La estación de prensado previa al corte garantiza folletos bien planos, las bandas transportadoras superiores aseguran el transporte fiable incluso de folletos gruesos, el avance regulable de la banda garantiza una alineación exacta en el tope, el cambio de formato se realiza en solo 10 segundos. Todo lo que procesa la Foldnak, puede cortarse en la frontal por el trimmer. – Alcance hasta 100 páginas (papel de 80 g/m²) – Formatos de folletos: A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio), mínimo 10 cm – Portada: todo lo que realiza la Foldnak – Rendimiento de producción hasta 2.000 folletos/hora – Conexión: 230 V – Peso: 160 kg Manual de operación incluido. Prueba de funcionamiento, naturalmente posible. Nuestras ofertas se refieren a máquinas de segunda mano que pueden mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleo). Recogida posible, envío posible, instalación y puesta en marcha posibles.