Cerámica de segunda mano en venta (1,049)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora MULTIFUNCIONAL, eficaz y especialmente adaptada para trabajar todo tipo de piedra para la producción de lápidas, así como un plotter de fresado de precisión para trabajar materiales de madera, aglomerado, MDF, OSB, contrachapado, o PVC, plexiglás, dibond. Tiene una construcción de acero y hierro fundido, que le proporciona la rigidez adecuada y resistencia a las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. ¡Formación incluida en el precio por cada máquina en nuestras instalaciones! Descripción de la máquina LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZA POR UNA GRAN RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO EN INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X,Y, Z La máquina cuenta con un "Dictamen de Innovación" que facilita la financiación de la UE para la compra. Sensor de altura de la herramienta Armario de control de doble cara con doble ventilación Construcción reforzada Mesa de agua con refrigeración del material Rodillos guía reforzados - para facilitar la inserción y extracción de la pieza de trabajo Aplicación: producción de lápidas (todo tipo de piedras, cerámica, vidrio, granito, mármol, etc.) relieves en piedra, grabado, fresado, etc. (anidado, fresado, taladrado, corte) materiales de madera, aglomerado, MDF, OSB, contrachapado o plástico (PVC, plexiglás, dibond) Parámetros técnicos Área de trabajo 1300x2500 (1500x3000mm ) Eje Z 400mm (pórtico elevado ) Eje 5,5 kW refrigerado por líquido Inversor 7,5 kW Control DSP - procesamiento digital de datos + control RichAuto-AutoNow-A11E Guías lineales Hiwin Software Artcam Blsdei Ab Akopfx Admjd Si desea más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una arenadora conectada a un compresor es la solución ideal para la limpieza rápida, precisa y eficaz de diversas superficies, por ejemplo, eliminación de óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, como: piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, bisagras, etc. Como abrasivos se pueden utilizar: arena de plástico, alúmina, cuarzo, vidrio, etc. La máquina de chorro de arena que ofrecemos está muy bien equipada y preparada para el trabajo. Descripción de la máquina La máquina está equipada con un acreditado sistema de control, una cámara robusta y de gran capacidad con puerta lateral, una robusta pistola de chorro de arena, cuatro boquillas cerámicas, guantes de trabajo de alta calidad, iluminación del espacio de trabajo, una gran ventana - visor (sin ángulo muerto). Además de su diseño compacto y su amplio y espacioso espacio de trabajo, la unidad recomendada ofrece facilidad de manejo, fiabilidad y seguridad. El funcionamiento sin polvo de la unidad está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de arenado se encuentra en la parte inferior del recipiente de recogida. Un orificio de drenaje permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La unidad requiere automontaje antes de su funcionamiento. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completa para su uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables Puerta lateral grande y estable con junta perimetral de goma para un funcionamiento seguro y sin polvo Guantes de goma de alta calidad integrados en la unidad Conexión de ventilación Iluminación eficaz de la zona de trabajo 4 piezas de lámina protectora reemplazables para ventana, visor Manguera de chorro de arena situada en la parte inferior del recipiente de recogida Apta para su uso con diversos abrasivos Abertura de drenaje para un cambio rápido del material de chorreado Fácil de manejar, fiable y segura Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas KDP200 CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE 1/4" conector rápido volumen del depósito de abrasivo +/- 18 kg conexión de aspiración 63 mm ÁREA DE VISOR 540 x 250 mm altura frontal 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (DxSHxWmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (DxSZxAmín-max) 890x560x1180-1380 mm PESO 49 kg Equipamiento de serie Bsderh Erxjpfx Admsld Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la máquina 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 63 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con cuatro boquillas cerámicas intercambiables de tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora intercambiables para ventana, visera Puerta lateral con juntas de goma para un funcionamiento sin polvo Soporte estable en la zona de mecanizado Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de chorreado de apertura frontal es una gran comodidad para piezas grandes y pesadas. Los cilindros telescópicos montados en la puerta facilitan la apertura. La arenadora viene de serie con aspiración integrada del polvo generado durante el arenado. Se suministra con juego de boquillas, pistola y adhesivos protectores para el visor. Descripción de la máquina El funcionamiento sin polvo de la máquina está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de chorro de arena se encuentra en la parte inferior del recipiente colector. Una abertura de salida permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La arenadora se utiliza para limpiar y tratar diversos tipos de superficies, por ejemplo, para eliminar óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, por ejemplo, piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, etc. Como abrasivo se pueden utilizar: cuarzo, silicona, perlas de vidrio, arena de plástico, esmeril y otros materiales. Especificaciones técnicas KDP350TOP volumen de trabajo 330 L (0,33 m3) presión de trabajo 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) ÁREA DE VISOR 580x270 mm CONEXIONES DE ESCAPES (EXHAUST) 63 mm y 90 mm fi 63 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES 960x720x1500 mm PESO 64 kg Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Bledpfjm Ncb Ejx Admsd Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 8 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Como nuevo sólo aprox. 700 horas de trabajo Rango de corte / recorrido del eje: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Eje Z: 150 mm Eje C: 630 Eje B: +/- 60°. Equipamiento incluido: - Cabezal de corte de 5 ejes incl. corrección de ángulo - Dosificación de arena y control de vacío - Escaneado de altura - CAD/CAM - láser - Lubricación central CMS Tecnocut GREENJET Bomba eléctrica de alta presión de gran eficacia. Datos técnicos Consumo total: 34 kW a 5 litros / min Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máx. Presión de agua 4,150 bar Depósito de presión 1,2 litros Caudal de agua: máx. 5 litros / min Diámetro de apertura de la boquilla: máx. 0,40 mm El intensificador de presión con servomotor de accionamiento directo ofrece las siguientes ventajas: Bledpfstq Eh Dox Admod + Eficiencia energética + Consumo de energía proporcional + Sin sistema hidráulico que requiera mantenimiento + ᐸ 75 dBA + Bajo mantenimiento gracias a un 60% menos de componentes estructurales + Bomba de agua interna + Juntas de larga duración ¡Incluye montaje y 12 meses de garantía!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Dispositivo de medición para comprobar la cantidad de gas en el vidrio aislante. Dimensiones: Profundidad: 270 mm; Ancho: 204 mm; Altura: 180 mm; Peso: 5,7 kg. Bedpfx Asi Azc Aodmeld

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Dispositivo de medición para verificar la cantidad de gas en vidrio aislante. Dimensiones: Ancho: 245 mm, Profundidad: 185 mm, Altura: 95 mm, Bsdpfx Aeht Evpodmsld Peso: aprox. 3 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descripción general: Centro de mecanizado profesional CNC de 3 ejes para vidrio plano de la marca DENVER – modelo Krea (también conocido como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de esmerilado, fresado, taladrado, perfilado de cantos y pulido, convirtiéndose en una solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de ventanas, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas 🔹 Estructura CNC: 3 ejes interpolados que garantizan un guiado preciso de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia de aprox. 6,6–9 kW (S6), optimizado para trabajar con vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas de 14 posiciones (de serie), lo que agiliza las operaciones y aumenta la flexibilidad laboral. 🔹 CAD‑CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD‑CAM para facilitar la programación y el mecanizado de modelos 2D/3D. 🔹 Automatización: posibilidad de equipar con sistema integrado de carga y descarga automática, carro de manipulación y robot para manipulación de hojas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para una sujeción estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios suministrados:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (por ejemplo, IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y accesorios auxiliares. ⸻ 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales compatibles: vidrio plano de distintos espesores (típicamente desde varios mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles:  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de orificios, Bjdpeyk Dx Dofx Admsld  • biselado y redondeo de bordes,  • grabado y corte de formas

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, Cámara de desgasificación para bandejas LC 2. Cámara de desgasificación: 1. Perfil de vacío; 1.1. Los puntos de consigna de presión son libremente ajustables entre 1,103 y 1,10-3 mBar 1.1.1. Rango de medición: 1,103 – 5,10-4 1.2. Los puntos de consigna de tiempo son libremente ajustables entre 1 y 600 minutos por paso 1.2.1. La etapa de desgasificación (D) puede durar desde minutos hasta días 1.3. Las velocidades de evacuación y ventilación deben ser controlables 1.4. El ciclo de evacuación (A – D) se realiza automáticamente 1.4.1. El paso de ventilación (E) debe ser activado manualmente (operador) 1.5. Perfil típico de desgasificación Una cámara de desgasificación para bandejas LC es una cámara de vacío especializada diseñada para eliminar el aire atrapado y los gases disueltos de materiales líquidos (como cristales líquidos o "líquido LC") contenidos en una bandeja. Este proceso garantiza que el material esté libre de burbujas antes de su procesamiento posterior, lo cual es fundamental para la calidad y fiabilidad de componentes electrónicos y pantallas. Blsdpfx Adewlirysmsd Funcionalidad principal Entorno de vacío controlado: Crea un vacío para reducir la presión sobre el líquido, lo que obliga a las burbujas de gas atrapadas a subir y escapar por la superficie. Perfiles de precisión: Las unidades avanzadas permiten a los usuarios ajustar puntos de consigna de presión (por ejemplo, entre \(1\times 10^{3}\) y \(1\times 10^{-3}\) mBar) y ciclos temporales (de minutos a días) dependiendo de la viscosidad y sensibilidad específicas del material. Ciclos automatizados: Los sistemas suelen realizar el ciclo de evacuación automáticamente, permitiendo el control manual de la ventilación para evitar el “agitamiento” o movimientos bruscos del líquido. Componentes clave y características Construcción de la cámara: Normalmente fabricada en acero inoxidable 304 o aluminio pulido para ofrecer durabilidad, alta resistencia al vacío y fácil limpieza, evitando la contaminación. Cajón para bandeja LC: Un “cajón” o mecanismo de adaptación especializado que permite una carga y descarga sencilla. Es fundamental que la bandeja permanezca perfectamente nivelada (agua de nivel) para evitar derrames del líquido. Ventana de observación: Una tapa gruesa y transparente (a menudo de acrílico) o una ventana de visualización permite a los operadores observar el comportamiento de la superficie del líquido y la formación de burbujas durante el ciclo. Normas de limpieza: El interior suele estar pulido para evitar la acumulación de humedad y asegurar que no se produzca contaminación del proceso por el material de la cámara. Especificaciones típicas (basadas en modelos industriales como GMC/Masevon)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Info: Longitud de la cámara de 9 m x diámetro de 3 m (aprox.), panel de control para operadores con pantalla táctil, corriente nominal 1100A, voltaje de control 24V, 230V/50Hz, voltaje de servicio 400V, 2 controladores digitales de temperatura Honeywell, controlador digital de presión Honeywell, Honeywell. Un autoclave para vidrio Scholz con dimensiones de 9000 mm de longitud x 3000 mm de diámetro es un autoclave industrial de aire caliente diseñado para la producción de vidrio laminado de seguridad de alta calidad y suele tratarse de un modelo usado del año de fabricación correspondiente. Descripción general y características: Este autoclave industrial de gran escala se utiliza principalmente en la industria del vidrio arquitectónico para el proceso de laminación, el cual consiste en unir capas de vidrio con láminas plásticas de polímero (como PVB o SentryGlas) bajo condiciones controladas de alta temperatura y presión. Características principales y especificaciones generales: - Dimensiones: la cámara interna mide aproximadamente 9000 mm de largo (9 metros) y 3000 mm de diámetro (3 metros). - Sistema de calefacción: utiliza un sistema de calefacción eléctrica para asegurar una temperatura uniforme durante el proceso. - Sistema de control: el equipo cuenta con un panel de control, generalmente con interfaz táctil para el operador y controladores digitales para una gestión precisa de la temperatura y la presión. - Mecanismo de puerta: dispone de un sistema de cierre de apertura rápida, diseñado para eficiencia y seguridad en entornos industriales. - Construcción: el cuerpo está fabricado con materiales de alta calidad, probablemente acero al carbono para el recipiente principal, con accesorios internos diseñados para soportar las exigencias operativas del proceso de laminación. - Aplicaciones: aunque está diseñado para vidrio laminado, los autoclaves Scholz pueden configurarse para otros tratamientos térmicos y para la fabricación de materiales compuestos, como plásticos reforzados con fibras, según los requisitos específicos del cliente. Datos técnicos: Los parámetros operativos específicos (rangos de presión y temperatura) para una unidad de estas dimensiones exactas pueden variar, ya que Maschinenbau Scholz personaliza los productos para satisfacer las necesidades del cliente. - Presión de operación: los autoclaves industriales generales de Scholz pueden operar hasta 210 bar, pero para la laminación de vidrio el rango típico requerido es menor, normalmente entre 0,1 MPa y 1,6 MPa (aprox. 1 a 16 bar). - Temperatura de operación: el rango habitual de temperatura para el proceso de laminación de vidrio es desde ambiente hasta alrededor de 150°C, aunque los autoclaves Scholz pueden soportar temperaturas de hasta +650°C para diferentes aplicaciones. Especificaciones eléctricas (ejemplo de un equipo usado): - Corriente nominal: 1100A Bjdpfx Adowintkemsld - Voltaje de servicio: 400V - Voltaje de control: 24V, 230V/50Hz Estas capacidades y detalles describen los autoclaves de aire caliente Scholz para la producción de vidrio, incluyendo dimensiones, sistemas de calefacción y control.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 es una línea de corte de vidrio float totalmente automática, equipada con capacidades de carga y rotura de vidrio. Está diseñada para el procesamiento eficiente y preciso de hojas de vidrio de gran formato, en particular vidrio float y vidrio bajo emisivo (low-E). Componentes de la línea y funciones El nombre del modelo combina las distintas máquinas individuales que conforman la línea de producción completa. LBR (Sistema de Almacenamiento en Estantería tipo L de LiSEC): Se trata de un sistema de almacenamiento automático y compacto para hojas de vidrio en bruto, caracterizado por bastidores en forma de L sobre raíles de soporte robustos. Está diseñado para ahorrar espacio, ofreciendo hasta un 30% más de capacidad de almacenamiento en comparación con sistemas convencionales, y permite almacenar gran variedad de tipos de vidrio. ATHD (Estación de Carga Basculante Automática, Doble Cara): Este componente, por ejemplo el modelo ATH-37/33D, es una máquina de carga móvil de doble cara que recoge automáticamente hojas de vidrio de los bastidores LBR. Utiliza ventosas de vacío para levantar el vidrio y lo inclina de posición vertical a horizontal, alimentando el proceso de corte posterior. GFB (Mesa de Corte Automática para Vidrio Float): Es la máquina principal de corte, desarrollada para procesar vidrio float y ornamentales, tanto con como sin recubrimiento. Cuenta con un puente de corte de alta estabilidad para calidad de borde perfecta, un sistema de cinta transportadora para el transporte y alineación automáticos, y un colchón de aire con regulación continua. El “37/33” probablemente indica un tamaño máximo de hoja de vidrio de 3700 x 3300 mm. De manera opcional, puede integrar un sistema de eliminación de capa (edge deletion) para vidrios low-E, mediante muela abrasiva durante el primer paso. BTS (Mesa/Estación de Rotura de Vidrio): Sistema para la rotura automática o semiautomática de hojas de vidrio ya cortadas en los tamaños requeridos. Permite la separación controlada del vidrio a lo largo de las líneas de corte generadas por la GFB, incorporando habitualmente opciones para la eliminación eficiente de recortes o sobrantes. Características clave - Automatización: La línea opera de forma totalmente automática, desde la carga hasta el corte y la rotura del vidrio, minimizando la intervención manual y garantizando una producción continua. - Manipulación de materiales: Procesa hojas de gran formato de hasta 3,7 x 3,3 metros y grosores de vidrio float entre aproximadamente 2 y 19 mm. - Eficiencia: El sistema integrado, con manejo y corte eficientes, está diseñado para alta productividad y reducción de desperdicio de vidrio. - Calidad: Ofrece alta precisión de corte (tolerancia de +/- 0,2 mm) y, en caso de estar equipado, eliminación eficaz de capas en vidrios recubiertos. Esta línea completa proporciona una solución optimizada para procesadores de vidrio, combinando almacenamiento, carga, corte de precisión (incluyendo formas y eliminación de low-E) y rotura en un solo flujo de trabajo eficiente. Bljdpfx Aex Dtfledmed * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² eje X, 6 m/s² eje Y. * Opción de eliminación de capa...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 3,000 mm, Lisec RTVB15/30 VFE Lisec VFL1F50/29 Lisec DOS-E Sellado de unidades de vidrio aislante con selladores bicomponentes, completamente automático, 3.000 x 5.000 mm Sistema de bandas de soporte total Izquierda-Derecha Puede ofrecerse con línea completa, que incluye lavadora, estación de ensamblaje y prensadora con sistema de llenado de gas. La LiSEC VFL1F50/29 es una máquina vertical completamente automática utilizada para el sellado de unidades de vidrio aislante con selladores bicomponentes. El modelo especificado permite una altura máxima de vidrio de 3.000 mm y puede manejar espesores máximos de hasta 60 mm. Bjdpfxjvuhgis Admsld Características clave y especificaciones: - Función: El sistema VFL-1F está diseñado para aplicar automáticamente un sellador secundario bicomponente en los bordes de las unidades de vidrio aislante ensambladas, garantizando una estanqueidad fiable y de alta calidad. - Proceso de sellado: La aplicación del material se realiza mediante un cabezal aplicador giratorio, que mide automáticamente el margen del marco. Un sistema automático de corrección de esquinas asegura resultados rápidos y de alta calidad. - Transporte del vidrio: La máquina utiliza un "sistema de bandas de soporte total" para el transporte del vidrio. Este accionamiento patentado limpia automáticamente las mordazas de soporte en cada pasada. - Altura máxima del vidrio: Puede procesar unidades de vidrio con una altura máxima de 3.000 mm. - Espesor máximo de la unidad: El espesor máximo de la unidad que puede procesar es de 60 mm. - Integración: La máquina está diseñada para integrarse en una línea completa de producción de vidrio aislante, normalmente posterior a una lavadora, estación de aplicación de marco separador y estación de prensado/llenado de gas. - Diseño: El sistema incluye una sección de entrada, una barra de sellado vertical y una sección de salida. Una pared posterior de madera con una viga de rodillos horizontal ajustable en altura guía el borde superior de la unidad. - Eficiencia operativa: Dispone de una sección de descarga independiente para desacoplar el proceso de descarga del proceso de sellado, contribuyendo así a tiempos de ciclo rápidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: F10/5F6Da1/A/01, peso total: 1,200 kg, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1,000 mm, fabricante de controles: Stäubli, modelo de controlador: CS8C, anchura del armario eléctrico: 331 mm, altura del armario eléctrico: 455 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, A la venta dos células de pulido Toolcraft con brazos robóticos Stäubli La célula de pulido es un sistema diseñado específicamente para el pulido de piezas de moldeo por inyección de cerámica. Este proceso es necesario para garantizar los siguientes pasos de procesamiento. El brazo robótico está equipado con una pulidora de alta frecuencia. La instalación solo se utilizó para pruebas y nunca estuvo en producción. Incluye la mesa, el variador de frecuencia, la fuente de alimentación y una bomba de vacío. Capacidad de carga: hasta 20 kg Carga nominal: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Alcance: 1000 mm Repetibilidad: ±0,03 mm Grado de protección: IP65 (brazo) / IP67 (muñeca) Opciones de montaje: suelo, pared, techo Controlador: Serie CS8 Peso: aprox. 1200 kg sin armario de control Temperatura ambiente: funcionamiento de 5°C a 40°C Dimensiones de la instalación: Altura: 1250 mm Ancho: 1040 mm Blsdpfxsydkzlo Admjd Largo: 1800 mm Dimensiones del robot: Altura: 1428 mm Largo: 259 mm Ancho: 260 mm Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa por un costo adicional. Precios más IVA. Inspección disponible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de asistirle. ¡Admitimos ofertas o intercambio! Compra / venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ENTRE OTROS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o vías de contacto, visítenos en nuestro sitio web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Intermac Vertamax 3.3 En buen estado de funcionamiento. El precio incluye desmontaje y carga en su propio transporte. También se puede organizar transporte e instalación. Blsdpfxoyhpkgs Admod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Lisec / 2000 x 3500 / Año de fabricación: 2007 / Izquierda-Derecha 2000 x 3500 mm AKL 20 RTL 20 B 20 V 6 año 2003 lavadora RSV PSL 35/20 V año 1989 FPS 35/20u2B año 2007 UKL 35/23 VA año 2007 KFL35/22 año 2007 VL 1N 20 año 2007 Bledpfeyiggljx Admod

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, robot de sellado Tipo: VL 1 N 20 año 2007 Izquierda-Derecha El Lisec VL 1 N 20 L-R es un robot de sellado vertical completamente automático para la fabricación de unidades de vidrio aislante, capaz de sellar doble y triple acristalamiento con selladores bicomponentes. La designación "L-R" indica normalmente la dirección operativa de la máquina, de izquierda a derecha. Principales características y especificaciones: Función: Sellado totalmente automático de unidades de vidrio aislante (UVA) con selladores mono- o bicomponentes. Tipos de unidades: Adecuado para la producción de unidades dobles y triples de vidrio aislante. Tamaño máximo de la unidad: Procesa unidades de vidrio de hasta 3,5 metros por 2,0 metros (3500 mm x 2000 mm). Espesor máximo de la unidad: Maneja unidades de hasta 52 mm de espesor total. Blodpfsyiggrsx Admsd Mecanismo de sellado: Cuenta con una cabeza de aplicación rotativa montada sobre un carro vertical y un sistema dosificador de alta precisión con control automático de cantidad y velocidad para un sellado perfecto, incluso en las esquinas. Sistema de transporte: Utiliza un sistema de transporte por cadena patentado y resistente al desgaste, que soporta el borde inferior de la unidad para evitar el contacto con el sellador y prevenir la contaminación. Funcionamiento: El espesor y la configuración de la unidad se miden en una sección previa o a través de un sistema ERP antes de iniciar el sellado. Incorpora funciones como corrección de esquinas y un sistema integrado de limpieza, pulverización y lubricación automática para la cadena de transporte. Configuración: Compuesto por una sección de alimentación, una barra de sellado vertical y una sección de salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, - mesa de carga para formatos jumbo de 6000 x 3210 mm con cintas transportadoras integradas - módulo de corte de vidrio laminado con longitud de corte: 4600 mm 4 brazos de descarga nuevo elemento calefactor desde diciembre de 2025 grosor mínimo del vidrio: 3 + 3 mm + PVB grosor máximo del vidrio: 8 + 8 mm + PVB Blsdpfx Adsyh T Rujmsd Separación con cuchilla: Tras el corte y separación automáticos, el PVB es cortado con una cuchilla, logrando un borde limpio sin residuos Sistema de control por PC Windows "View Plus" que incluye monitor plano con visualización de patrones de corte e importación de optimización Plano adjunto en las fotos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea combinada - corte de vidrio float y laminado Actualización de larga vida 2022: Consola Teclado Pantalla táctil Blodpfxox Dr Ews Admed Windows 10 Línea combinada de corte para vidrio float y laminado compuesta por: 1 x S-CUT-1408 Lisec GFB 60-30S-RE con esmeriladora de bajo emisivo, corte de formas, tamaño jumbo 3300 x 6000 mm 1 x S-CUT-1409 Lisec VB 33, puente de corte para vidrio laminado, corte máximo de 3300 mm a partir de vidrio de 3300 x 6000 mm 1 x S-CUT-1410 Lisec BHK 60-30, mesa de separación y descarga o mesa de carga inversa 2022: MODIFICACIÓN Y SERVICIO Actualización de PC de I-PC 2004 (WinXP) a I-PC 2018 (Win10 LTSC) Nueva pantalla táctil de 18" Nuevo teclado Nuevo terminal de control MBF-372 Nuevo soporte de monitor ACTUALIZACIÓN DE SOFTWARE Actualización de GPS.hand 5.38 a LIS.hand La actualización incluye los siguientes módulos: - Lis.hand Base - Convertidor de código NC - Módulo adicional Quickopt Llave HASP Instalación remota Actualización de GPS.mon 6.53 ESL a la última versión (incluido en el mantenimiento) Instalación de procesamiento de vidrio marca LiSEC. Los componentes están compuestos de la siguiente manera: GFB: Alimentación de vidrio float (mesa de corte para vidrio float). VB: Procesamiento de vidrio laminado (equipo adicional para vidrio de seguridad laminado, VSG). BHK: Componente de manejo de rotura (sistema para la rotura automática y transporte de piezas de vidrio). 60/30: Indica el tamaño máximo de vidrio de 6000 x 3000 mm (tamaño jumbo).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, La Bottero 520 LAM/46 es una mesa de corte automática, inclinable y controlada por CNC, diseñada para procesar vidrio laminado con una longitud máxima de corte de 4.600 mm. Cuenta con un sistema de calentamiento por infrarrojos para el corte de PVB, corte con cuchilla a alta velocidad (100 m/min) y opciones para eliminación de borde Low-E. Ideal para manipular láminas de gran tamaño, admite espesores de vidrio hasta 8.8.4,56 mm. Blsdpsyic R Hefx Admsd Especificaciones Técnicas y Características Claves Longitud Máxima de Corte: 4600 mm Velocidad de Corte: Hasta 100 m/min Rango de Espesor de Vidrio: Mínimo 2.2 + 0.38 PVB hasta Máximo 8.8 + 4.56 PVB Dimensiones de la Mesa: Aproximadamente 6030 x 3900 mm Capacidad de Carga: Hasta 450 kg Funcionalidad: Corte, quebrado y conformado automáticos con opción de eliminación de borde Low-E Sistema: Emplea un elemento calefactor por infrarrojos que incide sobre la capa de PVB, evitando la delaminación y permitiendo un procesamiento rápido. La 520 LAM/46 está diseñada para optimizar la velocidad y la precisión de producción en entornos de fabricación de alto volumen.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ha sido revisado regularmente. Valores técnicos: 81,2 L/s, 13 bar Bljdpfx Adsvmpt Uomod Valores de conexión: 400V / 50HZ, 26kW Ancho: 1260 mm Profundidad: 860 mm Altura: 1500 mm Peso: 520 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Todavía está en funcionamiento. Ha sido revisado regularmente. Valores técnicos: 1,67 m³/min; Máx.8,2 bares. Blsdpfxsvk D Ete Admod Valores de conexión: 380-415 V / 50 Hz; 13,59kW. Ancho: 720 mm Profundidad: 1000 mm Altura: 940 mm Peso: aprox. 320 kilos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, El dispositivo ha sido bien mantenido. comp. Pmax aire: 13 bar Bodsvmqkhepfx Admjld Ref. Pmáx Alta: 18,7 bar Valores de conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz, Kw 1 Ph Ancho: 460 mm Profundidad: 500 mm Altura: 830 mm Peso: 60 kg

Estado: bueno (usado), Almacén compacto con 12 estaciones. Capacidad de carga por estante: 2700 kg. Soporte de cristal: 280 mm. Longitud: 5900 mm, profundidad: 3600 mm, Altura desde el suelo hasta el estante de cristal: 290 mm, Altura desde la balda de cristal: 2040 mm, Blsdpfxju R Rmus Admsd Altura total desde el suelo: 2330 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Horquilla de carga para dimensiones divididas. Bedpfx Ajvc D S Rjdmold Máx. Altura de carga: 2550 mm. Capacidad de elevación: 3000 kg. Altura: aprox. 3300 mm hasta la argolla del gancho, Longitud: aprox. 2700 mm, profundidad: aprox. 600 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Extrusora manual de butilo Bystronic Tipo: BEZ Dimensiones del marco Se deben respetar las siguientes dimensiones mínimas y máximas para los marcos a procesar: Dimensiones mínimas Dimensiones máximas 70 mm 4 000 mm Longitud de la pierna (HR = LR) 5,0 mm 12,0 mm Blodpfxovzky Sj Admsd Altura del perfil (HP) 4,0 mm automático hasta 24 mm / manual hasta 35 mm S-IGL-2296

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Láser de CO2 profesional con una mesa de trabajo de 1300 mm x 900 mm y un tubo con una potencia nominal de 150 W. El equipamiento de serie incluye un refrigerador de líquidos CW5000, un compresor para soplar la lente y el material y un extractor de humos. Área de trabajo: Una mesa de 1300 x 900 mm permite trabajar en proyectos grandes y complejos. Potencia del láser: Potencia nominal de 150 W. Refrigeración y potencia: Equipada con un refrigerador líquido CW5000, que garantiza unas condiciones de trabajo óptimas, y un compresor para soplar la lente y el material. Tecnologías modernas: Controlador Ruida RDC6445G y compatibilidad con numerosos formatos gráficos, interfaz WiFi y USB y separación de colores. Alta precisión y repetibilidad: Gracias a los precisos motores paso a paso y guías lineales de LEADSHINE y a la capacidad de trabajar con una resolución de 2500 DPI. Versátil: Excelentes resultados al grabar y cortar materiales como acrílico, madera, textiles, cuero, plásticos ¡y mucho más! Equipamiento de serie exclusivo: tubo láser PURI de 150 W, extracción de humos, mesa de nido de abeja de acero y compresor soplador. Funciones avanzadas, alta calidad de procesamiento y una amplia gama de opciones hacen de nuestro láser de CO2 1390G no sólo una herramienta de trabajo, ¡sino también una inversión en el futuro de su empresa! Modelo: 1390G Área de trabajo: 1300 x 900 mm (mesa de paso del eje Y) Potencia nominal del láser: 150 W Tipo de tubo/tipo de láser: tubo de láser de CO2 de vidrio Tipo de refrigeración: Refrigeración por agua con circuito cerrado - Refrigerador CW5000 Velocidad máx. Velocidad de grabado: 800 mm/s Velocidad máxima de corte recomendada: 400 mm/s Máx. Espesor de corte: hasta 25 mm en función del material y los parámetros Tamaño mín. de grabado para letras: 1 mm x 1 mm Precisión de grabado: 2500 DPI Precisión de repetición: +-0,01 mm NUEVO - Controlador y placa base: Ruida RDC6445G - un módulo con amplias funciones que garantiza un control avanzado sobre los parámetros y el proceso de mecanizado Formatos gráficos soportados: DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS, etc. Interfaz compatible: WLAN, USB Separación de colores: Sí Sistema de accionamiento: Motores paso a paso híbridos con control de bucle cerrado y alto par de retención de LEADSHINE Guías lineales de 15 mm de PMI Equipamiento de serie: Tubo láser PURI de 150 W Extracción de humos y tuberías Refrigerador CW5000 Mesa de cuchillas Mesa de nido de abeja robusta y estable de acero Compresor de soplado Bodotvmlcspfx Admsld La máquina está diseñada para cortar y grabar en materiales como: Acrílico, cuero, caucho (por ejemplo, sellos), madera, materiales derivados de la madera, plásticos, textiles, ropa, cuero, vidrio (sólo grabado), mármol/piedras (sólo grabado), cartón, cerámica (sólo grabado), papel, etc., metales recubiertos (por ejemplo, bolígrafos).