Fricción de segunda mano en venta (307)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de características disponible, Fabricada en 1994, modernizada por el fabricante de máquinas KUKA en 2012. La instalación cuenta con una unidad de desbarbado, una punzonadora para el rebordeado y una unidad de transporte de tubos para la descarga de los componentes soldados. Podemos adaptar esta instalación a las necesidades específicas de los clientes. También es posible realizar una modernización completa. La máquina está montada y puede ser demostrada. Iiedpfx Aqox I Efbecsf También podemos fabricar sus uniones por fricción, hasta una fuerza de estampación de 300 toneladas. ¡Consúltenos!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de husillo servo con estación de atornillado Rittal Top Therm: SK3304500 Especificación: V: 3x380-400 Vatios: 25 900 Hz: 50 Iedowu Adbepfx Aqcoif La prensa de husillo servo con estación de atornillado TT-380 de Tool Temp es una máquina innovadora y precisa, ideal para procesos de fabricación exigentes. Se distingue por su alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución fiable para conexiones atornilladas rápidas y precisas. La estación de atornillado integrada permite una automatización eficiente del proceso de atornillado, mientras que la tecnología servo garantiza un control uniforme de la fuerza y el movimiento.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2011, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Máquina de soldadura por fricción del fabricante MTI, equipada para la soldadura de turbocompresores. La máquina está equipada con: - PLC Siemens, CPU 315, - Sistema hidráulico Rexroth, - Interfaz de usuario en alemán, - Certificación CE. Si lo desea, esta máquina también puede adaptarse para realizar otras tareas de soldadura. También podemos fabricar sus uniones de soldadura por fricción, hasta una fuerza de aplastamiento de 300 toneladas. Iijdpev Uzf Ejfx Aqcsf ¡Consúltenos!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina tiene algunos años, pero ha sido utilizada rara vez. Está disponible para inspección en nuestras instalaciones en Weesp. Iiedpfjxg Hxwjx Aqcjf

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4,000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Detalles de las características Diámetro del rotor: 500 mm Longitud del rotor: 3000 mm Velocidad del rotor: 1000 rpm Potencia de accionamiento: 18,5 kW Tamaño del orificio de la criba: Estándar: 2,5 mm; Máx.: 3 mm Material de la carcasa: Acero inoxidable Material del rotor: Acero dulce Iiedpjwm I S Iofx Aqcjf Tipo de rodamiento: Rodamiento de brida Rendimiento (HDPE): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (PET): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (LDPE): Hasta 2 toneladas por hora • Diseño de canal cilíndrico inclinado para un lavado y transporte eficientes • Rotor de paletas de alta velocidad que genera fricción para limpiar los contaminantes • Criba reemplazable con sistema automático de enjuague/autolimpieza • Sistema de inyección de agua para un mejor rendimiento de limpieza • Fácil mantenimiento con rotor y criba accesibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 328 mm, longitud total: 611 mm, altura total: 575 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del servomotor: 450 W, potencia: 0.45 kW (0.61 CV), peso total: 25 kg, Equipamiento: Marcado CE, Este producto está diseñado para procesar pilas completas de productos de papel, como tarjetas postales, tarjetas de felicitación, etiquetas, bolsas de embalaje y artículos sin plegar, como cajas de papel, etiquetas, sobres, sobres rojos, etc. También procesa productos plegados, como manuales de instrucciones, carteles promocionales y diversos productos plegados de diferentes tamaños. Este producto, que incluye manuales de instrucciones, libros de tarjetas, cuadernos, libros de manga, revistas y diversos productos similares a libros de diferentes tamaños, puede separarse automáticamente y transportarse individualmente a una cinta transportadora. Ijdpfxozca Avj Aqceif

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 32 A, altura de corte (máx.): 900 mm, anchura de corte (máx.): 900 mm, Equipamiento: documentación / manual, freno motor, iluminación, Esta sierra incluye: 2 prensas de sujeción 4 topes verticales 4 sistemas de nivelación con abrazaderas 4 brazos elevadores de troncos 1 pre-cortador 1 rodillo para troncos con motor 1 sistema de lubricación de la hoja de sierra 1 sistema de lubricación con agua 1 control de posicionamiento eléctrico Longitud de corte estándar: 9,0 m Diámetro máximo de los troncos: aproximadamente 90 cm Bomba hidráulica: 14 litros Potencia del motor: 11 kW Iiodpszk Exdofx Aqcof Ancho de la hoja de sierra: 100 mm La sierra se utilizó como actividad secundaria y se cortaron aproximadamente 500 m³ de madera al año. El sistema de transmisión por rueda de fricción se reemplazó por un sistema de avance hidráulico, y también se renovó la bomba hidráulica. Cuenta con una cabina abatible y un sistema de calefacción para los dedos, alimentado por el aceite hidráulico caliente. Los rodillos de fundición se reemplazaron hace aproximadamente dos años y se utilizaron para cortar unos 800 m³ de madera. Se incluyen dos extensiones para la mesa de la sierra, una de 3,0 m y otra de 2,0 m, para una longitud de corte total de 14,0 m. El motor de la sierra se reacondicionó el año pasado. También se incluye un motor eléctrico de 18,5 kW compatible, que aún no se ha instalado. Se entregan aproximadamente 15 hojas de sierra para madera dura y blanda, algunas de ellas nuevas. La máquina funciona muy bien, todos los componentes están en perfecto estado y no hay fugas en el sistema hidráulico. La sierra puede ser inspeccionada en funcionamiento. Se vende debido a la adquisición de un nuevo equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Fuerza de prensado: 250 t Diámetro del husillo: 160 mm Recorrido del émbolo: 180 mm Velocidad de carrera: 71 ciclos/min Paso entre montantes: 450 mm Iodpeyt R Epefx Aqcjif Superficie de la mesa: 560 x 450 mm Superficie del émbolo: 450 x 400 mm Potencia total requerida: 12 kW Peso de la máquina: aprox. 9 t Los datos técnicos son especificaciones del fabricante o del operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; aplican exclusivamente nuestros términos y condiciones generales de venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? No dude en contactarnos. Más ofertas disponibles en nuestra página web. Visitas posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,700 mm, altura total: 1,500 mm, longitud total: 3,050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5,800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108.77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Isdpfoztq Hxjx Aqcjif Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 14,650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1,800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) Iodpjy Au Alsfx Aqcoif • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08812-00-6627, Año de fabricación: 2021, longitud total: 1,300 mm, altura total: 1,920 mm, ancho total: 1,740 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 32 A, longitud del eje: 1 mm, precisión de desplazamiento: 1 mm, temperatura: 420 °C, frecuencia de entrada: 60 Hz, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, precisión de posicionamiento: 0.011 mm, espesor de pared: 1 mm, fusible eléctrico: 32 A, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, precisión de repetición: 0.011 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, longitud de avance eje X: 1,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,000 mm, longitud de avance eje Z: 1,000 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), velocidad de desplazamiento (máx.): 12,000 mm/min, espacio necesario longitud: 1,300 mm, espacio necesario altura: 1,920 mm, nivel de ruido: 55 dB, temperatura de funcionamiento: 60 °C, espacio necesario anchura: 1,740 mm, Equipamiento: Marcado CE, Ofrecemos nuestra impresora 3D industrial CreatBot F1000, que utiliza la tecnología FDM y se ha utilizado meticulosamente para la creación de prototipos de piezas de ingeniería a gran escala. Esta máquina ha funcionado en condiciones similares a las de un laboratorio, alojada en una sala limpia dedicada, sin polvo y con ventilación interna. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y ha sido sometida a importantes mejoras para aumentar la estabilidad de la impresión, lograr mejores acabados superficiales y garantizar la máxima fiabilidad. Esta unidad cuenta con optimizaciones de hardware y software que mejoran significativamente su rendimiento en comparación con un modelo estándar de fábrica: - Cabezal de impresión mejorado (valor de 500 dólares): se ha sustituido por el cabezal de impresión más nuevo y avanzado del modelo CreatBot D1000 para un control de extrusión superior. - Software mejorado: se ha actualizado con el conjunto de software CreatBot D1000 para un funcionamiento más fluido y una mejor gestión del movimiento. - Placas de impresión PEI de alta calidad (valor de 550 dólares o más): incluye dos placas de acero personalizadas de 1000x1000 mm con un recubrimiento de polvo PEI texturizado dorado en un solo lado (sustituye a las placas de metal originales). Esto proporciona una primera capa ultra suave y una adhesión de impresión increíble. - Termorregulación avanzada: se han añadido paneles de aislamiento de lona personalizados a las puertas. Esto garantiza una temperatura interna uniforme, reduce la deformación en las impresiones grandes y disminuye significativamente el consumo de energía. - Rodillos de filamento de baja fricción: los rodillos diseñados a medida reducen drásticamente la resistencia y la tensión física del filamento, eliminando prácticamente el riesgo de que el filamento se rompa durante la impresión. - Compartimento de secado de filamento completamente reconstruido: se ha rediseñado por completo para un almacenamiento impecable del material. Cuenta con un controlador digital independiente, un sensor de temperatura de alta precisión, el elemento calefactor/ventilador original y un ventilador externo adicional para una distribución del calor perfectamente uniforme. Puede configurar y mantener fácilmente cualquier temperatura de secado posible. - Herramienta de ajuste preciso del eje Z: se incluye una herramienta de calibración de micrómetro especializada para comprobar y ajustar perfectamente la distancia entre la boquilla y el eje Z antes de iniciar trabajos de impresión de gran tamaño. - Materiales utilizados para la impresión: se ha utilizado principalmente para imprimir PETG, con una pequeña cantidad de ABS y PLA. - Mantenimiento importante reciente: esta máquina ha sido objeto de mantenimiento con frecuencia. Todas las correas de tensión de los ejes X, Y y Z se han sustituido recientemente y tienen muy pocas horas de funcionamiento. - Pruebas: la impresora está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser probada a petición antes de su recogida. Ijdpfozhr Rhsx Aqcsif Qué se incluye en la venta: - La impresora 3D CreatBot F1000 mejorada - 2 placas de impresión de acero personalizadas de 1000x1000 mm con recubrimiento PEI texturizado dorado - Herramienta especial de calibración de micrómetro para el ajuste del eje Z - Amplio paquete de piezas de repuesto: todos los elementos OEM originales que se han mejorado se incluyen en la venta, junto con un gran surtido de cabezales de impresión adicionales, varios tamaño

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 M2004, número de serie 67099 Ijdpfx Aozm E N Ijqceif El ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 (con control IRC5 M2004) es un robusto robot industrial de 6 ejes, conocido por su alta fiabilidad, tiempos de ciclo cortos y precisión de trayectoria. Datos técnicos Carga útil máxima: 8 kg (o 8,5 kg) Alcance máximo: 1450 mm (1,45 m) Año de fabricación: 11/2011 Precisión de repetición: 0,02 mm Control: IRC5 M2004 Clase de protección: IP54 de serie (opcional FoundryPlus 2 / IP67) Opciones de montaje: suelo, pared, en ángulo o colgante Áreas de aplicación El robot es ideal para el encolado, la manipulación de materiales, la operación de máquinas, la soldadura por arco y el desbarbado/pulido. Utiliza el control de movimiento QuickMove y TrueMove de ABB para obtener la máxima precisión a altas velocidades. Principales ventajas El IRB 1600 tiene tiempos de ciclo hasta un 50 % más cortos que los robots de la competencia en aplicaciones de transporte de materiales, mantenimiento de máquinas y procesos. Acelera y desacelera más rápido que otros robots y ahorra tiempo entre las tareas. Esto es posible gracias a la segunda generación patentada por ABB del control de movimiento QuickMove, combinado con los potentes motores del robot y las bajas pérdidas por fricción en los engranajes helicoidales. Los engranajes helicoidales de baja fricción y la ausencia de movimientos innecesarios gracias a QuickMove y TrueMove reducen el consumo de energía a 0,58 kW a la velocidad máxima e incluso menos a velocidades bajas. El nivel de ruido audible es de solo

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de ensayo de rayado para la caracterización de la adhesión y la resistencia al rayado de recubrimientos delgados y materiales macizos. El método de ensayo de rayado consiste en marcar la superficie con una punta de diamante, sobre la cual actúa una carga constante o progresiva. Durante el proceso de rayado, la muestra se desplaza bajo el sistema de vídeo para analizar los diferentes tipos de daños ocasionados por la punta y correlacionarlos con la carga aplicada. Las imágenes pueden ser digitalizadas y posicionadas con precisión en los diagramas de emisión acústica, sonido y carga. Este procedimiento estándar permite comparar diferentes recubrimientos, sustratos, espesores de recubrimiento, preparaciones superficiales y la resistencia al rayado de materiales macizos. Iiodsytrufepfx Aqcjf Sensor de emisión acústica, función de rastreo múltiple: múltiples rayados sobre la misma traza, medición de la fuerza de fricción, mejora 2018: nuevo sistema de iluminación con analizador, polarizador, 2 diafragmas y filtros + objetivos de 5X y 20X alta resolución INFINITY + portaherramientas para objetivos con tornillos de ajuste para calibración fácil de la punta/microscopio Incl. set de calibración para velocidad de mesa y sensor de carga aplicada.

Estado: usado, Tenemos un alimentador de fricción independiente de Pitney Bowes disponible aquí. Puedes configurar y mover casi cualquier cosa... completo con marco. Iodpfx Aqsvn Nbuecjif

Estado: usado, Prensa de fricción, prensa de volante, prensa de forja, prensa de husillo, máquina usada Fabricante: ASJ Modelo: J53-160B Dimensiones generales: Ancho: 1850 mm Fondo: 1380 mm Altura: 3140 mm Peso: 8190 kg Iijdpfx Aqexpf U Ajcsf Dimensiones de la mesa: 560 × 510 mm Apertura libre sin mesa: 560 × 560 mm Apertura libre con mesa: 260 mm Presión nominal: 160 toneladas Carrera: 360 mm

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática para entallar de la marca FROMM, modelo PM100002 – Año 2022 – Cinta de PET – Sistema automático de inserción de listones de madera Máquina industrial automática para entallar de FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada en 2022 y diseñada para su integración en una línea de producción y embalaje automatizada. La máquina es especialmente adecuada para el entallado automático de paquetes, perfiles, productos largos y embalajes industriales. Datos de identificación Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Año de fabricación: 2022 Número de proyecto: 2110304 Número de serie: 48.100002.057 Fecha de entrega original: 19 de septiembre de 2022 Configuración de la máquina Cabezal de entallado lateral FROMM MH550 Dispensador de cinta KB4 Almacén lateral inferior para listones de madera Sistema automático de elevación de listones Movimiento automático del almacén Arco de entallado Sistema neumático Armario eléctrico y sistema de control Preparada para la integración y comunicación con una línea de producción automatizada Especificaciones técnicas Tipo de cinta: cinta de PET/plástico, 16 × 0,8 mm Velocidad de alimentación de la cinta: 5,3 m/s Velocidad de recuperación de la cinta: 5,3 m/s Fuerza de tensión ajustable: 0,5–3,5 kN Velocidad de tensión final: 105 mm/s Iiodszq Df Nspfx Aqcsf Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz Potencia instalada máxima: 3,8 kW Corriente máxima: 9,8 A Presión mínima de aire comprimido: 6 bares El FROMM MH550 es un cabezal de entallado industrial de alta resistencia diseñado para aplicaciones exigentes, con una fuerza de tensión máxima de aproximadamente 3500 N y sellado de la cinta mediante soldadura por fricción. Documentación incluida. Solo 108.000 ciclos. La máquina se suministra con una amplia documentación original de FROMM, que incluye: Manual de instrucciones completo Diagramas eléctricos Diagramas neumáticos Listas de piezas de repuesto Manual del cabezal de entallado MH550 Manual del dispensador KB4 El equipo se suministró originalmente como maquinaria parcialmente completada, destinada a su integración en una línea de producción completa. La Declaración de Incorporación correspondiente está disponible.

Estado: usado, Bastidor con accionamiento por rueda de fricción para sistema de grúa ligera DEMAG, apto para raíles de grúa fabricados con perfiles de sistema tipo KBK 2 y KBK II L. Tipo: DRF 200-B14-1-43, Nº de fábrica: 45950995. Velocidad de traslación: aprox. 40 m/min = 0,67 m/seg. Potencia del motor: 0,37 kW. Alimentación: 400 voltios, 50 Hz. Motor de accionamiento DEMAG, tipo ZBA 71 A2 B007. Carro KBK 2 / KBK2L para colgar en el raíl de la grúa. Diámetro de las ruedas: 82 mm, ancho de las ruedas: 21 mm, ancho del carro: 78 mm. Iiodpjw Nxyyjfx Aqcef Dimensiones L x A x H: 410 x 320 x 470 mm. Peso: 28 kg. Buen estado.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3.8 kW (5.17 CV), color: azul, altura de construcción: 555 mm, capacidad de carga: 2,000 kg, tensión de control: 230 V, anchura del bastidor: 2,240 mm, velocidad de elevación: 53 mm/s, nivel de ruido: 70 dB, tipo de protección (código IP): IP55, # Sistema de transporte y montaje OCS 500 Twin Track con elevadores de cadena PRO-HUB Se vende un sistema de transporte y montaje completo del fabricante OCS Overhead Conveyor System AB, tipo OCS 500 (Twin Track), procedente del proyecto 2064 – Streetscooter Düren. El OCS 500 es un sistema de transporte modular diseñado para el transporte de carros colgantes (tróleys). Los tróleys pueden moverse manualmente o automáticamente dentro del sistema entre diferentes secciones y estaciones de trabajo. Los planos generales del proyecto muestran dos áreas de montaje, denominadas "Línea de montaje 1" y "Línea de montaje 2", así como las áreas de transferencia QVE1 y QVE2. Las secciones accionadas del sistema OCS funcionan según el principio de fricción. Los rodillos de fricción transmiten el movimiento de un tubo de transmisión rotatorio a los tróleys. El tubo de transmisión es accionado mediante correas en V y motores de engranajes helicoidales. El fabricante indica que la velocidad de funcionamiento normal del sistema OCS-500 es de 12 a 20 m/min. Dentro del sistema, también son posibles tramos manuales. El sistema incluye elevadores de cadena de PRO HUB Hebetechnik GmbH, diseñados para levantar automóviles o vehículos. La sujeción del vehículo se realiza mediante cuatro puntos de apoyo. Los sistemas de elevación cuentan con brazos de sujeción giratorios y bloqueables, así como un dispositivo de seguridad hidráulico. Datos técnicos de los elevadores de cadena PRO-HUB: * Carga máxima: 2.000 kg * Carrera útil: 2.600 mm, ajustable * Velocidad de elevación: 0,3–3,2 m/min, controlada por frecuencia * Aproximadamente 5–53,3 mm/s * Tiempo de elevación: aprox. 59 s * Tiempo de descenso: aprox. 59 s * Peso propio: aprox. 3.200 kg * Longitud del bastidor estacionario: 4.710 mm * Longitud del bastidor móvil: 4.670 mm * Ancho del bastidor: 2.240 mm * Altura de construcción: 555 mm sin el elevador de cadena Iiedpozt Nnhofx Aqcsf * Potencia del motor: 3,8 kW * Tensión de conexión: 400 V / 50 Hz * Tensión de control: 230 V * Grado de protección: IP55 * Nivel de ruido: 70 dB(A) * Año de fabricación: 2017/2018 Según la documentación original, el elevador de cadena eléctrico es un STAHL CraneSystems ST5020-6/1,5 2/1. Según el manual de operación de PRO-HUB, el movimiento de elevación y descenso se controla mediante un mando a distancia de radio HBC-radiomatic con función de "hombre muerto". El equipo de seguridad de los elevadores de cadena incluye, entre otros, interruptores principales/de emergencia, interruptores de límite del engranaje, interruptor de desconexión de la grúa, bloqueo del brazo, cilindros de retención o de seguridad hidráulicos y cadenas de mantenimiento. Existe una extensa documentación original para el sistema y sus componentes, que incluye documentación operativa de OCS, planos generales y detallados, documentación sobre tecnología de transporte y vagones de transferencia, así como el manual de operación original de los elevadores de cadena PRO-HUB y documentación sobre los componentes de control y seguridad utilizados.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de papel (máx.): 1,800 mm, Diámetro de desbobinado: 1.000 mm Diámetro de rebobinado: 800 mm Velocidad máxima: 400 m/min Ejes de fricción para 3 y 6 pulgadas Elevador hidráulico en la estación de desbobinado Mesa de empalme Control de guiado de banda Soportes de cuchillas Tidland, 20 unidades Sistema de ajuste semiautomático de cuchillas Tidland Gestión de recetas Posicionamiento láser También desarmamos y cargamos la máquina en camión o contenedor marítimo por nuestra cuenta. Iiedpfx Aoywl D Nsqcof

Estado: usado, kilometraje: 201,650 km, potencia: 114 kW (155.00 CV), primer registro: 05/1995, peso total: 14,000 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 4x2, peso máximo de la carga: 3,670 kg, peso en vacío: 10,330 kg, tamaño del neumático: 285/70 R 19,5, distancia entre ejes: 4,350 mm, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro1, amortiguación: acero, longitud total: 7,470 mm, ancho total: 2,350 mm, altura total: 3,150 mm, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, cabina, Ubicación del vehículo: Bovenden, matrícula de la casa, 1 x asiento neumático, ventana trasera, espejos eléctricos, espejos calefactados, 8 interruptores, ABS (sistema antibloqueo de frenos), bloqueo de diferencial, luz giratoria, suspensión de ballestas. Iisdpjvhgz Ejfx Aqcef Distancia entre ejes: 4350 mm Equipamiento: Bucher-Schörling SRF -3,5 m³, barredora de vías ferroviarias bvb, horas de servicio aprox. 8978, vagoneta abatible con 8 ruedas para vías de 1435 mm de ancho y tracción por fricción a través del eje trasero. LA INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SE PROPORCIONA SIN GARANTÍA, SUJETA A CAMBIOS, VENTA INTERMEDIA Y ERRORES.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Iodpfezhifiex Aqcjif Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, Equipamiento: documentación / manual, Número de pinzas: 6 Longitud de corte: 3800 mm Máx. altitud de la sierra: 90 mm Mesas de aire: 4x Funciones como 'post-forming' para un solo panel o una pila de paneles enchapados, motor lineal para el desplazamiento del carro de la sierra sin fricción ni mecanismo, velocidad superior a 200 m/min y aceleración cercana a '1g', entre muchas otras. Iodpoy S Rhcefx Aqcsif PRISMA EVO es un centro de corte sin motor en el carro de la sierra (patentado) y, gracias a esta innovación excepcional, todas las causas de vibración se han eliminado definitivamente, lo que aumenta la calidad de la superficie de corte y garantiza una mayor vida útil de la cuchilla. PRISMA EVO, de serie, utiliza guías lineales con patines de bolas para todos los movimientos deslizantes del carro de la sierra, la viga prensora y el tope lateral. El empujador de este modelo es automático, controlado electrónicamente y equipado con motor brushless. El alineador lateral es de 'enganche permanente', lo que garantiza un ciclo de corte transversal de una tira más rápido. El alineador lateral se desliza sobre una guía lineal y asegura movimientos suaves y limpios, es resistente al desgaste y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 16,500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema Iisdpfx Aqsy Avqdecef • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30,000 W, altura total: 1,915 mm, ancho total: 2,035 mm, peso total: 5,650 kg, longitud del producto (máx.): 3,821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iisdpfxoy E I Hie Aqcef • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C del husillo principal: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre bancada: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance en el eje X: 9 465 N • Fuerza de avance del eje Z: 17 379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con vástago: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías endurecidas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Swift-Cut máquina CNC de corte por plasma tipo 1250 con mesa de extracción por zonas controladas Datos técnicos: - Área de corte para formatos de chapa de hasta 1250 x 1250 mm - Altura máxima de paso del pórtico: aprox. 100 mm. - Carriles de guía rebajados para facilitar la carga - Posición de aparcamiento del pórtico, permite la carga de chapas completas desde arriba - Estructura robusta de acero con recubrimiento en polvo de poliéster - Cabezal de corte ligero para alto rendimiento de corte y fácil mantenimiento - Guias lineales con ruedas en V de baja fricción - Potentes motores paso a paso de 4 Nm - Sistema de accionamiento: motores paso a paso híbridos acoplados. Accionamiento por cremallera sincronizado a ambos lados (Dual Drive) en el eje Y. - Control digital de altura de antorcha (DTHC): rápida reacción para mejorar la calidad de corte y aumentar la vida útil de los consumibles de la antorcha - Direct Cut Control (DCC): control automático desde el software de la corriente de corte (amperaje) y presión de aire directamente a través de la interfaz CNC (totalmente compatible SÓLO con antorchas y fuentes de plasma Hypertherm Powermax). - Las alarmas del sistema de plasma Hypertherm se muestran directamente en la pantalla de control de Swift-Cut - Protección ante colisiones: sistema magnético de desacople de la antorcha. Apaga la unidad en caso de colisión en una fracción de segundo para evitar daños en la antorcha. - Sensores de proximidad para procesos de conmutación fiables y robustos - Mesa de extracción (Down Draft) Isdpfxey Snwns Aqcjif - Mesa de extracción zonificada para una aspiración de humos eficiente - Soportes de corte de fácil extracción - Consola operadora independiente con PC y monitor LCD de panel plano - Teclado inalámbrico y ratón - Múltiples paradas de emergencia (E-stop) - USB y red Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; software CAD/CAM - Entre sus funciones destaca la conversión de cualquier archivo DXF al código de máquina Swift-Cut - Anidado manual de piezas y figuras estándar - Herramientas y fotos de corte preinstaladas para identificación de consumibles desgastados - Biblioteca de piezas con dibujos estándar prefabricados - Software de control CNC Swift-Cut - Simulación de programas de corte - Sistema operativo Windows 7 Equipamiento adicional opcional incluido (con coste): - Cámara Swift-Trace para digitalizar plantillas dibujadas a mano y convertirlas en archivos DXF - Unidad Swift-Marker: sistema neumático de marcado integrado. Marcado automático de textos, líneas de doblado y puntos de centrado - Juego de manguera plasma Hypertherm DuraMax Dimensiones principales: Consola: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm