Instrucciones De Programación de segunda mano en venta (2,706)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6,875 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, Rectificadora cilíndrica EMAG WEISS EMAG WEISS tipo W11-CNC / RECTIFICADORA CIRCULAR UNIVERSAL W 11-CNC SL650 Horas de husillo: aprox. 6.850 horas Electricidad en horas: 20.422 horas Esta máquina se caracteriza por un concepto de control 2 en 1: Rectificado cilíndrico 100% convencional o cambiar a rectificado cilíndrico 100% CNC Datos técnicos: • Control: Controlado por CNC (Heidenhain, Siemens o Fanuc, según el año de fabricación) Longitud de rectificado máx. mm 650 / 1.500 ; en 25,5 / 59 Altura central mm 200 en 8 Rectificado Ø exterior mm1 / 390 in 0 / 15,5 Peso máx. volando MK 4 kg 100 / lb 220,5 peso máximo de la pieza de trabajo entre centros kg 250 /lb 551 Alimentación: recorrido del eje X mm 380 / 480 /in 15 / 19 Alimentación: recorrido del eje Z mm 1.150 / 1.650 in 45,5 / 65 Muela Ø mm 400 / 500 in 15,5 / 19,5 Potencia nominal (100%ED) kW 9 / 11 hp 12 / 15 Velocidad circunferencial m/s 20 - 50 Equipo de la máquina: • Accionamiento de la muela abrasiva: potente motor para resultados de rectificado precisos • Contrapunto: Contrapunto ajustable para diferentes longitudes de pieza de trabajo • Portapiezas: mandriles o centradores (según aplicación) • Sistema de refrigeración: integrado para evitar el sobrecalentamiento y obtener resultados de rectificado óptimos • Interfaz fácil de usar: Interfaz de usuario CNC intuitiva para una fácil programación y control • Sistemas de medición para monitoreo en tiempo real y aseguramiento de la calidad. • Bancada de máquina Bancada de fundición con base Karstens de alta rigidez estático-dinámica • Guías lineales de alta precisión del eje X, husillo de bolas y escala de vidrio • Guías lineales o planas en V con eje Z, husillo de bolas y escala de vidrio Nodpfxjx Hh R De Afljlk • Pantalla de control táctil con control CNC integrado basado en programación mediante diálogos Windows, programación DIN, memoria de programas. • Armario eléctrico de equipamiento técnico según VDE con marcado CE. • Sistema de refrigeración y sistema de extracción. • Sistema de filtro de cinta de papel con 250 | recipiente • Extractor mecánico de 1600 m²/3 con control sin base de apoyo • Eje de medición para aproximar varios diámetros con un amplio rango • Cabezal medidor. Posición de medición libremente programable. • Preparar la interfaz del robot. • Sólo proporciona 10 x L/O sin software de conector de interfaz y PLC Aplicaciones: • Mecanizado exterior e interior cilíndrico • Rectificado de precisión para la construcción de máquinas, la industria automovilística y la fabricación de herramientas • Fabricación de ejes, casquillos, rodillos y otras piezas rotacionalmente simétricas. Características especiales: • Alta rigidez del cuerpo de la máquina para un trabajo sin vibraciones • Control CNC para ciclos de rectificado complejos y mecanizado flexible • Posibilidad de adaptación a los requisitos específicos del cliente Equipamiento opcionalmente reequipable: • Sistemas automatizados de carga y descarga. • Soportes especiales y soportes especiales para muelas abrasivas Muelas abrasivas opcionales disponibles: • Ver fotos La máquina se puede ver con cita previa. ¡Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos e información técnicos, así como a la venta previa! Rectificadora cilíndrica EMAG WEISS EMAG WEISS Tipo W11-CNC / RECTIFICADORA CIRCULAR UNIVERSAL W 11-CNC SL650 Horas de husillo: aproximadamente 6.850 horas Horas de encendido: 20,422 horas El concepto de control 2 en 1 caracteriza a esta máquina: Rectificado cilíndrico 100

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Prensa desmanchadora Millutensil BV25/PM - Fuerza de expulsión ajustable (con presión máx.): 100 - 800 kgf - Carrera del expulsor máx.: 120 mm - Presión hidráulica ajustable de 5 - 100 bar - Anchura: 150 cm - Profundidad: 150 cm - Altura: 200 cm - Con manual de instrucciones Buen estado, totalmente funcional, se puede inspeccionar y probar in situ. Envío también al extranjero. Inspección : Básicamente, me gustaría señalar que el artículo puede ser inspeccionado y probado bajo el poder antes de la compra para evitar malentendidos. Por favor, pregunte cualquier duda antes de comprar para evitar cualquier ambigüedad. Para preguntas generales o para concertar una cita para una visita, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento en el número de teléfono de abajo o arriba. Errores en la descripción y la venta previa reservados. Nlodpfx Afjum Ry Eolsk El IVA se muestra por separado en mis facturas. Envío con agencia de transportes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Valor equipamiento incluido 20-25.000 euros. * Año 2008. * Sólo 1.900 horas de corte. * Máquina de 5 ejes. * Subhusillo. * Torreta de 12 estaciones todas ellas motorizadas. * Recorrido de eje Y +- 60 mm. * Eje C en ambos husillos. * Motor cabezal principal integrado 18 KW. * Motor cabezal subhusillo integrado 15 KW. * Motor directo herramientas motorizadas 5,5 kW. * Torque arranque motor 640 N/M. Nsdpfx Aox Nf E Deflelk Knsc Hdxqsx Ab R Tjvwof * Motores sin correas ni escalonamientos. * Tamaño cabezal principal A2-8. * Tamaño cabezal secundario A2-6. * Paso de barra 80 mm. * Plato husillo principal Kitagawa B-210 de 250 mm con sistema métrico. * Plato subhusillo Kitagawa B-208 de 210 mm con sistema métrico. * Guías prismáticas en todos los ejes. Iscext Dl Ie Hdxqvwsa * Velocidad cabezal principal 4.000 rpm. * Velocidad herramientas motorizadas 6.000 rpm. * Refrigerador de aceite para ambos cabezales Daikin. * Sistema de programación automática conversacional Mapps 4. * Control automático de esfuerzos y monitor de consumo de herramientas. * Velocidad desplazamientos rápidos 30 m/min en eje X y Z. * Tiempo de indexación cambio de torreta 0,2 segundos. * Dos brazos para medición automática de herramientas Renishaw. * Puertos de comunicación vía Usb, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Interface de instalación para cargador de barras. * Recogedor de piezas automático. * Doble pedal para apertura y cierre de plato principal y subhusillo independientes. * Extractor de virutas lateral tipo charnelas. * Gran equipamiento de portaherramientas estáticos y motorizados. Bedbqjwyud Dj Hvv Hedi * Transformador eléctrico. * Documentación, parts list, esquemas eléctricos, programación y manual de operaciones. * Peso 5.800 Kg. * Máquina actualmente en funcionamiento. * Fundamental chequear vídeos de precisión. * Mecanizado sólo de componentes en aluminio. * Horas de corte 1.900. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, • Rango de trabajo en X – Y – Z mm: 4200 – 1600 – 100 (disponible bajo pedido hasta 6000 x 2200 mm). • Mesa de trabajo continua • Topes de referencia laterales e inferiores • Máquina de pórtico con sistema Gandry – Doble motorización • Unidad de fresado con electromandril de 4 ejes, marca HSD • Unidad de cuchillas para corte de 360° mediante electromandril HSD • Refrigeración por aire • Fijación ISO 30 • Inversor • Almacén de herramientas de 10 posiciones • Sistema de control: OSAI • Software Nodpfx Ajwta Ibjflelk • Fácil programación • Importación de archivos • Panel/consola de control remoto • Teleservicio y diagnóstico por vídeo: solución en tiempo real • Lubricación automática de las guías • Bandas laterales para proteger la unidad • Documentación de la máquina: manual de uso y mantenimiento, manual del software, catálogo de repuestos, esquema eléctrico, declaración CE de conformidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Diámetro de torneado 400 mm Altura de giro 300 mm Diámetro del columpio 520 mm Peso de la pieza de trabajo 60 kg eje x 995 mm eje y +/-30 mm eje z 580 mm Diámetro máx. del mandril. 500 milímetros Velocidad máxima de accionamiento de la herramienta. 6.000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal 37 KW Torreta de herramientas de 12 vías BMT75 Requerimiento total de potencia 55 kW Peso aproximado de la máquina. 13,5 toneladas Sistema de transporte de piezas de trabajo circulante, diseño en O Sistema de bastidor de arrastre para 10 piezas de trabajo Suministro de refrigerante: 15 bar Caudal aproximado de la bomba de refrigerante. 80 l/min a 15 bar. Unidad de refrigeración (6,5 KW, agua-aire) Una unidad de refrigeración (con tecnología de 2 circuitos) regula el equilibrio térmico de la máquina. El accionamiento del husillo, el armario de control y la torreta se calientan a temperatura ambiente. conservado (10°C – 40°C). Filtro doble de refrigerante, conmutable manualmente Finura de filtro 100 µm, con indicador de contaminación eléctrico y mecánico Transportador de virutas Diseño de la banda de bisagra: hacia atrás Altura de descarga de viruta 1.100 mm. (con depósito de refrigerante integrado, capacidad aprox. 500 l) Extracción de neblina de emulsión: Capacidad de extracción aprox. 800 m3/h Pistola de descarga Medición de piezas de trabajo con sonda de medición Sonda de soplado Monitoreo de la vida útil de las herramientas (gestión de herramientas hermanas) Monitorización de rotura de herramientas TOOLINSPECT MCU-EUROPA Cabezal de taladrado y fresado axial – BMT75 CC Cabezal de fresado y taladrado angular 5x 90° - BMT75 CC (i=1:1) Nlodpfx Afex H Aibolsk Juego de herramientas para OP10 + OP20 Cilindro hidráulico de sujeción completa tamaño 150 - con 1 paso de medios Máx. fuerza de tracción 10.850 daN a 70 bar Lubricante refrigerante a través del husillo Ajuste de presión de sujeción programable Mandril de potencia de 3 mordazas KNCS-N 500-155 de cambio rápido máx. = 2.200 min -1 (velocidad de guía según DIN 6386) Juego de mordazas de base dura Juego de mordazas de tapa blanda Accesorios para KNCS-N 500-155 Boquilla de lavado en el orificio del mandril Portaherramientas adicionales con herramientas: 1x 8.BMT25VL8IKX50 Exterior liso 1x 8.BMT25VL8IKX50 fresa de desbaste exterior 1 herramienta de grabado 60.7516VL8IKDI15 1x portabrocas roscado 60.7516VL8IKDI15 1 cabezal de corte 40.75V5KRVL8IKD de 50 mm 3 soportes para barra de mandrinar 80.75V5VL8IKD 2 brocas 27.V520HYDL26 de 20 mm de diámetro 1x broca 42.V522L08Ik de 22 mm de diámetro 1x 27.V514WNL31 broca de 14 mm de diámetro paquete de software Instrucciones de funcionamiento / manual de mantenimiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Máquina dobladora de mandril S4501 ----- Para la producción de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5XD → Capacidad máxima de curvatura de tubo 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de curvatura del tubo 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de curvatura de tubo 42,4 x 2 mm (VA máx. Rp0,2 260 N/mm2) → Carga total conectada 3 kW → Longitud de extensión de tubería aprox. 1,5 metros Construcción de acero robusta y duradera. Servoaccionamiento sin mantenimiento para los ejes de plegado, avance y torsión. La pantalla táctil del sistema de control permite una programación y un uso sencillo e intuitivo del sistema. Después de insertar el tubo, este se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales proporcionan mayor comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza a través de una memoria USB o de la red. Se pueden importar geometrías de tuberías existentes mediante el software. Equipamiento estándar: → Servoaccionamiento del eje de plegado 1,5kw → Velocidad ajustable → Dirección de curvatura a la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → máx. radio de curvatura 120 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm Nedpfx Aetr U Hlsflelk → Alimentación del servoaccionamiento → Rotación del servoaccionamiento → Mandril de tres mordazas para bloquear el tubo en el carro → retracción neumática de la herramienta Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tuberías con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana del mandril programable Control PLC: → Pantalla táctil a color de 10" → ETH 10/100, Enlace X2X, 2xUSB → Operación del interruptor de pedal → Transferencia de datos a través de red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de ingresar la longitud y el ángulo, el sistema de control calcula directamente los valores de alimentación y los ángulos de curvatura. Consumo de corriente: 400 V 16 A Dimensiones: Largo: 2,3 m x Ancho: 1 m x Alto: 1,4 m Peso: aprox. 1200 kilos

Estado: como nuevo (artículo de exposición), La KMT RNC 2004 es una moderna cizalla guillotina dentro de la categoría de cizallas guillotinas y cizallas de chapa, que destaca por su fabricación de alta calidad y su potente accionamiento motorizado. Gracias a su sólida estructura de acero, equipada con una guía de corredera para la viga portacuchillas, esta máquina permite cortes precisos con una deformación mínima de la pieza trabajada. De serie, la máquina incorpora una interfaz HMI Monitouch de Fuji Electric, que facilita la programación y el manejo. Además, la KMT RNC 2004 ofrece un ajuste del espesor de chapa de hasta 4 mm y está equipada con un tope trasero NC de posicionamiento preciso. Es especialmente destacable la función "Return to Sender", que optimiza la manipulación de las piezas cortadas. Componentes eléctricos de alta calidad garantizan un funcionamiento fiable. Esta máquina robusta y precisa, destinada al trabajo de chapa, es ideal para sus necesidades. Para más información o para realizar un pedido, póngase en contacto con nosotros y solicite una oferta. Nedpfx Afoww T Tfelslk

Estado: bueno (usado), Rectificadora de herramientas Hahn+Kolb Nledpjtku Dmefx Aflsk - con muchos accesorios - con óptica - con manual de instrucciones - mayor longitud de afilado: 110 mm - ajuste longitudinal: 180 mm - ajuste transversal: 130 mm - Altura de la máquina: 1.500 mm - Peso: aprox. 560 kg - Potencia del motor de lijado: 0,75 kW - Potencia de la bomba de refrigerante: 0,11 kW Buen estado, totalmente funcional, se puede inspeccionar y probar in situ. Envío también al extranjero. Viendo : Básicamente, me gustaría señalar que el artículo puede ser inspeccionado y probado bajo el poder antes de la compra para evitar malentendidos. Por favor, pregunte cualquier duda antes de comprar para evitar cualquier ambigüedad. Para preguntas generales o para concertar una cita para una visita, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento en el número de teléfono de abajo o arriba. Errores en la descripción y la venta previa reservados. El IVA se muestra por separado en mis facturas. Envío con agencia de transportes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma LB 3000 MY. * Valor equipamiento incluido 20-24.000 euros. * Máquina de 4 ejes. * Contrapunto totalmente independiente y programable en movimiento eje Z y fijación mediantes códigos M. * Torreta de 12 estaciones todas ellas motorizadas. * Eje C. * Eje Y. Kocsx Ab I Ss Hdxqvwjnf * Motor cabezal principal integrado 18,5 / 22 KW. * Motor herramientas motorizadas 5,5 kW. * Torque arranque motor 620 N/M. * Motor integrado sin correas ni escalonamientos. * Tamaño cabezal principal A2-8. * Contrapunto cono morse MT5. * Paso de barra 75 mm. * Plato husillo Kitagawa B-210. * Guías prismáticas en todos los ejes. * Velocidad cabezal principal 4.200 rpm. * Velocidad herramientas motorizadas 4.000 rpm. * Diámetro de volteo 520 mm. * Diámetro mecanizable 380 mm. * Longitud mecanizable 1050 mm. * Refrigerador de aceite para cabezal. * Sistema de programación automática conversacional IGF OSP P200-L. * Control automático de esfuerzos y monitor de consumo de herramientas. * Sistema automático anticolisión de herramientas parametrizado. * Gestión de vida y monitorízale de herramientas. * Velocidad desplazamientos rápidos 20 y 25 m/min en eje X y Z. * Tiempo de indexación cambio de torreta 0,2 segundos. * Brazo para medición automática de herramientas Renishaw. * Puertos de comunicación vía Usb, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Doble pedal para apertura y cierre de plato principal y contrapunto. * Extractor de virutas lateral tipo charnelas. Iecjxt Dmls Hdxqvwea * Completo equipamiento de portaherramientas estáticos de exteriores e interiores. * Completo equipamiento de portaherramientas motorizados axiales y radiales. * Transformador eléctrico. * Documentación, parts list, esquemas eléctricos, programación y manual de operaciones. Nsdpfx Asx Nf Ekoflelk * Peso 6.200 Kg. * Máquina actualmente en funcionamiento. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 9589 (232-0001), Origen de la fabricación CH Peso neto 1600 kg Posición personalizada 8458.9120 Dimensiones 167x87x165 cm con el alimentador de bar LNS Tryton 112 DATOS TÉCNICOS Control Fanuc série 32i-B Njdpfx Afof Nqzqjljlk 5 ejes lineales : Recorrido longitudinal del eje principal Z1 Viaje longitudinal del espinazo de la espalda Z4 Recorrido transversal de las herramientas X1 (operaciones de torneado y fresado transversal) Recorrido transversal de las herramientas Y1 (selección de herramientas y operaciones de fresado) Inmersión radial de 2 herramientas (T21 y T22) X2 Spindel (montado en el eje Z1) : Capacidad máxima de la barra 10 mm Viaje de trabajo 20 mm Tipo de pinza de sujeción W15 Velocidad máxima 15'000 min-1 Sistema de herramientas lineales montado en 2 ejes X1 e Y1 Sistema de herramientas para el giro que comprende 2 diapositivas controladas por el eje X2 Contra-husillo con motor (en el eje Z4) : Máxima sujeción 10 mm Viaje de trabajo 120 mm Tipo de pinza de empuje F13 (76-00357) Velocidad máxima 15'000 min-1 Los husos de denominación S1 y S4 Incremento mínimo para la programación de los ejes 0,1 µ Bomba de refrigerante con un flujo máximo de 50 L/min Motor de la bomba 1,1 kW Depósito de aceite 130 L errores y omisiones exceptuados-datos dados sin obligación

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E11SI19062756324, Se trata de un horno mixto SCC 101 del fabricante premium Rational, en versión eléctrica. Este horno mixto está equipado con un carro de inserción con 10 guías. El aparato se encuentra en buen estado de uso y ha sido sometido a una revisión exhaustiva en nuestro propio taller. Es totalmente funcional y se ofrece con una garantía de 6 meses sobre todas las piezas eléctricas. La base inferior mostrada en las imágenes no forma parte de la oferta, pero puede adquirirse opcionalmente. Recibirá una factura con IVA desglosado. Disponible a partir de la semana 51. Servicio: Con gusto le ayudamos a contactar con un servicio técnico certificado de Rational. ¿Busca un tipo específico de equipo Rational? Consúltenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoramos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sea SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de las piezas defectuosas, sin incluir costos de montaje y desmontaje. - Equipos de marcas de alta calidad a precios justos - Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza especializada - Comprobado y completamente funcional, o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible a elegir - Asesoramiento especializado antes y después de la compra - Suministro de manuales, planos de instalación y repuestos - Inspección según DGUV V3 Este horno mixto ofrece espacio para 10 recipientes GN 1/1. En modo automático, el equipo reconoce de manera independiente el proceso de cocción ideal, el tamaño del producto, la cantidad cargada y los requisitos específicos para 7 aplicaciones (carne, pescado, ave, guarniciones, huevos, pastelería y acabado). Datos técnicos: An x Pr x Al: aprox. 847 x 776 x 1042 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50/60 Peso: aprox. 135 kg Capacidad: 10 x 1/1 GN Número de serie: E11SI19062756324 Año de fabricación: 2019 Estado: usado, totalmente funcional Más detalles: - Con care Control – autolimpieza - El horno mixto ofrece 3 modos de funcionamiento: vapor (30°C hasta 130°C), aire caliente (30°C hasta 300°C) y combinado (30°C hasta 300°C) - Sonda de temperatura central - Manguera de ducha con sistema automático de retracción - Pantalla a color de 8,5 pulgadas y panel táctil - 5 velocidades de ventilador programables - Sistema integrado de separación de grasas, sin mantenimiento - Programación automática de inicio - 7 niveles de limpieza automáticos, incluso nocturnos - Humidificación ajustable en 3 etapas (de 30°C a 260°C) - 5 etapas de fermentación programables - Puerto USB - Cámara de cocción higiénica sin juntas, con esquinas redondeadas - Iluminación halógena de la cámara de cocción Nlodpfex El Auox Aflsk Envío: Entrega o recogida tras consulta Envío mundial bajo petición Envío a islas o estaciones de montaña solo previa consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4,500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm Nodpfx Asttah Rsflelk → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: usado, Taladradora radial CSEPEL tipo RFh 75 / 1500 Máquina no. No. 13704 Año de construcción 1985 Capacidad de perforación en acero Ø 75 mm Capacidad de taladrado en fundición Ø 90 mm Soporte de husillo MK 5 Profundidad nominal de la garganta 1500 mm Saliente mayor del husillo 1500 mm (hasta la columna) Saliente mínimo del husillo 440 mm (hasta la columna) Distancia entre la punta del husillo y la superficie de sujeción 370 - 1700 mm Ajuste de la altura del voladizo 950 mm Tamaño de la mesa / superficie de sujeción 1800 x 1100 mm Diámetro de la columna 450 mm Carrera del pinol 380 mm Velocidad del husillo 19-1900 rpm 21 pasos Avance 0,047-2mm/rev. 12 pasos Potencia del motor 11 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz, 15 kW - Giro del husillo taladrador en sentido horario y antihorario mediante interruptor de palanca manual - Cambio de marchas hidr. para la velocidad del husillo y la velocidad de avance - Sujeción central hidromecánica - Ajuste motorizado de la altura de la pluma - Sin dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Manual de instrucciones Espacio necesario: Longitud 2720 mm x anchura 1170 mm x altura máx. 3770 mm Altura de transporte con motor en la columna: 3500 mm Altura de transporte sin motor en la columna: 3250 mm Peso: 6,3 toneladas Buen estado Njdpfx Aolhwr Roflelk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, PRECIO NAVIDEÑO 2025: EUR 2.600,00 ----- Por favor tenga en cuenta: plazo de entrega aprox. 3 semanas Las unidades de aplicación de cola por rodillo para máquinas encoladoras de cantos requieren un mantenimiento, cuidado y limpieza regulares. Virutas atrapadas, restos de adhesivo quemados y otros cuerpos extraños afectan negativamente una aplicación uniforme y fina de adhesivo. Esto aplica tanto al uso de adhesivos termofusibles EVA como, especialmente, para adhesivos PUR. Cuando el depósito de adhesivo está instalado en la máquina, el difícil acceso limita el éxito de la limpieza. Si el agregado se desmonta, lo cual es rápido y sencillo en la mayoría de las marcas, el enfriamiento rápido no permite una limpieza a fondo. Además, generalmente falta un soporte estable para colocar el depósito de adhesivo aún caliente, así como un accionamiento para el rodillo encolador. Con este dispositivo de fácil manejo, el personal operativo o de mantenimiento puede realizar fácilmente por sí mismo las tareas regulares de limpieza y mantenimiento requeridas. Datos técnicos: - Control de 2 temperaturas con pantalla de fácil lectura - Las temperaturas de puesta en marcha del calentamiento y del accionamiento pueden ajustarse por separado - Velocidad de giro del rodillo encolador: 60/min - 2 ruedas fijas, 2 ruedas giratorias con freno - Longitud del cable de conexión: 10 m - Tensión de alimentación: 380(400) V, 50/60 Hz - Potencia absorbida: aprox. 2 kW (máx.) - Dimensiones L x A x H: 60 x 50 x 100 cm Nodpfotmviijx Afljlk - Peso: aprox. 50 kg - Pintura en gris claro RAL 6035 y azul tráfico RAL 5017 Se suministra documentación técnica con manual de instrucciones, lista de repuestos y esquema eléctrico.

Estado: bueno (usado), A1531 Equipo de cocina eléctrico multifunción Vario Cooking Control – Utilizando las 7 selecciones de cocción: Carne, pescado, guarniciones/verduras, platos con huevos, sopas y salsas, lácteos y postres. Nljdpfstp N Dwsx Afljk – Acabados y servicio; – Modo manual con 3 funciones operativas: Hornear, Asar, Freír (temperatura: 30º – 250ºC); – Modo de programación: Permite el modo de programación/memorización; – Alcanza los 200ºC en 2 minutos y mantiene los 200ºC instantáneamente incluso cuando está lleno de comida fría; – 4 veces más rápido con un 40% menos de consumo de energía en comparación con los métodos más antiguos; – Base de cocción FrimaTherm: con control preciso del calor, lo que significa que no se pega; – Fácil limpieza; – Carnes asadas, pastas, frituras, sopas, postres con sólo pulsar un botón; – Cocción a temperatura central y cocción con sonda durante la noche; – Ducha de mano; – Sistema de drenaje incorporado para bandeja; – Llenado automático de agua. Dimensiones: 1300x820x1150mm ¡Con garantía! Para más información, por favor llame. a nuestro almacén. Somos una empresa de equipos nuevos y usados en Mem Martins - Sintra Estamos abiertos de lunes a viernes de 9:00 a 13:00 horas y de 14:30 a 18:30 horas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 06 03 1000, Origen de fabricación CH Voltaje 400V Dimensiones 1200 x 1650 x 2050 mm Peso neto de la máquina 1900 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina: Velocidad de rotación de los platos 0-110 rpm Potencia máxima de accionamiento de los platos 2 kW Carga máxima del plato superior 20 daN Diámetro de los platos Ø 450 mm Velocidad de rotación del accionamiento interior 0-115 rpm Potencia máxima del accionamiento interior 0,5 kW Motores de accionamiento de los platos (motor de corriente continua): Tipo motor de corriente continua Tensión de armadura Ua 260 V Tensión de excitación Ue 340 V Velocidad de rotación 3110 rpm Potencia 2 kW Ventilación externa 220V, 50/60 Hz Motor del accionamiento interior: Nlodpew T Tpdofx Aflek Tipo motor de control central, sin tirones Tensión de armadura Ua 260 V Tensión de excitación Ue 340 V Velocidad de rotación 3110 rpm Potencia 0,5 kW Ventilación independiente 220V, 50/60 Hz Motor de desplazamiento vertical: Tipo motor paso a paso Pasos por segundo 50 Par motor 1100 Nm Ajuste de la corona dentada: Tipo motor con freno de corriente alterna 2 posiciones Tensión 380V / 50 Hz Velocidad de rotación 700-1400 rpm Potencia 0,25/0,37 kW Freno de corriente continua 24V Par de frenado 16 Nm Convertidores de potencia: Tensión de entrada 380V / 50 Hz Tensión inducida 270 V Tensión de excitación 340 V Relación de reducción del sinfín (accionamiento interior) Relación i = 1 : 30 Relación de reducción del sinfín (sistema inferior) Relación i = 1 : 15,5 Relación de reducción del sinfín (sistema superior) Relación i = 1 : 15,5 Presión de funcionamiento: Circuito de aire 6-7 bar Bomba de líquido de rodaje: Tensión de conexión a la red 380V 50Hz Velocidad de rotación 2600 rpm Caudal 57 L/Min Grado de protección IP 44 Dispositivo de control y medición: Rango de medición 6 (±3 a ±11000 mm) Consultar detalles en el manual de instrucciones Millitron Sensor inductivo: Rango de medición ± 2 mm Dispositivo de ajuste del valor de consigna: Pantalla dígitos (4) Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E11SI19062756323, Se trata de un horno combinador SCC 101 del fabricante premium Rational, en versión eléctrica. Este horno combinador está equipado con un soporte de inserción con 10 guías. El equipo se encuentra en un estado de segunda mano bien cuidado, ha sido sometido a una revisión exhaustiva en nuestro propio taller, es totalmente funcional y se ofrece con 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas. La base mostrada en las imágenes no forma parte de la oferta, pero puede adquirirse opcionalmente. Las fotos mostradas son de ejemplo. Imágenes originales seguirán en breve. Recibirá una factura con IVA desglosado. ¡Disponible a partir de la semana 51! Servicio: Con gusto le ponemos en contacto con un servicio técnico certificado de Rational en toda Alemania. ¿Busca un modelo específico de equipo Rational? Consúltenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos nuevos y de ocasión. Le asesoramos en todos los tipos de equipos: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos de ocasión para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir gastos de montaje y desmontaje. Equipos de marcas reconocidas a precios justos Reacondicionamiento profesional / inspección y limpieza especializada Revisados y totalmente funcionales - o devolución del dinero Envío o recogida flexible a elegir Asesoramiento competente antes y después de la compra Suministro de manuales de usuario, planos de conexión y repuestos Revisión según DGUV V3 Este horno combinador ofrece espacio para 10 recipientes GN 1/1. En modo automático, detecta de manera autónoma para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y finalización) el proceso de cocción ideal, el tamaño del alimento, la cantidad de carga y los requisitos específicos del producto. Datos técnicos: An x Pr x Al: aprox. 847 x 776 x 1042 mm Alimentación eléctrica: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50/60 Peso: aprox. 135 kg Nsdpfx Afox Elzdjlelk Capacidad: 10 x GN 1/1 Número de serie: E11SI19062756323 Año de fabricación: 2019 Estado: usado, totalmente funcional Más detalles: Con care Control – autolimpieza En modo combinador dispone de 3 modos de funcionamiento: vapor (30°C a 130°C), aire caliente (30°C a 300°C) y combinación (30°C a 300°C) Sonda de temperatura central Ducha manual con sistema de retorno automático Pantalla en color de 8,5 pulgadas y pantalla táctil 5 velocidades de ventilador programables Sistema integrado y libre de mantenimiento para la separación de grasas Programación automática del tiempo de inicio 7 niveles de limpieza para limpieza desatendida, también nocturna Vaporización ajustable en 3 niveles, de 30°C a 260°C 5 niveles de fermentación programables Interfaz USB Cámara de cocción higiénica en forma de cuba, sin juntas y esquinas redondeadas Iluminación halógena de la cámara de cocción Envío / Shipping: Entrega o recogida previa consulta Envíos internacionales a consultar / Worldwide shipping on request Envíos a islas o estaciones de montaña solo previa consulta

Estado: nuevo, "Propiedades: Radios de curvatura: R10 a R200 (mín. R= 1,8xD) (en función del grosor de la pared, el material y el diámetro del tubo) Njdpfxsuudrkj Aflslk Máx. Velocidad de curvado: 2 rpm y 3,2 rpm sin inversor Manejo: panel de control NC soft-touch en 8 idiomas diferentes y pedal Número de programas: 30 por 9 curvas Mando: NC1 Sentido de plegado: antihorario Longitud efectiva (disponible en diferentes longitudes en función de las necesidades) 1,5 / 3 / 4 / 6 m Dimensiones (ancho x alto x fondo): 1000 x 1500 x 3600 mm (longitud para la versión de 3 m) Peso: aprox. 600 kg (con mandril de 3 m) NOTA: El precio indicado se refiere a una longitud de 1,5 metros. Otras longitudes disponibles bajo pedido. Retracción prematura del mandril Posicionamiento y rotación con topes mecánicos e indicación digital precisa Mandril neumático de cuatro garras Rendimiento: Cobre duro y aluminio : 60 x 4 mm Tubo de acero : 60 x 3 mm Acero inoxidable : 60 x 2 mm Volumen de suministro: Máquina Accesorios estándar (p. ej. interruptor de pedal, manual de instrucciones, 2 hex, 4 juegos de mordazas, grasa para curvar, barra de mandril de 25 mm) Suministro sin aceite hidráulico".

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, El torno CNC de contrahusillo motorizado de eje Y SPINNER TC77 SMCY de segunda mano es un robusto torno CNC basculante con guías planas ASA 8", con caja de cambios automática BARUFFALDI de 2 velocidades, equipado con un contrahusillo y un husillo ambos con eje 'C' y una torreta motorizada de eje Y con carrera de 120 mm (+60/-60 mm) VDI 50. La configuración se completa con el cnc de la serie i de FANUC con lcd en color y programación conversacional Manual Guide i, interfaz ethernet, puerto RS 232 y tarjeta de memoria para la introducción de programas, el transportador de virutas, el plato hidráulico de 3 mordazas BB de 315 mm, un juego de portaherramientas motorizados (10 piezas) y varios fijos y una amplia gama de mordazas. Características principales: Diámetro máximo de torneado 690 mm Diámetro máx. de torneado estándar 500 mm Longitud máx. de la pieza 800 mm Diámetro máx. de la barra del husillo principal 77 mm Diámetro máx. de la barra del husillo secundario 52 mm Autocentrado del husillo principal 315 mm Mandril del husillo secundario 210 mm Recorrido máx. eje X 360 mm Recorrido máx. eje Y 120 mm (-55/+65) Recorrido máx. eje Z 980 mm Husillo principal ASA 8" 26 kW hasta 1030 Nm de par y 4000 rpm máx. Husillo secundario ASA 6" 18kW hasta 113 Nm de par y 4000 rpm máx. Torreta cambiadora de herramientas VDI 50 de 12 posiciones (rotación de 4.000 rpm) Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Año de construcción 2006, instalada 2008, con aprox. 5.800 horas de trabajo; norma "CE" completa con manuales. Nledpfx Ajuizukjflek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal Kunzmann WF4/3 con control Heidenhain TNC 124 - ¡En muy buen estado y conforme a CE! Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2003 Nº de serie: 344174 >> Mesa angular fija >> Velocidad: variable hasta 4000 rpm >> Avance continuo en 3 ejes de 0 a 2000 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 400/320/400 mm >> Superficie de la mesa: 650 x 350 mm >> Carga máxima de la mesa: 250 kg Nljdpfx Afjx Elxpolok >> Recorrido vertical del husillo: 60 mm >> Husillo vertical y horizontal - SK40 >> Sistema de fijación hidráulica >> Peso aprox.: 1800 kg >> Dimensiones aprox.: 2,3 x 2 x 2 m >> Potencia del motor: 12 KVA Accesorios y equipamiento: >> Control Heidenhain TNC 124 >> Fijación hidráulica vertical y horizontal >> Lubricación central automática >> Freno de husillo >> Documentación técnica, planos de recambios, manual de operación del control y ejemplos de programación >> Volantes manuales >> Sistema de refrigeración >> Manivela electrónica Heidenhain Sobre la máquina: Se ofrece una fresadora universal Kunzmann WF4/3 equipada con control Heidenhain TNC 124. Esta fresadora universal se encuentra en muy buen estado. Proviene de una empresa en la que solo se utilizó ocasionalmente para formación. El control es muy fácil de usar. Además, la máquina dispone de fijación hidráulica tanto en vertical como en horizontal. La conversión de vertical a horizontal es muy sencilla, ya que el cabezal vertical se puede abatir facilmente. Las guías se lubrican regularmente mediante el sistema de lubricación central. La Kunzmann ha sido sometida a revisión mecánica y eléctrica en nuestras instalaciones. Tiene la oportunidad de ver y probar la máquina bajo tensión en nuestras instalaciones. La máquina está disponible de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals Njdpsg Urn Eofx Afljlk El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: reacondicionado (usado), número de máquina/vehículo: 2257, Origen de la fabricación Francia Voltaje 380/50/3 Peso neto 3000 kg Posición personalizada 8460.29 20 Dimensiones 2400x1550 mm DATOS TÉCNICOS Capacidad de diámetro 80 mm Nledpfx Ajfnm Iiofljk Tipo 2HA : 120 mm Longitud máxima de rectificado de entrada 200 mm Máxima longitud de molienda de paso (con guías de tipo normal) 300 mm La muela: -diámetro de 400 mm. -Ancho máximo de 200 mm -con un diámetro de 203,2 mm. Rueda motriz : -diámetro 254 mm -ancho 200 mm -con un diámetro de 127 mm. Motor de accionamiento principal 11-22 kW Motor de la rueda motriz 1,1 kW Velocidad de la rueda motriz 10 - 200 U/Min Accesorios estándar : 1 brida con muela 1 brida con rueda motriz Un puente de soporte de la pieza de trabajo 1 juego de calzas para el soporte de la pieza de trabajo -Dispositivo hidráulico de rectificación y alineamiento para las ruedas de rectificación y de tracción. -Variable velocidad de la rueda motriz -Equipamiento eléctrico para 3x380 v, 50 Hz -Motor principal de accionamiento, 11 kW -Amperímetro para el motor principal Teclas de arranque y manual de instrucciones errores y omisiones exceptuando los datos dados sin obligación.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC de taladro y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) BECKHOFF (software de programación BlLUESYS + MDE) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (BUFFER) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado Nlsdpedz Ulcjfx Aflek - Estación 3: Inserción - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (BUFFER)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 39,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3325, Modelo S-191FTL-PRM Ø 50 mm Recorridos de los ejes Eje vertical de fresado Z = 200 mm Eje transversal de fresado Y = 200 mm Eje longitudinal de fresado X = 410 mm Potencia / fuerza de empuje Z-Y 2,5 kW / 550 daN X 4,5 kW / > 550 daN Velocidad de desplazamiento X-Y-Z 40 m/min Aceleración 10 m/s2 Resolución X-Y-Z 0,0001 mm Sistema de medición: regla óptica HUSILLO PRINCIPAL C (eje horizontal de torneado) Potencia 15 kW Par / pico 22 / 28 Nm Sistema de medición: directo Resolución 0,0001° Precisión 0,001° Paso de barra Ø 32 mm (opción 50 mm) Velocidad de rotación en torneado 72.000°/min Fuerza de sujeción en torneado 4.900 N a 6 bar INCLINACIÓN HUSILLO DE MECANIZADO B Potencia 4,3 kW Par 119 / 226 Nm Desplazamiento angular -25° / +115° Sistema de medición: directo Resolución 0,0001° Precisión 0,001° Velocidad de rotación 36.000°/min Par de bloqueo 200 Nm HUSILLO DE MECANIZADO Potencia 8 kW Par S1 = 9,5 Nm / S6 = 11,5 Nm Velocidad máxima 30.000 min-1 (opcional 40.000 min-1) Fuerza de sujeción de herramienta 1.000 N Par de bloqueo: bloqueo mecánico por dentado recto Conicidad de portaherramientas HSK-40 (A o E) Lubricación a través del husillo 30–100 bar (opcional) CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Número de herramientas 30 (opcional 60) Número de herramientas indexadas: todas Tiempo de cambio de herramienta 1,2 s Tiempo viruta a viruta 4,4 s Diámetro máx. de herramienta Ø 40 mm (80 mm si el alojamiento adyacente está vacío) Longitud máx. de herramienta 130 mm Peso máx. de herramienta 1,5 kg Nlsdpfsw T Sl Djx Afljk DIVERSOS Potencia instalada 25 kVA Tensión de servicio 3/N/PE/400V/230V 50 Hz Neumática 6 bar (aire seco) CONTROL CNC Fanuc 31i Pantalla color de 15'' Teclado alfanumérico Panel de control con: 1 interruptor de llave para funciones 1 potenciómetro de avance 0–120 % 1 potenciómetro de velocidad husillo 50–120 % 1 tecla de selección rápida para funciones de la máquina 1 manivela electrónica incorporada Opciones CNC Servidor de datos con ATA Flash, memoria 1GB J947 1 MB de memoria RAM S677 TCPC (control de punto central de herramienta para mecanizado 5 ejes) S808 Al nano HPCC (Al high precision contour control II) J930 compensación de radio de punta de herramienta J893 rotación del sistema de coordenadas J819 interpolación Helix (cilíndrica) J953 capacidad de memoria para 1000 programas J828 roscado sin portapinzas de compensación S615 inserción de radios y chaflanes J894 sistema de coordenadas para pieza S993 corrección de error de pieza R522 control de plano inclinado de mecanizado con guiado Interfaces Programación específica Bumotec para minimizar colisiones. Gestión simplificada de herramientas para evitar errores de introducción. Gestión de herramientas por valor umbral, cambio según número de piezas o vida útil. Ajuste automático de herramientas en máquina para simplificar la manipulación. Contador de piezas y gestión de producción. EJE Y (eje horizontal transversal de fresado) Recorrido 200 mm Potencia / fuerza de empuje 4,8 kW / 240 daN Resolución 0,0001 mm Desplazamiento máx. V1 50 m/min Desplazamiento máx. V2 20 m/min Sistema de medición: regla óptica EJE Z (eje horizontal longitudinal de fresado) Recorrido 400 mm Resolución 0,0001 mm Desplazamiento máx. V1 50 m/min Desplazamiento máx. V2 20 m/min Sistema de medición: regla óptica Incluye unidad de refrigeración de 8 kW Integración de un sistema de frenado de emergencia Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se facilitan sin compromiso.

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 Nljdpfxshvi Duj Afljk N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo